CN210306961U - 一种排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排屑技术领域，特指一种排屑机，包括床台，床台的上端面开设有供屑料进入的进屑口，所述床台的侧端开设有供屑料出去的出屑口，所述床台内横向设置有螺旋排屑装置，螺旋排屑装置的一端设置在进屑口内，所述螺旋排屑装置的另一端伸出所述出屑口并连接有控制其旋转的旋转电机，本实用新型通过螺旋排屑装置的设计，解决了屑料容易产生堆积的问题，铁屑接触到螺旋排屑装置后，将会绞入到螺旋排屑装置上，并随着螺旋排屑装置的转动向前推进直到端部后，屑料将会掉落，完成屑料的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑技术领域，特指一种排屑机。
背景技术
排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，现有排屑机的结构设计不合理，在工作过程中，由于屑料太长，容易造成堵塞，影响排屑效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种排屑机，通过螺旋排屑装置，解决排屑过程中，屑料容易堵塞的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种排屑机，包括床台，床台的上端面开设有供屑料进入的进屑口，所述床台的侧端开设有供屑料出去的出屑口，所述床台内横向设置有螺旋排屑装置，螺旋排屑装置的一端设置在进屑口内，所述螺旋排屑装置的另一端伸出所述出屑口并连接有控制其旋转的旋转电机。
优选地，所述床台内横向开设有送料槽，送料槽连通进屑口与出屑口，送料槽内可转动设置有所述螺旋排屑装置。
优选地，所述螺旋排屑装置包括螺杆穿管以及设置在其外周的螺旋叶片，所述螺杆穿管与所述旋转电机的输出轴连接。
优选地，所述出屑口连接有出屑箱，出屑箱的下端面开设有落屑口。
优选地，所述出屑箱的一端安装有安装固定板，安装固定板与所述床台的侧端面紧固连接。
优选地，所述出屑箱的另一端安装有电机固定板，电机固定板上开设有紧固孔，旋转电机通过紧固件固设在紧固孔上。
优选地，所述电机固定板上开设有供电机输出轴伸入的通孔，电机输出轴的外周安装有油封座，油封座与电机输出轴之间抵接有骨架油封圈。
优选地，所述进屑口的两侧分别成型有供屑料滑落的倾斜面。
优选地，所述落屑口的下方设置有链板式排屑机。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型通过螺旋排屑装置的设计，解决了屑料容易产生堆积的问题，铁屑接触到螺旋排屑装置后，将会绞入到螺旋排屑装置上，并随着螺旋排屑装置的转动向前推进直到端部后，屑料将会掉落，完成屑料的运输。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为螺旋排屑装置的结构示意图。
图4为床台的结构示意图。
图5为图2中A处结构放大示意图。
附图标记：1-床台；2-进屑口；3-出屑口；4-螺旋排屑装置；4a-螺杆穿管；4b-螺旋叶片；5-旋转电机；6-送料槽；7-出屑箱；8-落屑口；9-安装固定板；10-电机固定板；12-通孔；13-油封座；14-电机输出轴；
15-骨架油封圈；16-倾斜面；17-链板式排屑机。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种排屑机。
如图1所示，床台1的上端面开设有供屑料进入的进屑口2，机床加工过程中产生的屑料将会落下进入到进屑口2内，床台1的侧端开设有供屑料出去的出屑口3，所述床台1内横向设置有螺旋排屑装置4，螺旋排屑装置4将会带动屑料从出屑口3出去，螺旋排屑装置4的一端设置在进屑口2内，所述螺旋排屑装置4的另一端伸出所述出屑口3并连接有控制其旋转的旋转电机5，旋转电机5运行时，进屑口2中的屑料会随着螺旋排屑装置4的旋转，由进屑口2运输到出屑口3，即使是长屑料也会随着螺旋排屑装置的旋转绞入进去，因此不会造成堵塞，排屑更加高效。
具体看图2，所述床台1内横向开设有送料槽6，送料槽6连通进屑口2与出屑口3，屑料从进屑口2进入，然后经过送料槽6，由出屑口3排出，所述送料槽6内可转动设置有螺杆穿管4a，所述螺杆穿管4a与所述旋转电机5的输出轴连接，旋转电机5的转动将会带动螺杆穿管4a共同转动，在螺杆穿管4a的外周安装有螺旋叶片4b，因此当屑料接触到螺旋叶片4b后，由于螺杆穿管4a的旋转，会将屑料绞入到其外周，然后随着旋转一直带入到出屑口3处，完成初步的屑料工作。
结合图1和图2，所述出屑口3连接有出屑箱7，出屑箱7的下端面开设有落屑口8，屑料会通过落屑口8落入到链板式排屑机17上，进行下一步的排屑工作，链板式排屑机17将落屑口8内排除的屑料输送到外部的排屑车内，以便于及时进行清理，其中链板式排屑机17为现有装置，是采购的设备，因此在本文中就不在具体赘述其具体结构和工作原理，所述出屑箱7的一端安装有安装固定板9，出屑箱7通过安装固定板9与所述床台1的侧端面紧固连接，所述出屑箱7的另一端安装有电机固定板10，电机固定板10上开设有紧固孔，旋转电机5通过紧固件固设在紧固孔上。
具体看图3，所述螺旋排屑装置4包括螺杆穿管4a以及设置在其外周的螺旋叶片4b，当螺杆穿管4a旋转时，外周的螺旋叶片4b可以将铁屑不断推进，并且如果是长铁屑，长铁屑会绞入到螺旋叶片4b上，而不会在进屑口2造成堵塞，铁屑会往出屑口3外行进，这样就可以及时使得铁屑排出。
具体看图4，床台1的上端面开设有供屑料进入的进屑口2，机床加工过程中产生的铁屑将会掉落，从进屑口2进入到送料槽6内，所述床台1的侧端开设有供屑料出去的出屑口3，所述进屑口2的两侧分别成型有供屑料滑落的倾斜面16，屑料会随着倾斜面16滑入到进屑口2，能够有效减少进屑口2处屑料的堆积。
具体看图5，为了更好的实现，所述电机固定板10上开设有供电机输出轴14伸入的通孔12，电机输出轴14的外周安装有油封座13，油封座13与电机输出轴14之间抵接有骨架油封圈15，油封将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏，提高电机的使用寿命，电机输出轴14与螺杆穿管4a之间通过联轴器连接。
本方案的具体工作过程如下：首先机床加工中会产生铁屑，本装置放置在机床的下方，然后产生的屑料将会掉落到进屑口2内，还有一部分屑料将会掉落在倾斜面16上，随着倾斜面16滑入进屑口2内，然后屑料将会接触到处于旋转工作状态的螺旋排屑装置4，铁屑将会绞入到螺旋叶片4b上，旋转的螺旋叶片4b可以将铁屑不断的推进，通过送料槽6行进到出屑口3，铁屑带入到出屑箱7内后，将会从落屑口8掉落，到链板式排屑机17上进行外部排屑输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种排屑机，其特征在于，包括床台(1)，床台(1)的上端面开设有供屑料进入的进屑口(2)，所述床台(1)的侧端开设有供屑料出去的出屑口(3)，所述床台(1)内横向设置有螺旋排屑装置(4)，螺旋排屑装置(4)的一端设置在进屑口(2)内，所述螺旋排屑装置(4)的另一端伸出所述出屑口(3)并连接有控制其旋转的旋转电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种排屑机，其特征在于：所述床台(1)内横向开设有送料槽(6)，送料槽(6)连通进屑口(2)与出屑口(3)，所述送料槽(6)内可转动设置有所述螺旋排屑装置(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种排屑机，其特征在于：所述螺旋排屑装置(4)包括螺杆穿管(4a)以及设置在其外周的螺旋叶片(4b)，所述螺杆穿管(4a)与所述旋转电机(5)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种排屑机，其特征在于：所述出屑口(3)连接有出屑箱(7)，出屑箱(7)的下端面开设有落屑口(8)。
5.根据权利要求4所述的一种排屑机，其特征在于：所述出屑箱(7)的一端安装有安装固定板(9)，安装固定板(9)与所述床台(1)的侧端面紧固连接。
6.根据权利要求5所述的一种排屑机，其特征在于：所述出屑箱(7)的另一端安装有电机固定板(10)，电机固定板(10)上开设有紧固孔，旋转电机(5)通过紧固件固设在紧固孔上。
7.根据权利要求6所述的一种排屑机，其特征在于：所述电机固定板(10)上开设有供电机输出轴(14)伸入的通孔(12)，电机输出轴(14)的外周安装有油封座(13)，油封座(13)与电机输出轴(14)之间抵接有骨架油封圈(15)。
8.根据权利要求1所述的一种排屑机，其特征在于：所述进屑口(2)的两侧分别成型有供屑料滑落的倾斜面(16)。
9.根据权利要求4所述的一种排屑机，其特征在于：所述落屑口(8)的下方设置有链板式排屑机(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920938788.9U CN210306961U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种排屑机 |
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Publications (1)
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| CN210306961U true CN210306961U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70145420
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210306961U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390633A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-10 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种激光复合焊焊接压力架铁屑回收装置 |
| CN115592457A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-13 | 昆山全特精密机械有限公司（Cn） | 一种螺旋排屑机 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920938788.9U patent/CN210306961U/zh active Active
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