CN220680178U - 一种用于加工设备快速排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工设备快速排屑装置,包括:上部呈开口状的排屑箱,排屑箱的一端底部开设有出屑口,排屑箱的内部通过安装组件安装有绞龙输送杆,排屑箱远离出屑口的一端外侧固定安装有支撑架,支撑架上固定安装有驱动电机,驱动电机通过传动组件与绞龙输送杆连接,绞龙输送杆两端使用轴承座支撑,绞龙输送杆旋转时不会与排屑槽摩擦,提升了卷屑效率,避免了驱动电机直接与绞龙输送杆进行连接,避免驱动电机进水损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑技术领域,具体为一种用于加工设备快速排屑装置。
背景技术
绞屑机又称螺杆输送机,是将铁屑、油泥等杂物从机床内部旋转输送出来,与过滤水箱配合使用,是现代化设备不可缺少的工具。
现有绞屑机在加工中旋转排屑时,由于绞龙无支撑,接触式旋转,导致绞屑机底座磨损破漏,机床切削液泄漏,造成环境污染,成本浪费;加工切屑量大时,绞屑机排屑缓慢,槽内积屑严重导致切削液回流受阻,不能及时排放至水箱造成绞龙电机密封浸泡,电机进水烧损,造成设备故障停机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加工设备快速排屑装置,通过设置安装组件与传动组件,解决现有技术的绞屑机在加工中旋转排屑时,由于绞龙无支撑,导致绞屑机底座磨损破漏,机床切削液泄漏,造成环境污染,成本浪费,其次电机与绞龙直接连接,电机易进水损坏的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种用于加工设备快速排屑装置,包括:上部呈开口状的排屑箱,所述排屑箱的一端底部开设有出屑口,所述排屑箱的内部通过安装组件安装有绞龙输送杆,所述排屑箱远离所述出屑口的一端外侧固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动组件与所述绞龙输送杆连接。
作为优选的技术方案,所述安装组件包括分别安装在所述排屑箱外壁两端的轴承安装座,所述轴承安装座的内部具有轴承,所述绞龙输送杆的两端分别穿过所述排屑箱的两端,且固定安装在两个所述轴承的内圈中。
作为优选的技术方案,所述传动组件包括第一链轮、第二链轮以及用于对所述第一链轮和第二链轮进行啮合传动的链条;
所述驱动电机的输出轴上安装有第一连接杆,所述第一链轮固定安装在所述第一连接杆的一端;
靠近所述驱动电机的所述轴承安装座内部所述轴承内圈中固定安装有第二连接杆,所述第二链轮固定安装在所述第二连接杆的一端。
作为优选的技术方案,所述轴承安装座通过螺栓与所述排屑箱固定连接。
作为优选的技术方案,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述第一连接杆固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种用于加工设备快速排屑装置,通过屑料从排屑箱上部开口处直接倒入,然后启动驱动电机带动第一连接杆上的第一链轮进行转动,第一链轮通过链条带动第二链轮进行同步转动,第二链轮转动的同时能够带动绞龙输送杆进行转动,对屑料进行收卷输送,从出屑口排出,期间绞龙输送杆两端使用轴承座支撑,绞龙输送杆旋转时不会与排屑槽摩擦,提升了卷屑效率,避免了驱动电机直接与绞龙输送杆进行连接,避免驱动电机进水损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种用于加工设备快速排屑装置的立体第一视角图;
图2为本实用新型一种用于加工设备快速排屑装置的立体第二视角图;
图3为本实用新型一种用于加工设备快速排屑装置的平面俯视图。
附图标号说明:
1、排屑箱;2、出屑口;3、轴承安装座;4、绞龙输送杆;5、支撑架;6、驱动电机;7、第一连接杆;71、第一链轮;8、第二连接杆;81、第二链轮;9、链条。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
请参照图1至图3所示,本实用新型的实施例提供一种用于加工设备快速排屑装置,包括:上部呈开口状的排屑箱1,排屑箱1的一端底部开设有出屑口2,排屑箱1的内部通过安装组件安装有绞龙输送杆4,排屑箱1远离出屑口2的一端外侧固定安装有支撑架5,支撑架5上固定安装有驱动电机6,驱动电机6通过传动组件与绞龙输送杆4连接,通过安装组件,绞龙输送杆4两端使用轴承座支撑,绞龙输送杆4旋转时不会与排屑槽摩擦,提升了卷屑效率,不会造成铁屑积压导致驱动电机6进水,通过传动组件,避免了驱动电机6直接与绞龙输送杆4进行连接,杜绝驱动电机6进水损坏。
实施例二
如图1-图3所示,在实施例一的基础上改进:
进一步的,安装组件包括分别安装在排屑箱1外壁两端的轴承安装座3,轴承安装座3的内部具有轴承,绞龙输送杆4的两端分别穿过排屑箱1的两端,且固定安装在两个轴承的内圈中,绞龙输送杆4两端使用轴承座支撑,绞龙输送杆4旋转时不会与排屑槽摩擦,避免了卷屑机排屑槽被绞龙磨破现象的发生,降低修缮成本。
进一步的,传动组件包括第一链轮71、第二链轮81以及用于对第一链轮71和第二链轮81进行啮合传动的链条9;驱动电机6的输出轴上安装有第一连接杆7,第一链轮71固定安装在第一连接杆7的一端;靠近驱动电机6的轴承安装座3内部轴承内圈中固定安装有第二连接杆8,第二链轮81固定安装在第二连接杆8的一端,第一链轮71、第二链轮81以及链条9的配合使用,避免了驱动电机6直接与绞龙输送杆4进行连接,避免驱动电机6进水损坏。
进一步的,轴承安装座3通过螺栓与排屑箱1固定连接,便于对轴承安装座3进行安装与拆卸,便于对轴承安装座3内部轴承进行更换保养,有助于本装置的使用。
进一步的,驱动电机6的输出轴通过联轴器与第一连接杆7固定连接,便于第一连接杆7与驱动电机6进行连接固定,便于第一连接杆7与驱动电机6之间的拆装,方便维修保养驱动电机6,方便检修更换第一链轮71。
如本领域技术人员所熟知的,驱动电机6的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。
工作原理:使用时,屑料从排屑箱1上部开口处直接倒入,然后启动驱动电机6带动第一连接杆7上的第一链轮71进行转动,第一链轮71通过链条9带动第二链轮81进行同步转动,第二链轮81转动的同时能够带动绞龙输送杆4进行转动,对屑料进行收卷输送,从出屑口2排出,期间绞龙输送杆4两端使用轴承座支撑,绞龙输送杆4旋转时不会与排屑槽摩擦,避免了驱动电机6直接与绞龙输送杆4进行连接,避免驱动电机6进水损坏。
上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于加工设备快速排屑装置,其特征在于,包括:
上部呈开口状的排屑箱(1),所述排屑箱(1)的一端底部开设有出屑口(2),所述排屑箱(1)的内部通过安装组件安装有绞龙输送杆(4),所述排屑箱(1)远离所述出屑口(2)的一端外侧固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)上固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)通过传动组件与所述绞龙输送杆(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工设备快速排屑装置,其特征在于:所述安装组件包括分别安装在所述排屑箱(1)外壁两端的轴承安装座(3),所述轴承安装座(3)的内部具有轴承,所述绞龙输送杆(4)的两端分别穿过所述排屑箱(1)的两端,且固定安装在两个所述轴承的内圈中。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工设备快速排屑装置,其特征在于:所述传动组件包括第一链轮(71)、第二链轮(81)以及用于对所述第一链轮(71)和第二链轮(81)进行啮合传动的链条(9);
所述驱动电机(6)的输出轴上安装有第一连接杆(7),所述第一链轮(71)固定安装在所述第一连接杆(7)的一端;
靠近所述驱动电机(6)的所述轴承安装座(3)内部所述轴承内圈中固定安装有第二连接杆(8),所述第二链轮(81)固定安装在所述第二连接杆(8)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种用于加工设备快速排屑装置,其特征在于:所述轴承安装座(3)通过螺栓与所述排屑箱(1)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于加工设备快速排屑装置,其特征在于:所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与所述第一连接杆(7)固定连接。
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