CN218503262U - 钢球冷镦防堵料输出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输出装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢球冷镦防堵料输出装置，可以通过输送装置第一导料台进行冷镦机内部钢球的输送，然后钢球通过进料导料台通过进料孔进入到输送装置内，然后通过动力组件将钢球从出料口处的第二导料台排出，从而增强实用性的钢球冷镦防堵料输出装置；还包括输送装置本体和放置箱，输送装置本体的顶端设置有第一腔室,第一腔室的底端与放置箱的顶端连接，放置箱的顶端设置有第二腔室,第二腔室的顶端设置有动力组件，第一腔室的右端设置有进料口,第一腔室的后端设置有出料口,进料口的右端设置有铰接的第一导料台,出料口的后端设置有第二导料台，输送装置本体的前端设置有出油口。
Description
技术领域
本实用新型涉及输出装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢球冷镦防堵料输出装置。
背景技术
众所周知，钢球冷镦机是制造轴承滚柱和钢球毛坯及变形简单工件的设备，采用国际最先进技术，滚柱、钢球冷镦机专门用来镦制精致滚珠和钢球的毛坯，采用冷拔的盘料或棒料，本机带有浮动冲头，制件规格范围大，操作简单等特点，其在轴承行业领域中得到了广泛的使用；
现有的钢球冷镦机生产中发现，冷镦机对钢球生产的速度过快，会造成冷镦机出料口的堵塞，而冷镦机内大量的堵塞钢球会造成机器的损坏，从而实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过输送装置第一导料台进行冷镦机内部钢球的输送，然后钢球通过进料导料台通过进料孔进入到输送装置内，然后通过动力组件将钢球从出料口处的第二导料台排出，从而增强实用性的钢球冷镦防堵料输出装置。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，还包括输送装置本体和放置箱，输送装置本体的顶端设置有第一腔室,第一腔室的底端与放置箱的顶端连接，放置箱的顶端设置有第二腔室,第二腔室的顶端设置有动力组件，第一腔室的右端设置有进料口,第一腔室的后端设置有出料口,进料口的右端设置有铰接的第一导料台,出料口的后端设置有第二导料台，输送装置本体的前端设置有出油口；
动力组件包括支撑板、电机、转动轴和旋转台，第一腔室的中部设置有支撑台,支撑台的顶端与支撑板的底端紧贴，第二腔室的底端与电机的底端连接，电机的输出端与转动轴连接，转动轴的顶端轴承密封穿出支撑板的顶端，电机的顶端与旋转台的底端连接，旋转台设置有四组旋转叶片。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，还包括盖板和两组螺丝，放置箱的顶端设置有两组固定螺纹孔，盖板的底端与放置箱的顶端紧贴，盖板的顶端设置有两组贯穿固定孔，两组螺丝分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，盖板与放置箱之间设置有密封垫。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，支撑组件包括两组套筒和两组卡杆，第一导料台的右侧底端与两组套筒的顶部铰接，两组套筒的底部均设置有伸缩孔，两组伸缩孔中均设置有伸缩杆，两组伸缩杆的后端设置有多组卡槽,两组套筒的底部后端均设置有定位贯穿孔，两组卡杆分别通过定位贯穿孔与卡槽卡装。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，还包括两组稳固垫，两组伸缩杆的底端分别与稳固垫的顶端连接。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，还包括过滤网，支撑板的顶端设置有贯穿口，支撑板的顶端与过滤网的底端连接。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，所述出料口和第二导料台均设置为斜面。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，输送装置本体的底端设置有四组万向轮。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将输出装置放置在合适的位置，然后将第一导料台通过支撑组件架设在冷镦机合适的位置，并将第二导料台与下级结构连接，之后便可以启动冷镦机和动力组件，然后生产后的钢珠通过第一导料台进入到输送装置内，之后钢珠通过电机带动旋转台和旋转叶片进行旋转，在旋转时将钢珠移动到出料口处，然后通过第二导料台将钢珠输送到下级机构中，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的连接结构示意图；
图2是本实用新型的电机与放置箱连接结构示意图；
图3是本实用新型的四组万向轮与输送装置本体连接结构示意图；
图4是本实用新型的A局部放大结构示意图；
附图中标记：1、输送装置本体；2、放置箱；3、进料口；4、出料口；5、第一导料台；6、第二导料台；7、支撑台；8、支撑板；9、电机；10、转动轴；11、旋转台；12、旋转叶片；13、盖板；14、螺丝；15、密封垫；16、套筒；17、伸缩杆；18、卡槽；19、卡杆；20、稳固垫；21、过滤网；22、万向轮；23、出油口；30、第一腔室；31、第二腔室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，包括输送装置本体1和放置箱2，输送装置本体1的顶端设置有第一腔室30,第一腔室30的底端与放置箱2的顶端连接，放置箱2的顶端设置有第二腔室31,第二腔室31的顶端设置有动力组件，第一腔室30的右端设置有进料口3,第一腔室30的后端设置有出料口4,进料口3的右端设置有铰接的第一导料台5,出料口4的后端设置有第二导料台6，输送装置本体1的前端设置有出油口23；
动力组件包括支撑板8、电机9、转动轴10和旋转台11，第一腔室30的中部设置有支撑台7,支撑台7的顶端与支撑板8的底端紧贴，第二腔室31的底端与电机9的底端连接，电机9的输出端与转动轴10连接，转动轴10的顶端轴承密封穿出支撑板8的顶端，电机9的顶端与旋转台11的底端连接，旋转台11设置有四组旋转叶片12；首先将输出装置放置在合适的位置，然后将第一导料台通过支撑组件架设在冷镦机合适的位置，并将第二导料台与下级结构连接，之后便可以启动冷镦机和动力组件，然后生产后的钢珠通过第一导料台进入到输送装置内，之后钢珠通过电机带动旋转台和旋转叶片进行旋转，在旋转时将钢珠移动到出料口处，然后通过第二导料台将钢珠输送到下级机构中，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，还包括盖板13和两组螺丝14，放置箱2的顶端设置有两组固定螺纹孔，盖板13的底端与放置箱2的顶端紧贴，盖板13的顶端设置有两组贯穿固定孔，两组螺丝14分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接；可以通过盖板防止机油进入到放置箱中，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，盖板13与放置箱2之间设置有密封垫15；可以通过密封垫加强盖板的密封性，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，支撑组件包括两组套筒16和两组卡杆19，第一导料台5的右侧底端与两组套筒16的顶部铰接，两组套筒16的底部均设置有伸缩孔，两组伸缩孔中均设置有伸缩杆17，两组伸缩杆17的后端设置有多组卡槽18,两组套筒16的底部后端均设置有定位贯穿孔，两组卡杆19分别通过定位贯穿孔与卡槽18卡装；可以通过套筒和伸缩杆进行第一导料台的支撑，然后通过伸缩杆进行第一导料台高度的调节，之后通过定位贯穿孔中的卡杆与伸缩杆后端的卡槽进行伸缩杆的固定，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，还包括两组稳固垫20，两组伸缩杆17的底端分别与稳固垫20的顶端连接；可以两组伸缩杆底端的两组稳固垫增加对地面的摩擦力和接触面积，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，还包括过滤网21，支撑板8的顶端设置有贯穿口，支撑板8的顶端与过滤网21的底端连接；可以通过过滤网和支撑板底端的贯穿孔对钢珠加工时粘连的机油进行过滤和疏通，然后通过出油口将机油排出，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，所述出料口4和第二导料台6均设置为斜面；可以通过斜面的出料口和第二导料台加快钢珠的输送，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，输送装置本体1的底端设置有四组万向轮22；可以通过四组万向轮方便对输送装置的移动，从而增强实用性。
本实用新型的钢球冷镦防堵料输出装置，其在工作时，首先将输出装置放置在合适的位置，然后将第一导料台通过通过套筒和伸缩杆进行第一导料台的支撑，并将其架设在冷镦机合适的位置，之后通过伸缩杆进行第一导料台高度的调节，然后通过定位贯穿孔中的卡杆与伸缩杆后端的卡槽进行伸缩杆的固定，之后通过两组伸缩杆底端的两组稳固垫增加对地面的摩擦力和接触面积，然后将第二导料台与下级结构连接，之后便可以启动冷镦机和动力组件，然后生产后的钢珠通过第一导料台进入到输送装置内，之后钢珠通过电机带动旋转台和旋转叶片进行旋转，然后在旋转时将钢珠上黏连的机油通过过滤网和支撑板顶端的贯穿口进行机油的过滤和疏导，之后旋转叶片带动钢珠移动到出料口处，然后通过第二导料台将钢珠输送到下级机构中即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，还包括输送装置本体(1)和放置箱(2)，输送装置本体(1)的顶端设置有第一腔室(30),第一腔室(30)的底端与放置箱(2)的顶端连接，放置箱(2)的顶端设置有第二腔室(31),第二腔室(31)的顶端设置有动力组件，第一腔室(30)的右端设置有进料口(3),第一腔室(30)的后端设置有出料口(4),进料口(3)的右端设置有铰接的第一导料台(5),出料口(4)的后端设置有第二导料台(6)，输送装置本体(1)的前端设置有出油口(23)；
动力组件包括支撑板(8)、电机(9)、转动轴(10)和旋转台(11)，第一腔室(30)的中部设置有支撑台(7),支撑台(7)的顶端与支撑板(8)的底端紧贴，第二腔室(31)的底端与电机(9)的底端连接，电机(9)的输出端与转动轴(10)连接，转动轴(10)的顶端轴承密封穿出支撑板(8)的顶端，电机(9)的顶端与旋转台(11)的底端连接，旋转台(11)设置有四组旋转叶片(12)。
2.如权利要求1所述的钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，还包括盖板(13)和两组螺丝(14)，放置箱(2)的顶端设置有两组固定螺纹孔，盖板(13)的底端与放置箱(2)的顶端紧贴，盖板(13)的顶端设置有两组贯穿固定孔，两组螺丝(14)分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接。
3.如权利要求2所述的钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，盖板(13)与放置箱(2)之间设置有密封垫(15)。
4.如权利要求3所述的钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，支撑组件包括两组套筒(16)和两组卡杆(19)，第一导料台(5)的右侧底端与两组套筒(16)的顶部铰接，两组套筒(16)的底部均设置有伸缩孔，两组伸缩孔中均设置有伸缩杆(17)，两组伸缩杆(17)的后端设置有多组卡槽(18),两组套筒(16)的底部后端均设置有定位贯穿孔，两组卡杆(19)分别通过定位贯穿孔与卡槽(18)卡装。
5.如权利要求4所述的钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，还包括两组稳固垫(20)，两组伸缩杆(17)的底端分别与稳固垫(20)的顶端连接。
6.如权利要求5所述的钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，还包括过滤网(21)，支撑板(8)的顶端设置有贯穿口，支撑板(8)的顶端与过滤网(21)的底端连接。
7.如权利要求6所述的钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，所述出料口(4)和第二导料台(6)均设置为斜面。
8.如权利要求7所述的钢球冷镦防堵料输出装置，其特征在于，输送装置本体(1)的底端设置有四组万向轮(22)。
Priority Applications (1)
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| CN202222848381.1U CN218503262U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 钢球冷镦防堵料输出装置 |
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