CN212122536U - 一种进卸料方便的切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种进卸料方便的切管机，包括底座，底座上固定安装支撑架，支撑架上固定安装工作台，工作台中间固定安装切割机构，工作台一侧固定安装卸料台，卸料台底部与支撑架连接，工作台远离卸料台一侧表面固定安装进料机构，切割机构包括防护罩，防护罩两侧分别设有进料口和出料口，防护罩顶部固定安装电动推杆，电动推杆底部固定安装固定板，固定板底部固定安装若干切割机，进料机构包括第一组件和第二组件。本实用新型解决了现有切管机进卸料不方便、切管效率低和切管时金属粉尘易污染环境的问题。

Description

一种进卸料方便的切管机

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备领域，特别涉及一种进卸料方便的切管机。

背景技术

切管机是一种将长管材按需求切成一定长度管材的机器，在机械加工、塑料、产品包装及纸制品等领域都被广泛应用，传统切管机大多由上料机构、传动机构、切割机构及卸料机构组成。目前市面上的切管机大多结构复杂，操作繁琐，对工作环境及工作流程都有着严格要求，特别是对于产品包装领域内而言，目前市面上常见的专用于切纸管的切管机，一般采用单轴切管，并且需要人工辅助，其效率低下，自动化程度低，与产品生产线其他设备难以配合，严重影响工作效率。

公开号为CN209647708U的中国实用新型专利公开了一种钢管切管机，所述切管机包括机台、安装在机台上端的送料机构及切割机构，所述送料机构包括绕自身轴心线旋转的安装在所述机台上且沿前后方向延伸的丝杆、安装在所述丝杆上且能够沿前后方向做往复运动的夹具组，所述夹具组有多个，每组所述夹具组中均包括套设在所述丝杆上的底座，所述底座上开设有沿前后方向设置且与所述丝杆螺纹相配合的安装孔，所述安装孔与所述丝杆在数量及位置上相一一对应，所述底座随所述丝杆的旋转而沿前后方向做往复运动。该装置虽然管件切割过程中确保了管件不会在前后方向上发生位移，提高了切割精度，但是进料和卸料不便，同时切割过程中易产生金属粉末，污染工作环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种进卸料方便的切管机，解决了现有切管机进卸料不方便、切管效率低和切管时金属粉尘易污染环境的问题。

本实用新型提供了一种进卸料方便的切管机，包括底座，底座上固定安装支撑架，支撑架上固定安装工作台，工作台中间固定安装切割机构，工作台一侧固定安装卸料台，卸料台底部与支撑架连接，工作台远离卸料台一侧表面固定安装进料机构，切割机构包括防护罩，防护罩两侧分别设有进料口和出料口，防护罩顶部固定安装电动推杆，电动推杆底部固定安装固定板，固定板底部固定安装若干切割机，进料机构包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件分别固定安装在防护罩两侧的工作台表面，第二组件和第一组件结构相同，第一组件包括安装架，安装架为矩形框体，安装架内部设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上均固定安装若干送料轮，主动轴设置在从动轴下方，第二组间上的主动轴通过皮带与电机的输出轴连接，电机固定安装在安装架顶部。

优选地，安装架对应从动轴处开设有条形通孔，条形通孔内设有滑块，滑块顶部通过弹簧与条形通孔顶部连接，从动轴两端与滑块转动连接。

优选地，防护罩底部的工作台表面开设有落尘孔，落尘孔底部设有吸尘器，吸尘器底部设有粉尘回收盒，粉尘回收盒与底座可拆卸连接。

优选地，防护罩的进料口处设有撑托机构，撑托机构包括U型架， U型架内部设有撑托轴，撑托轴与U型架转动连接，撑托轴上固定安装若干拖轮。

优选地，拖轮和送料轮表面设有环形凹槽，拖轮与主动轴上的送料轮齐平。

优选地，卸料台倾斜设置，卸料台顶部与主动轴上的送料轮齐平，卸料台表面开设有若干卸料槽，卸料槽与送料轮一一对应。

优选地，底座底部固定安装若干滚轮，滚轮为带自锁结构的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型从动轴可以沿条形通孔上下滑动，通过弹簧可以使管材固定于主动轴和从动轴上的送料轮之间，可以对不同管径的管材进行加紧固定；本实用新型通过电机带动主动轴转动，从而使主动轴上的送料轮转动，带动管材向切割机构内部输送，实现管材自动上料；本实用新型卸料台顶部与主动轴上的送料轮齐平，卸料台表面开设有若干卸料槽，卸料槽与送料轮一一对应，切割完成后的管材由第一组件上的送料轮处落入卸料台上，实现了切割好的管材自动下料；本实用新型主动轴和从动轴上均固定安装若干送料轮，卸料台表面开设有若干卸料槽，卸料槽与送料轮一一对应，可以同时固定若干根管材，可以对若干根管材同时切割，提高了管材的切割效率；本实用新型防护罩底部的工作台表面开设有落尘孔，落尘孔底部设有吸尘器，吸尘器底部设有粉尘回收盒，管材切割过程中产生的粉尘由吸尘器吸入粉尘回收盒中收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型位置A的结构示意图。

图中：

1-底座，2-支撑架，3-工作台，4-切割机构，5-卸料台，6-进料机构，7-防护罩，8-进料口，9出料口，10-电动推杆，11-固定板，12-切割机，13-第一组件，14-第二组间，15-安装架，16-主动轴，17-从动轴， 18-送料轮，19-电机，20-条形通孔，21-滑块，22-落尘孔，23-吸尘器，24-粉尘回收盒，25-撑托机构，26-U型架，27-撑托轴，28-拖轮，29- 卸料槽，30-滚轮。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种进卸料方便的切管机，包括底座1，底座1上固定安装支撑架2，支撑架2上固定安装工作台3，工作台3中间固定安装切割机构4，工作台3一侧固定安装卸料台5，卸料台5底部与支撑架2连接，工作台3远离卸料台5一侧表面固定安装进料机构6，切割机构4包括防护罩7，防护罩7两侧分别设有进料口8和出料口9，防护罩7顶部固定安装电动推杆10，电动推杆10底部固定安装固定板 11，固定板11底部固定安装若干切割机12，进料机构6包括第一组件 13和第二组件14，第一组件13和第二组件14分别固定安装在防护罩 7两侧的工作台3表面，第二组件14和第一组件13结构相同，第一组件13包括安装架15，安装架15为矩形框体，安装架15内部设有主动轴16和从动轴17，主动轴16和从动轴17上均固定安装若干送料轮 18，主动轴16设置在从动轴17下方，第二组件14上的主动轴16通过皮带与电机19的输出轴连接，电机19固定安装在安装架15顶部。

安装架15对应从动轴17处开设有条形通孔20，条形通孔20内设有滑块21，滑块21顶部通过弹簧与条形通孔20顶部连接，从动轴17 两端与滑块21转动连接，从动轴17可以沿条形通孔20上下滑动，通过弹簧可以使管材固定于主动轴16和从动轴17上的送料轮18之间。

防护罩7底部的工作台3表面开设有落尘孔22，落尘孔22底部设有吸尘器23，吸尘器23底部设有粉尘回收盒24，粉尘回收盒24与底座1可拆卸连接，管材切割过程中产生的粉尘由吸尘器23吸入粉尘回收盒24中收集。

防护罩7的进料口8处设有撑托机构25，撑托机构25包括U型架26，U型架26内部设有撑托轴27，撑托轴27与U型架26转动连接，撑托轴27上固定安装若干拖轮28。

拖轮28和送料轮18表面设有环形凹槽，拖轮28与主动轴16上的送料轮18齐平。

卸料台5倾斜设置，卸料台5顶部与主动轴16上的送料轮18齐平，卸料台5表面开设有若干卸料槽29，卸料槽29与送料轮18一一对应，切割完成后的管材由第一组件13上的送料轮18处落入卸料台5 上。

底座1底部固定安装若干滚轮30，滚轮30为带自锁结构的万向轮，通过滚轮30可以控制切管机移动。

工作原理：

将待切割的管材穿过第二组件14的主动轴16和从动轴17之间并通过送料轮18加紧，然后打开电机19，电机19带动主动轴16转动，从而使主动轴16上的送料轮18转动，带动管材向切割机构4内部输送，直至管材的另一端穿过第一组件13，继续输送至待切割位置，然后通过电动推杆10推动固定在固定板11上的切割机12向下运动完成对管材的切割，切割完成后再通过电机19带动主动轴16转动进行管材输送，通过管材前段对切割后的管材进行推动，使切割后的管材穿过第一组件13并由卸料台5落下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种进卸料方便的切管机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装工作台(3)，所述工作台(3)中间固定安装切割机构(4)，所述工作台(3)一侧固定安装卸料台(5)，所述卸料台(5)底部与支撑架(2)连接，所述工作台(3)远离卸料台(5)一侧表面固定安装进料机构(6)，所述切割机构(4)包括防护罩(7)，所述防护罩(7)两侧分别设有进料口(8)和出料口(9)，所述防护罩(7)顶部固定安装电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底部固定安装固定板(11)，所述固定板(11)底部固定安装若干切割机(12)，所述进料机构(6)包括第一组件(13)和第二组件(14)，所述第一组件(13)和第二组件(14)分别固定安装在防护罩(7)两侧的工作台(3)表面，所述第二组件(14)和第一组件(13)结构相同，所述第一组件(13)包括安装架(15)，所述安装架(15)为矩形框体，所述安装架(15)内部设有主动轴(16)和从动轴(17)，所述主动轴(16)和从动轴(17)上均固定安装若干送料轮(18)，所述主动轴(16)设置在从动轴(17)下方，所述第二组件(14)上的主动轴(16)通过皮带与电机(19)的输出轴连接，所述电机(19)固定安装在安装架(15)顶部。

2.根据权利要求1所述的进卸料方便的切管机，其特征在于：所述安装架(15)对应从动轴(17)处开设有条形通孔(20)，所述条形通孔(20)内设有滑块(21)，所述滑块(21)顶部通过弹簧与条形通孔(20)顶部连接，所述从动轴(17)两端与滑块(21)转动连接。

3.根据权利要求1所述的进卸料方便的切管机，其特征在于：所述防护罩(7)底部的工作台(3)表面开设有落尘孔(22)，所述落尘孔(22)底部设有吸尘器(23)，所述吸尘器(23)底部设有粉尘回收盒(24)，所述粉尘回收盒(24)与底座(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的进卸料方便的切管机，其特征在于：所述防护罩(7)的进料口(8)处设有撑托机构(25)，所述撑托机构(25) 包括U型架(26)，所述U型架(26)内部设有撑托轴(27)，所述撑托轴(27)与U型架(26)转动连接，所述撑托轴(27)上固定安装若干拖轮(28)。

5.根据权利要求4所述的进卸料方便的切管机，其特征在于：所述拖轮(28)和送料轮(18)表面设有环形凹槽，所述拖轮(28)与主动轴(16)上的送料轮(18)齐平。

6.根据权利要求1所述的进卸料方便的切管机，其特征在于：所述卸料台(5)倾斜设置，所述卸料台(5)顶部与主动轴(16)上的送料轮(18)齐平，所述卸料台(5)表面开设有若干卸料槽(29)，所述卸料槽(29)与送料轮(18)一一对应。

7.根据权利要求1所述的进卸料方便的切管机，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装若干滚轮(30)，所述滚轮(30)为带自锁结构的万向轮。

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