CN220316210U - 一种窄带分拣机的皮带输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料分拣技术领域，且公开了一种窄带分拣机的皮带输送结构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有分拣机主体，所述分拣机主体的侧面开设有长槽，所述分拣机主体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有第一转动杆，且第一转动杆贯穿分拣机主体的侧面，所述第一转动杆的外沿连接有主动辊，所述机架的内壁固定连接有接灰板。该窄带分拣机的皮带输送结构，通过机架和分拣机主体的配合使用，利用接灰板使得便于收集清扫下来的灰，同时利用第二电机使得能够带动第二转动杆进行转动，通过限位杆使得可以对转动块进行限位，从而在带动转动块进行移动时可以使用毛刷对主动辊的表面灰尘进行清除。

Description

一种窄带分拣机的皮带输送结构

技术领域

本实用新型涉及物料分拣技术领域，具体为一种窄带分拣机的皮带输送结构。

背景技术

随着科学技术的不断发展，自动分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。

现有的一种窄带分拣机的皮带分拣机可参考授权公告号为CN217349363U的中国实用新型专利，其公开了一种窄带分拣机的皮带分拣机，“包括安装架，以及外侧输送组件、中间输送组件和同步传动组件，同步传动组件与外侧输送组件和中间输送组件连接，外侧输送组件和中间输送组件均包括一个主动辊轮和两个被动辊轮，以及传动带，同步传动组件与主动辊轮连接用于带动主动辊轮运动。本实用新型公开的窄带分拣机的皮带分拣机通过设置的三个辊轮的三辊式多段皮带分拣机，传输结构更加稳定，对各种型号的包裹物料的兼容性有了很大提升，解决了轻薄软包裹卡料、轻件异形包裹跳动打滑的问题，实现了小型包裹的分拣，本结构运行更加稳定，皮带跑偏等现象得到了有效抑制。”

上述设备在使用时，采用的是通过设置的三个辊轮的三辊式多段皮带分拣机，传输结构更加稳定，对各种型号的包裹物料的兼容性有了很大提升，在对装置进行长时间的使用时其输送组件会有灰尘产生，上述装置没有对输送组件进行清扫的结构，使得不便于清扫输送组件，为此我们提出一种窄带分拣机的皮带输送结构

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窄带分拣机的皮带输送结构，具备实用性强、稳定性好、便于清洁输送组件和便于对皮带进行更换的优点，解决了传统的窄带分拣机的皮带输送结构不便于输送组件的表面进行清洁，使得装置在长时间的使用过程中会有灰尘堆积，从而会影响输送组件的使用问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种窄带分拣机的皮带输送结构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有分拣机主体，所述分拣机主体的侧面开设有长槽，所述分拣机主体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有第一转动杆，且第一转动杆贯穿分拣机主体的侧面，所述第一转动杆的外沿连接有主动辊，所述机架的内壁固定连接有接灰板，所述接灰板的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外沿螺纹连接有转动块，所述转动块的顶部连接有毛刷，所述接灰板的内壁固定连接有限位杆，且限位杆贯穿转动块的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动杆的另一端连接在长槽的内壁，所述第一转动杆的外沿传动连接有第一皮带，所述第一转动杆的数量有多个，且第一皮带的另一端内壁传动连接在最后一个第一转动杆的外沿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动杆的另一端开设有插槽，且插槽的内壁插接有插块，所述插块贯穿分拣机主体的侧面，所述插块的外沿开设有滑槽，所述插块的侧面开设有转动槽，且转动槽贯穿滑槽的底部，所述转动槽的底部直径大于顶部直径，所述转动槽的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外沿螺纹连接有固定块，且固定块的宽度与滑槽的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分拣机主体的侧面固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定连接有第三电机，所述分拣机主体的正面开设有卡槽，所述第三电机的输出轴转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外沿连接有皮带轮，所述皮带轮的外沿传动连接有第二皮带，所述第二皮带的底部固定连接有凸起块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块连接在卡槽的两侧，所述第三转动杆连接在两个连接块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆连接在第二转动杆的两侧，且两个限位杆与第二转动杆在同一条直线上。

与现有技术对比，本实用新型提供了一种窄带分拣机的皮带输送结构，具备以下有益效果：

1、该窄带分拣机的皮带输送结构，通过机架和分拣机主体的配合使用，利用接灰板使得便于收集清扫下来的灰，同时利用第二电机使得能够带动第二转动杆进行转动，通过限位杆使得可以对转动块进行限位，从而在带动转动块进行移动时可以使用毛刷对主动辊的表面灰尘进行清除。

2、该窄带分拣机的皮带输送结构，通过插槽和插块的配合使用，利用滑槽和转动槽使得便于转动柱在转动槽的内壁进行转动，通过转动柱外沿螺纹连接的固定块使得能够对插块进行固定在长槽的槽内，在需要对第一皮带进行更换时，通过转动固定块使得对插块进行拆卸，从而增加装置的安全。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、分拣机主体；3、长槽；4、第一电机；5、第一转动杆；6、主动辊；7、接灰板；8、第二电机；9、第二转动杆；10、转动块；11、毛刷；12、限位杆；13、第一皮带；14、插槽；15、插块；16、滑槽；17、转动槽；18、转动柱；19、固定块；20、连接块；21、第三电机；22、卡槽；23、第三转动杆；24、皮带轮；25、第二皮带；26、凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种窄带分拣机的皮带输送结构，包括机架1，机架1的顶部焊接有分拣机主体2，分拣机主体2的侧面开设有长槽3，分拣机主体2的侧面焊接有第一电机4，第一电机4的输出轴转动连接有第一转动杆5，使用第一电机4使得能够带动第一转动杆5进行转动，且第一转动杆5贯穿分拣机主体2的侧面，第一转动杆5的外沿焊接有主动辊6，从而便于对主动辊6进行转动，使得对物体进行输送，机架1的内壁螺栓连接有接灰板7，接灰板7的侧面焊接有第二电机8，第二电机8的输出轴转动连接有第二转动杆9，第二转动杆9的外沿螺纹连接有转动块10，转动块10的顶部粘连有毛刷11，在对毛刷11的使用时便于对主动辊6表面灰尘进行清除，从而便于对装置进行使用，接灰板7的内壁焊接有限位杆12，且限位杆12贯穿转动块10的侧面。

第一转动杆5的另一端连接在长槽3的内壁，第一转动杆5的外沿传动连接有第一皮带13，使得用第一皮带13能够带动第一转动杆5进行转动，从而方便对物体进行传送，第一转动杆5的数量有多个，且第一皮带13的另一端内壁传动连接在最后一个第一转动杆5的外沿。

第一转动杆5的另一端开设有插槽14，且插槽14的内壁插接有插块15，插块15贯穿分拣机主体2的侧面，插块15的外沿开设有滑槽16，插块15的侧面开设有转动槽17，且转动槽17贯穿滑槽16的底部，转动槽17的底部直径大于顶部直径，进而便于转动柱18的底部转动连接在转动槽17的底部内壁，从而便于转动转动柱18，转动柱18的外沿螺纹连接有固定块19，在转动转动柱18时可以带动固定块19进行升降，从而便于固定块19固定在分拣机主体2的侧面，使得对第一转动杆5进行固定，防止第一转动杆5转动意外滑落，且固定块19的宽度与滑槽16的宽度相同。

分拣机主体2的侧面焊接有连接块20，连接块20的侧面焊接有第三电机21，使得便于第三电机21的输出轴转动连接第三转动杆23，从而便于带动第三转动杆23进行转动，利用第三转动杆23的外沿焊接的皮带轮24使得能够带动皮带轮24进行转动，从而便于使用传动连接的第二皮带25来带动第二皮带25进行转动，进而可以使凸起块26推动物体进行移动，分拣机主体2的正面开设有卡槽22。

连接块20的数量为两个，两个连接块20连接在卡槽22的两侧，第三转动杆23连接在两个连接块20之间，在对两个连接块20的使用中便于对第三转动杆23在其内壁进行转动，从而便于对装置进行使用。

限位杆12的数量为两个，两个限位杆12连接在第二转动杆9的两侧，且两个限位杆12与第二转动杆9在同一条直线上，由于两个限位杆12和第二转动杆9在一条直线使得可以对转动块10进行限位，从而便于对转动块10进行移动。

工作原理，工作时，通过机架1使得便于焊接分拣机主体2，从而在对分拣机主体2的侧面进行焊接第一电机4，利用第一电机4使得能够带动第一转动杆5进行转动，从而可以带动主动辊6进行转动，利用接灰板7使得便于收集清扫下来的灰，同时利用第二电机8使得能够带动第二转动杆9进行转动，通过限位杆12使得可以对转动块10进行限位，从而在带动转动块10进行移动时可以使用毛刷11对主动辊6的表面灰尘进行清除，通过开设的长槽3使得便于在第一转动杆5的另一端的外沿传动连接第一皮带13，进而可以把多个第一转动杆5进行带动其转动，通过插槽14和插块15的配合使用，利用滑槽16和转动槽17使得便于转动柱18在转动槽17的内壁进行转动，通过转动柱18外沿螺纹连接的固定块19使得能够对插块15进行固定在长槽3的槽内，在需要对第一皮带13进行更换时，通过转动固定块19使得对插块15进行拆卸，通过焊接的连接块20使得能够对第三电机21进行固定，从而便于第三电机21带动第三转动杆23进行转动，同时利用焊接的皮带轮24使得便于带动第二皮带25进行转动，利用凸起块26来对物体进行分拣。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窄带分拣机的皮带输送结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有分拣机主体(2)，所述分拣机主体(2)的侧面开设有长槽(3)，所述分拣机主体(2)的侧面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴转动连接有第一转动杆(5)，且第一转动杆(5)贯穿分拣机主体(2)的侧面，所述第一转动杆(5)的外沿连接有主动辊(6)，所述机架(1)的内壁固定连接有接灰板(7)，所述接灰板(7)的侧面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴转动连接有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的外沿螺纹连接有转动块(10)，所述转动块(10)的顶部连接有毛刷(11)，所述接灰板(7)的内壁固定连接有限位杆(12)，且限位杆(12)贯穿转动块(10)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种窄带分拣机的皮带输送结构，其特征在于：所述第一转动杆(5)的另一端连接在长槽(3)的内壁，所述第一转动杆(5)的外沿传动连接有第一皮带(13)，所述第一转动杆(5)的数量有多个，且第一皮带(13)的另一端内壁传动连接在最后一个第一转动杆(5)的外沿。

3.根据权利要求1所述的一种窄带分拣机的皮带输送结构，其特征在于：所述第一转动杆(5)的另一端开设有插槽(14)，且插槽(14)的内壁插接有插块(15)，所述插块(15)贯穿分拣机主体(2)的侧面，所述插块(15)的外沿开设有滑槽(16)，所述插块(15)的侧面开设有转动槽(17)，且转动槽(17)贯穿滑槽(16)的底部，所述转动槽(17)的底部直径大于顶部直径，所述转动槽(17)的内壁转动连接有转动柱(18)，所述转动柱(18)的外沿螺纹连接有固定块(19)，且固定块(19)的宽度与滑槽(16)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种窄带分拣机的皮带输送结构，其特征在于：所述分拣机主体(2)的侧面固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的侧面固定连接有第三电机(21)，所述分拣机主体(2)的正面开设有卡槽(22)，所述第三电机(21)的输出轴转动连接有第三转动杆(23)，所述第三转动杆(23)的外沿连接有皮带轮(24)，所述皮带轮(24)的外沿传动连接有第二皮带(25)，所述第二皮带(25)的底部固定连接有凸起块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种窄带分拣机的皮带输送结构，其特征在于：所述连接块(20)的数量为两个，两个所述连接块(20)连接在卡槽(22)的两侧，所述第三转动杆(23)连接在两个连接块(20)之间。

6.根据权利要求1所述的一种窄带分拣机的皮带输送结构，其特征在于：所述限位杆(12)的数量为两个，两个所述限位杆(12)连接在第二转动杆(9)的两侧，且两个限位杆(12)与第二转动杆(9)在同一条直线上。