CN221007346U - 一种排线线序视觉检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排线线序视觉检测机，包括检测台，所述检测台的顶端设有检测机主体，所述检测台的顶端且远离检测机主体的一侧设有显示屏，所述检测台的顶端内表面设有输送机构，所述输送机构用来对线序进行输送，本实用新型涉及线序视觉检测机技术领域。该排线线序视觉检测机，通过设置驱动组件，通过启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器配合连接轴带动转盘转动，由此使转盘带动连接杆配合连接块带动滑块在滑杆的外表面滑动，滑动的过程中使齿条配合齿轮从而带动驱动轴转动，由此使驱动轴配合皮带轮带动输送带传动，从而通过输送带配合分隔块来对线排进行间歇的输送，由此提高检测机对线排的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线序视觉检测机技术领域，具体为一种排线线序视觉检测机。
背景技术
线序视觉检测机主要用来检测线束颜色顺序是否正确，可以手动检测也可以自动检测，单双排线均可检测。
参考中国专利一种线序视觉检测机，(公开号为CN210982233 U，公开日为2020.07.10)的专利文献，包括检测箱，检测箱的内表面装配有检测台，本实用新型设置了一种带有检测箱和检测台的排线线序视觉检测机，在使用时，通过将本实用新型连接至外部的控制器和计算机，通过计算机输出的电信号配合控制器控制导轨调整摄像头位置，随后将线排接头取出，在第一档片和第二档片的内侧壁的限制下向前移动，当线排接头接触到开关板后，开关板向后翻转，压动启动钮接通，摄像头拍摄照片，计算机得出图片后经过程序计算对比得出导线顺序是否正确，有效的解决了现有的线排检测机在检测不同接头时只能通过手部的移动选择拍摄对比位置所带来的支持型号少、调节不方便的问题。
然而在实施以上方案时，存在以下问题：以上方案通过各个组件之间的配合，从而解决线排检测机在检测不同接头时只能通过手部的移动选择拍摄对比位置所带来的支持型号少、调节不方便的问题，但是现有的检测机在对线排进行检测的过程中，大多都是工作人员手动对线排进行拿取检测，由此就导致了对线排检测的效率过慢，且手拿的过程中线排不稳定，不能保持静止，从而导致检测时会因为晃动导致检测的线排模糊，从而影响检测数据，由此存在改进空间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排线线序视觉检测机，解决了现有的线序视觉检测机在进行检测的过程中，大多都是工作人员手动对线排进行拿取检测，由此就导致了对线排检测的效率过慢，且手拿的过程中线排不稳定，从而导致检测时会因为晃动导致检测的线排模糊，从而影响检测数据的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种排线线序视觉检测机，包括检测台，所述检测台的顶端设有检测机主体，所述检测台的顶端且远离检测机主体的一侧设有显示屏，所述检测台的顶端内表面设有输送机构，所述输送机构用来对线序进行输送，所述输送机构包括转动连接在检测台内壁两侧的驱动轴，两个所述驱动轴的外表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面传动连接有输送带，所述输送带的外表面固定连接分隔块，所述驱动轴的外表面通过驱动组件固定连接有齿轮，所述检测台的表面下方设有限位组件，且限位组件的外表面与齿轮的外表面接触，所述检测台的顶端固定连接有线盒。
优选的，所述驱动组件包括固定连接在检测台表面上方的支撑板，所述支撑板的一侧与检测台的内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块。
优选的，所述滑块的顶端固定连接有齿条，且齿条的齿牙与齿轮的齿牙啮合，所述滑块的底端固定连接有连接块，所述连接块的内表面转动连接有连接杆。
优选的，所述连接杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的内表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端通过联轴器固定连接有驱动电机。
优选的，所述限位组件包括固定连接在检测台表面下方的固定块，所述固定块的前端转动连接有卡块，且卡块的外表面与齿轮的外表面接触。
优选的，所述卡块的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端与检测台的表面下方固定连接，所述卡块的一侧与检测台的表面下方之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在伸缩杆的外表面。
有益效果
本实用新型提供了一种排线线序视觉检测机。与现有技术相比具备以下
有益效果：
(1)、该排线线序视觉检测机，通过启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器配合连接轴带动转盘转动，由此使转盘带动连接杆配合连接块带动滑块在滑杆的外表面滑动，滑动的过程中使齿条配合齿轮从而带动驱动轴转动，由此使驱动轴配合皮带轮带动输送带传动，从而通过输送带配合分隔块来对线排进行间歇的输送，由此提高检测机对线排的检测效率。
(2)、该排线线序视觉检测机，通过设置限位组件，当驱动组件带动齿轮转动时，此时齿轮的外表面则与卡块配合挤压伸缩杆同时挤压弹簧，来便于齿轮转动，当转动后卡块则通过弹簧的弹性配合伸缩杆对齿轮进行限位，由此来使输送带保持稳定，从而便于检测机对线排进行检查，提高线排检测数据的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构主剖图；
图3为本实用新型的局部结构主视图；
图4为本实用新型的限位组件放大图；
图5为本实用新型的局部结构侧视图。
图中：1、检测台；2、检测机主体；3、显示屏；4、输送机构；41、驱动轴；42、皮带轮；43、输送带；44、分隔块；45、驱动组件；451、支撑板；452、滑杆；453、滑块；454、齿条；455、连接块；456、连接杆；457、转盘；458、连接轴；459、驱动电机；46、齿轮；47、限位组件；471、固定块；472、卡块；473、伸缩杆；474、弹簧；48、线盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一：一种排线线序视觉检测机，包括检测台1，检测台1的顶端设有检测机主体2，检测机主体2为现有已知的线排检测机，检测台1的顶端且远离检测机主体2的一侧设有显示屏3，显示屏3为现有已知技术，用来显示线排的检测数据，检测台1的顶端内表面设有输送机构4，输送机构4用来对线序进行输送，输送机构4包括转动连接在检测台1内壁两侧的驱动轴41，两个驱动轴41的外表面均固定连接有皮带轮42，两个皮带轮42的外表面传动连接有输送带43，输送带43为现有已知技术，用来对线排进行输送，输送带43的外表面固定连接分隔块44，驱动轴41的外表面通过驱动组件45固定连接有齿轮46，驱动组件45用来提供动力驱动，检测台1的表面下方设有限位组件47，且限位组件47的外表面与齿轮46的外表面接触，限位组件47对齿轮46进行限位，检测台1的顶端固定连接有线盒48，线盒48的下方开设有开口槽，开口槽用来便于线排下落，方便配合分隔块44将其带动至输送带43的表面，且当下方的线排移动输送带43上时，上方的线排则自动下落，依次配合分隔块44，并移动至输送带43的表面，驱动组件45包括固定连接在检测台1表面上方的支撑板451，支撑板451起到支撑作用，支撑板451的一侧与检测台1的内壁之间固定连接有滑杆452，滑杆452的外表面滑动连接有滑块453，滑杆452的外表面设有凸起块，用来开对滑块453进行限位，避免其转动，滑块453的顶端固定连接有齿条454，且齿条454的齿牙与齿轮46的齿牙啮合，齿条454的齿牙为转动连接，便于齿条454进行来回的往复移动，传动时，齿牙在齿轮46的限位作用下带动齿轮46转动，往回移动时，则在齿轮46的带动下，使齿条454的齿牙转动，从而便于齿条454进行左右的往复移动，滑块453的底端固定连接有连接块455，连接块455的内表面转动连接有连接杆456，连接杆456的一端固定连接有转盘457，转盘457的内表面固定连接有连接轴458，连接轴458的一端通过联轴器固定连接有驱动电机459，驱动电机459为现有已知技术，并通过对应的控制开关与外部电源电性连接，将需要进行检测的线排放入线盒48的内部，随后通过启动驱动电机459，驱动电机459的输出端通过联轴器配合连接轴458带动转盘457转动，从而使转盘457配合连接杆456带动连接块455移动，由此使连接块455带动滑块453在滑杆452的外表面滑动，滑动的同时带动齿条454的齿牙与齿轮46的齿牙啮合，并通过齿轮46配合驱动轴41带动皮带轮42转动，由此来带动输送带43进行传动，且在传动的过程中通过分隔块44与线盒48内的线排接触，从而将线排带动至输送带43的表面，随后在输送带43间歇的输送过程中将线盘输送至检测机主体2的下方，并对其进行检测即可，限位组件47包括固定连接在检测台1表面下方的固定块471，固定块471起到连接作用，固定块471的前端转动连接有卡块472，且卡块472的外表面与齿轮46的外表面接触，卡块472设置的形状与齿轮46的齿牙相同，便于对齿轮46进行限位，卡块472的一侧固定连接有伸缩杆473，且伸缩杆473的一端与检测台1的表面下方固定连接，卡块472的一侧与检测台1的表面下方之间固定连接有弹簧474，且弹簧474套设在伸缩杆473的外表面，弹簧474的弹性系数根据所需数值而设定，当齿轮46在转动的过程中，齿轮46的齿牙则带动卡块472挤压伸缩杆473与弹簧474，从而使卡块472在固定块471的前端转动，由此来便于齿轮46进行转动，当齿条454在进行往复移动的过程中，齿轮46的齿牙则与卡块472接触，从而通过卡块472来对齿轮46进行限位，防止输送带43进行自动传动，由此来提高线排检查时的稳定性。
实施例二：一种排线线序视觉检测机，包括检测台1，检测台1的顶端设有检测机主体2，检测机主体2为现有已知的线排检测机，检测台1的顶端且远离检测机主体2的一侧设有显示屏3，显示屏3为现有已知技术，用来显示线排的检测数据，检测台1的顶端内表面设有输送机构4，输送机构4用来对线序进行输送，输送机构4包括转动连接在检测台1内壁两侧的驱动轴41，两个驱动轴41的外表面均固定连接有皮带轮42，两个皮带轮42的外表面传动连接有输送带43，输送带43为现有已知技术，用来对线排进行输送，输送带43的外表面固定连接分隔块44，驱动轴41的外表面通过驱动组件45固定连接有齿轮46，驱动组件45用来提供动力驱动，检测台1的表面下方设有限位组件47，且限位组件47的外表面与齿轮46的外表面接触，限位组件47对齿轮46进行限位，检测台1的顶端固定连接有线盒48，线盒48的下方开设有开口槽，开口槽用来便于线排下落，方便配合分隔块44将其带动至输送带43的表面，且当下方的线排移动输送带43上时，上方的线排则自动下落，依次配合分隔块44，并移动至输送带43的表面，驱动组件45包括固定连接在检测台1表面上方的支撑板451，支撑板451起到支撑作用，支撑板451的一侧与检测台1的内壁之间固定连接有滑杆452，滑杆452的外表面滑动连接有滑块453，滑杆452的外表面设有凸起块，用来开对滑块453进行限位，避免其转动，滑块453的顶端固定连接有齿条454，且齿条454的齿牙与齿轮46的齿牙啮合，齿条454的齿牙为转动连接，便于齿条454进行来回的往复移动，传动时，齿牙在齿轮46的限位作用下带动齿轮46转动，往回移动时，则在齿轮46的带动下，使齿条454的齿牙转动，从而便于齿条454进行左右的往复移动，滑块453的底端固定连接有连接块455，连接块455的内表面转动连接有连接杆456，连接杆456的一端固定连接有转盘457，转盘457的内表面固定连接有连接轴458，连接轴458的一端通过联轴器固定连接有驱动电机459，驱动电机459为现有已知技术，并通过对应的控制开关与外部电源电性连接，将需要进行检测的线排放入线盒48的内部，随后通过启动驱动电机459，驱动电机459的输出端通过联轴器配合连接轴458带动转盘457转动，从而使转盘457配合连接杆456带动连接块455移动，由此使连接块455带动滑块453在滑杆452的外表面滑动，滑动的同时带动齿条454的齿牙与齿轮46的齿牙啮合，并通过齿轮46配合驱动轴41带动皮带轮42转动，由此来带动输送带43进行传动，且在传动的过程中通过分隔块44与线盒48内的线排接触，从而将线排带动至输送带43的表面，随后在输送带43间歇的输送过程中将线盘输送至检测机主体2的下方，并对其进行检测即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将需要进行检测的线排放入线盒48的内部，随后通过启动驱动电机459，驱动电机459的输出端通过联轴器配合连接轴458带动转盘457转动，从而使转盘457配合连接杆456带动连接块455移动，由此使连接块455带动滑块453在滑杆452的外表面滑动，滑动的同时带动齿条454的齿牙与齿轮46的齿牙啮合，并通过齿轮46配合驱动轴41带动皮带轮42转动，由此来带动输送带43进行传动，且在传动的过程中通过分隔块44与线盒48内的线排接触，从而将线排带动至输送带43的表面，随后在输送带43间歇的输送过程中将线盘输送至检测机主体2的下方，并对其进行检测即可，当齿条454在进行往复移动的过程中，齿轮46的齿牙则与卡块472接触，从而通过卡块472来对齿轮46进行限位，防止输送带43进行自动传动，由此来提高线排检查时的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种排线线序视觉检测机，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶端设有检测机主体(2)，所述检测台(1)的顶端且远离检测机主体(2)的一侧设有显示屏(3)，所述检测台(1)的顶端内表面设有输送机构(4)，所述输送机构(4)用来对线序进行输送；
所述输送机构(4)包括转动连接在检测台(1)内壁两侧的驱动轴(41)，两个所述驱动轴(41)的外表面均固定连接有皮带轮(42)，两个所述皮带轮(42)的外表面传动连接有输送带(43)，所述输送带(43)的外表面固定连接分隔块(44)，所述驱动轴(41)的外表面通过驱动组件(45)固定连接有齿轮(46)，所述检测台(1)的表面下方设有限位组件(47)，且限位组件(47)的外表面与齿轮(46)的外表面接触，所述检测台(1)的顶端固定连接有线盒(48)。
2.根据权利要求1所述的一种排线线序视觉检测机，其特征在于：所述驱动组件(45)包括固定连接在检测台(1)表面上方的支撑板(451)，所述支撑板(451)的一侧与检测台(1)的内壁之间固定连接有滑杆(452)，所述滑杆(452)的外表面滑动连接有滑块(453)。
3.根据权利要求2所述的一种排线线序视觉检测机，其特征在于：所述滑块(453)的顶端固定连接有齿条(454)，且齿条(454)的齿牙与齿轮(46)的齿牙啮合，所述滑块(453)的底端固定连接有连接块(455)，所述连接块(455)的内表面转动连接有连接杆(456)。
4.根据权利要求3所述的一种排线线序视觉检测机，其特征在于：所述连接杆(456)的一端固定连接有转盘(457)，所述转盘(457)的内表面固定连接有连接轴(458)，所述连接轴(458)的一端通过联轴器固定连接有驱动电机(459)。
5.根据权利要求1所述的一种排线线序视觉检测机，其特征在于：所述限位组件(47)包括固定连接在检测台(1)表面下方的固定块(471)，所述固定块(471)的前端转动连接有卡块(472)，且卡块(472)的外表面与齿轮(46)的外表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种排线线序视觉检测机，其特征在于：所述卡块(472)的一侧固定连接有伸缩杆(473)，且伸缩杆(473)的一端与检测台(1)的表面下方固定连接，所述卡块(472)的一侧与检测台(1)的表面下方之间固定连接有弹簧(474)，且弹簧(474)套设在伸缩杆(473)的外表面。
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