CN212418771U - 一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，包括支撑架主体、伺服电机、PLC控制面板、滑槽和电动推杆，所述支撑架主体的后侧面螺钉安装有伺服电机，且伺服电机的左侧设置有PLC控制面板，并且PLC控制面板与支撑架主体螺钉连接，所述支撑架主体的左端内侧轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的上方设置有放置平台，并且螺纹杆的右侧设置有输送辊，所述输送辊的前后两端均与输送辊轴承连接，且输送辊的后端贯穿支撑架主体，并且输送辊的中间外侧卡合设置有隔板。该具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置设置有放置平台，以便于安装板带动放置平台将不合格计算机主板输送给第二输送带，进而便于对计算机主板进行筛分输送。

Description

一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置

技术领域

本实用新型涉及计算机主板相关技术领域，具体为一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置。

背景技术

计算机主板是计算机中的硬件之一，计算机主板在生产加工的过程中需要对其质量进行检测，检测结束后需要使用输送装置进行输送，以便于进行下一道工序，虽然市场上的输送装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统的输送装置只是简单的进行输送工作，计算机主板在生产检测后会有合格和不合格两种不同的产品，但是使用传统的输送装置不能对两种不同的产品进行筛分输送，不方便后期将合格和不合格两种不同的产品进行筛分分离；

因此我们便提出了具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的输送装置只是简单的进行输送工作，不方便后期将合格和不合格两种不同的产品进行筛分分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，包括支撑架主体、伺服电机、PLC控制面板、滑槽和电动推杆，所述支撑架主体的后侧面螺钉安装有伺服电机，且伺服电机的左侧设置有PLC控制面板，并且PLC控制面板与支撑架主体螺钉连接，所述支撑架主体的左端内侧轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的上方设置有放置平台，并且螺纹杆的右侧设置有输送辊，所述输送辊的前后两端均与输送辊轴承连接，且输送辊的后端贯穿支撑架主体，并且输送辊的中间外侧卡合设置有隔板，所述隔板的后侧设置有第一输送带，且隔板的前侧设置有第二输送带，并且第二输送带和第一输送带的左右两端内部均贴合设置有输送辊，所述放置平台的底端中间通过活动轴与支撑杆相连接，且放置平台的右端底部通过活动轴与电动推杆相连接，并且电动推杆和支撑杆的底端均通过螺钉与安装板相连接，所述安装板的中间内部螺纹连接有螺纹杆，且安装板的下方设置有滑槽，并且滑槽的外侧固定有支撑架主体。

优选的，所述放置平台与支撑杆构成旋转结构，且放置平台旋转后的最低点高于第一输送带和第二输送带的最高点，并且放置平台通过安装板和螺纹杆与支撑架主体构成滑动结构。

优选的，所述隔板的左右两端内部均开设有容置槽，且容置槽的内侧壁设置有安装槽，并且安装槽的外侧固定有隔板，同时安装槽的内部焊接固定有安装杆，且安装杆的外侧嵌套连接有滚轮。

优选的，所述容置槽呈“U”形状结构设置，且容置槽与安装槽呈一一对应设置，并且安装槽呈弧形状结构设置。

优选的，所述第一输送带和第二输送带的结构形状相同，且第一输送带和第二输送带的最高点低于隔板的最高点。

优选的，所述安装板的底端中间螺钉固定有滑块，且滑块的下方外侧卡合滑动连接有滑槽，并且滑槽与滑块呈凹凸配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置：

（1）设置有放置平台，放置平台的底面通过支撑杆和电动推杆与安装板相连接，因此通过检测装置将检测结构传输给PLC控制面板，通过PLC控制面板内部的单片机进行分析和对比，由此通过PLC控制面板可控制伺服电机带动螺纹杆进行顺时针旋转还是逆时针旋转，当螺纹杆进行顺时针旋转时带动外侧螺纹连接的安装板向后移动，以便于安装板带动放置平台将合格计算机主板输送给第一输送带，同理，当螺纹杆进行逆时针旋转时，以便于安装板带动放置平台将不合格计算机主板输送给第二输送带，进而便于对计算机主板进行筛分输送，操作简单；

（2）固定有支撑杆，支撑杆与放置平台为活动轴连接，放置平台与电动推杆也为活动轴连接，进而通过电动推杆可带动放置平台的右端向下旋转，由此便于放置平台上的计算机主板很好的落入第一输送带和第二输送带上进行输送工作。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型隔板主剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装槽与滚轮连接左剖视结构示意图；

图4为本实用新型放置平台主剖视结构示意图；

图5为本实用新型输送辊与隔板俯剖视结构示意图。

图中：1、支撑架主体；2、伺服电机；3、PLC控制面板；4、滑槽；5、螺纹杆；6、放置平台；7、输送辊；8、隔板；81、容置槽；82、安装槽；83、滚轮；84、安装杆；9、第一输送带；10、第二输送带；11、支撑杆；12、安装板；121、滑块；13、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，包括支撑架主体1、伺服电机2、PLC控制面板3、滑槽4、螺纹杆5、放置平台6、输送辊7、隔板8、容置槽81、安装槽82、滚轮83、安装杆84、第一输送带9、第二输送带10、支撑杆11、安装板12、滑块121和电动推杆13，支撑架主体1的后侧面螺钉安装有伺服电机2，且伺服电机2的左侧设置有PLC控制面板3，并且PLC控制面板3与支撑架主体1螺钉连接，支撑架主体1的左端内侧轴承连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的上方设置有放置平台6，并且螺纹杆5的右侧设置有输送辊7，输送辊7的前后两端均与输送辊7轴承连接，且输送辊7的后端贯穿支撑架主体1，并且输送辊7的中间外侧卡合设置有隔板8，隔板8的后侧设置有第一输送带9，且隔板8的前侧设置有第二输送带10，并且第二输送带10和第一输送带9的左右两端内部均贴合设置有输送辊7，放置平台6的底端中间通过活动轴与支撑杆11相连接，且放置平台6的右端底部通过活动轴与电动推杆13相连接，并且电动推杆13和支撑杆11的底端均通过螺钉与安装板12相连接，安装板12的中间内部螺纹连接有螺纹杆5，且安装板12的下方设置有滑槽4，并且滑槽4的外侧固定有支撑架主体1；

放置平台6与支撑杆11构成旋转结构，且放置平台6旋转后的最低点高于第一输送带9和第二输送带10的最高点，并且放置平台6通过安装板12和螺纹杆5与支撑架主体1构成滑动结构，进而通过放置平台6的旋转，可使得放置平台6呈倾斜状设置，以便于将放置平台6上的产品输送到第一输送带9和第二输送带10上；

隔板8的左右两端内部均开设有容置槽81，且容置槽81的内侧壁设置有安装槽82，并且安装槽82的外侧固定有隔板8，同时安装槽82的内部焊接固定有安装杆84，且安装杆84的外侧嵌套连接有滚轮83，通过隔板8内部的容置槽81便于对输送辊7进行安装；

容置槽81呈“U”形状结构设置，且容置槽81与安装槽82呈一一对应设置，并且安装槽82呈弧形状结构设置，通过安装槽82内的滚轮83与容置槽81内的输送辊7接触，可减少容置槽81内的输送辊7之间的摩擦力；

第一输送带9和第二输送带10的结构形状相同，且第一输送带9和第二输送带10的最高点低于隔板8的最高点，通过第一输送带9和第二输送带10的设置，便于对产品进行筛分输送；

安装板12的底端中间螺钉固定有滑块121，且滑块121的下方外侧卡合滑动连接有滑槽4，并且滑槽4与滑块121呈凹凸配合，通过滑槽4与滑块121呈凹凸配合，以便于保证安装板12稳定的进行移动。

工作原理：在使用该具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置时，首先，如附图1所示将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后将整个装置的左端配合着外界的检测装置进行使用，然后将输送辊7后端贯穿支撑架主体1通过联轴器与外界的传动电机相连接，外界的传动电机带动输送辊7进行旋转，使得输送辊7带动第一输送带9和第二输送带10进行输送工作，当检测装置检测完毕后，检测装置将信息传输给PLC控制面板3，PLC控制面板3进行合格和不合格判断；

当产品检测合格时这时PLC控制面板3控制伺服电机2进行顺时针旋转，使得伺服电机2的输出端通过联轴器带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5在旋转时如附图1和附图4所示带动外侧螺纹连接的安装板12进行向后移动，同时安装板12底端的滑块121在支撑架主体1底部内部开设的滑槽4内进行滑动，由此使得安装板12稳定的向后进行移动，同时安装板12带动顶端通过支撑杆11和电动推杆13相连接的放置平台6一同进行移动，当放置平台6移动到第一输送带9的左侧时停止螺纹杆5的旋转，这时通过PLC控制面板3控制电动推杆13进行收缩，使得电动推杆13的顶端拉动活动轴连接的放置平台6向下移动，由此使得放置平台6在支撑杆11内部的活动轴的作用下进行旋转，以便于放置平台6呈倾斜状设置使得产品落在第一输送带9上进行输送工作；

当产品检测不合格时这时PLC控制面板3控制伺服电机2进行逆时针旋转，使得伺服电机2的输出端通过联轴器带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5在旋转时如附图1和附图4所示带动外侧螺纹连接的安装板12进行向前移动，因此如上述所述，同理，使得放置平台6将产品输送到第二输送带10上进行输送工作，进而便于对产品进行筛分输送，通过隔板8的设置便于将第一输送带9和第二输送带10之间进行隔开，通过滚轮83的设置，可减少输送辊7与隔板8之间的摩擦力，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，包括支撑架主体（1）、伺服电机（2）、PLC控制面板（3）、滑槽（4）和电动推杆（13），其特征在于：所述支撑架主体（1）的后侧面螺钉安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的左侧设置有PLC控制面板（3），并且PLC控制面板（3）与支撑架主体（1）螺钉连接，所述支撑架主体（1）的左端内侧轴承连接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）的上方设置有放置平台（6），并且螺纹杆（5）的右侧设置有输送辊（7），所述输送辊（7）的前后两端均与输送辊（7）轴承连接，且输送辊（7）的后端贯穿支撑架主体（1），并且输送辊（7）的中间外侧卡合设置有隔板（8），所述隔板（8）的后侧设置有第一输送带（9），且隔板（8）的前侧设置有第二输送带（10），并且第二输送带（10）和第一输送带（9）的左右两端内部均贴合设置有输送辊（7），所述放置平台（6）的底端中间通过活动轴与支撑杆（11）相连接，且放置平台（6）的右端底部通过活动轴与电动推杆（13）相连接，并且电动推杆（13）和支撑杆（11）的底端均通过螺钉与安装板（12）相连接，所述安装板（12）的中间内部螺纹连接有螺纹杆（5），且安装板（12）的下方设置有滑槽（4），并且滑槽（4）的外侧固定有支撑架主体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，其特征在于：所述放置平台（6）与支撑杆（11）构成旋转结构，且放置平台（6）旋转后的最低点高于第一输送带（9）和第二输送带（10）的最高点，并且放置平台（6）通过安装板（12）和螺纹杆（5）与支撑架主体（1）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，其特征在于：所述隔板（8）的左右两端内部均开设有容置槽（81），且容置槽（81）的内侧壁设置有安装槽（82），并且安装槽（82）的外侧固定有隔板（8），同时安装槽（82）的内部焊接固定有安装杆（84），且安装杆（84）的外侧嵌套连接有滚轮（83）。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，其特征在于：所述容置槽（81）呈“U”形状结构设置，且容置槽（81）与安装槽（82）呈一一对应设置，并且安装槽（82）呈弧形状结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，其特征在于：所述第一输送带（9）和第二输送带（10）的结构形状相同，且第一输送带（9）和第二输送带（10）的最高点低于隔板（8）的最高点。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的计算机主板生产检测用输送装置，其特征在于：所述安装板（12）的底端中间螺钉固定有滑块（121），且滑块（121）的下方外侧卡合滑动连接有滑槽（4），并且滑槽（4）与滑块（121）呈凹凸配合。

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