CN219791551U - 板材输送装置及板材加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板材输送装置，该板材输送装置包括：机架；输送组件，输送组件包括多个输送辊，多个输送辊依次间隔且可转动地设置于机架上，用于输送板材；转边组件，转边组件包括两挡件，两挡件位于机架的一侧且沿输送组件的输送方向间隔设置，两挡件中的一者用于在板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行初次转动，两挡件中的另一者用于在板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行二次转动。本实用新型的板材输送装置可应用于板材加工生产线，本板材输送装置可在板材的封边加工过程中取代人工，实现板材在输送封边过程中的自动旋转换边，相较于目前人工手动转板换边的方式，省时省力，提高了效率，有助于提升厂家的生产效益。

Description

板材输送装置及板材加工生产线

技术领域

本实用新型涉及板材输送技术领域，特别涉及一种板材输送装置及板材加工生产线。

背景技术

在板式家具的生产中，为了防止板材边缘受到磨损、刮伤等损坏，会对板材边缘进行封边工艺，不仅可以保护板件的边缘，还可以使其更加整洁和美观。

目前，在板材的加工生产过程中，一般采用封边机对板材的相对两侧进行封边，而为了加快效率，会在输送线的一侧放置两台同向封边机连机运行，在板材的一侧封边后，需要人工手动对输送线上的板材进行180度的旋转换边，使板材的另一侧朝向封边机，这样的方式耗时费力，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种板材输送装置，旨在解决目前板材输送封边过程中人工手动转板换边耗时费力、生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种板材输送装置，该板材输送装置包括：

机架；

输送组件，所述输送组件包括多个输送辊，多个输送辊依次间隔且可转动地设置于所述机架上，用于输送板材；

转边组件，所述转边组件包括两挡件，两所述挡件位于所述机架的一侧且沿所述输送组件的输送方向间隔设置，两所述挡件中的一者用于在所述板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行初次转动，两所述挡件中的另一者用于在所述板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行二次转动。

在一些实施例中，所述转边组件还包括：

两安装架，可拆卸地设置于所述机架上，每一所述安装架上安装一所述挡件。

在一些实施例中，所述转边组件还包括：

弹性缓冲件，每一所述安装架上设有一所述弹性缓冲件，所述挡件可移动地设置于所述安装架上，所述弹性缓冲件用于对所述挡件进行移动缓冲。

在一些实施例中，所述安装架上设置有安装槽，所述挡件设于所述安装槽中且可沿所述安装槽移动，所述挡件的一端从所述安装槽的槽口伸出以供板材接触，且所述挡件的周侧壁设置有抵接凸台；

所述弹性缓冲件为弹簧，所述弹簧位于所述安装槽内且套设于所述挡件，所述弹簧的一端顶抵于所述安装槽的槽底壁，所述弹簧的另一端顶抵于所述抵接凸台的一侧，所述安装槽的槽侧壁设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述抵接凸台的另一侧，用于对所述挡件进行移动限位。

在一些实施例中，还包括：

视觉组件，设于所述输送组件的上方，用于采集板材的图像以检测板材的转动角度。

在一些实施例中，还包括：

两导向挡板，设于所述机架上且分别位于所述输送组件的相对两侧，用于引导板材的移动方向。

在一些实施例中，所述输送组件还包括：

驱动件；

传动组件，分别与所述驱动件的输出轴和多个所述输送辊连接，用于接收所述驱动件的输出动力并传动多个所述输送辊滚动。

在一些实施例中，所述传动组件包括传动杆和多个传动带；

所述传动杆可转动地设于所述机架上且与所述驱动件的输出轴连接，每一所述输送辊与所述传动杆通过一所述传动带连接。

在一些实施例中，所述传动组件还包括同步带和两同步轮；

两所述同步轮中的一者安装于所述驱动件的输出轴，两所述同步轮中的另一者套设于所述传动杆，所述同步带套设于两所述同步轮。

本实用新型还提出一种板材加工生产线，包括板材封边机和如前述所记载的板材输送装置，所述板材封边机设于所述板材输送装置的旁侧。

本实用新型的板材输送装置可应用于板材加工生产线，在板材加工生产线中，板材输送装置输送板材前后依次到达两台封边机处以对板材的相对两侧进行封边，具体地，在本板材输送装置上，输送组件的多个输送辊运行以输送板材，板材从第一台封边机封边完一侧之后的输送过程中触碰到转边组件的两挡件中的一者，由于输送方向上一边受到挡件的阻力会使板材发生倾斜，直到板件转动90度绕过挡件，板材才继续向前输送，向前输送过程中触碰到两挡件中的另一者之后板材会再转动90度，以使板材的另一侧面向第二台封边机以进行封边。本板材输送装置可在板材的封边加工过程中取代人工，实现板材在输送封边过程中的自动旋转换边，相较于目前人工手动转板换边的方式，省时省力，提高了效率，有助于提升厂家的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中板材输送装置的结构示意图；

图2为图1实施例中板材输送装置的转边组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种板材输送装置，参照图1，该板材输送装置包括：

机架100；

输送组件200，输送组件200包括多个输送辊210，多个输送辊210依次间隔且可转动地设置于机架100上，用于输送板材；

转边组件300，转边组件300包括两挡件310，两挡件310位于机架100的一侧且沿输送组件200的输送方向间隔设置，两挡件310中的一者用于在板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行初次转动，两挡件310中的另一者用于在板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行二次转动。

本实施例所提出的板材输送装置可应用于板材封边生产线，在板材封边生产线中，本板材输送装置可自动将板材在输送辊210上转边以输送至加工线体上进行封边，其中，板材可以是柜板、门板等家具板材。机架100主要用于支撑输送组件200和转边组件300，输送组件200的多个输送辊210能够承载板材，并将板材向前输送，板材的一侧封边完后，转边组件300的两挡件310中的一者在板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其转动90度，绕过挡件310后继续向前输送，两挡件310中的另一者在板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其再转动90度，从而板材的另一侧会面向封边机进行封边。其中，挡件310的结构组成可根据实际情况设置。

本实用新型的板材输送装置可应用于板材加工生产线，在板材加工生产线中，板材输送装置输送板材前后依次到达两台封边机处以对板材的相对两侧进行封边，具体地，在本板材输送装置上，输送组件200的多个输送辊210运行以输送板材，板材从第一台封边机封边完一侧之后的输送过程中触碰到转边组件300的两挡件310中的一者，由于输送方向上一边受到挡件310的阻力会使板材发生倾斜，直到板件转动90度绕过挡件310，板材才继续向前输送，向前输送过程中触碰到两挡件310中的另一者之后板材会再转动90度，以使板材的另一侧面向第二台封边机以进行封边。本板材输送装置可在板材的封边加工过程中取代人工，实现板材在输送封边过程中的自动旋转换边，相较于目前人工手动转板换边的方式，省时省力，提高了效率，有助于提升厂家的生产效益。

在一些实施例中，参照图1，转边组件300还包括：

两安装架320，可拆卸地设置于机架100上，每一安装架320上安装一挡件310。

本实施例中，两安装架320位于机架100的一侧且沿输送组件200的输送方向间隔设置，两安装架320在机架100上可拆卸设置，当不使用挡件310时，可直接拆下安装架320，以完成对挡件310的拆卸。可选地，两安装架320与机架100之间采用螺丝连接。

在一些实施例中，参照图2，转边组件300还包括：

弹性缓冲件330，每一安装架320上设有一弹性缓冲件330，挡件310可移动地设置于安装架320上，弹性缓冲件330用于对挡件310进行移动缓冲。

本实施例中，当板材在输送过程中触碰到挡件310时，板材受到挡件310的阻力会使板材发生倾斜，挡件310会受到板材的作用力而远离板材移动，这样可以很好地保护板材表面，防止挡件310在对板材进行阻挡时产生的碰撞对板材造成损坏。其中，弹性缓冲件330的结构组成可根据实际情况设置。

在一些实施例中，参照图2，安装架320上设置有安装槽321，挡件310设于安装槽321中且可沿安装槽321移动，挡件310的一端从安装槽321的槽口伸出以供板材接触，且挡件310的周侧壁设置有抵接凸台311；

弹性缓冲件330为弹簧331，弹簧331位于安装槽321内且套设于挡件310，弹簧331的一端顶抵于安装槽321的槽底壁，弹簧331的另一端顶抵于抵接凸台311的一侧，安装槽321的槽侧壁设置有限位凸起321a，限位凸起321a位于抵接凸台311的另一侧，用于对挡件310进行移动限位。

本实施例中，具体地，当板材在输送过程中触碰到挡件310时，挡件310会受到板材的顶抵而缩进安装槽321内，此时弹簧331对挡件310进行缓冲；当板材绕过挡件310后，挡件310受到弹簧331的作用力，挡件310会重新从安装槽321的槽口伸出，此时安装槽321的限位凸起321a对挡件310的抵接凸台311进行限位。

在一些实施例中，还包括：

视觉组件，设于输送组件200的上方，用于采集板材的图像以检测板材的转动角度。

本实施例中，视觉组件在输送组件200的上方采集板材的图像以检测板材的转动角度是否准确，当视觉组件检测到板材的转动角度出现偏差时，其随即向系统发送检测信号，系统进而发出提醒，比如声、光报警等，以提醒用户及时调整板材的转动角度。可选地，视觉组件采用CCD相机，包括但不仅限于此。

在一些实施例中，参照图1，还包括：

两导向挡板400，设于机架100上且分别位于输送组件200的相对两侧，用于引导板材的移动方向。

本实施例中，导向挡板400沿输送组件200的输送方向延伸设置，作用在于对输送组件200上移动的板材进行引导输送，并可防止板材从输送组件200的两侧掉落。在其他实施例中，输送组件200的两侧也可以不设置导向挡板400，或只在输送组件200的一侧设置导向挡板400，可根据实际情况设置。

在一些实施例中，参照图1，输送组件200还包括：

驱动件220；

传动组件230，分别与驱动件220的输出轴和多个输送辊210连接，用于接收驱动件220的输出动力并传动多个输送辊210滚动。

本实施例中，驱动件220用于输出动力，驱动件220的输出动力由驱动件220的输出轴传到传动组件230，再由传动组件230传动多个输送辊210滚动。可选地，驱动件220设置在输送辊210的下方，驱动件220采用电机，传动组件230的结构组成可根据实际情况设置。

在一些实施例中，参照图1，传动组件230包括传动杆231和多个传动带(未图示)；

传动杆231可转动地设于机架100上且与驱动件220的输出轴连接，每一输送辊210与传动杆231通过一传动带连接。

本实施例中，由于传动杆231较长，为了避免传动杆231变形，机架100还设有至少一个支撑座，传动杆231与支撑座插接，传动杆231能够在支撑座内转动，二者之间可以设置轴承等结构。当然，在其他实施例中，不设置支撑座也是可以的。每一输送辊210与传动杆231通过一传动带连接，传动带分别与传动杆231及对应的输送辊210传动。输送辊210和传动杆231均穿设于传动带内，并且传动杆231转动，能够通过传动带带动输送辊210自转。可选地，传动带为直角回转皮带。

在一些实施例中，传动组件230还包括同步带(未图示)和两同步轮(未图示)；

两同步轮中的一者安装于驱动件220的输出轴，两同步轮中的另一者套设于传动杆231，同步带套设于两同步轮。

本实施例中，驱动件220的输出动力由驱动件220的输出轴传到安装在驱动件220的输出轴上的同步轮，同步轮带动同步带传动，再由同步带传动套设于传动杆231的同步轮转动，进而带动传动杆231转动。除上述实施方案以外，还可采用其它，比如，传动组件230包括链条和两链轮，两链轮中的一者安装于驱动件220的输出轴，两链轮中的另一者套设于传动杆231，两链轮通过链条传动连接。当然，在其他实施例中，驱动件220与传动杆231之间还可以通过齿轮等结构传动。

本实用新型还提出一种板材加工生产线，包括板材封边机和如前述所记载的板材输送装置，板材封边机设于板材输送装置的旁侧。该板材输送装置的具体结构参照上述实施例，由于本板材加工生产线采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种板材输送装置，其特征在于，包括：

机架；

输送组件，所述输送组件包括多个输送辊，多个输送辊依次间隔且可转动地设置于所述机架上，用于输送板材；

转边组件，所述转边组件包括两挡件，两所述挡件位于所述机架的一侧且沿所述输送组件的输送方向间隔设置，两所述挡件中的一者用于在所述板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行初次转动，两所述挡件中的另一者用于在所述板材的输送过程中对板材进行阻挡以使其进行二次转动。

2.根据权利要求1所述的板材输送装置，其特征在于，所述转边组件还包括：

两安装架，可拆卸地设置于所述机架上，每一所述安装架上安装一所述挡件。

3.根据权利要求2所述的板材输送装置，其特征在于，所述转边组件还包括：

弹性缓冲件，每一所述安装架上设有一所述弹性缓冲件，所述挡件可移动地设置于所述安装架上，所述弹性缓冲件用于对所述挡件进行移动缓冲。

4.根据权利要求3所述的板材输送装置，其特征在于，所述安装架上设置有安装槽，所述挡件设于所述安装槽中且可沿所述安装槽移动，所述挡件的一端从所述安装槽的槽口伸出以供板材接触，且所述挡件的周侧壁设置有抵接凸台；

所述弹性缓冲件为弹簧，所述弹簧位于所述安装槽内且套设于所述挡件，所述弹簧的一端顶抵于所述安装槽的槽底壁，所述弹簧的另一端顶抵于所述抵接凸台的一侧，所述安装槽的槽侧壁设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述抵接凸台的另一侧，用于对所述挡件进行移动限位。

5.根据权利要求1～4任一项所述的板材输送装置，其特征在于，还包括：

视觉组件，设于所述输送组件的上方，用于采集板材的图像以检测板材的转动角度。

6.根据权利要求1所述的板材输送装置，其特征在于，还包括：

两导向挡板，设于所述机架上且分别位于所述输送组件的相对两侧，用于引导板材的移动方向。

7.根据权利要求1所述的板材输送装置，其特征在于，所述输送组件还包括：

驱动件；

传动组件，分别与所述驱动件的输出轴和多个所述输送辊连接，用于接收所述驱动件的输出动力并传动多个所述输送辊滚动。

8.根据权利要求7所述的板材输送装置，其特征在于，所述传动组件包括传动杆和多个传动带；

所述传动杆可转动地设于所述机架上且与所述驱动件的输出轴连接，每一所述输送辊与所述传动杆通过一所述传动带连接。

9.根据权利要求8所述的板材输送装置，其特征在于，所述传动组件还包括同步带和两同步轮；

两所述同步轮中的一者安装于所述驱动件的输出轴，两所述同步轮中的另一者套设于所述传动杆，所述同步带套设于两所述同步轮。

10.一种板材加工生产线，其特征在于，包括板材封边机和如权利要求1-9任一项所述的板材输送装置，所述板材封边机设于所述板材输送装置的旁侧。