CN216681499U - 一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，包括工作台、限位器和清理器，所述工作台的顶部安装有两组支撑块，所述工作台的顶部安装有两组限位器，所述工作台的内壁安装有多组定位架，所述工作台的内壁安装有收集箱，所述限位器的内壁贯穿安装有清理器。本实用新型通过安装有限位器和圆盘毛刷对轮毂不同部位的毛刺快速清除，将轮毂放置在在支撑盘的顶部限位轴对轮毂进行限位防止轮毂掉落，圆盘毛刷对轮毂表面的毛刺清除后，伸缩杆的顶端延伸使清洁毛刷的刷头与轮毂的表面相接触后，伺服电机的输出端转动带动轮毂转动，轮毂转动时清洁毛刷对轮毂外壁的毛刺进行清理，达到快速的对轮毂外部毛刺全方位清理的目的。

Description

一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置。

背景技术

轮毂又叫做轮圈，是一种支撑轮胎的圆桶形金属部件，轮毂根据成型方式、材料以及宽度可以分为不同的种类，轮毂在生产制造时，轮毂的表面会形成许多的毛刺，如果不将这些毛刺清除，会造成轮胎漏气以及划伤轮胎，因此生产制造轮毂时清除轮毂表面的毛刺也是重中之重。

现有的轮毂双工位去毛刺装置存在的缺陷是：

专利文件CN110497207A公开了一种轮毂去毛刺装置，保护的权项“包括支撑底座的底端两侧均设置有支撑腿，支撑腿的顶端设置有支撑块，支撑块的一端设置有第一传动辊，第一传动辊的一端设置有轴承，第三液压油缸贯穿冷弯矩形支架的一侧，第三液压油缸的顶端设置有下抵紧柱，第一抵紧柱的一侧设置有第一打磨电机，第一打磨电机的底端设置有第一毛刷。本发明通过轮毂由传动棍传送至支撑底座的中心，第一液压油缸推动第一夹紧立柱，第二液压油缸推动第二夹紧立柱，第二夹紧立柱与第一夹紧立柱运动将轮毂准确推至传动支架正中间，借用槽口结构将车刀折叠，转用侧面毛刷打磨毛刺，大大减少了人力，同时，打磨的多自由度提高了打磨的精度和效率。其体积较小，可参与到流水线作业之中”。但是该装置在对轮毂毛刺进行清除时并不能对轮毂各部位的毛刺快速清除，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的不能对轮毂各部位快速清除毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，包括工作台、限位器和清理器，所述工作台的顶部安装有两组支撑块，所述工作台的顶部安装有两组限位器；

所述限位器的底部安装有支撑架，所述支撑架的内壁贯穿安装有支撑轴，所述支撑轴的顶端安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部安装有多组限位轴，所述支撑架的内壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和支撑轴的一端通过皮带传动连接；

所述工作台的内壁安装有多组定位架，所述工作台的内壁安装有收集箱，且收集箱位于定位架的一侧，所述限位器的内壁贯穿安装有清理器，且清理器的一端延伸至工作台的内壁。

优选的，所述清理器的正面安装有刮板，清理器的正面设有进料槽，且进料槽位于刮板的一侧，清理器的内壁安装有传送带，清理器的内壁安装有一号驱动机，且一号驱动机位于传送带的一侧，清理器的底部安装有出料管，限位器的内壁安装有转盘，且转盘位于清理器的下方，限位器的底部安装有马达，且马达位于支撑架的一侧，马达的输出端安装有驱动轮。

优选的，所述工作台的外壁安装有控制箱。

优选的，所述支撑块的底部安装有液压杆，液压杆的顶端安装有连接板。

优选的，所述连接板的顶部安装有二号驱动机，二号驱动机的输出端安装有圆盘毛刷。

优选的，所述定位架的内壁安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端安装有清洁毛刷。

优选的，所述收集箱的顶部安装有两组收集管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有限位器和圆盘毛刷对轮毂不同部位的毛刺快速清除，轮毂表面的毛刺进行清除时，将轮毂放置在在支撑盘的顶部限位轴对轮毂进行限位防止轮毂掉落，圆盘毛刷对轮毂表面的毛刺清除后，伸缩杆的顶端延伸推动清洁毛刷移动进入到限位器的内部，使清洁毛刷的刷头与轮毂的表面相接触后，伺服电机的输出端转动带动支撑轴转动，支撑轴转动带动轮毂转动，轮毂转动时清洁毛刷对轮毂外壁的毛刺进行清理，达到快速的对轮毂外部毛刺全方位清理的目的；

2.本实用新型通过安装有清理器和收集箱对清除的毛刺进行清理收集，轮毂清除的毛刺掉落在转盘的顶部，对转盘顶部的毛刺进行收集时，马达的输出端转动带动驱动轮转动，驱动轮转动时使转盘转动，转盘转动时刮板对转盘表面的毛刺进行清理，清理的毛刺通过进料槽进入到传送带的顶部，一号驱动机的输出端转动使传送带工作，传送带工作将收集的毛刺传送至出料管的内部，毛刺通过出料管传送至收集管的内部后进入到收集箱的内部，达到收集毛刺的目的。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位器部分结构示意图；

图4为本实用新型清理器部分结构示意图。

图中：1、工作台；101、控制箱；2、支撑块；201、液压杆；202、连接板；3、二号驱动机；301、圆盘毛刷；4、限位器；401、支撑架；402、伺服电机；403、支撑轴；404、支撑盘；405、限位轴；5、定位架；501、伸缩杆；502、清洁毛刷；6、收集箱；601、收集管；7、清理器；701、进料槽；702、刮板；703、传送带；704、一号驱动机；705、出料管；706、转盘；707、马达；708、驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，包括工作台1、限位器4和清理器7，工作台1的顶部安装有两组支撑块2，工作台1为支撑块2提供安装空间，工作台1的顶部安装有两组限位器4，工作台1为限位器4提供安装空间，对轮毂去除毛刺时限位器4为轮毂提供安放空间，工作台1的内壁安装有多组定位架5，工作台1为定位架5提供安装空间，工作台1的内壁安装有收集箱6，且收集箱6位于定位架5的一侧，工作台1为收集箱6提供安装空间，收集箱6收集去除的毛刺，限位器4的内壁贯穿安装有清理器7，且清理器7的一端延伸至工作台1的内壁，限位器4为清理器7提供安装空间，工作台1的外壁安装有控制箱101，工作台1为控制箱101提供安装空间，支撑块2的底部安装有液压杆201，支撑块2为液压杆201提供安装空间，液压杆201的顶端安装有连接板202，连接板202的顶部安装有二号驱动机3，二号驱动机3的输出端安装有圆盘毛刷301，液压杆201的顶端延伸推动连接板202移动，连接板202移动带动二号驱动机3移动，二号驱动机3移动带动圆盘毛刷301移动，将圆盘毛刷301移动至轮毂的表面后，二号驱动机3的输出端转动带动圆盘毛刷301转动，圆盘毛刷301转动对轮毂表面的毛刺进行清除，定位架5的内壁安装有伸缩杆501，伸缩杆501的输出端安装有清洁毛刷502，收集箱6的顶部安装有两组收集管601，定位架5为伸缩杆501提供安装空间，伸缩杆501的顶端延伸推动清洁毛刷502移动，达到移动清洁毛刷502的目的，收集箱6为收集管601提供安装空间。

实施例2：请参阅图2和图3限位器4的底部安装有支撑架401，支撑架401的内壁贯穿安装有支撑轴403，支撑轴403的顶端安装有支撑盘404，支撑盘404的顶部安装有多组限位轴405，支撑架401的内壁安装有伺服电机402，且伺服电机402的输出端和支撑轴403的一端通过皮带传动连接，限位器4对支撑架401具有支撑作用，对轮毂表面的毛刺进行清除时，将轮毂放置在在支撑盘404的顶部限位轴405对轮毂进行限位防止轮毂掉落，圆盘毛刷301对轮毂表面的毛刺清除后，伸缩杆501的顶端延伸推动清洁毛刷502移动进入到限位器4的内部，使清洁毛刷502的刷头与轮毂的表面相接触后，伺服电机402的输出端转动带动支撑轴403转动，支撑轴403转动带动轮毂转动，轮毂转动时清洁毛刷502对轮毂外壁的毛刺进行清理，达到快速的对轮毂外部毛刺全方位清理的目的。

实施例3：请参阅图3和图4清理器7的正面安装有刮板702，清理器7的正面设有进料槽701，且进料槽701位于刮板702的一侧，清理器7的内壁安装有传送带703，清理器7的内壁安装有一号驱动机704，且一号驱动机704位于传送带703的一侧，清理器7的底部安装有出料管705，限位器4的内壁安装有转盘706，且转盘706位于清理器7的下方，限位器4的底部安装有马达707，且马达707位于支撑架401的一侧，马达707的输出端安装有驱动轮708，轮毂清除的毛刺掉落在转盘706的顶部，对转盘706顶部的毛刺进行收集时，马达707的输出端转动带动驱动轮708转动，驱动轮708转动时使转盘706转动，转盘706转动时刮板702对转盘706表面的毛刺进行清理，清理的毛刺通过进料槽701进入到传送带703的顶部，一号驱动机704的输出端转动使传送带703工作，传送带703工作将收集的毛刺传送至出料管705的内部，毛刺通过出料管705传送至收集管601的内部后进入到收集箱6的内部，达到收集毛刺的目的。

工作原理，首先对轮毂表面的毛刺进行清除时，将轮毂放置在在支撑盘404的顶部限位轴405对轮毂进行限位防止轮毂掉落，圆盘毛刷301对轮毂表面的毛刺清除后，伸缩杆501的顶端延伸推动清洁毛刷502移动进入到限位器4的内部，使清洁毛刷502的刷头与轮毂的表面相接触后，伺服电机402的输出端转动带动支撑轴403转动，支撑轴403转动带动轮毂转动，轮毂转动时清洁毛刷502对轮毂外壁的毛刺进行清理，达到快速的对轮毂外部毛刺全方位清理的目的，轮毂清除的毛刺掉落在转盘706的顶部，对转盘706顶部的毛刺进行收集时，马达707的输出端转动带动驱动轮708转动，驱动轮708转动时使转盘706转动，转盘706转动时刮板702对转盘706表面的毛刺进行清理，清理的毛刺通过进料槽701进入到传送带703的顶部，一号驱动机704的输出端转动使传送带703工作，传送带703工作将收集的毛刺传送至出料管705的内部，毛刺通过出料管705传送至收集管601的内部后进入到收集箱6的内部，达到收集毛刺的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，包括工作台(1)、限位器(4)和清理器(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有两组支撑块(2)，所述工作台(1)的顶部安装有两组限位器(4)；

所述限位器(4)的底部安装有支撑架(401)，所述支撑架(401)的内壁贯穿安装有支撑轴(403)，所述支撑轴(403)的顶端安装有支撑盘(404)，所述支撑盘(404)的顶部安装有多组限位轴(405)，所述支撑架(401)的内壁安装有伺服电机(402)，且伺服电机(402)的输出端和支撑轴(403)的一端通过皮带传动连接；

工作台(1)的内壁安装有多组定位架(5)，所述工作台(1)的内壁安装有收集箱(6)，且收集箱(6)位于定位架(5)的一侧，所述限位器(4)的内壁贯穿安装有清理器(7)，且清理器(7)的一端延伸至工作台(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，其特征在于：所述清理器(7)的正面安装有刮板(702)，清理器(7)的正面设有进料槽(701)，且进料槽(701)位于刮板(702)的一侧，清理器(7)的内壁安装有传送带(703)，清理器(7)的内壁安装有一号驱动机(704)，且一号驱动机(704)位于传送带(703)的一侧，清理器(7)的底部安装有出料管(705)，限位器(4)的内壁安装有转盘(706)，且转盘(706)位于清理器(7)的下方，限位器(4)的底部安装有马达(707)，且马达(707)位于支撑架(401)的一侧，马达(707)的输出端安装有驱动轮(708)。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的外壁安装有控制箱(101)。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，其特征在于：所述支撑块(2)的底部安装有液压杆(201)，液压杆(201)的顶端安装有连接板(202)。

5.根据权利要求4所述的一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，其特征在于：所述连接板(202)的顶部安装有二号驱动机(3)，二号驱动机(3)的输出端安装有圆盘毛刷(301)。

6.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，其特征在于：所述定位架(5)的内壁安装有伸缩杆(501)，伸缩杆(501)的输出端安装有清洁毛刷(502)。

7.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂双工位去毛刺装置，其特征在于：所述收集箱(6)的顶部安装有两组收集管(601)。

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