CN113843831B - 一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，包括支撑柱，其摆放在地面上，所述支撑柱的顶部固定有操作台；驱动电机，其通过螺栓安装在所述支撑柱上，所述驱动电机的输出端通过传动皮带和第一转轴相连接，所述第一转轴的外壁上焊接连接有第一连接齿轮，第三转轴，其轴承连接在所述操作台上，所述第三转轴和第二转轴之间通过传动链条相连接，安装板，其固定在所述操作台的上方。该用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，操作台上开设有通槽，且通槽的位置分别与切刀和收集箱的位置相对应，这样在电路板进行截断时产生的碎料会从通槽中落下，落进收集箱中进行收集，进而便于后期工作人员的集中处理。

Description

一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备
技术领域
本发明涉及聚酰亚胺薄膜电路板技术领域，具体为一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备。
背景技术
聚酰亚胺薄膜电路板是一种柔性电路板，可以弯曲、折叠、卷绕，在使用过程中可以适用于更多的场合需求，所以目前聚酰亚胺薄膜电路板的应用比较广泛，聚酰亚胺薄膜电路板在加工中需要进行截断弯曲等操作，因而会用到截断弯曲成型设备。
如公开号为CN112025785A，一种聚酰亚胺薄膜柔性电路板自动裁断成型方法，包括聚酰亚胺薄膜柔性电路板上料，聚酰亚胺薄膜柔性电路板裁断；聚酰亚胺薄膜柔性电路板折弯；聚酰亚胺薄膜柔性电路板下料，优点是提高了聚酰亚胺薄膜柔性电路板的上下料的效率，提高了聚酰亚胺薄膜柔性电路板产品的裁断效率，但是这样的聚酰亚胺薄膜柔性电路板在截断弯曲成型的操作中还是存在一些不足之处，例如不便于对电路板的输送长度进行调节，即不便于截断成不同长度的电路板，这样导致截断设备的使用有了一定的局限性，也降低了后期电路板的利用率，而且在截断过程中，不便于对产生的碎料进行收集，影响了周围环境，从而降低了对设备的使用效率，所以我们提出了一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的截断弯曲成型设备不便于对电路板的输送长度进行调节，即不便于截断成不同长度的电路板，这样导致截断设备的使用有了一定的局限性，也降低了后期电路板的利用率，而且在截断过程中，不便于对产生的碎料进行收集，影响了周围环境，从而降低了对设备的使用效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，包括:
支撑柱，其摆放在地面上，所述支撑柱的顶部固定有操作台；
驱动电机，其通过螺栓安装在所述支撑柱上，所述驱动电机的输出端通过传动皮带和第一转轴相连接，所述第一转轴的外壁上焊接连接有第一连接齿轮，所述第一转轴的右侧设置有第二转轴；
连接套杆，设置于所述第二转轴的外壁上，所述连接套杆的外壁上安装有第二连接齿轮和第三连接齿轮，可以通过调整第二连接齿轮和第三连接齿轮的位置对第二转轴的转动速度进行调节，从而实现对电路板输送距离的调节；
第三转轴，其轴承连接在所述操作台上，所述第三转轴和第二转轴之间通过传动链条相连接，所述第二转轴和第三转轴的外侧均啮合连接有输送带；
安装板，其固定在所述操作台的上方，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端和横板相连接，所述横板的底部安装有切刀；
弯曲成型设备，其安装在所述安装板上，所述弯曲成型设备设置于所述横板的右侧；
收集箱，其设置于所述操作台的下方，便于对电路板截断时的废料进行收集，方便后期工作人员的清理。
优选的，所述第一连接齿轮的周长大于第二连接齿轮的周长，且第一连接齿轮的周长小于第三连接齿轮的周长，并且第二连接齿轮和第三连接齿轮分别焊接连接在所述连接套杆的外壁上，可以使第二连接齿轮和第三连接齿轮在连接套杆上连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
优选的，所述连接套杆和第二转轴的中轴线位于同一直线上，且连接套杆的内壁上设置有连接块，并且连接块、连接套杆和第二转轴的内壁均开设有限位槽，同时限位槽的内部连接有锁紧杆，这样便于对连接套杆的位置进行调整，以适用于不同场合的需求。
优选的，所述安装板和操作台的连接方式为焊接，且操作台上开设有通槽，并且操作台内侧的输送带为网格状，可以使安装板和操作台之间连接的更加牢固，保证整个操作的稳定进行，而且网格状的输送带便于电路板截断时的碎料下落收集。
优选的，所述切刀和横板的连接方式为螺栓连接，且切刀的长度等于输送带的宽度，保证了切刀使用时的牢固性，同时也确保了对电路板的正常截断操作。
优选的，所述收集箱的底部设置有卡块，且卡块的底部和放置板相连接，并且放置板安装在支撑柱之间，便于对收集箱进行放置，可以更好的对截断时的碎料进行收集，有效减少对周围环境的影响。
优选的，所述卡块在收集箱的底部等间距分布，且卡块和放置板之间为滑动连接，并且收集箱的侧剖呈梯形状，同时收集箱的顶端长度大于输送带的宽度，便于对收集箱进行拆装操作，从而在收集箱内部的碎料达到一定量时，便于对碎料进行倾倒处理，方便工作人员的操作。
优选的，所述连接块和连接套杆之间为一体式结构，且连接块、连接套杆和第二转轴内壁的限位槽和锁紧杆之间为螺纹连接，并且连接套杆和第二转轴之间为滑动连接，可以对连接套杆进行移动，从而通过连接套杆带动第二连接齿轮和第三连接齿轮一起移动，实现对连接套杆转速的调节。
优选的，所述通槽的位置分别与切刀和收集箱的位置相对应，且通槽的宽度小于收集箱的顶部宽度，可以使收集箱对碎料进行更好的收集，进一步提高了该设备的使用效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，
（1）第二转轴的外壁上设置有连接套杆，且连接套杆和第二转轴之间为滑动连接，并且连接套杆的外壁上安装有第二连接齿轮和第三连接齿轮，同时第二连接齿轮的周长小于第一连接齿轮的周长，而第一连接齿轮的周长小于第三连接齿轮的周长，这样在第一连接齿轮旋转时，可以通过对第二连接齿轮和第三连接齿轮位置的调节，实现对连接套杆和第二转轴转速的调节，从而使输送带的速度进行调节，可以输送不同长度的电路板进行截断操作，提高后期对电路板的利用率；
（2）操作台上开设有通槽，且通槽的位置分别与切刀和收集箱的位置相对应，并且输送带呈网格状，这样在电路板进行截断时产生的碎料会从通槽中落下，落进收集箱中进行收集，进而便于后期工作人员的集中处理，为工作人员带来便捷，也提高了该设备的使用效率；
（3）收集箱的底部设置有卡块，且卡块和放置板之间为滑动连接，这样在收集箱内部收集的碎料达到一定量时，便于对收集箱与放置板之间进行分离，实现对收集箱的拆卸，从而方便对碎料的倾倒处理，进一步为工作人员的操作带来便捷。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图；
图2为本发明整体左视结构示意图；
图3为本发明图2中a处放大结构示意图；
图4为本发明输送带俯视结构示意图；
图5为本发明第二转轴和连接套杆连接正剖结构示意图；
图6为本发明弯曲成型设备侧视结构示意图；
图7为本发明操作台俯视结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、操作台；3、驱动电机；4、传动皮带；5、第一转轴；6、第一连接齿轮；7、第二转轴；8、连接套杆；9、第二连接齿轮；10、第三连接齿轮；11、传动链条；12、第三转轴；13、输送带；14、安装板；15、液压缸；16、横板；17、切刀；18、弯曲成型设备；19、收集箱；20、放置板；21、卡块；22、连接块；23、限位槽；24、锁紧杆；25、通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，包括:
支撑柱1，其摆放在地面上，支撑柱1的顶部固定有操作台2；
驱动电机3，其通过螺栓安装在支撑柱1上，驱动电机3的输出端通过传动皮带4和第一转轴5相连接，第一转轴5的外壁上焊接连接有第一连接齿轮6，第一转轴5的右侧设置有第二转轴7；
连接套杆8，设置于第二转轴7的外壁上，连接套杆8的外壁上安装有第二连接齿轮9和第三连接齿轮10，可以通过调整第二连接齿轮9和第三连接齿轮10的位置对第二转轴7的转动速度进行调节，从而实现对电路板输送距离的调节；
第三转轴12，其轴承连接在操作台2上，第三转轴12和第二转轴7之间通过传动链条11相连接，第二转轴7和第三转轴12的外侧均啮合连接有输送带13；
安装板14，其固定在操作台2的上方，安装板14上设置有液压缸15，液压缸15的输出端和横板16相连接，横板16的底部安装有切刀17；
弯曲成型设备18，其安装在安装板14上，弯曲成型设备18设置于横板16的右侧；
收集箱19，其设置于操作台2的下方，便于对电路板截断时的废料进行收集，方便后期工作人员的清理。
第一连接齿轮6的周长大于第二连接齿轮9的周长，且第一连接齿轮6的周长小于第三连接齿轮10的周长，并且第二连接齿轮9和第三连接齿轮10分别焊接连接在连接套杆8的外壁上，连接套杆8和第二转轴7的中轴线位于同一直线上，且连接套杆8的内壁上设置有连接块22，并且连接块22、连接套杆8和第二转轴7的内壁均开设有限位槽23，同时限位槽23的内部连接有锁紧杆24，连接块22和连接套杆8之间为一体式结构，且连接块22、连接套杆8和第二转轴7内壁的限位槽23和锁紧杆24之间为螺纹连接，并且连接套杆8和第二转轴7之间为滑动连接。
当需要对电路板的截断长度进行调节时，工作人员先将锁紧杆24从限位槽23中取出，然后将连接套杆8向后推动，使第三连接齿轮10和第一连接齿轮6相互啮合，并且在移动至相应位置后，工作人员将锁紧杆24旋转进限位槽23中，对连接套杆8进行固定，第三连接齿轮10的周长大于第一连接齿轮6的周长，所以在第一连接齿轮6旋转时，可以带动第三连接齿轮10进行减速转动，进而实现对第二转轴7的减速，输送带13会带动电路板进行减速移动，实现对电路板不同长度的截断操作。
安装板14和操作台2的连接方式为焊接，且操作台2上开设有通槽25，并且操作台2内侧的输送带13为网格状，通槽25的位置分别与切刀17和收集箱19的位置相对应，且通槽25的宽度小于收集箱19的顶部宽度，切刀17和横板16的连接方式为螺栓连接，且切刀17的长度等于输送带13的宽度。
当电路板在输送带13上进行输送时，液压缸15启动，推动横板16下降，进而带动切刀17下降对电路板进行截断操作，使截断后的电路板继续移动，进行下一步的操作。
收集箱19的底部设置有卡块21，且卡块21的底部和放置板20相连接，并且放置板20安装在支撑柱1之间，卡块21在收集箱19的底部等间距分布，且卡块21和放置板20之间为滑动连接，并且收集箱19的侧剖呈梯形状，同时收集箱19的顶端长度大于输送带13的宽度。
这样在电路板截断过程中，可以对产生的碎料进行集中收集，有效减少对周围环境的影响，而且收集箱19的底部设置有卡块21，卡块21和放置板20之间为滑动连接，进而在收集箱19内部的碎料达到一定量时，便于对收集箱19进行拆卸，方便对碎料进行倾倒处理，为工作人员的操作带来便捷，进一步提高了该设备的使用效率。
本实施例的工作原理：在使用该用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备时，如图1-7所示，首先工作人员将该设备放在相应位置，接着将需要截断的电路板放在输送带13上，然后启动驱动电机3，驱动电机3会通过传动皮带4带动第一转轴5进行旋转，而第一转轴5上的第一连接齿轮6和连接套杆8外壁上的第二连接齿轮9啮合连接，且第一连接齿轮6的周长大于第二连接齿轮9的周长，所以在第一转轴5旋转时，可以带动第一连接齿轮6一起转动，通过第一连接齿轮6带动第二连接齿轮9和连接套杆8进行旋转，并且连接套杆8带动第二转轴7一起转动，第二转轴7的转速大于第一转轴5的转速，这时第二转轴7通过传动链条11带动第三转轴12进行旋转，从而使输送带13进行运转，当电路板在输送带13上进行输送时，液压缸15启动，推动横板16下降，进而带动切刀17下降对电路板进行截断操作，截断后的电路板继续移动，然后启动弯曲成型设备18，将电路板弯曲成需要的形状，由于操作台2上开设有通槽25，且通槽25的位置分别与切刀17和收集箱19的位置相对应，并且收集箱19的顶部宽度大于通槽25的宽度，所以截断时产生的碎料会落进收集箱19内，对碎料进行集中收集，有效减少对周围环境的影响，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，其特征在于，包括：
支撑柱，其摆放在地面上，所述支撑柱的顶部固定有操作台；
驱动电机，其通过螺栓安装在所述支撑柱上，所述驱动电机的输出端通过传动皮带和第一转轴相连接，所述第一转轴的外壁上焊接连接有第一连接齿轮，所述第一转轴的右侧设置有第二转轴；
连接套杆，设置于所述第二转轴的外壁上，所述连接套杆的外壁上安装有第二连接齿轮和第三连接齿轮，可以通过调整第二连接齿轮和第三连接齿轮的位置对第二转轴的转动速度进行调节，从而实现对电路板输送距离的调节；
第三转轴，其轴承连接在所述操作台上，所述第三转轴和第二转轴之间通过传动链条相连接，所述第二转轴和第三转轴的外侧均啮合连接有输送带；
安装板，其固定在所述操作台的上方，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端和横板相连接，所述横板的底部安装有切刀；
弯曲成型设备，其安装在所述安装板上，所述弯曲成型设备设置于所述横板的右侧；
收集箱，其设置于所述操作台的下方，便于对电路板截断时的废料进行收集，方便后期工作人员的清理；
所述第一连接齿轮的周长大于第二连接齿轮的周长，且第一连接齿轮的周长小于第三连接齿轮的周长，并且第二连接齿轮和第三连接齿轮分别焊接连接在所述连接套杆的外壁上；
所述连接套杆和第二转轴的中轴线位于同一直线上，且连接套杆的内壁上设置有连接块，并且连接块、连接套杆和第二转轴的内壁均开设有限位槽，同时限位槽的内部连接有锁紧杆；
所述连接块和连接套杆之间为一体式结构，且连接块、连接套杆和第二转轴内壁的限位槽和锁紧杆之间为螺纹连接，并且连接套杆和第二转轴之间为滑动连接；
所述安装板和操作台的连接方式为焊接，且操作台上开设有通槽，并且操作台内侧的输送带为网格状；
所述切刀和横板的连接方式为螺栓连接，且切刀的长度等于输送带的宽度；
所述通槽的位置分别与切刀和收集箱的位置相对应，且通槽的宽度小于收集箱的顶部宽度。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，其特征在于：所述收集箱的底部设置有卡块，且卡块的底部和放置板相连接，并且放置板安装在支撑柱之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚酰亚胺薄膜电路板的裁断弯曲成型设备，其特征在于：所述卡块在收集箱的底部等间距分布，且卡块和放置板之间为滑动连接，并且收集箱的侧剖呈梯形状，同时收集箱的顶端长度大于输送带的宽度。
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