CN218798815U - 一种便于收集废料的钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废料的钢筋切断装置，属于钢筋加工技术领域，针对了对钢筋送料以及出料不便影响加工效率以及铁屑不易收集的问题，包括底板，底板还包括安装板，安装板固定于底板顶端侧壁，安装板一侧侧壁固定有下切块，安装板顶端侧壁固定有支架，支架底端侧壁固定有气缸，气缸的输出端固定有上切块，上切块与下切块呈交错分布设置；本实用新型通过送料组件的设置，能够将钢筋匀速的送入至上切刀与下切刀之间，使得钢筋进料更加方便简单，而且可实现送料间断空隙小且切断效率高的效果，并通过控制气缸的输出频率，使得上切块的移动受控制，从而能够实现可调节切断钢筋的长度，适用范围较广。

Description

一种便于收集废料的钢筋切断装置

技术领域

本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种便于收集废料的钢筋切断装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

随着建筑工程的不断发展,钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲,连接等加工,最后才能捆扎成形，在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉切断成一定长度。

对比专利文件公开号为：“CN212822370U一种便于收集废料的钢筋切断装置包括：设备支架，所述设备支架上端设有钢筋切断装置，所述钢筋切断装置上设有钢筋上料装置，所述钢筋上料装置上安装有钢筋夹具，钢筋通过钢筋夹具进行上料切断，所述钢筋切断装置下侧设有废料收集箱，所述钢筋切断装置上设有切断驱动齿轮，所述切断驱动齿轮通过传动链条连接于传动齿轮I，所述传动齿轮I同轴设有传动齿轮II，所述传动齿轮II通过传动链条连接于驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机通过电机固定座安装在设备支架上，本实用新型可以实现废料的收集，便于废料回收利用，而且，能够实现多根钢筋同时切断，大大提高了加工效率”，上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的钢筋切断装置，由于对钢筋送料以及出料存在不便，不仅造成钢筋切断加工效率影响的情况，而且还不便于对切断后的钢筋进行收集存储，对于工作人员而言操作相当不便，由于在对钢筋切断时产生的铁屑不易收集，造成周边非工作区域环境受影响严重。

因此，需要一种便于收集废料的钢筋切断装置，解决现有技术中存在的对钢筋送料以及出料不便影响加工效率以及铁屑不易收集的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的钢筋切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括底板，所述底板还包括

安装板，所述安装板固定于所述底板顶端侧壁，所述安装板一侧侧壁固定有下切块，所述安装板顶端侧壁固定有支架，所述支架底端侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端固定有上切块，所述上切块与所述下切块呈交错分布设置，所述安装板一侧设置有与所述上切块和下切块相适配的送料组件。

方案中需要说明的是，所述送料组件包括

转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴呈对称分布与所述安装板一侧侧壁转动连接，所述转轴外表面紧固套接有转轮，所述转轮位于所述上切块一侧，两个所述转轴同一端均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接。

进一步值得说明的是，所述安装板一侧设置有出料组件，所述出料组件包括

主动轴，所述主动轴与所述安装板一侧侧壁转动连接，所述主动轴外表面紧固套接有转盘，所述转盘外表面固定有多个呈圆周分布的软性拨杆，所述安装板一侧侧壁固定有承载板，所述承载板顶端侧壁开设有放置槽，所述软性拨杆位于所述放置槽内部；

支撑板，所述支撑板固定于所述安装板一侧侧壁，所述支撑板顶端侧壁固定有驱动电机，所述主动轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述主动轴与其中一个转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带。

更进一步需要说明的是，所述安装板一侧侧壁固定有加装板，所述加装板顶端侧壁滑动连接有收料箱，所述安装板一侧侧壁固定有挡板，所述挡板与所述承载板之间呈倾斜分布设置。

作为一种优选的实施方式，所述加装板顶端侧壁开设有滑槽，所述收料箱与所述滑槽内部滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述底板顶端侧壁滑动连接有收集箱，所述收集箱位于所述下切块正下方，所述收集箱底端侧壁固定有两个呈对称分布的导向块，所述底板顶端侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述导向块与所述导向槽内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于收集废料的钢筋切断装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过送料组件的设置，能够将钢筋匀速的送入至上切刀与下切刀之间，使得钢筋进料更加方便简单，而且可实现送料间断空隙小且切断效率高的效果，并通过控制气缸的输出频率，使得上切块的移动受控制，从而能够实现可调节切断钢筋的长度，适用范围较广。

(2)通过出料组件的设置，能够将切断后的钢筋拨动至收料箱内，一定程度上提升对钢筋切断加工工作效率，相对于传统的切断装置的收料方式而言，本装置的安全系数更高，而且操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部主视结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、下切块；4、支架；5、气缸；6、上切块；7、送料组件；71、转轴；72、；73、直齿轮；8、出料组件；81、主动轴；82、转盘；83、软性拨杆；84、承载板；85、放置槽；86、支撑板；87、驱动电机；88、带轮；89、皮带；9、加装板；10、收料箱；11、挡板；12、滑槽；13、收集箱；14、导向块；15、导向槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括底板1，底板1还包括安装板2，安装板2固定于底板1顶端侧壁，安装板2一侧侧壁固定有下切块3，安装板2顶端侧壁固定有支架4，支架4底端侧壁固定有气缸5，气缸5的输出端固定有上切块6，上切块6与下切块3呈交错分布设置，安装板2一侧设置有与上切块6和下切块3相适配的送料组件7，通过控制气缸5的输出频率，使得上切块6的移动受控制，从而能够实现可调节切断钢筋的长度，适用范围较广。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，送料组件7包括转轴71，转轴71设置有两个，两个转轴71呈对称分布与安装板2一侧侧壁转动连接，转轴71外表面紧固套接有转轮72，转轮72位于上切块6一侧，两个转轴71同一端均设置有直齿轮73，两个直齿轮73相互啮合连接，通过送料组件7的设置，能够将钢筋匀速的送入至上切刀与下切刀之间，使得钢筋进料更加方便简单，而且可实现送料间断空隙小且切断效率高的效果。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，安装板2一侧设置有出料组件8，出料组件8包括主动轴81，主动轴81与安装板2一侧侧壁转动连接，主动轴81外表面紧固套接有转盘82，转盘82外表面固定有多个呈圆周分布的软性拨杆83，安装板2一侧侧壁固定有承载板84，承载板84顶端侧壁开设有放置槽85，软性拨杆83位于放置槽85内部；支撑板86，支撑板86固定于安装板2一侧侧壁，支撑板86顶端侧壁固定有驱动电机87，主动轴81一端与驱动电机87的输出轴同轴固定，主动轴81与其中一个转轴71之间均设置有带轮88，两个带轮88外表面套接有皮带89，通过出料组件8的设置，能够将切断后的钢筋拨动至收料箱10内，一定程度上提升对钢筋切断加工工作效率，相对于传统的切断装置的收料方式而言，本装置的安全系数更高，而且操作更加便捷。

本方案具备以下工作过程：需对钢筋进行切断时，首先将钢筋插入至两个转轮72之间，通过驱动电机87的驱动，使得主动轴81同步转动，利用带轮88与皮带89的传动作用，使得转轴71同步转动，利用直齿轮73啮合传动作用，从而使得两个转轴71的运转方向呈相反进行运作，带动转轮72同步转动，致使钢筋由两个转轮72之间辅助送入至承载槽内，通过气缸5的驱动，使得上切块6向下进行移动，由上切块6与下切块3接触时，从而完成对钢筋的截断，对钢筋切断时的废料掉落至收集箱13内，通过主动轴81的转动，带动转盘82同步转动，使得软性拨杆83同步转动，将放置槽85内的钢筋拨动掉落至收料箱10内。

根据上述工作过程可知：通过送料组件7的设置，能够将钢筋匀速的送入至上切刀与下切刀之间，使得钢筋进料更加方便简单，而且可实现送料间断空隙小且切断效率高的效果，并通过控制气缸5的输出频率，使得上切块6的移动受控制，从而能够实现可调节切断钢筋的长度，适用范围较广，并通过出料组件8的设置，能够将切断后的钢筋拨动至收料箱10内，一定程度上提升对钢筋切断加工工作效率，相对于传统的切断装置的收料方式而言，本装置的安全系数更高，而且操作更加便捷。

进一步地如1所示，值得具体说明的是，安装板2一侧侧壁固定有加装板9，加装板9顶端侧壁滑动连接有收料箱10，安装板2一侧侧壁固定有挡板11，挡板11与承载板84之间呈倾斜分布设置，通过挡板11与收料箱10的配合设置，使得截断后的钢筋能够在挡板11的阻挡下顺利的掉落至收料箱10内，从而能够对截断后的钢筋进行有效的收集存储，而且能够避免出现钢筋溅射造成的安全隐患。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，加装板9顶端侧壁开设有滑槽12，收料箱10与滑槽12内部滑动连接，通过收料箱10在滑槽12内滑动，不仅能够起到对收料箱10的导向限位作用，而且还能够提升收料箱10在移动时的稳定性。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，底板1顶端侧壁滑动连接有收集箱13，收集箱13位于下切块3正下方，收集箱13底端侧壁固定有两个呈对称分布的导向块14，底板1顶端侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽15，导向块14与导向槽15内部滑动连接，通过收集箱13的设置，能够对切断钢筋时产生的废屑进行收集，不仅便于工作人员后续的清理收集，而且还便于抽取收集箱13进行移动，操作更加方便。

综上：通过收集箱13的设置，能够对切断钢筋时产生的废屑进行收集，不仅便于工作人员后续的清理收集，而且还便于抽取收集箱13进行移动，操作更加方便，并通过收料箱10在滑槽12内滑动，不仅能够起到对收料箱10的导向限位作用，而且还能够提升收料箱10在移动时的稳定性，并通过挡板11与收料箱10的配合设置，使得截断后的钢筋能够在挡板11的阻挡下顺利的掉落至收料箱10内，从而能够对截断后的钢筋进行有效的收集存储，而且能够避免出现钢筋溅射造成的安全隐患。

驱动电机87和气缸5均可采用市场购置，驱动电机87和气缸5均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)还包括

安装板(2)，所述安装板(2)固定于所述底板(1)顶端侧壁，所述安装板(2)一侧侧壁固定有下切块(3)，所述安装板(2)顶端侧壁固定有支架(4)，所述支架(4)底端侧壁固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定有上切块(6)，所述上切块(6)与所述下切块(3)呈交错分布设置，所述安装板(2)一侧设置有与所述上切块(6)和下切块(3)相适配的送料组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述送料组件(7)包括

转轴(71)，所述转轴(71)设置有两个，两个所述转轴(71)呈对称分布与所述安装板(2)一侧侧壁转动连接，所述转轴(71)外表面紧固套接有转轮(72)，所述转轮(72)位于所述上切块(6)一侧，两个所述转轴(71)同一端均设置有直齿轮(73)，两个所述直齿轮(73)相互啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述安装板(2)一侧设置有出料组件(8)，所述出料组件(8)包括

主动轴(81)，所述主动轴(81)与所述安装板(2)一侧侧壁转动连接，所述主动轴(81)外表面紧固套接有转盘(82)，所述转盘(82)外表面固定有多个呈圆周分布的软性拨杆(83)，所述安装板(2)一侧侧壁固定有承载板(84)，所述承载板(84)顶端侧壁开设有放置槽(85)，所述软性拨杆(83)位于所述放置槽(85)内部；

支撑板(86)，所述支撑板(86)固定于所述安装板(2)一侧侧壁，所述支撑板(86)顶端侧壁固定有驱动电机(87)，所述主动轴(81)一端与所述驱动电机(87)的输出轴同轴固定，所述主动轴(81)与其中一个转轴(71)之间均设置有带轮(88)，两个所述带轮(88)外表面套接有皮带(89)。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述安装板(2)一侧侧壁固定有加装板(9)，所述加装板(9)顶端侧壁滑动连接有收料箱(10)，所述安装板(2)一侧侧壁固定有挡板(11)，所述挡板(11)与所述承载板(84)之间呈倾斜分布设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述加装板(9)顶端侧壁开设有滑槽(12)，所述收料箱(10)与所述滑槽(12)内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述底板(1)顶端侧壁滑动连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)位于所述下切块(3)正下方，所述收集箱(13)底端侧壁固定有两个呈对称分布的导向块(14)，所述底板(1)顶端侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽(15)，所述导向块(14)与所述导向槽(15)内部滑动连接。

Images