CN117733228A - 一种铝杆剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝杆剪切设备，其特征在于，包括剪切装置与打断装置，所述剪切装置采用飞剪机，所述打断装置设置在飞剪机出口处，所述打断装置包括打断盘与铝杆支承块，所述打断盘与铝杆支承块位于同一平面，铝杆支承块设置在飞剪机上，打断盘设置在机架上。由于采用深入研究设计的飞剪机与连铸连轧铝杆生产线在线连接，直接生产出脱氧铝杆，简化了工艺流程，减少了设备投资，大幅降低了工人的劳动强度，具有较高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪切装置，尤其涉及一种铝杆剪切设备。
背景技术
近几十年来，钢铁行业炼钢普遍采用的脱氧铝杆，是连铸连轧生产线生产出来的。此铝杆要求有直径大小不同，长短不同且品种繁多，其特点是铝杆长度要求特别短。要达到这一要求，现在的生产方法是：将连铸连轧生产线生产出来的铝杆在线通过现有的飞剪机（刀盘上设有一个刀片或者两个刀片），剪切成几米长的铝杆，再运送到剪切机进行剪切而成脱氧铝杆。此剪切机由两部份组成，即剪切部份和送料部份。剪切机的原理是：剪刀下降剪切一次后向上抬起，送料部份将待剪铝杆向前输送一次，如此循环。
现有生产脱氧铝杆存在的问题是：生产效率低，一条连铸连轧铝杆生产线的生产效率极高，每小时产量为5吨，每天24小时运转，这种剪切机的生产能力远远不相匹配，需要多少台的剪切机才能完成；这种剪切机结构复杂，造价高投资高；用工多，劳动强度大，生产成本太高。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝杆剪切设备，实现剪切设备与连铸连轧生产线联接。
本发明是采用以下技术方案实现的：一种铝杆剪切设备，其特征在于，包括剪切装置与打断装置，所述剪切装置采用飞剪机，所述打断装置设置在飞剪机出口处，所述打断装置包括打断盘与铝杆支承块，所述打断盘与铝杆支承块位于同一平面，铝杆支承块设置在飞剪机上，打断盘设置在机架上。
进一步的，所述打断装置还包括驱动部件，所述驱动部件设置在机架上，驱动部件包括电机、减速机、主动链轮、张紧链轮、从动链轮，其中电机与减速机螺栓连接在机架上，电机与减速机之间轴连接，主动链轮、张紧链轮、从动链轮分别与机架轴连接，主动链轮、张紧链轮、从动链轮之间通过链条传动连接。
进一步的，所述打断盘与机架通过旋转轴连接，打断盘设置在旋转轴一端，从动链轮设置在旋转轴另一端。
进一步的，所述打断盘为棘轮，打断盘的齿顶圆与铝杆轴线相交。
进一步的，所述铝杆支承块为楔形块，并设置在飞剪机出口侧面，铝杆支承块与飞剪机螺栓连接。
进一步的，所述飞剪机入口处设置有铝杆引导通道，铝杆通过铝杆引导通道进入飞剪机。
本发明的有益效果在于：由于采用深入研究设计的飞剪机与连铸连轧铝杆生产线在线连接，直接生产出脱氧铝杆，简化了工艺流程，减少了设备投资，大幅降低了工人的劳动强度，具有较高的经济效益和社会效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为一种铝杆剪切设备主视图；
图2为一种铝杆剪切设备俯视图；
图中，1-电机，2-减速机，3-主动链轮，4-链条，5-张紧链轮，6-打断盘，7-从动链轮，8-机架，9-铝杆引导通道、10-铝杆支承块、11-飞剪机、12-铝杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、2所示，一种铝杆剪切设备包括打断盘6、铝杆支承块10、飞剪机11，飞剪机11入口处设置有铝杆引导通道9，铝杆12通过铝杆引导通道9进入飞剪机11，所述打断盘6设置在机架8上，打断盘6旋转轴线与飞剪机11刀盘旋转轴线垂直，打断盘6通过旋转轴与机架8连接，打断盘6设置在旋转轴一端，所述旋转轴另一端设置有从动链轮7，同时机架8上还设置有电机1、减速机2、主动链轮3、张紧链轮5，主动链轮3、张紧链轮5与从动链轮7通过链条4连接，电机1与减速机2轴连接。打断盘6与铝杆支承块10设置在飞剪机11被剪铝杆的出口处，打断盘6为棘轮，打断盘6的齿顶圆与铝杆12轴线相交，铝杆支承块10为楔形块，并设置在飞剪机11出口侧面，与飞剪机11螺栓连接，铝杆支承块10顶端靠近铝杆12表面，铝杆支承块10与打断盘6位于同一平面。
电机1通过减速机2带动主动链轮3旋转，再通过链条4带动从动链轮7和打断盘6顺时针方向旋转，电机1与飞剪机电机实现联动。打断盘6和铝杆支承块10的共同作用将未断铝杆12彻底打断。
上述实施例中，描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝杆剪切设备，其特征在于，包括剪切装置与打断装置，所述剪切装置采用飞剪机（11），所述打断装置设置在飞剪机（11）出口处，所述打断装置包括打断盘（6）与铝杆支承块（10），所述打断盘（6）与铝杆支承块（10）位于同一平面，铝杆支承块（10）设置在飞剪机（11）上，打断盘（6）设置在机架（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种铝杆剪切设备，其特征在于，所述打断装置还包括驱动部件，所述驱动部件设置在机架（8）上，驱动部件包括电机（1）、减速机（2）、主动链轮（3）、张紧链轮（5）、从动链轮（7），其中电机（1）与减速机（2）螺栓连接在机架（8）上，电机（1）与减速机（2）之间轴连接，主动链轮（3）、张紧链轮（5）、从动链轮（7）分别与机架（8）轴连接，主动链轮（3）、张紧链轮（5）、从动链轮（7）之间通过链条（4）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝杆剪切设备，其特征在于，所述打断盘（6）与机架（8）通过旋转轴连接，打断盘（6）设置在旋转轴一端，从动链轮（7）设置在旋转轴另一端。
4.根据权利要求1所述的一种铝杆剪切设备，其特征在于，所述打断盘（6）为棘轮，打断盘（6）的齿顶圆与铝杆（12）轴线相交。
5.根据权利要求1所述的一种铝杆剪切设备，其特征在于，所述铝杆支承块（10）为楔形块，并设置在飞剪机（11）出口侧面，铝杆支承块（10）与飞剪机（11）螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝杆剪切设备，其特征在于，所述飞剪机（11）入口处设置有铝杆引导通道（9），铝杆（12）通过铝杆引导通道（9）进入飞剪机（11）。
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2024
- 2024-02-21 CN CN202410190337.7A patent/CN117733228A/zh active Pending
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