CN216576865U - 一种机床工作台导水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床工作台导水装置,包括加工台,所述加工台上开设有供切屑液流动的导屑通道,所述加工台两侧均拆卸式连接有引流板,所述引流板之间拆卸式连接有储屑盒,所述储屑盒位于加工台正面,所述储屑盒和引流板内设置有引出切屑液的引流通道。本实用新型通过在加工台上对工件加工,加工时所产生的切屑液通过导屑通道向加工台两侧流动,然后通过引流通道汇流至储屑盒内,且通过输料机构能对切屑液进行输送并搅拌翻滚,以防切屑液堵塞在引流通道内,从而能快速的完成对切屑液的引流,避免产生的切屑液在加工台上累积,从而能避免切屑液进入到机床护罩内,以防影响机床护罩的使用寿命,同时能避免影响机床的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种机床工作台导水装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现有技术中在利用机床在加工过程中会使用大量的切屑液,容易导致切屑液进入机床护罩内,造成严重影响机床的加工精度和护罩的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种机床工作台导水装置,具体技术方案如下:
一种机床工作台导水装置,包括加工台,所述加工台上开设有供切屑液流动的导屑通道,所述加工台两侧均拆卸式连接有引流板,所述引流板之间拆卸式连接有储屑盒,所述储屑盒位于加工台正面,所述储屑盒和引流板内设置有引出切屑液的引流通道,所述引流通道与导屑通道相通,所述引流板内转动设置有输送切屑液的输料机构。
作为上述技术方案的改进,所述导屑通道包括第一导屑槽以及第一引流槽,所述第一导屑槽横向开设在加工台上,所述第一引流槽呈倾斜状开设在加工台内,所述第一引流槽与第一导屑槽相通。
作为上述技术方案的改进,所述引流通道包括第二导屑槽、第二引流槽、滑槽以及导屑机构,所述第二导屑槽对应第一导屑槽处开设在引流板上,所述第二引流槽呈倾斜向下开设在引流板内,所述第二引流槽与第二导屑槽相通,所述滑槽呈倾斜状开设在引流板内,所述滑槽位于第二引流槽下方,且所述滑槽和第二引流槽之间开设有导孔,所述导屑机构固定连接在储屑盒内,所述储屑盒内对应导屑机构处开设有通孔,所述通孔位于导屑机构和滑槽之间。
作为上述技术方案的改进,所述输料机构转动设置在滑槽内,所述输料机构包括驱动电机、输送杆以及输送叶,所述输送叶固定连接在输送杆外围,所述输送叶转动设置在滑槽内,所述输送杆一端贯穿滑槽与驱动电机动力输出端固定连接,所述引流板上对应驱动电机处固定连接有电机支架,所述电机支架与驱动电机固定连接。
作为上述技术方案的改进,所述引流板上开设有第二定位孔,所述加工台上对应第二定位孔处开设有第一定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔内螺纹连接有定位螺栓。
作为上述技术方案的改进,所述导屑机构包括导屑管以及单向阀,所述单向阀固定连接在导屑管一端,所述导屑管另一端与通孔连通,所述导屑管固定连接在储屑盒内,且导屑管呈倾斜向下设置。
作为上述技术方案的改进,所述储屑盒上对应引流板之间固定连接有连接板,所述引流板上对应连接板处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹孔螺纹连接在连接板内。
本实用新型的有益效果:通过在加工台上对工件加工,加工时所产生的切屑液通过导屑通道向加工台两侧流动,然后通过引流通道汇流至储屑盒内,且通过输料机构能对切屑液进行输送并搅拌翻滚,以防切屑液堵塞在引流通道内,从而能快速的完成对切屑液的引流,避免产生的切屑液在加工台上累积,从而能避免切屑液进入到机床护罩内,以防影响机床护罩的使用寿命,同时能避免影响机床的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型加工台结构示意图;
图2为本实用新型引流板结构示意图;
图3为本实用新型输料机构示意图;
图4为本实用新型储屑盒结构示意图;
图5为本实用新型储屑盒俯视剖切结构示意图;
图6为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图7为本实用新型图2中B区域放大结构示意图;
图8为本实用新型图2中C区域放大结构示意图。
附图标记:1、加工台;11、第一导屑槽;12、第一引流槽;13、第一定位孔;2、引流板;21、第二导屑槽;22、第二引流槽;221、导孔;23、第二定位孔;24、螺纹孔;25、滑槽;3、输料机构;31、驱动电机;311、电机支架;32、输送杆;33、输送叶;4、储屑盒;41、通孔;42、连接板;5、导屑机构;51、导屑管;52、单向阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示。
一种机床工作台导水装置,包括加工台1,所述加工台1上开设有供切屑液流动的导屑通道,所述加工台1两侧均拆卸式连接有引流板2,所述引流板2之间拆卸式连接有储屑盒4,所述储屑盒4位于加工台1正面,所述储屑盒4和引流板2内设置有引出切屑液的引流通道,所述引流通道与导屑通道相通,所述引流板2内转动设置有输送切屑液的输料机构3。
通过在加工台1上对工件加工,加工时所产生的切屑液通过导屑通道向加工台1两侧流动,然后通过引流通道汇流至储屑盒4内,对切屑液进行回收处理,且在引流板2内的引流通道内设置有输料机构3,通过输料机构3能对切屑液进行输送并搅拌翻滚,以防切屑液堵塞在引流通道内,从而能快速的完成对切屑液的引流,避免产生的切屑液在加工台1上累积,从而能避免切屑液进入到机床护罩内,以防影响机床护罩的使用寿命,同时能避免影响机床的加工精度。
如图1、图2、图4、图5、图6、图7和图8所示。
所述导屑通道包括第一导屑槽11以及第一引流槽12,所述第一导屑槽11横向开设在加工台1上,所述第一引流槽12呈倾斜状开设在加工台1内,所述第一引流槽12与第一导屑槽11相通。
所述引流通道包括第二导屑槽21、第二引流槽22、滑槽25以及导屑机构5,所述第二导屑槽21对应第一导屑槽11处开设在引流板2上,所述第二引流槽22呈倾斜向下开设在引流板2内,所述第二引流槽22与第二导屑槽21相通,所述滑槽25呈倾斜状开设在引流板2内,所述滑槽25位于第二引流槽22下方,且所述滑槽25和第二引流槽22之间开设有导孔221,所述导屑机构5固定连接在储屑盒4内,所述储屑盒4内对应导屑机构5处开设有通孔41,所述通孔41位于导屑机构5和滑槽25之间。
通过第一引流槽12呈倾斜状设置,在加工台1上加工产生的切屑液通过第一导屑槽11进入至第一引流槽12内,然后切屑液通过第一引流槽12向加工台1两侧流动,然后流入至第二导屑槽21和第二引流槽22内,然后通过导孔221流入至滑槽25内,滑槽25呈倾斜状设置,便于切屑液在滑槽25内流动,从而通过通孔41流入至导屑机构5内,然后通过导屑机构5汇流至储屑盒4内,完成对切屑液的收集,避免较多的切屑液累积在加工台1上,并且便于对切屑液的回收处理,能将切屑液内的铁屑回收再利用。
如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示。
所述输料机构3转动设置在滑槽25内,所述输料机构3包括驱动电机31、输送杆32以及输送叶33,所述输送叶33固定连接在输送杆32外围,所述输送叶33转动设置在滑槽25内,所述输送杆32一端贯穿滑槽25与驱动电机31动力输出端固定连接,所述引流板2上对应驱动电机31处固定连接有电机支架311,所述电机支架311与驱动电机31固定连接。
所述引流板2上开设有第二定位孔23,所述加工台1上对应第二定位孔23处开设有第一定位孔13,所述第一定位孔13和第二定位孔23内螺纹连接有定位螺栓。
通过利用定位螺栓能将引流板2固定连接在加工台1两侧,且便于对引流板2进行拆卸,提升引流板2的利用率,且通过输送叶33的设置,通过开启驱动电机31能带动输送杆32转动,输送杆32带动输送叶33转动,通过输送叶33的转动能完成对位于滑槽25内切屑液的输送,并且能对切屑液进行搅拌,以防切屑液堵塞在滑槽25内,完成输送的同时还能避免切屑液将滑槽25堵塞,提升切屑液在滑槽25内的流动速度,加快切屑液的流动。
如图2、图4、图5和图8所示。
所述导屑机构5包括导屑管51以及单向阀52,所述单向阀52固定连接在导屑管51一端,所述导屑管51另一端与通孔41连通,所述导屑管51固定连接在储屑盒4内,且导屑管51呈倾斜向下设置。
所述储屑盒4上对应引流板2之间固定连接有连接板42,所述引流板2上对应连接板42处开设有螺纹孔24,所述螺纹孔24内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹孔24螺纹连接在连接板42内。
通过将储屑盒4对接在引流板2上,此时连接板42位于引流板2之间,然后使用螺纹杆螺纹连接在螺纹孔24内,且螺纹杆一端螺纹连接在连接板42内,完成对储屑盒4的固定,此时通孔41与滑槽25相对应,方便切屑液流入导屑管51内,然后通过单向阀52流入至储屑盒4内,通过单向阀52的作用能避免进入至储屑盒4内的切屑液回流,完成对切屑液的收集储存。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机床工作台导水装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上开设有供切屑液流动的导屑通道,所述加工台(1)两侧均拆卸式连接有引流板(2),所述引流板(2)之间拆卸式连接有储屑盒(4),所述储屑盒(4)位于加工台(1)正面,所述储屑盒(4)和引流板(2)内设置有引出切屑液的引流通道,所述引流通道与导屑通道相通,所述引流板(2)内转动设置有输送切屑液的输料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机床工作台导水装置,其特征在于:所述导屑通道包括第一导屑槽(11)以及第一引流槽(12),所述第一导屑槽(11)横向开设在加工台(1)上,所述第一引流槽(12)呈倾斜状开设在加工台(1)内,所述第一引流槽(12)与第一导屑槽(11)相通。
3.根据权利要求2所述的一种机床工作台导水装置,其特征在于:所述引流通道包括第二导屑槽(21)、第二引流槽(22)、滑槽(25)以及导屑机构(5),所述第二导屑槽(21)对应第一导屑槽(11)处开设在引流板(2)上,所述第二引流槽(22)呈倾斜向下开设在引流板(2)内,所述第二引流槽(22)与第二导屑槽(21)相通,所述滑槽(25)呈倾斜状开设在引流板(2)内,所述滑槽(25)位于第二引流槽(22)下方,且所述滑槽(25)和第二引流槽(22)之间开设有导孔(221),所述导屑机构(5)固定连接在储屑盒(4)内,所述储屑盒(4)内对应导屑机构(5)处开设有通孔(41),所述通孔(41)位于导屑机构(5)和滑槽(25)之间。
4.根据权利要求3所述的一种机床工作台导水装置,其特征在于:所述输料机构(3)转动设置在滑槽(25)内,所述输料机构(3)包括驱动电机(31)、输送杆(32)以及输送叶(33),所述输送叶(33)固定连接在输送杆(32)外围,所述输送叶(33)转动设置在滑槽(25)内,所述输送杆(32)一端贯穿滑槽(25)与驱动电机(31)动力输出端固定连接,所述引流板(2)上对应驱动电机(31)处固定连接有电机支架(311),所述电机支架(311)与驱动电机(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机床工作台导水装置,其特征在于:所述引流板(2)上开设有第二定位孔(23),所述加工台(1)上对应第二定位孔(23)处开设有第一定位孔(13),所述第一定位孔(13)和第二定位孔(23)内螺纹连接有定位螺栓。
6.根据权利要求3所述的一种机床工作台导水装置,其特征在于:所述导屑机构(5)包括导屑管(51)以及单向阀(52),所述单向阀(52)固定连接在导屑管(51)一端,所述导屑管(51)另一端与通孔(41)连通,所述导屑管(51)固定连接在储屑盒(4)内,且导屑管(51)呈倾斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的一种机床工作台导水装置,其特征在于:所述储屑盒(4)上对应引流板(2)之间固定连接有连接板(42),所述引流板(2)上对应连接板(42)处开设有螺纹孔(24),所述螺纹孔(24)内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹孔(24)螺纹连接在连接板(42)内。
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