CN213922814U - 一种气凝胶生产线用传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及气凝胶生产的技术领域,特别是涉及一种气凝胶生产线用传送装置,其提升了装置的清洁能力,节约资源,提高实用性;包括动力输送装置和转轴,动力输送装置的顶端中部连通设置有进料管,动力输送装置左端连通设置有输送管,转轴可转动安装在输送管内,并且转轴的右端与动力输送装置输出端固定连接,转轴上设置有多组螺旋叶片;还包括工作箱、电机、丝杠、滑块、丝杠螺母、连接块、防撞装置和连杆装置,工作箱固定安装在输送管顶端,并且工作箱内部设置有腔室,工作箱顶端设置有连通工作箱顶端和工作箱腔室的条形槽,电机固定安装在工作箱右端,丝杠可转动安装在工作箱腔室内。

Description

一种气凝胶生产线用传送装置
技术领域
本实用新型涉及气凝胶生产的技术领域,特别是涉及一种气凝胶生产线用传送装置。
背景技术
气凝胶是指通过溶胶凝胶法,用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料,在气凝胶的加工制作过程中,需要对其加工所需要的液态硅化合物进行输送,现有的一种气凝胶生产线用传送装置包括动力输送装置和转轴,动力输送装置的顶端中部连通设置有进料管,动力输送装置左端连通设置有输送管,转轴可转动安装在输送管内,并且转轴的右端与动力输送装置输出端固定连接,转轴上设置有多组螺旋叶片;现有的一种气凝胶生产线用传送装置在使用时,首先通过进料管将液态硅化合物倒入动力输送装置内,然后启动动力输送装置带动转轴和螺旋叶片在输送管内转动,将液态硅化合物从输送管内输送至下一道工序即可;在其使用中发现,输送过程中易出现液态硅化合物残留粘连到输送管道内壁的情况,导致输送的清洁能力较差,造成资源的浪费,降低了实用性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提升了装置的清洁能力,节约资源,提高实用性的气凝胶生产线用传送装置。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,包括动力输送装置和转轴,动力输送装置的顶端中部连通设置有进料管,动力输送装置左端连通设置有输送管,转轴可转动安装在输送管内,并且转轴的右端与动力输送装置输出端固定连接,转轴上设置有多组螺旋叶片;还包括工作箱、电机、丝杠、滑块、丝杠螺母、连接块、防撞装置和连杆装置,工作箱固定安装在输送管顶端,并且工作箱内部设置有腔室,工作箱顶端设置有连通工作箱顶端和工作箱腔室的条形槽,电机固定安装在工作箱右端,丝杠可转动安装在工作箱腔室内,并且电机的输出端穿过工作箱右端与丝杠右端固定连接,工作箱腔室底端设置有滑轨,滑块可滑动安装在滑轨上,丝杠螺母螺装套设在丝杠上,并且丝杠螺母底端与滑块顶端固定连接,连接块固定安装在丝杠螺母顶端,刮环可滑动安装在输送管的管道内部,并且刮环的圆周外壁与输送管的管道内壁紧贴,连接块依靠连杆装置带动刮环左右移动,防撞装置固定安装在工作箱左端。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其中连杆装置还包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,第一连接杆底端右部与连接块顶端固定连接,第三连接杆右端与刮环左端顶部固定连接,第二连接杆右端的顶部和底部分别与第一连接杆左端和第三连接杆左端固定连接。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,刮环的圆周内壁设置有锥面。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其中防撞装置还包括弹簧和基座,基座固定安装在工作箱左端,弹簧右端与基座左端固定连接,弹簧左端设置有挡板。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,还包括漏斗,漏斗固定安装在进料管顶端。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其中第三连接杆和刮环均采用不锈钢材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先通过启动电机,电机带动丝杠转动,使丝杠螺母带动连接块在滑轨和滑块的导向以及防撞装置的限位下左右移动,同时配合连杆装置带动刮环在输送管内左右移动,达成清洁输送管管道内壁的目的即可,提升了装置的清洁能力,节约资源,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型丝杠与滑轨的连接结构示意图;
图3是图1中A部区域的结构放大图;
图4是本实用新型挡板与弹簧的连接结构示意图;
附图中标记:1、动力输送装置;2、进料管;3、输送管;4、转轴;5、螺旋叶片;6、工作箱;7、条形槽;8、电机;9、丝杠;10、滑轨;11、滑块;12、丝杠螺母;13、连接块;14、刮环;15、防撞装置;16、第一连接杆;17、第二连接杆;18、第三连接杆;19、锥面;20、弹簧;21、基座;22、挡板;23、漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,包括动力输送装置1和转轴4,动力输送装置1的顶端中部连通设置有进料管2,动力输送装置1左端连通设置有输送管3,转轴4可转动安装在输送管3内,并且转轴4的右端与动力输送装置1输出端固定连接,转轴4上设置有多组螺旋叶片5;还包括工作箱6、电机8、丝杠9、滑块11、丝杠螺母12、连接块13、防撞装置15和连杆装置,工作箱6固定安装在输送管3顶端,并且工作箱6内部设置有腔室,工作箱6顶端设置有连通工作箱6顶端和工作箱6腔室的条形槽7,电机8固定安装在工作箱6右端,丝杠9可转动安装在工作箱6腔室内,并且电机8的输出端穿过工作箱6右端与丝杠9右端固定连接,工作箱6腔室底端设置有滑轨10,滑块11可滑动安装在滑轨10上,丝杠螺母12螺装套设在丝杠9上,并且丝杠螺母12底端与滑块11顶端固定连接,连接块13固定安装在丝杠螺母12顶端,刮环14可滑动安装在输送管3的管道内部,并且刮环14的圆周外壁与输送管3的管道内壁紧贴,连接块13依靠连杆装置带动刮环14左右移动,防撞装置15固定安装在工作箱6左端;首先通过启动电机8,电机8带动丝杠9转动,使丝杠螺母12带动连接块13在滑轨10和滑块11的导向以及防撞装置15的限位下左右移动,同时配合连杆装置带动刮环14在输送管3内左右移动,达成清洁输送管3管道内壁的目的即可,提升了装置的清洁能力,节约资源,提高实用性。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其中连杆装置还包括第一连接杆16、第二连接杆17和第三连接杆18,第一连接杆16底端右部与连接块13顶端固定连接,第三连接杆18右端与刮环14左端顶部固定连接,第二连接杆17右端的顶部和底部分别与第一连接杆16左端和第三连接杆18左端固定连接;通过上述设置,便于连接块13带动刮环14在输送管3内左右移动,实现管道内壁清洁的目的,提高实用性。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,刮环14的圆周内壁设置有锥面19;通过设置锥面19,利于对输送管3内壁上的液态硅化合物进行清洁,提高实用性。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其中防撞装置还包括弹簧20和基座21,基座21固定安装在工作箱6左端,弹簧20右端与基座21左端固定连接,弹簧20左端设置有挡板22;通过上述设置,可以在连杆装置与工作箱6之间起到缓冲作用,避免连杆装置与工作箱6相撞,提高装置的可靠性和实用性。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,还包括漏斗23,漏斗23固定安装在进料管2顶端;通过安装漏斗23,可以减少液态硅化合物在倒入进料口时洒落在外的情况发生,提高实用性。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其中第三连接杆18和刮环14均采用不锈钢材质;通过上述设置,增强了第三连接杆18和刮环14的硬度,减少生锈、变形的情况发生,提高装置的使用寿命,提高实用性。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其在工作时,首先通过漏斗23将液态硅化合物倒入动力输送装置1内,然后启动动力输送装置1带动转轴4和螺旋叶片5在输送管3内转动,将液态硅化合物在输送管3内进行输送,然后启动电机8,电机8带动丝杠9转动,使丝杠螺母12带动连接块13在滑轨10和滑块11的导向以及防撞装置15的限位下左右移动,同时配合连杆装置带动刮环14在输送管3内左右移动,达成清洁输送管3管道内壁的目的即可。
本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种气凝胶生产线用传送装置的电机8为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气凝胶生产线用传送装置,包括动力输送装置(1)和转轴(4),动力输送装置(1)的顶端中部连通设置有进料管(2),动力输送装置(1)左端连通设置有输送管(3),转轴(4)可转动安装在输送管(3)内,并且转轴(4)的右端与动力输送装置(1)输出端固定连接,转轴(4)上设置有多组螺旋叶片(5);其特征在于,还包括工作箱(6)、电机(8)、丝杠(9)、滑块(11)、丝杠螺母(12)、连接块(13)、防撞装置(15)和连杆装置,工作箱(6)固定安装在输送管(3)顶端,并且工作箱(6)内部设置有腔室,工作箱(6)顶端设置有连通工作箱(6)顶端和工作箱(6)腔室的条形槽(7),电机(8)固定安装在工作箱(6)右端,丝杠(9)可转动安装在工作箱(6)腔室内,并且电机(8)的输出端穿过工作箱(6)右端与丝杠(9)右端固定连接,工作箱(6)腔室底端设置有滑轨(10),滑块(11)可滑动安装在滑轨(10)上,丝杠螺母(12)螺装套设在丝杠(9)上,并且丝杠螺母(12)底端与滑块(11)顶端固定连接,连接块(13)固定安装在丝杠螺母(12)顶端,刮环(14)可滑动安装在输送管(3)的管道内部,并且刮环(14)的圆周外壁与输送管(3)的管道内壁紧贴,连接块(13)依靠连杆装置带动刮环(14)左右移动,防撞装置(15)固定安装在工作箱(6)左端。
2.如权利要求1所述的一种气凝胶生产线用传送装置,其特征在于,其中连杆装置还包括第一连接杆(16)、第二连接杆(17)和第三连接杆(18),第一连接杆(16)底端右部与连接块(13)顶端固定连接,第三连接杆(18)右端与刮环(14)左端顶部固定连接,第二连接杆(17)右端的顶部和底部分别与第一连接杆(16)左端和第三连接杆(18)左端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种气凝胶生产线用传送装置,其特征在于,刮环(14)的圆周内壁设置有锥面(19)。
4.如权利要求3所述的一种气凝胶生产线用传送装置,其特征在于,其中防撞装置还包括弹簧(20)和基座(21),基座(21)固定安装在工作箱(6)左端,弹簧(20)右端与基座(21)左端固定连接,弹簧(20)左端设置有挡板(22)。
5.如权利要求4所述的一种气凝胶生产线用传送装置,其特征在于,还包括漏斗(23),漏斗(23)固定安装在进料管(2)顶端。
6.如权利要求5所述的一种气凝胶生产线用传送装置,其特征在于,其中第三连接杆(18)和刮环(14)均采用不锈钢材质。
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