CN221088241U - 一种负压式楔形滤网刮板排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种负压式楔形滤网刮板排屑机，包括机体、设于机体内的输送链以及设于机体外的抽吸泵，所述机体的水平段设有投入口，所述输送链上设有多个刮板，所述投入口下游设有楔形过滤器，所述楔形过滤器位于输送链内部并与机体连接，所述楔形过滤器内部的过滤空腔与设于机体一侧的抽吸口连通，所述抽吸泵通过连管与抽吸口连接，所述抽吸泵输出端的吐出口通过连管与下一级过滤设备连接；所述机体水平段还设有控制抽吸泵启闭的液位传感器器组。本实用新型通过抽吸泵额外提供抽吸力，能加大过滤处理流量；且便于清洗维护，造价便宜，应用场景广泛。

Description

一种负压式楔形滤网刮板排屑机

技术领域

本实用新型涉及排屑机技术领域，尤其涉及一种负压式楔形滤网刮板排屑机。

背景技术

排屑机一般用于收集机床加工中产生的各种金属和非金属废屑，将废屑传输到收集废屑的设备上，并将各种冷却液回收利用。排屑机种类包括多种，其中刮板排屑机是比价普遍的排屑机。具体过滤过程，切屑及切削液的混合液从投入口进入排屑机机体内，机体内设有楔形滤网，由于水压的作用，切削液逐渐上升透过楔形滤网过滤后，从位于机体两侧的流出口自动流入下一级水箱，大部分切屑则被楔形滤网拦截在排屑机机体内被刮板带到排出口排出。但此刮板排屑机的切削液单纯依靠水压来透过楔形滤网进入过滤，处理流量有限，低于流量需求大且场地小的场合不适用；此外由于是自流式，需要设置一个位于流出口下方的水箱作沉淀净液处理或者需与二级过滤设备连接，这将会导致排屑机投入口的高度过高，限制使用场合。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种负压式楔形滤网刮板排屑机，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种负压式楔形滤网刮板排屑机，包括机体、设于机体内的输送链以及设于机体外的抽吸泵，所述机体包括水平段和倾斜段，所述机体的水平段设有投入口，机体的倾斜段上端设有排出口，所述输送链上设有多个刮板，所述投入口下游设有楔形过滤器，所述楔形过滤器位于输送链内部并与机体连接，所述楔形过滤器内设有过滤空腔，所述机体一侧设有与过滤空腔连通的抽吸口，所述抽吸泵通过连管与抽吸口连接，所述抽吸泵输出端的吐出口通过连管与下一级过滤设备连接；所述机体水平段还设有控制抽吸泵启闭的液位传感器器组。

进一步的，上述的负压式楔形滤网刮板排屑机，所述液位传感器组包括从上往下设置的液位传感器一、液位传感器二、液位传感器三；所述液位传感器一触发时，排屑机系统发出报警；所述液位传感器二触发时，抽吸泵启动开始抽吸；所述液位传感器三触发时，抽吸泵停止抽吸。

进一步的，上述的负压式楔形滤网刮板排屑机，所述输送链通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括电机、扭矩保护件，所述输送链两端设有驱动链轮，所述驱动链轮通过链传动机构与电机连接，所述驱动链轮固定在转轴上，与链传动机构连接的所述转轴上设有扭矩保护件。

进一步的，上述的负压式楔形滤网刮板排屑机，所述楔形过滤器包括过滤盒、楔形滤网，所述过滤盒的底部设有进液口，侧面设有与抽吸口连通的出液口，其内部空腔为过滤空腔；所述楔形滤网固定在滤网板上，并通过滤网板覆盖过滤盒的进液口。

进一步的，上述的负压式楔形滤网刮板排屑机，所述过滤盒包括盒体、密封垫、上封板，所述盒体为上下两端开口的框型结构，其两侧设有与机体连接的安装座，所述上封板设于盒体的顶部并封闭其上端的开口，所述密封垫设于上封板与盒体之间。

进一步的，上述的负压式楔形滤网刮板排屑机，所述上封板下方设有多个加强板，所述加强板上设有多个流通孔，所述加强板的底面与滤网板的顶面抵接，压住滤网板；所述滤网板通过加强板固定在盒体的底板上方。

进一步的，上述的负压式楔形滤网刮板排屑机，所述刮板上设有刮屑机构，所述刮屑机构为铜刷，所述铜刷朝向输送链的内侧设置，用于刮除上封板和楔形滤网上的切屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抽吸泵额外提供抽吸力，通流量更大，能加大楔形过滤器的处理流量；使用抽吸泵直接将切削液抽往下一级过滤设备，不需要设置额外的水箱，可实现免维护，不限制下一级过滤设备的设置位置，不限制排屑机投入口的高度，适用范围广；可与其他过滤设备组合使用，造价便宜，应用场景广泛；此外，用作集中供液系中统的单机过滤设备时，可替代造价昂贵的污液提升水箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型负压式楔形滤网刮板排屑机的结构示意图一；

图2为本实用新型负压式楔形滤网刮板排屑机的结构示意图二；

图3为本实用新型负压式楔形滤网刮板排屑机的内部结构示意图；

图4为图2的A截面结构示意图；

图5为图3中的局部结构示意图；

图6为本实用新型负压式楔形滤网刮板排屑机的楔形过滤器的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型负压式楔形滤网刮板排屑机的楔形过滤器的剖面结构示意图；

图中：1、机体；11、投入口；12、排出口；13、抽吸口；2、输送链；21、驱动链轮；3、抽吸泵；4、刮板；5、楔形过滤器；51、过滤空腔；52、楔形滤网；53、滤网板；54、出液口、55、盒体；56、密封垫；57、上封板；571、加强板；6、液位传感器器组；61、液位传感器一；62、液位传感器二；63、液位传感器三；7、驱动机构；71、电机；72、扭矩保护件；8、铜刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，一种负压式楔形滤网刮板排屑机，包括机体1、设于机体内1的输送链2以及设于机体1外的抽吸泵3，所述机体1包括水平段和倾斜段，所述机体1的水平段设有投入口11，机体1的倾斜段上端设有排出口12，所述输送链2上设有多个刮板4，所述投入口11下游设有楔形过滤器5，所述楔形过滤器5位于输送链2内部并与机体1连接，所述楔形过滤器5内设有过滤空腔51，所述机体1一侧设有与过滤空腔51连通的抽吸口13，所述抽吸泵3通过连管与抽吸口13连接，所述抽吸泵3输出端的吐出口通过连管与下一级过滤设备连接(图中未显示)；所述机体1水平段还设有控制抽吸泵3启闭的液位传感器器组6。

其中，如图2所示，所述液位传感器组6包括从上往下设置的液位传感器一61、液位传感器二62、液位传感器三63；所述液位传感器一61触发时，排屑机系统发出报警；所述液位传感器二62触发时，抽吸泵3启动开始抽吸；所述液位传感器三63触发时，抽吸泵3停止抽吸。通过传感器组6控制抽吸泵3，自动化程度高，且能合理的使用抽吸泵3，提高抽吸泵3的使用寿命，并提高排屑机的整体效率。

使用时，切屑及切削液从投入口11进入机体1内，当液位逐渐上升，液位传感器二62被触发时，抽吸泵3启动开始抽吸，此时切削液经楔形过滤器5的楔形滤网52及抽吸口13、抽吸泵3的吐出口进入下一级过滤设备，大部分切屑则被楔形滤网52阻拦在排屑机内，通过刮板4刮出输送至排出口12；随着切削液被抽吸泵3抽走，液位逐渐下降，当液位传感器三63被触发时，抽吸泵3停止抽吸，依次循环，合理的使用抽吸泵3，完成切削液的过滤。此外，当液位传感器一61被触发时，说明抽吸泵3出现问题或者投入流量与凸出流量不平衡，排屑机控制系统发出报警，提醒进行检查，提高设备安全性。通过抽吸泵3额外提供抽吸力，通流量更大，能加大楔形过滤器5的处理流量；使用抽吸泵3直接将切削液抽往下一级过滤设备，不需要设置额外的水箱，可实现免维护，不限制下一级过滤设备的设置位置，即不限制排屑机投入口的高度，适用范围广；可与其他过滤设备组合使用，造价便宜，应用场景广泛；此外，用作集中供液系中统的单机过滤设备时，可替代造价昂贵的污液提升水箱。

如图3、5所示，所述刮板4上设有刮屑机构，所述刮屑机构为铜刷8，所述铜刷8朝向输送链2的内侧设置，用于刮除楔形过滤器5上的切屑，包括刮除上封板57和楔形滤网52上的切屑，不但能避免切屑在上封板57积累影响输送链2的运行，还能避免滤网堵塞。

实施例2

基于实施例一结构的基础上，如图1-3所示，所述输送链2通过驱动机构7驱动，所述驱动机构7包括电机71、扭矩保护件72，所述输送链2两端设有驱动链轮21，所述驱动链轮21通过链传动机构与电机71连接，链传动机构外部设有防护罩，所述驱动链轮21固定在转轴上，与链传动机构连接的所述转轴上设有扭矩保护件72。当排屑机负载超过设定扭矩时，扭矩保护件发送报警信号，提醒用户排屑机发生卡死，保护电机71及设备。

其中，如图4-7所示，所述楔形过滤器5包括过滤盒、楔形滤网52，所述过滤盒的底部设有进液口，侧面设有与抽吸口13连通的出液口54，过滤盒内部空腔为过滤空腔51；所述楔形滤网52固定在滤网板53上，并通过滤网板53覆盖过滤盒的进液口。切削液从楔形滤网进入过滤空腔，再通过抽吸泵从抽吸口抽出。

上述结构中，如图6-7所示，所述过滤盒包括盒体55、密封垫56、上封板57，所述盒体55为上下两端开口的框型结构，其两侧设有与机体1连接的安装座，所述上封板57设于盒体55的顶部并封闭其上端的开口，所述密封垫56设于上封板57与盒体55之间，能增加上封板57与盒体55之间的密封性，避免泄露。

此外，如图6-7所示，所述上封板57下方设有多个加强板571，加强板571能提高上封板57强度，所述加强板57上设有多个流通孔，便于切削液在流动；此外，所述加强板57的底面与滤网板53的顶面抵接，压住滤网板53；所述滤网板53通过加强板571固定在盒体55的底板上方，即当拆除上封板57后，滤网板53与盒体55是活动连接的。当楔形滤网52需要清洗维护时，只需从上端拆除上封板57即可更换滤网板及楔形滤网52，不需要拆卸螺钉等紧固件。可间，操作方便、便于清维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种负压式楔形滤网刮板排屑机，其特征在于：包括机体、设于机体内的输送链以及设于机体外的抽吸泵，所述机体包括水平段和倾斜段，所述机体的水平段设有投入口，机体的倾斜段上端设有排出口，所述输送链上设有多个刮板，所述投入口下游设有楔形过滤器，所述楔形过滤器位于输送链内部并与机体连接，所述楔形过滤器内设有过滤空腔，所述机体一侧设有与过滤空腔连通的抽吸口，所述抽吸泵通过连管与抽吸口连接，所述抽吸泵输出端的吐出口通过连管与下一级过滤设备连接；所述机体水平段还设有控制抽吸泵启闭的液位传感器器组。

2.根据权利要求1所述的负压式楔形滤网刮板排屑机，其特征在于：所述液位传感器组包括从上往下设置的液位传感器一、液位传感器二、液位传感器三；所述液位传感器一触发时，排屑机系统发出报警；所述液位传感器二触发时，抽吸泵启动开始抽吸；所述液位传感器三触发时，抽吸泵关闭停止抽吸。

3.根据权利要求1所述的负压式楔形滤网刮板排屑机，其特征在于：所述输送链通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括电机、扭矩保护件，所述输送链两端设有驱动链轮，所述驱动链轮通过链传动机构与电机连接，所述驱动链轮固定在转轴上，与链传动机构连接的所述转轴上设有扭矩保护件。

4.根据权利要求1所述的负压式楔形滤网刮板排屑机，其特征在于：所述楔形过滤器包括过滤盒、楔形滤网，所述过滤盒的底部设有进液口，侧面设有与抽吸口连通的出液口，其内部空腔为过滤空腔；所述楔形滤网固定在滤网板上，并通过滤网板覆盖过滤盒的进液口。

5.根据权利要求4所述的负压式楔形滤网刮板排屑机，其特征在于：所述过滤盒包括盒体、密封垫、上封板，所述盒体为上下两端开口的框型结构，其两侧设有与机体连接的安装座，所述上封板设于盒体的顶部并封闭其上端的开口，所述密封垫设于上封板与盒体之间。

6.根据权利要求5所述的负压式楔形滤网刮板排屑机，其特征在于：所述上封板下方设有多个加强板，所述加强板上设有多个流通孔，所述加强板的底面与滤网板的顶面抵接，压住滤网板；所述滤网板通过加强板固定在盒体的底板上方。

7.根据权利要求1或者6所述的负压式楔形滤网刮板排屑机，其特征在于：所述刮板上设有刮屑机构，所述刮屑机构为铜刷，所述铜刷朝向输送链的内侧设置，用于刮除上封板和楔形滤网上的切屑。