CN217430938U - 一种用于污水处理的固液分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于污水处理的固液分离机构，属于污水处理技术领域。该用于污水处理的固液分离机构，包括分离箱、分离组件和压缩组件，使用时，脱离第一过滤板上表面的固体废弃物会落在第二过滤板的表面，然后通过第一电机带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动压缩板向下移动，进而便可对第二过滤板表面的固体废弃物进行压缩，进而可将固体废弃物内的污水压出，通过第二过滤板的污水会落在分离箱内部的底面，进而会通过若干个通孔，进而会从出水管排出，进而对固液进行了分离，可大量的减少固体废弃物内的污水，使得固体废弃物内的污水较少，使得固液分离的效果较好。

Description

一种用于污水处理的固液分离机构

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种用于污水处理的固液分离机构。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，对污水中的固体废弃物进行分离是进行污水处理的前奏。

但现有的大多数的污水处理用固液分离装置分离固液的方式方法较为单一，分离出的固体废弃物中仍有大量的污水，分离固液的效果较差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于污水处理的固液分离机构，旨在改善但现有的大多数的固液分离装置分离出的固体废弃物中仍有大量的污水，分离固液的效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于污水处理的固液分离机构，包括分离箱、分离组件和压缩组件。

所述分离箱一侧的顶部连通有进污管，所述分离箱一侧的底部连通有出水管，所述分离箱的另一侧开设有通口，所述分离箱的另一侧设置有密封件，所述密封件堵住所述通口。

所述分离组件包括固定板和第一过滤板，所述固定板的底面与所述分离箱内部的底面固定连接，所述固定板的底面开设有通孔，所述第一过滤板的一侧与所述分离箱一侧的内壁固定连接，所述第一过滤板的另一侧与所述固定板一侧的顶部固定连接，所述第一过滤板倾斜设置，所述第一过滤板位于所述进污管的下方。

所述压缩组件包括第二过滤板、第一电机、螺纹杆、压缩板和定位杆，所述第二过滤板的一侧与所述固定板远离所述第一过滤板的一侧固定连接，所述第二过滤板的另一侧连接于所述分离箱远离所述第一过滤板一侧的内壁，所述第二过滤板位于所述通口的下方，所述第一电机连接于所述分离箱的顶壁，所述螺纹杆位于所述分离箱的内部，所述螺纹杆的顶端转动贯穿于所述分离箱的顶壁，所述螺纹杆的顶端与述第一电机的输出端固定连接，所述压缩板螺纹套接于所述螺纹杆的杆体，所述压缩板位于所述第二过滤板的正上方，所述定位杆的顶端连接于所述分离箱顶部的内部，所述压缩板的板体滑动套接于所述定位杆的杆体。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封件包括密封板和紧固螺栓，所述密封板挡住所述通口，所述紧固螺栓的设置有若干个，若干个所述紧固螺栓的一端均螺纹贯穿于所述密封板的板体，若干个所述紧固螺栓的一端均于所述分离箱的外壁螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述分离箱内部的底面倾斜设置，。

在本实用新型的一种实施例中，所述分离箱的一面开设有观察窗。

在本实用新型的一种实施例中，所述分离箱一面的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有杀菌灯。

在本实用新型的一种实施例中，所述通孔开设有若干个。

在本实用新型的一种实施例中，所述分离组件还包括搅拌件，所述搅拌件包括第二电机、旋转轴和第一搅拌杆，所述第二电机连接于所述分离箱的顶壁，所述第二电机倾斜设置，所述旋转轴位于所述分离箱的内部，所述旋转轴的底面与所述第一过滤板的上表面相贴合，所述旋转轴的轴体转动贯穿于所述分离箱的顶部，所述旋转轴的顶端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一搅拌杆的一端与所述旋转轴的底端固定连接，所述第一搅拌杆与所述第一过滤板的上表面相贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆的底端面与所述第二过滤板的上表面相贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆的底端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与所述第二过滤板的上表面相贴合。

在本实用新型的一种实施例中，还包括空气净化器，所述空气净化器连接于所述分离箱的顶壁，所述空气净化器的吸气口与所述分离箱的内部相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于污水处理的固液分离机构，使用时，通过进污管向分离箱内部输送污水时，从进污管进入的污水会落在第一过滤板上，而污水会通过第一过滤板继续下落至分离箱内部的底面上，而固体废弃物会沿着第一过滤板表面继续移动直至脱离第一过滤板，脱离第一过滤板上表面的固体废弃物会落在第二过滤板的表面，进而进行二次过滤，当停止向分离箱内部输送污水时，便可通过第一电机带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动压缩板向下移动，进而便可对第二过滤板表面的固体废弃物进行压缩，进而可将固体废弃物内的污水压出，进而会被第二过滤板过滤，通过第二过滤板的污水会落在分离箱内部的底面，进而会通过若干个通孔，进而会从出水管排出，进而对固液进行了分离，可大量的减少固体废弃物内的污水，使得固体废弃物内的污水较少，使得固液分离的效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于污水处理的固液分离机构整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的用于污水处理的固液分离机构整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的分离箱结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的分离组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的压缩组件结构示意图。

图中：100-分离箱；110-进污管；120-出水管；130-通口；140-密封件；141-密封板；142-紧固螺栓；150-观察窗；160-连接槽；161-杀菌灯；200-分离组件；210-固定板；211-通孔；220-第一过滤板；230-搅拌件；231-第二电机；232-旋转轴；233-第一搅拌杆；240-空腔；300-压缩组件；310-第二过滤板；320-第一电机；330-螺纹杆；331-第二搅拌杆；340-压缩板；350-定位杆；400-空气净化器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1和2，本实用新型提供一种用于污水处理的固液分离机构，包括分离箱100、分离组件200和压缩组件300。

请参阅图1-3，分离箱100一侧的顶部连通有进污管110，进污管110用于与外界的污水管道相连，分离箱100一侧的底部连通有出水管120，分离过后的污水可从出水管120排出分离箱100，分离箱100的另一侧开设有通口130，可通过通口130将分离箱100内部分离出的固定废弃物取出，分离箱100内部的底面倾斜设置，倾斜设置的底面可使分离箱100内部污水快速的流向出水管120，进而可使分离箱100内部的污水较为快速的排出分离箱100，分离箱100的一面开设有观察窗150，可通过观察窗150观察得知分离箱100内部的固体废弃物有多少。

在本申请中，分离箱100的另一侧设置有密封件140，密封件140堵住通口130，密封件140包括密封板141和紧固螺栓142，密封板141挡住通口130，紧固螺栓142的设置有若干个，若干个紧固螺栓142的一端均螺纹贯穿于密封板141的板体，若干个紧固螺栓142的一端均于分离箱100的外壁螺纹连接，密封板141用于对通口130进行密封，需要通过通口130将分离箱100内部的固体废弃物取出时，拆下紧固螺栓142便可将密封板141拆下，进而便可通过通口130将固体废弃物取出。

分离箱100一面的内壁开设有连接槽160，连接槽160的内部设置有杀菌灯161，杀菌灯161用于对分离箱100的内部进行灭菌消毒，污水中大多含有细菌病毒，杀菌灯161可对进行灭菌消毒，使得工人在拆下密封板141并通过通口130将固体废弃物取出时不易被细菌病毒感染，安全性较高。

请参阅图1、2和4，分离组件200包括固定板210和第一过滤板220，固定板210的底面与分离箱100内部的底面固定连接，固定板210的底面与分离箱100内部的底面通过焊接相连，固定板210的底面开设有通孔211，通孔211开设有若干个，若干个通孔211可加快通水的速度。

在本实施例中，第一过滤板220的一侧与分离箱100一侧的内壁固定连接，第一过滤板220的另一侧与固定板210一侧的顶部固定连接，第一过滤板220倾斜设置，第一过滤板220位于进污管110的下方，从进污管110进入的污水会落在第一过滤板220上，而污水通过第一过滤板220继续下落至分离箱100内部的底面上，进而会通过出水管120排出，第一过滤板220表面的固体废弃物会在沿着第一过滤板220表面继续移动，第一过滤板220、固定板210和分离箱100之间形成有空腔240，空腔240与出水管120和若干个通孔211均连通。

在具体设置时，分离组件200还包括搅拌件230，搅拌件230包括第二电机231、旋转轴232和第一搅拌杆233，第二电机231连接于分离箱100的顶壁，第二电机231通过焊接连接于分离箱100的顶壁，第二电机231倾斜设置，旋转轴232位于分离箱100的内部，旋转轴232的底面与第一过滤板220的上表面相贴合，旋转轴232的轴体转动贯穿于分离箱100的顶部，旋转轴232的顶端通过轴承转动贯穿于分离箱100的顶部，轴承的两侧均设置有密封垫，密封垫用于防止气体泄露，可减小污水的气味对环境的影响，旋转轴232的顶端与第二电机231的输出端固定连接，打开第二电机231便可带动旋转轴232旋转，第一搅拌杆233的一端与旋转轴232的底端固定连接，第一搅拌杆233与第一过滤板220的上表面相贴合，旋转轴232旋转时便会带动第一搅拌杆233旋转，第一搅拌杆233旋转便可对第一过滤板220上表面的污水与固体废弃物进行搅拌，一方面可进一步的增加第一过滤板220过滤污水的效果，另一方面可推动第一过滤板220上表面的固体废弃物进行移动，使其较为快速的脱离第一过滤板220。

请参阅图1-5，压缩组件300包括第二过滤板310、第一电机320、螺纹杆330、压缩板340和定位杆350，第二过滤板310的一侧与固定板210远离第一过滤板220的一侧固定连接，第二过滤板310的另一侧连接于分离箱100远离第一过滤板220一侧的内壁，固定板210与分离箱100的内壁通过焊接相连，第二过滤板310位于通口130的下方，脱离第一过滤板220上表面的固体废弃物会落在第二过滤板310的表面，进而进行二次过滤，过滤的出的污水会落在分离箱100内部的底面，进而会通过若干个通孔211进入空腔240，进而会从出水管120排出，第一电机320连接于分离箱100的顶。

在本申请中，螺纹杆330位于分离箱100的内部，螺纹杆330的顶端转动贯穿于分离箱100的顶壁，螺纹杆330的顶端通过轴承转动贯穿于分离箱100的顶壁，螺纹杆330的顶端与述第一电机320的输出端固定连接，打开第一电机320便可带动螺纹杆330旋转，螺纹杆330的底端面与第二过滤板310的上表面相贴合，螺纹杆330的底端面与第二过滤板310的上表面相贴合可提高螺纹杆330旋转的稳定性，螺纹杆330的底端连接有第二搅拌杆331，第二搅拌杆331与第二过滤板310的上表面相贴合，螺纹杆330旋转时会带动第二搅拌杆331旋转，进而可使第二搅拌杆331对第二过滤板310上表面的固体废弃物进行搅拌，进而可更进一步的增加第二过滤板310过滤污水的效果。

在本实施例中，压缩板340螺纹套接于螺纹杆330的杆体，压缩板340位于第二过滤板310的正上方，定位杆350的顶端连接于分离箱100顶部的内部，压缩板340的板体滑动套接于定位杆350的杆体，打开第一电机320便可带动螺纹杆330旋转，螺纹杆330旋转便可带动压缩板340向上或向下移动，打开第一电机320带动压缩板340向下移动，便可使得压缩板340对第二过滤板310表面的固体废弃物进行压缩，进而可将固体废弃物内的污水压出，被压出的污水会通过第二过滤板310下落，进而会通过若干个通孔211进入空腔240，进而会从出水管120排出。

在本实施例中，需要将固体废弃物取出分离箱100时，通过拆卸紧固螺栓142便可将密封板141拆下，然后便可通过通口130将固体废弃物取出。

请参阅图1和2，该用于污水处理的固液分离机构还包括空气净化器400，空气净化器400连接于分离箱100的顶壁，空气净化器400的吸气口与分离箱100的内部相连通，通过空气净化器400对分离箱100内部的气味进行净化，进而可减小分离箱100内部的气味，可减小污水的气味对工人以及环境的影响，当工人在拆下密封板141并通过通口130将固体废弃物取出时分离箱100内部的气味便会外泄，进而会对工人造成影响，而空气净化器400可对分离箱100内部的气味进行净化，进而可减小污水的气味对工人的影响。

需要说明的是，第一电机320、第二电机231、杀菌灯161和空气净化器400具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，且第一电机320、第二电机231、杀菌灯161和空气净化器400的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此也不予详细说明。

具体的，该用于污水处理的固液分离机构的工作原理：使用时，通过进污管110向分离箱100内部输送污水时，从进污管110进入的污水会落在第一过滤板220上，而污水会通过第一过滤板220继续下落至分离箱100内部的底面上，而固体废弃物会沿着第一过滤板220表面继续移动直至脱离第一过滤板220，脱离第一过滤板220上表面的固体废弃物会落在第二过滤板310的表面，进而进行二次过滤，当停止向分离箱100内部输送污水时，便可打开第一电机320带动螺纹杆330旋转，使螺纹杆330带动压缩板340向下移动，进而便可对第二过滤板310表面的固体废弃物进行压缩，进而可将固体废弃物内的污水压出，进而会被第二过滤板310过滤，通过第二过滤板310的污水会落在分离箱100内部的底面，进而会通过若干个通孔211进入空腔240，进而会从出水管120排出，进而对固液进行了分离，可大量的减少固体废弃物内的污水，使得固体废弃物内的污水较少，使得固液分离的效果较好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，包括

分离箱(100)，所述分离箱(100)一侧的顶部连通有进污管(110)，所述分离箱(100)一侧的底部连通有出水管(120)，所述分离箱(100)的另一侧开设有通口(130)，所述分离箱(100)的另一侧设置有密封件(140)，所述密封件(140)堵住所述通口(130)；

分离组件(200)，所述分离组件(200)包括固定板(210)和第一过滤板(220)，所述固定板(210)的底面与所述分离箱(100)内部的底面固定连接，所述固定板(210)的底面开设有通孔(211)，所述第一过滤板(220)的一侧与所述分离箱(100)一侧的内壁固定连接，所述第一过滤板(220)的另一侧与所述固定板(210)一侧的顶部固定连接，所述第一过滤板(220)倾斜设置，所述第一过滤板(220)位于所述进污管(110)的下方；

压缩组件(300)，所述压缩组件(300)包括第二过滤板(310)、第一电机(320)、螺纹杆(330)、压缩板(340)和定位杆(350)，所述第二过滤板(310)的一侧与所述固定板(210)远离所述第一过滤板(220)的一侧固定连接，所述第二过滤板(310)的另一侧连接于所述分离箱(100)远离所述第一过滤板(220)一侧的内壁，所述第二过滤板(310)位于所述通口(130)的下方，所述第一电机(320)连接于所述分离箱(100)的顶壁，所述螺纹杆(330)位于所述分离箱(100)的内部，所述螺纹杆(330)的顶端转动贯穿于所述分离箱(100)的顶壁，所述螺纹杆(330)的顶端与述第一电机(320)的输出端固定连接，所述压缩板(340)螺纹套接于所述螺纹杆(330)的杆体，所述压缩板(340)位于所述第二过滤板(310)的正上方，所述定位杆(350)的顶端连接于所述分离箱(100)顶部的内部，所述压缩板(340)的板体滑动套接于所述定位杆(350)的杆体。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述密封件(140)包括密封板(141)和紧固螺栓(142)，所述密封板(141)挡住所述通口(130)，所述紧固螺栓(142)的设置有若干个，若干个所述紧固螺栓(142)的一端均螺纹贯穿于所述密封板(141)的板体，若干个所述紧固螺栓(142)的一端均于所述分离箱(100)的外壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述分离箱(100)内部的底面倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述分离箱(100)的一面开设有观察窗(150)。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述分离箱(100)一面的内壁开设有连接槽(160)，所述连接槽(160)的内部设置有杀菌灯(161)。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述通孔(211)开设有若干个。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述分离组件(200)还包括搅拌件(230)，所述搅拌件(230)包括第二电机(231)、旋转轴(232)和第一搅拌杆(233)，所述第二电机(231)连接于所述分离箱(100)的顶壁，所述第二电机(231)倾斜设置，所述旋转轴(232)位于所述分离箱(100)的内部，所述旋转轴(232)的底面与所述第一过滤板(220)的上表面相贴合，所述旋转轴(232)的轴体转动贯穿于所述分离箱(100)的顶部，所述旋转轴(232)的顶端与所述第二电机(231)的输出端固定连接，所述第一搅拌杆(233)的一端与所述旋转轴(232)的底端固定连接，所述第一搅拌杆(233)与所述第一过滤板(220)的上表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述螺纹杆(330)的底端面与所述第二过滤板(310)的上表面相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，所述螺纹杆(330)的底端连接有第二搅拌杆(331)，所述第二搅拌杆(331)与所述第二过滤板(310)的上表面相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机构，其特征在于，还包括空气净化器(400)，所述空气净化器(400)连接于所述分离箱(100)的顶壁，所述空气净化器(400)的吸气口与所述分离箱(100)的内部相连通。

Images