CN221051706U - 一种移动式造纸废水应急处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式造纸废水应急处理设备，包括螺旋固液分离设备及水箱、HMF设备及水箱、高级氧化设备及水箱、固废箱和设备箱。造纸废水通过进水口进入螺旋固液分离设备进行固液分离，固废排入固废箱，分离后的废水进入进水箱，水位上升到一定高度后，通过带隔网的溢流口，进入到HMF水箱，HMF水箱中的HMF设备通过膜组件和曝气设备，去除造纸废水中的SS、COD、色度、AOX，HMF水箱出水通过带隔网溢流口，进入高级氧化水箱。高级氧化水箱中的芬顿或臭氧设备，作为处理终端去除有机物，使水质达到外排标准。

Description

一种移动式造纸废水应急处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种移动式造纸废水应急处理设备。

背景技术

造纸业在国民经济中占有重要位置，我国造纸行业总排水量位居工业行业废水排放量第三。造纸废水的特点是大量污染物，如BOD、COD、SS，毒性和色度，用水量大排放污染负荷高，如果不及时进行处理进行排放，会对水环境造成严重的污染问题。

废纸造纸工艺主要包括制浆、漂白、洗涤和抄纸等，其中制浆废水占主要污染物来源，当然不同企业、不同废纸种类、不同工艺以及不同技术设备所产生的造纸废水特性也各不相同，因此急需一种通用型的移动式造纸废水应急处理设备，应对各种造纸废水工艺设备出现紧急故障以及无法正常运行时的应急情况。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式造纸废水应急处理设备，具有A的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动式造纸废水应急处理设备，包括固废箱、固液分离设备、HMF设备箱和高级氧化箱，所述固液分离设备包括固液分离器和进水箱，所述固液分离器位于进水箱内腔的上方位置，所述固液分离器的进料口贯穿进水箱的侧壁，且与外界相通，所述固液分离设备的出料口与固废箱连接，所述HMF设备箱位于进水箱的另一侧，且与进水箱连接，所述进水箱与HMF设备箱的连接处设有第一溢流口，所述进水箱内的液体通过第一溢流口进入至HMF设备箱内，所述HMF设备箱内设有膜组件和曝气设备，所述HMF设备箱的另一侧与高级氧化箱连接，所述HMF设备箱与高级氧化箱的连接处设有第二溢流口，所述HMF设备箱内的液体通过第二溢流口进入至高级氧化箱内，所述高级氧化箱内设有氧化设备，所述氧化设备用于净化水质，所述高级氧化箱的一侧设有外排口，所述高级氧化箱内的液体通过外排口进行排放。

作为优选，所述固液分离器包括电机、螺旋叶片和透水隔网，所述透水隔网位于进水箱的内部，所述螺旋叶片位于透水隔网内部，所述电机固定在进水箱的顶面，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述螺旋叶片的一端固设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动螺旋叶片转动。

作为优选，所述固废箱位于进水箱的一侧，所述固废箱内设有固废排出口和泥排口，所述泥排口位于固废排出口的上方。

作为优选，所述曝气设备包括曝气管和若干曝气头，所述曝气设备位于膜组件的下方，若干所述曝气头均固定在曝气管上，所述固废箱的下端设有设备箱，所述设备箱内设有曝气机，所述曝气管的一端位于设备箱内，且与曝气机连接。

作为优选，所述氧化设备包括加药装置和搅拌器，所述加药装置位于高级氧化箱的顶部，所述搅拌器位于高级氧化箱内腔的底面。

作为优选，所述设备箱内还设有排泥机，所述排泥机的出口端通过管道与泥排口连接，所述排泥机的进口端通过管道分别连接至进水箱、HMF设备箱和高级氧化箱底部，所述排泥机用于将进水箱、HMF设备箱和高级氧化箱底部内的固体杂质排放至固废箱内。

作为优选，所述进水箱内腔中设有泥斗，所述泥斗用于收集进水箱内的固体杂质。

作为优选，所述第一溢流口和第二溢流口内均设有滤网，所述第一溢流口的高度高于第二溢流口。

作为优选，所述进水箱、固废箱、HMF设备箱和高级氧化箱的顶部均设有检修口。

作为优选，所述进水箱、固废箱、HMF设备箱和高级氧化箱的底部均设有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、固液分离效率高，效果明显且快速；

2、设备构造简单不复杂；

3、较传统格栅过滤，固体废渣可以通过螺旋叶片及时排出，废水通过透水隔网进入水池中，不会产水堵塞问题；

4、螺旋叶片和透水隔网可直接分开拆卸下来，便于维护管理、清洗和置换。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、固废箱；11、固废排出口；12、泥排口；2、进水箱；21、第一溢流口；22、泥斗；3、HMF设备箱；31、膜组件；32、曝气设备；33、第二溢流口；4、高级氧化箱；41、外排口；42、加药装置；43、搅拌器；5、固液分离器；51、电机；52、螺旋叶片；53、透水隔网；54、主动齿轮；55、从动齿轮；6、设备箱；61、曝气机；62、排泥机；7、检修口。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种移动式造纸废水应急处理设备，包括固废箱1、固液分离设备、HMF设备箱3和高级氧化箱4。固液分离设备包括固液分离器5和进水箱2，进水箱2的一侧与固废箱1连接，进水箱2的另一侧与HMF设备箱3连接。

固液分离器5包括电机51、螺旋叶片52和透水隔网53，透水隔网53环绕成筒状，螺旋叶片52安装在透水隔网53内，透水隔网53固定在进水箱2内腔的上端，螺旋叶片52即螺旋绞龙叶片，可以对位于透水隔网53内的物料进行传输，使得其从透水隔网53的进口端移动到出口端。物料中的液体在跟随物料移动的过程中，会逐渐透过透水隔网53，向下滴落到进水箱2内；而物料内的固体会被螺旋叶片52送至固废箱1内。

电机51固定在进水箱2外部的顶端，电机51的输出轴上连接有主动齿轮54，螺旋叶片52的中心轴的一端设有从动齿轮55，主动齿轮54与从动齿轮55啮合，电机51可以通过主动齿轮54和从动齿轮55来驱动螺旋叶片52转动。需要处理的废水通过管道输送至透水隔网53的进口端，再通过螺旋叶片52将废水内的固体杂质输送至固废箱1内。

从透水隔网53内滴落的水会汇集在进水箱2内，进水箱2远离固废箱1的一侧与HMF设备箱3连接，进水箱2与HMF设备箱3相连的侧壁上设有第一溢流口21，当进水箱2内的水位高度到第一溢流口21的高度后，进水箱2内的水会通过第一溢流口21进入到HMF设备箱3内。

HMF设备箱3内设有膜组件31和曝气设备32，本设计中的膜组件31采用HMF技术，即高强度浸没式膜过滤。HMF技术可有效去除造纸废水中的COD、色度和AOX，配合曝气系统，对COD的去除率可达50％以上，对色度去除率可达60％以上，对SS去除率可达90％以上。HMF设备出水水质较好且运行稳定。

曝气设备32包括曝气管和若干曝气头，曝气设备32位于膜组件31的下方，若干曝气头均固定在曝气管上。在固废箱1的下端设有设备箱6，设备箱6内设有曝气机61，曝气机61的出气端通过管道连接至曝气管的一端。曝气机61启动后，会想曝气管内送入气体，气体从若干曝气头处移出，实现在HMF设备箱3内进行曝气。

HMF设备箱3的另一侧与高级氧化箱4连接，HMF设备箱3与高级氧化箱4的连接处设有第二溢流口33，第二溢流口33的整体高度略低于第一溢流口21，当HMF设备箱3内的水位高于第二溢流口33的时候，HMF设备箱3内的水会流入至高级氧化箱4内。

高级氧化箱4内设有氧化设备，氧化设备包括加药装置42和搅拌器43，加药装置42位于高级氧化箱4的顶部，搅拌器43位于高级氧化箱4内腔的底面。加药装置42为现有的加药箱，可以通过加药装置42向高级氧化箱4内添加氧化药剂。

本设计中采用的氧化药剂主要为芬顿试剂和臭氧。芬顿试剂对COD和色度去除率可超过90％，臭氧技术对COD和色度的去除率可达60％以上和80％以上。造纸废水经过高级氧化箱4处理后，不仅COD、色度降低，毒性也明显降低。搅拌器43为常规结构的搅拌器43，其底部通过电机51等设备提供旋转动力，其主体结构为一根T形的杆子，可以对高级氧化箱4内的水进行搅拌，使得添加的氧化药剂能够充分对水中的杂质进行去除。

高级氧化箱4的一侧设有外排口41，外排口41的整体高度略低于第二溢流口33的高度，高级氧化箱4内的水通过外排口41排出。

在第一溢流口21和第二溢流口33内均设有滤网，滤网可以对通过两个溢流口的液体进行过滤，减少进入到下个箱体内的水中的固体杂质。

设备箱6内还设有排泥机62，排泥机62的出口端通过管道与固废箱1因此而的泥排口12连接，排泥机62的进口端通过管道分别连接至进水箱2、HMF设备箱3和高级氧化箱4底部。长时间工作后，在进水箱2、HMF设备箱3和高级氧化箱4底部会积累一部分的固体杂质。这些固体杂质可以通过排泥机62和管道送至固废箱1内。

由于进水箱2内是直接接触到从透水隔网53内滴落的废水，因此进水箱2内的固体杂质的量相比于其他两个箱体会更多。在进水箱2内腔中设有泥斗22，泥斗22可以对进水箱2内沉淀的固体杂质进行收集，从而便于将进水箱2内的固体杂质排出。

固废箱1上还设有固废排出口11，固废箱1内的固体杂质可以同构固废排出口11排出。

在进水箱2、固废箱1、HMF设备箱3和高级氧化箱4的顶部均设有检修口7，对装置进行维护时，通过检修口7进入至箱体内，实现对箱体内部的清理和维护。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式造纸废水应急处理设备，包括固废箱(1)、固液分离设备、HMF设备箱(3)和高级氧化箱(4)，其特征在于，所述固液分离设备包括固液分离器(5)和进水箱(2)，所述固液分离器(5)位于进水箱(2)内腔的上方位置，所述固液分离器(5)的进料口贯穿进水箱(2)的侧壁，且与外界相通，所述固液分离设备的出料口与固废箱(1)连接，所述HMF设备箱(3)位于进水箱(2)的另一侧，且与进水箱(2)连接，所述进水箱(2)与HMF设备箱(3)的连接处设有第一溢流口(21)，所述进水箱(2)内的液体通过第一溢流口(21)进入至HMF设备箱(3)内，所述HMF设备箱(3)内设有膜组件(31)和曝气设备(32)，所述HMF设备箱(3)的另一侧与高级氧化箱(4)连接，所述HMF设备箱(3)与高级氧化箱(4)的连接处设有第二溢流口(33)，所述HMF设备箱(3)内的液体通过第二溢流口(33)进入至高级氧化箱(4)内，所述高级氧化箱(4)内设有氧化设备，所述氧化设备用于净化水质，所述高级氧化箱(4)的一侧设有外排口(41)，所述高级氧化箱(4)内的液体通过外排口(41)进行排放。

2.根据权利要求1所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述固液分离器(5)包括电机(51)、螺旋叶片(52)和透水隔网(53)，所述透水隔网(53)位于进水箱(2)的内部，所述螺旋叶片(52)位于透水隔网(53)内部，所述电机(51)固定在进水箱(2)的顶面，所述电机(51)的输出轴上连接有主动齿轮(54)，所述螺旋叶片(52)的一端固设有从动齿轮(55)，所述从动齿轮(55)与主动齿轮(54)啮合，所述电机(51)通过主动齿轮(54)和从动齿轮(55)驱动螺旋叶片(52)转动。

3.根据权利要求2所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述固废箱(1)位于进水箱(2)的一侧，所述固废箱(1)内设有固废排出口(11)和泥排口(12)，所述泥排口(12)位于固废排出口(11)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述曝气设备(32)包括曝气管和若干曝气头，所述曝气设备(32)位于膜组件(31)的下方，若干所述曝气头均固定在曝气管上，所述固废箱(1)的下端设有设备箱(6)，所述设备箱(6)内设有曝气机(61)，所述曝气管的一端位于设备箱(6)内，且与曝气机(61)连接。

5.根据权利要求4所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述氧化设备包括加药装置(42)和搅拌器(43)，所述加药装置(42)位于高级氧化箱(4)的顶部，所述搅拌器(43)位于高级氧化箱(4)内腔的底面。

6.根据权利要求5所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述设备箱(6)内还设有排泥机(62)，所述排泥机(62)的出口端通过管道与泥排口(12)连接，所述排泥机(62)的进口端通过管道分别连接至进水箱(2)、HMF设备箱(3)和高级氧化箱(4)底部，所述排泥机(62)用于将进水箱(2)、HMF设备箱(3)和高级氧化箱(4)底部内的固体杂质排放至固废箱(1)内。

7.根据权利要求6所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述进水箱(2)内腔中设有泥斗(22)，所述泥斗(22)用于收集进水箱(2)内的固体杂质。

8.根据权利要求1所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述第一溢流口(21)和第二溢流口(33)内均设有滤网，所述第一溢流口(21)的高度高于第二溢流口(33)。

9.根据权利要求1所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述进水箱(2)、固废箱(1)、HMF设备箱(3)和高级氧化箱(4)的顶部均设有检修口(7)。

10.根据权利要求1所述的一种移动式造纸废水应急处理设备，其特征在于，所述进水箱(2)、固废箱(1)、HMF设备箱(3)和高级氧化箱(4)的底部均设有万向轮。