CN215627276U - 一种用于污水处理的气浮沉淀一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,公开了一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,包括壳体,所述壳体内部的一侧设置有沉降池,所述壳体内部的另一侧设置有气浮池,所述沉降池和气浮池之间设置有隔板,所述隔板的中部设置有导流槽,所述壳体一侧设置有污水口,所述壳体的另一侧设置有出渣口,所述壳体上方的一端设置有进料口。本实用新型通过在气浮池上方的两端均设置有滚筒、传送带,传送带的上下均设置有若干刮板,刮板的底端均设置有若干通孔,便于启动第二电机,带动滚筒以及传送带转动,进而带动刮板对气浮池上方的杂质去除,同时利用通孔便于刮板在排出杂质的过程中能够将废水排出,避免大量的废水堆积在收集槽的内部,影响杂质的堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体是一种用于污水处理的气浮沉淀一体机。
背景技术
气浮沉淀一体机主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业,特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理,气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,形成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固液分离的水处理设备。
中国专利公开了一种气浮沉淀一体机(授权公告号CN208394827U),该专利技术主要处理工艺采用物理化学法,将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成,具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定的特点,但是其在沉降的过程中,污水反应效率较慢,并且杂质排出效率慢,容易在排渣的过程中导致收集槽内堆积废水,影响杂质堆积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,包括壳体,所述壳体内部的一侧设置有沉降池,所述壳体内部的另一侧设置有气浮池,所述沉降池和气浮池之间设置有隔板,所述隔板的中部设置有导流槽,所述壳体一侧设置有污水口,所述壳体的另一侧设置有出渣口,所述壳体上方的一端设置有进料口,所述进料口的前侧设置有刻度线,所述进料口的底端设置有阀门,所述沉降池的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均设置有辅助扇叶,所述气浮池内部上方的两端均设置有滚筒,所述滚筒之间设置有传送带,所述传送带的上下均设置有若干刮板,所述刮板上均设置有若干通孔,所述气浮池内部的一端设置有收集槽,所述气浮池内部设置有溶气管道,所述壳体的一侧靠近出渣口设置有沉淀箱,所述沉淀箱的内部设置有清水池,所述清水池的底端设置有清水管,所述清水管的一端贯穿在沉淀箱的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述沉降池的底部设置有导流板,所述壳体的一侧靠近导流板设置有排渣管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体上靠近搅拌轴设置有第一电机,所述壳体的后侧靠近一端滚筒设置有第二电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的底部设置有溶气罐,所述溶气管道的一端贯穿隔板和溶气罐连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的内部靠近溶气管道的下方设置有引流管,所述引流管的一端和沉淀箱连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清水管的内部设置有活性炭过滤层,所述沉淀箱的下方设置有排污口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在壳体内部的一端设置有沉降池,壳体上方的一端设置有进料口,进料口的前侧设置有刻度线,便于工作人员将絮凝剂从进料口导入后,然后开启阀门,根据刻度线投放相应的絮凝剂,从而使得与内部的污水混合效果达到最大化,提高对污水的沉降效果,同时沉降池的内部设置有搅拌轴,搅拌轴的两侧设置有辅助扇叶,便于启动第一电机带动搅拌轴和辅助扇叶同时转动,使得污水混合的效果更加快速并且均匀,从而加速污水反应的效率,提高污水处理的效果,通过在沉降池的底部设置有导流板,便于对污水沉降完成后,打开排渣管,污水沉淀的杂质利用导流板从排渣管排出,提高对沉降池清理的效率,避免杂质堆积在角落,不容易排出的问题。
2、通过在壳体内部的一侧设置有气浮池,气浮池和沉降池之间设置有隔板,隔板中部设置有导流槽,便于带有絮凝剂的污水从导流槽自动流入气浮池内,同时开启溶气罐和溶气管道在气浮池底曝气,使得污水中的悬浮物在药物和气泡的作用下,使得污染物上下分层,装置整合了絮凝和沉淀设备,降低了操作难度,同时气浮池上方的两端均设置有滚筒,滚筒之间设置有传送带,传送带的上下均设置有若干刮板,刮板的底端均设置有若干通孔,便于启动第二电机,带动滚筒以及传送带转动,进而带动刮板对气浮池上方的杂质去除,同时利用通孔便于刮板在排出杂质的过程中能够将废水排出,避免大量的废水堆积在收集槽的内部,影响杂质的堆积,通过在壳体的一侧设置有沉淀箱,便于曝气后的废水导入沉淀箱,其中清水向上流动从清水池向外排出,利用清水管内的活性炭过滤层净化后排出,沉淀的污泥从排污口排出,提高了污水处理的效果和效率。
附图说明
图1为一种用于污水处理的气浮沉淀一体机的结构示意图;
图2为一种用于污水处理的气浮沉淀一体机的正视剖面图;
图3为一种用于污水处理的气浮沉淀一体机的侧视剖面图。
图中:1、壳体;2、污水口;3、排渣管;4、进料口;5、刻度线;6、阀门;7、第一电机;8、出渣口;9、第二电机;10、沉淀箱;11、清水管;12、排污口;13、溶气罐;14、沉降池;15、搅拌轴;16、辅助扇叶;17、导流板;18、导流槽;19、隔板;20、气浮池;21、滚筒;22、传送带;23、刮板;24、通孔;25、收集槽;26、溶气管道;27、引流管;28、清水池;29、活性炭过滤层。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,包括壳体1,壳体1内部的一侧设置有沉降池14,壳体1内部的另一侧设置有气浮池20,沉降池14和气浮池20之间设置有隔板19,隔板19的中部设置有导流槽18,壳体1一侧设置有污水口2,壳体1的另一侧设置有出渣口8,壳体1上方的一端设置有进料口4,进料口4的前侧设置有刻度线5,进料口4的底端设置有阀门6,沉降池14的内部设置有搅拌轴15,搅拌轴15的两侧均设置有辅助扇叶16,气浮池20内部上方的两端均设置有滚筒21,滚筒21之间设置有传送带22,传送带22的上下均设置有若干刮板23,刮板23上均设置有若干通孔24,气浮池20内部的一端设置有收集槽25,气浮池20内部设置有溶气管道26,壳体1的一侧靠近出渣口8设置有沉淀箱10,沉淀箱10的内部设置有清水池28,清水池28的底端设置有清水管11,清水管11的一端贯穿在沉淀箱10的外侧。
在图1和2中:沉降池14的底部设置有导流板17,壳体1的一侧靠近导流板17设置有排渣管3,便于打开排渣管3,污水沉淀的杂质利用导流板17从排渣管3排出,提高对沉降池14清理的效率,避免杂质堆积在角落,不容易排出的问题。
在图2和3中:壳体1上靠近搅拌轴15设置有第一电机7,壳体1的后侧靠近一端滚筒21设置有第二电机9。
在图2和3中:壳体1的底部设置有溶气罐13,溶气管道26的一端贯穿隔板19和溶气罐13连接,便于开启溶气罐13和溶气管道26在气浮池20底曝气,使得污水中的悬浮物在药物和气泡的作用下,使得污染物上下分层。
在图2中:壳体1的内部靠近溶气管道26的下方设置有引流管27,引流管27的一端和沉淀箱10连接。
在图2中:清水管11的内部设置有活性炭过滤层29,便于对清水再次净化,以达到排放标准,沉淀箱10的下方设置有排污口12。
本实用新型的工作原理是:在使用该装置时,通过在壳体1内部的一端设置有沉降池14,壳体1上方的一端设置有进料口4,进料口4的前侧设置有刻度线5,便于工作人员将絮凝剂从进料口4导入后,然后开启阀门6,根据刻度线5投放相应的絮凝剂,从而使得与内部的污水混合效果达到最大化,提高对污水的沉降效果,同时沉降池14的内部设置有搅拌轴15,搅拌轴15的两侧设置有辅助扇叶16,便于启动第一电机7带动搅拌轴15和辅助扇叶16同时转动,使得污水混合的效果更加快速并且均匀,从而加速污水反应的效率,提高污水处理的效果,通过在沉降池14的底部设置有导流板17,便于对污水沉降完成后,打开排渣管3,污水沉淀的杂质利用导流板17从排渣管3排出,提高对沉降池14清理的效率,避免杂质堆积在角落,不容易排出的问题,通过在壳体1内部的一侧设置有气浮池20,气浮池20和沉降池14之间设置有隔板19,隔板19中部设置有导流槽18,便于带有絮凝剂的污水从导流槽18自动流入气浮池20内,同时开启溶气罐13和溶气管道26在气浮池20底曝气,使得污水中的悬浮物在药物和气泡的作用下,使得污染物上下分层,装置整合了絮凝和沉淀设备,降低了操作难度,同时气浮池20上方的两端均设置有滚筒21,滚筒21之间设置有传送带22,传送带22的上下均设置有若干刮板23,刮板23的底端均设置有若干通孔24,便于启动第二电机9,带动滚筒21以及传送带22转动,进而带动刮板23对气浮池20上方的杂质去除,同时利用通孔24便于刮板23在排出杂质的过程中能够将废水排出,避免大量的废水堆积在收集槽25的内部,影响杂质的堆积,通过在壳体1的一侧设置有沉淀箱10,便于曝气后的废水导入沉淀箱10,其中清水向上流动从清水池28向外排出,利用清水管11内的活性炭过滤层29净化后排出,沉淀的污泥从排污口12排出,提高了污水处理的效果和效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部的一侧设置有沉降池(14),所述壳体(1)内部的另一侧设置有气浮池(20),所述沉降池(14)和气浮池(20)之间设置有隔板(19),所述隔板(19)的中部设置有导流槽(18),所述壳体(1)一侧设置有污水口(2),所述壳体(1)的另一侧设置有出渣口(8),所述壳体(1)上方的一端设置有进料口(4),所述进料口(4)的前侧设置有刻度线(5),所述进料口(4)的底端设置有阀门(6),所述沉降池(14)的内部设置有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)的两侧均设置有辅助扇叶(16),所述气浮池(20)内部上方的两端均设置有滚筒(21),所述滚筒(21)之间设置有传送带(22),所述传送带(22)的上下均设置有若干刮板(23),所述刮板(23)上均设置有若干通孔(24),所述气浮池(20)内部的一端设置有收集槽(25),所述气浮池(20)内部设置有溶气管道(26),所述壳体(1)的一侧靠近出渣口(8)设置有沉淀箱(10),所述沉淀箱(10)的内部设置有清水池(28),所述清水池(28)的底端设置有清水管(11),所述清水管(11)的一端贯穿在沉淀箱(10)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,其特征在于,所述沉降池(14)的底部设置有导流板(17),所述壳体(1)的一侧靠近导流板(17)设置有排渣管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,其特征在于,所述壳体(1)上靠近搅拌轴(15)设置有第一电机(7),所述壳体(1)的后侧靠近一端滚筒(21)设置有第二电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,其特征在于,所述壳体(1)的底部设置有溶气罐(13),所述溶气管道(26)的一端贯穿隔板(19)和溶气罐(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,其特征在于,所述壳体(1)的内部靠近溶气管道(26)的下方设置有引流管(27),所述引流管(27)的一端和沉淀箱(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮沉淀一体机,其特征在于,所述清水管(11)的内部设置有活性炭过滤层(29),所述沉淀箱(10)的下方设置有排污口(12)。
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CN202122062255.9U CN215627276U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种用于污水处理的气浮沉淀一体机 |
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CN117566840A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-20 | 无锡工源环境科技股份有限公司 | 一种多流态表面捕捉气浮设备 |
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- 2021-08-30 CN CN202122062255.9U patent/CN215627276U/zh active Active
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