CN217628016U - 一种印染助剂生产车间用废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种印染助剂生产车间用废水处理装置。所述印染助剂生产车间用废水处理装置包括:调节池;加药气浮池,所述加药气浮池位于所述调节池的一侧;厌氧处理池,所述厌氧处理池位于所述加药气浮池的远离所述调节池的一侧;悬浮生物滤池,所述悬浮生物滤池位于所述厌氧处理池的远离所述加药气浮池的一侧;沉淀物化池,所述沉淀物化池位于所述悬浮生物滤池的远离所述厌氧处理池的一侧;排水池,所述排水池位于所述沉淀物化池的远离所述悬浮生物滤池的一侧;出水口,所述出水口位于所述排水池的远离所述沉淀物化池的一侧。本实用新型提供的印染助剂生产车间用废水处理装置具有清理难度小,节省人力的优点。

Description

一种印染助剂生产车间用废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种印染助剂生产车间用废水处理装置。
背景技术
污水处理就是采用各种技术和手段,将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用或将其转化为无害物质,使水得到净化,现代污水处理技术按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类,按处理程度划分,可分为一级处理、二级处理和三集处理,三级处理有时又称深度处理,工业废水和城市污水中的污染物是多种多样的,往往需要采用几种处理方法的结合,才能去除不同性质的污染物或污泥,实现净化的目的。
由于纺织印染助剂生产废水属于工业废水,处理难度较大,所以需要多个处理方法相结合,其中沉淀物化必不可少,但是沉淀物化池中的沉淀物容易附着在沉淀物化池的内壁上,清理难度大,浪费人力。
因此,有必要提供一种新的印染助剂生产车间用废水处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有清理难度小,节省人力的印染助剂生产车间用废水处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的印染助剂生产车间用废水处理装置包括:调节池;加药气浮池,所述加药气浮池位于所述调节池的一侧;厌氧处理池,所述厌氧处理池位于所述加药气浮池的远离所述调节池的一侧;悬浮生物滤池,所述悬浮生物滤池位于所述厌氧处理池的远离所述加药气浮池的一侧;沉淀物化池,所述沉淀物化池位于所述悬浮生物滤池的远离所述厌氧处理池的一侧;排水池,所述排水池位于所述沉淀物化池的远离所述悬浮生物滤池的一侧;出水口,所述出水口位于所述排水池的远离所述沉淀物化池的一侧;搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述沉淀物化池上;过滤处理装置,所述过滤处理装置设置在所述排水池上。
优选的,所述搅拌装置包括支撑架、多个第一电机、转轴和搅拌头,所述支撑架固定安装在所述沉淀物化池的顶部,多个所述第一电机均固定安装在所述支撑架上,所述转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述搅拌头固定安装在所述转轴上。
优选的,所述过滤处理装置包括支撑板、第二电机、传输带、多个刮片和第一过滤层,所述支撑板固定安装在所述排水池的顶部,所述第二电机固定安装在所述排水池的顶部,所述传输带设置在所述排水池内,且所述传输带的排料端延伸至所述排水池外并与所述第二电机的输出端相连接,多个所述刮片均固定安装在所述传输带上,所述第一过滤层固定安装在所述排水池内并位于所述传输带的下方。
优选的,所述加药气浮池与所述沉淀物化池的内壁上均设有多个进药口,所述厌氧处理池的内部设置有双层填料层。
优选的,所述调节池、加药气浮池、厌氧处理池、悬浮生物滤池、沉淀物化池和排水池的连接处均设有水闸。
优选的,所述出水口内固定安装有第二过滤层,所述排水池上固定安装有漏斗,所述漏斗的底部输出管道与所述出水口的顶部通过连接管连接,所述连接管的进水口处设置有过滤网。
与相关技术相比较,本实用新型提供的印染助剂生产车间用废水处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种印染助剂生产车间用废水处理装置:
1、通过调节池、加药气浮池、厌氧处理池、悬浮生物滤池、沉淀物化池,排水池和出水口组合起来的印染助剂生产车间用废水处理装置,可以处理废水中大部分有害物质,方便后续处理,通过第一电机运转带动转轴和连接的搅拌头转动,可以将添加的絮凝剂与废水充分搅拌结合,提高絮凝效率,通过第一过滤层可以在废水排出时将废水中的凝固物拦截,通过传输带上固定安装的多个刮片可以将第一过滤层上的凝固物刮除,预防第一过滤层堵塞,保证废水处理效率,降低人工清理难度;
2、通过多个进药口可以使大量药水短时间内进入处理池,填料层设置在厌氧处理池中间,可以使废水与填料接触面更大,通过调整水闸可以控制各池的密封和排放水,同时水闸的高低可以控制排水量,通过漏斗可以将刮片刮下的凝固物收集排出,凝固物在经过连接管时带有的水分会沥出通过出水口排出。
附图说明
图1为本实用新型提供的印染助剂生产车间用废水处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为沉淀物化池的主视剖视结构示意图;
图3为排水池与出水口的主视剖视结构示意图;
图4为排水池与出水口的后视结构示意图。
图中标号:1、调节池;2、加药气浮池;3、厌氧处理池;4、悬浮生物滤池;5、沉淀物化池;6、排水池;7、出水口;8、进药口;9、填料层;10、支撑架;11、第一电机;12、转轴;13、搅拌头;14、水闸;15、支撑板;16、第二电机;17、传输带;18、刮片;19、第一过滤层;20、第二过滤层;21、漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的印染助剂生产车间用废水处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为沉淀物化池的主视剖视结构示意图;图3为排水池与出水口的主视剖视结构示意图;图4为排水池与出水口的后视结构示意图。
印染助剂生产车间用废水处理装置包括:调节池1;加药气浮池2,所述加药气浮池2位于所述调节池1的一侧;厌氧处理池3,所述厌氧处理池3位于所述加药气浮池2的远离所述调节池1的一侧;悬浮生物滤池4,所述悬浮生物滤池4位于所述厌氧处理池3的远离所述加药气浮池2的一侧;沉淀物化池5,所述沉淀物化池5位于所述悬浮生物滤池4的远离所述厌氧处理池3的一侧;排水池6,所述排水池6位于所述沉淀物化池5的远离所述悬浮生物滤池4的一侧;出水口7,所述出水口7位于所述排水池6的远离所述沉淀物化池5的一侧;搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述沉淀物化池5上;过滤处理装置,所述过滤处理装置设置在所述排水池6上,通过调节池1、加药气浮池2、厌氧处理池3、悬浮生物滤池4、沉淀物化池5,排水池6和出水口7组合起来的印染助剂生产车间用废水处理装置,可以处理废水中大部分有害物质,方便后续处理。
所述搅拌装置包括支撑架10、多个第一电机11、转轴12和搅拌头13,所述支撑架10固定安装在所述沉淀物化池5的顶部,多个所述第一电机11均固定安装在所述支撑架10上,所述转轴12固定安装在所述第一电机11的输出轴上,所述搅拌头13固定安装在所述转轴12上,通过第一电机11运转带动转轴12和连接的搅拌头13转动,可以将添加的絮凝剂与废水充分搅拌结合,提高絮凝效率。
所述过滤处理装置包括支撑板15,第二电机16、传输带17、多个刮片18和第一过滤层19,所述支撑板15固定安装在所述排水池6的顶部,所述第二电机16固定安装在所述排水池6的顶部,所述传输带17设置在所述排水池6内,且所述传输带17的排料端延伸至所述排水池6外并与所述第二电机16的输出端相连接,多个所述刮片18均固定安装在所述传输带17上,所述第一过滤层19固定安装在所述排水池6内并位于所述传输带17的下方,通过第一过滤层19可以在废水排出时将废水中的凝固物拦截,通过传输带17上固定安装的多个刮片18可以将第一过滤层19上的凝固物刮除,预防第一过滤层19堵塞,保证废水处理效率,降低人工清理难度。
所述加药气浮池2与所述沉淀物化池5的内壁上均设有多个进药口8,所述厌氧处理池3的内部设置有双层填料层9,通过多个进药口8可以使大量药水短时间内进入处理池,填料层9设置在厌氧处理池3中间,可以使废水与填料接触面更大。
所述调节池1、加药气浮池2、厌氧处理池3、悬浮生物滤池4、沉淀物化池5和排水池6的连接处均设有水闸14,通过调整水闸14可以控制各池的密封和排放水,同时水闸14的高低可以控制排水量。
所述出水口7内固定安装有第二过滤层20,所述排水池6上固定安装有漏斗21,所述漏斗21的底部输出管道与所述出水口7的顶部通过连接管连接,所述连接管的进水口处设置有过滤网,通过漏斗21可以将刮片18刮下的凝固物收集排出,凝固物在经过连接管时带有的水分会沥出通过出水口7排出。
本实用新型提供的印染助剂生产车间用废水处理装置的工作原理如下:
使用时,废水排出后进入调节池1沉淀杂物,调节水量,打开水闸14,废水流入加药气浮池2,药水由进药口8进入加药气浮池2与废水混合,反应后废水通过打开的水闸14流入厌氧处理池3,并与填料层9内填充的填料充分接触,微生物将复杂大分子有机物水解成简单的溶解性小分子有机物,并发生了一定的厌氧反应,同时,废水中有机氮含量较高,在水解过程中转化为氨氮,导致氨氮值上升,此时废水流入悬浮生物滤池4,悬浮生物滤池4去除了大部分的有机物,大部分氮元素在微生物的同化作用下去除,处理后的废水流入沉淀物化池5,絮凝剂通过进药口8进入沉淀物化池5,启动第一电机11,第一电机11输出轴转动带动转轴12转动,转轴12转动带动搅拌头13转动,从而对废水进行搅拌,使絮凝剂与废水充分结合,反应后废水中产生凝固物,带有凝固物的废水流向排水池6,凝固物被第一过滤层19拦截,启动第二电机16,第二电机16的输出轴转动带动传输带17转动,此时多个刮片18跟随传输带17运动将第一过滤层19上的凝固物刮去并传送至漏斗21,凝固物中带有的水分通过漏斗21与出水口7上的连接管排至出水口7与通过第二过滤层20二次过滤后的废水一同排出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的印染助剂生产车间用废水处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种印染助剂生产车间用废水处理装置,通过调节池1、加药气浮池2、厌氧处理池3、悬浮生物滤池4、沉淀物化池5,排水池6和出水口7组合起来的印染助剂生产车间用废水处理装置,可以处理废水中大部分有害物质,方便后续处理,通过第一电机11运转带动转轴12和连接的搅拌头13转动,可以将添加的絮凝剂与废水充分搅拌结合,提高絮凝效率,通过第一过滤层19可以在废水排出时将废水中的凝固物拦截,通过传输带17上固定安装的多个刮片18可以将第一过滤层19上的凝固物刮除,预防第一过滤层19堵塞,保证废水处理效率,降低人工清理难度,通过多个进药口8可以使大量药水短时间内进入处理池,填料层9设置在厌氧处理池3中间,可以使废水与填料接触面更大,通过调整水闸14可以控制各池的密封和排放水,同时水闸14的高低可以控制排水量,通过漏斗21可以将刮片18刮下的凝固物收集排出,凝固物在经过连接管时带有的水分会沥出通过出水口7排出。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种印染助剂生产车间用废水处理装置,其特征在于,包括:
调节池;
加药气浮池,所述加药气浮池位于所述调节池的一侧;
厌氧处理池,所述厌氧处理池位于所述加药气浮池的远离所述调节池的一侧;
悬浮生物滤池,所述悬浮生物滤池位于所述厌氧处理池的远离所述加药气浮池的一侧;
沉淀物化池,所述沉淀物化池位于所述悬浮生物滤池的远离所述厌氧处理池的一侧;
排水池,所述排水池位于所述沉淀物化池的远离所述悬浮生物滤池的一侧;
出水口,所述出水口位于所述排水池的远离所述沉淀物化池的一侧;
搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述沉淀物化池上;
过滤处理装置,所述过滤处理装置设置在所述排水池上。
2.根据权利要求1所述的印染助剂生产车间用废水处理装置,其特征在于,所述搅拌装置包括支撑架、多个第一电机、转轴和搅拌头,所述支撑架固定安装在所述沉淀物化池的顶部,多个所述第一电机均固定安装在所述支撑架上,所述转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述搅拌头固定安装在所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的印染助剂生产车间用废水处理装置,其特征在于,所述过滤处理装置包括支撑板、第二电机、传输带、多个刮片和第一过滤层,所述支撑板固定安装在所述排水池的顶部,所述第二电机固定安装在所述排水池的顶部,所述传输带设置在所述排水池内,且所述传输带的排料端延伸至所述排水池外并与所述第二电机的输出端相连接,多个所述刮片均固定安装在所述传输带上,所述第一过滤层固定安装在所述排水池内并位于所述传输带的下方。
4.根据权利要求1所述的印染助剂生产车间用废水处理装置,其特征在于,所述加药气浮池与所述沉淀物化池的内壁上均设有多个进药口,所述厌氧处理池的内部设置有双层填料层。
5.根据权利要求1所述的印染助剂生产车间用废水处理装置,其特征在于,所述调节池、加药气浮池、厌氧处理池、悬浮生物滤池、沉淀物化池和排水池的连接处均设有水闸。
6.根据权利要求1所述的印染助剂生产车间用废水处理装置,其特征在于,所述出水口内固定安装有第二过滤层,所述排水池上固定安装有漏斗,所述漏斗的底部输出管道与所述出水口的顶部通过连接管连接,所述连接管的进水口处设置有过滤网。
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