CN220116390U - 一种采矿废水处理组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿废水处理组件,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱,处理箱的内部从左到右依次设有初沉池、生物氧化池、二沉池、混凝池和絮凝沉淀池,处理箱的内壁连接有隔板分别将上述结构分隔开,隔板的顶部开设有排水槽,初沉池、二沉池和絮凝沉淀池的底部均连接有斜板集泥斗。本实用新型通通过设置混凝池与絮凝沉淀池,在混凝池内能够将废水与混凝剂相结合并在絮凝沉淀池中进行沉淀,设置斜板集泥斗,在斜板集泥斗内能够利用重力作用对淤泥进行收集,解决了现有的采矿废水处理组件中微生物对废水中悬浮颗粒和重金属离子的处理效果较差,采矿废水处理组件中平流式沉淀池处理淤泥处理效果差排泥较为困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,特别是涉及一种采矿废水处理组件。
背景技术
矿山废水是矿井内的天然溶滤水、选矿废水、选矿废渣堤堰的溢流水以及矿渣堆积场的浸出水等的总称。为了防止进一步的环境污染,采矿公司使用废水处理解决方案,以生产适合再利用的水。通过处理和再利用采矿废水进行美化,灌溉,除尘甚至饮用水来保护本地淡水源。
使用现有公开文献,CN216711621U-一种采矿用废水处理装,公开设置有包括处理箱、粗滤层、精滤层、电机、驱动轴、连接管、传动带、清洗泵和喷水管,解决了现有的处理装置在使用时,不便于对精滤层清洗,清理效果差,影响工作效率,导致使用局限性较高的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的采矿废水处理组件在对废水进行处理时通常采用微生物处理法,微生物处理法对矿山酸性废水的处理具有显著的优势,但微生物对废水中悬浮颗粒和重金属离子的处理效果较差;
2、现有的采矿废水处理组件中多采用平流式沉淀池,平流式沉淀池虽能保持内部水体的稳定,但在处理淤泥时不仅处理效果差排泥较为困难,且在处理淤泥时容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿废水处理组件,通过给采矿废水处理组件设置混凝池与絮凝沉淀池,在混凝池内能够将废水与混凝剂相结合并在絮凝沉淀池中进行沉淀,给采矿废水处理组件设置斜板集泥斗,在斜板集泥斗内能够利用重力作用对淤泥进行收集,解决了现有的采矿废水处理组件中微生物对废水中悬浮颗粒和重金属离子的处理效果较差,采矿废水处理组件中平流式沉淀池在处理淤泥时不仅处理效果差排泥较为困难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种采矿废水处理组件,包括处理箱,处理箱的内部从左到右依次设有初沉池、生物氧化池、二沉池、混凝池和絮凝沉淀池,处理箱的内壁连接有隔板分别将以上结构分隔开,隔板的顶部开设有排水槽,初沉池、二沉池和絮凝沉淀池的底部均连接有斜板集泥斗。
进一步地,处理箱的底部连接有支撑腿,处理箱的左侧连接有格栅间,处理箱的内部最右侧设有过滤池,过滤池的内部连接有过滤棉,处理箱的右侧偏上端连接有出水口。
进一步地,格栅间的左侧连接有进水管,格栅间的右侧连接有栅格板。
进一步地,生物氧化池的内部设有进气管,进气管的一端穿过处理箱的顶部,处理箱的顶部连接于风机的一端,进气管的右侧设有格栅支架,所述格栅支架的内部连接有填料。
进一步地,混凝池包括混凝剂管、转轴、电机混合扇叶,混凝剂管的一端穿过处理箱的顶部,混凝池的内部设有转轴,转轴的顶端连接有电机,转轴的底端连接有扇叶。
进一步地,斜板集泥斗的底部中心处均连接有污泥管,污泥管的底部均连接于排泥管。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过给采矿废水处理组件设置混凝池与絮凝沉淀池,在混凝池内能够将废水与混凝剂相结合并在絮凝沉淀池中进行沉淀,有效去除采矿废水中的悬浮粒子与重金属颗粒;
2、通过给采矿废水处理组件设置斜板集泥斗,在斜板集泥斗内能够利用重力作用对淤泥进行收集,斜板能够加快淤泥处理的速度,使排泥更为便捷,并且在斜板的作用下不易造成淤泥堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型混凝池的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
11、处理箱;12、支撑腿;13、格栅间;14、进水管;15、栅格板;16、初沉池;17、隔板;18、排水槽;19、生物氧化池;20、进气管;21、风机;22、格栅支架;23、填料;24、二沉池;25、混凝池;251、混凝剂管;252、转轴;253、电机;254、扇叶;26、絮凝沉淀池;27、过滤池;28、过滤棉;29、出水口;30、斜板集泥斗;31、污泥管;32、排泥管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1所示,本实用新型为一种采矿废水处理组件,包括处理箱11,处理箱11的内部从左到右依次设有初沉池16、生物氧化池19、二沉池24、混凝池25和絮凝沉淀池26,处理箱11的内壁连接有隔板17分别将以上结构分隔开,隔板17的顶部开设有排水槽18,初沉池16、二沉池24和絮凝沉淀池26的底部均连接有斜板集泥斗30,斜板集泥斗30的底部中心处均连接有污泥管31,污泥管31的底部均连接于排泥管32。
在上述设置中,初沉池16对废水进行初级沉淀,当废水与生物氧化池19相反应之后会经过二沉池24进行再次沉淀,在混凝池25中废水会与混凝剂相结合并在絮凝沉淀池26中进行沉淀,通过排水槽18能够使废水在各个处理环节中进行流通,沉淀后的淤泥会在斜板集泥斗30中收集,污泥管31使淤泥排出,排泥管32能够将污泥管31中的淤泥进行收集并统一处理。
其中如图1和图2所示,处理箱11的底部连接有支撑腿12,处理箱11的左侧连接有格栅间13,格栅间13的左侧连接有进水管14,格栅间13的右侧连接有栅格板15,处理箱11的内部最右侧设有过滤池27,过滤池27的内部连接有过滤棉28,处理箱11的右侧偏上端连接有出水口29。
在上述设置中,支撑腿12用于对处理箱11进行支撑,格栅间13能够对废水进行初级处理,废水通过进水管14进入格栅间13的内部,经栅格板15进行过滤后废水进入初沉池16中,在废水经过多次处理后会进入过滤池27中,在过滤池27内废水会经过过滤棉28进行最后的过滤,过滤好的水会通过出水口29排出。
其中如图1和图3所示,生物氧化池19的内部设有进气管20,进气管20的一端穿过处理箱11的顶部,处理箱11的顶部连接于风机21的一端,进气管20的右侧设有格栅支架22,格栅支架22的内部连接有填料23,混凝池25包括混凝剂管251、转轴252、电机253和扇叶254,混凝剂管251的一端穿过处理箱11的顶部,混凝池25的内部设有转轴252,转轴252的顶端连接有电机253,转轴252的底端连接有扇叶254。
在上述设置中,当废水进过初沉池16进入生物氧化池19中时,废水会与填料23相接触,填料23上长满生物膜,废水在与生物膜接触过程中,水中的有机物均被微生物吸附,氧化分解和转化为新的生物膜,从填料23上脱落的生物膜会通过排水槽18流入二沉池24内,在废水与填料23接触时风机21运转,并通过进气管20对填料23下方进行曝气,经过二沉池24沉淀后的废水通过排水槽18进入混凝池25中,混凝剂管251会像水中不断加入混凝剂,在电机253的作用下转轴252带动扇叶254不断地对废水进行搅拌,使废水充分的与混凝剂接触,与混凝剂结合后的废水流入絮凝沉淀池26中,絮凝沉淀池26中的水流较慢,絮凝体会在絮凝沉淀池26内充分沉淀,絮凝体沉于池底,上层为澄清水,澄清后的水会进行排出。
本实施例的一个具体应用为:在使用采矿废水处理组件对矿用废水进行处理时,首先将废水水管的一端连接在进水管14上,废水进入格栅间13的内部后,经栅格板15过滤废水进入初沉池16中进行初级沉淀,当废水经过初沉池16进入生物氧化池19中时,废水会与填料23相接触,填料23上长满生物膜,废水在与生物膜接触过程中,水中的有机物均被微生物吸附,氧化分解和转化为新的生物膜,在废水与填料23接触时风机21运转,并通过进气管20对填料23下方进行曝气,从填料23上脱落的生物膜会通过排水槽18流入二沉池24内沉淀,而后废水通过排水槽18进入混凝池25中,混凝剂管251会像水中不断加入混凝剂,在电机253的作用下转轴252带动扇叶254不断地对废水进行搅拌,与混凝剂结合后的废水流入絮凝沉淀池26中,絮凝体会在絮凝沉淀池26内充分沉淀,沉淀后的清水进入过滤池27中,清水经过过滤棉28进行最后的过滤,并从出水口29排出,沉淀后的淤泥会在斜板集泥斗30中收集,污泥管31使淤泥排出,排泥管32能够将污泥管31中的淤泥进行收集并统一处理。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种采矿废水处理组件,包括处理箱(11),其特征在于:所述处理箱(11)的内部从左到右依次设有初沉池(16)、生物氧化池(19)、二沉池(24)、混凝池(25)和絮凝沉淀池(26),所述处理箱(11)的内壁连接有隔板(17)分别将上面结构分隔开,所述隔板(17)的顶部开设有排水槽(18),所述初沉池(16)、所述二沉池(24)和所述絮凝沉淀池(26)的底部均连接有斜板集泥斗(30)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿废水处理组件,其特征在于:所述处理箱(11)的底部连接有支撑腿(12),所述处理箱(11)的左侧连接有格栅间(13),所述处理箱(11)的内部最右侧设有过滤池(27),所述过滤池(27)的内部连接有过滤棉(28),所述处理箱(11)的右侧偏上端连接有出水口(29)。
3.根据权利要求2所述的一种采矿废水处理组件,其特征在于:所述格栅间(13)的左侧连接有进水管(14),所述格栅间(13)的右侧连接有栅格板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种采矿废水处理组件,其特征在于:所述生物氧化池(19)的内部设有进气管(20),所述进气管(20)的一端穿过所述处理箱(11)的顶部,所述处理箱(11)的顶部连接于风机(21)的一端,所述进气管(20)的右侧设有格栅支架(22),所述格栅支架(22)的内部连接有填料(23)。
5.根据权利要求1所述的一种采矿废水处理组件,其特征在于:所述混凝池(25)包括混凝剂管(251)、转轴(252)、电机(253)混合扇叶(254),所述混凝剂管(251)的一端穿过所述处理箱(11)的顶部,所守护混凝池(25)的内部设有转轴(252),所述转轴(252)的顶端连接有所述电机(253),所述转轴(252)的底端连接有所述扇叶(254)。
6.根据权利要求1所述的一种采矿废水处理组件,其特征在于:所述斜板集泥斗(30)的底部中心处均连接有污泥管(31),所述污泥管(31)的底部均连接于排泥管(32)。
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