CN111921252B - 废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水处理装置,属于废水处理技术领域,包括炉体、除沫设备和替换设备,所述炉体顶部还设有放置台,所述放置台与所述炉体固定连接,所述除沫设备设置在所述放置台的顶部,所述替换设备设置在所述放置台的顶部,所述除沫设备包括水泵、吸水筒、滤筒、连接管和U型管,工作时,由于炉体内部的废水与所述吸水筒内部的容纳腔之间形成压强差,导致吸水筒内产生吸力,吸水筒内吸入的废水通过所述U型管和连接管进入水泵,再通过所述水泵排出至炉体内,在此过程中,废水中的浮沫通过滤筒滤除,防止废水处理时浮沫粘在炉体内壁上,造成废水处理不彻底,且影响炉体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种废水处理装置。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体,或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
现有的污水处理装置,需要消耗大量的化学物品,化学反应后污水处理产生的污泥,多为腐蚀性较强的结合物,极大容易造成管道堵塞与腐蚀,导致需要二次反应处理,提高了使用成本,污水处理过程不环保,且一般处理装置较局限,在充氧处理和沉淀处理时,产生的浮沫和沉淀物不能很好的清理干净,导致进入二次处理中还有未清洁的杂质,增加处理的负担,导致处理的时间增加。
现有技术中公开号为CN111333137A的发明专利公开了一种污水厂浮沫自动收集装置,属于污水处理应用技术领域。它包括本体、投药口、备用检查口、曝气装置和减震器共同组成;所述的本体顶部设有输入管和投药口,本体上部侧壁设有备用检查口,本体下部侧壁设有输出口,本体底部设有污泥泵;将污水厂浮沫自动收集装置放置在污水厂出水口周围,当污水厂水流通过输入管落入减震器时,水流受阻。多数浮沫绕过缓冲减震器隔板,利用泡沫的自动上浮与凝聚性,分离泡沫。在装置中的投药口定期投入药物,投药分解上浮的浓缩浮沫,产生污泥下沉到装置底部。定期将底部的污泥泵送到装置外部的污泥槽进行下一步。
上述浮沫收集装置减少了人工工作量,能自动收集浮沫,浓缩浮沫,但在进行废水处理的工艺中,也会产生浮沫,且浮沫可以吸附杂质,附着在锅炉内壁上,长时间下去,过滤内壁上会积攒越来越多的杂质,不仅会导致废水处理的效果不佳,且会影响锅炉的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种废水处理装置,以解决现有技术中在进行废水处理的工艺中,也会产生浮沫,且浮沫可以吸附杂质,附着在锅炉内壁上,长时间下去,过滤内壁上会积攒越来越多的杂质,不仅会导致废水处理的效果不佳,且会影响锅炉的使用寿命的技术问题。
一种废水处理装置,包括炉体、除沫设备和替换设备,所述炉体顶部还设有放置台,所述放置台与所述炉体固定连接,所述除沫设备设置在所述放置台的顶部,所述替换设备设置在所述放置台的顶部,所述除沫设备包括水泵、吸水筒、滤筒、连接管和U型管,所述水泵设置在所述放置台的顶部,所述连接管设置在所述水泵的顶部,且所述连接管的输出端与所述水泵的入水口固定连接,所述U型管设置在所述炉体中,且所述U型管的输入端与所述连接管的输入端固定连接,所述吸水筒设置在所述U型管顶部,且所述吸水筒与所述U型管的输入端固定连接,所述吸水筒中设有敞口向上的容纳腔,所述滤筒设置在所述容纳腔中,所述吸水筒低于所述放置台。
进一步的,所述U型管中靠近水泵的一端还设有压力平衡管,当U型管内液面低于一定值时,可通过压力平衡管平衡水泵的吸力,使得U型管通过液位差对吸水筒产生吸力。
进一步的,所述除沫设备还包括除沫电机、连接杆、移动环和固定管,所述炉体内壁还设有移动槽,所述移动环与所述移动槽滑动连接,且所述吸水筒与所述移动环固定连接,且所述吸水筒通过所述移动环贴合在所述炉体的内壁上,所述固定管设置在所述U型管底部,且所述固定管与与所述U型管固定连接,所述固定管贯穿所述炉体底部,所述除沫电机设置在所述炉体底部,且所述除沫电机的主轴与所述固定管固定连接,当所述除沫电机工作时,可通过所述固定管带动所述U型管和吸水筒延炉体内壁旋转,所述连接杆套设在所述U型管和连接管的连接处,且所述连接杆与所述U型管固定连接。
进一步的,所述固定管上还套设有旋转轴承。
进一步的,所述替换设备包括丝杆滑台、滑台电机、卡接板、第一卡接件和第二卡接件,所述丝杆滑台设置在所述放置台的顶部,所述滑台电机设置在所述丝杆滑台的顶部,且所述滑台电机的主轴与所述丝杆滑台中的丝杆固定连接,所述卡接板套设在所述丝杆滑台的丝杆中,当所述滑台电机工作时,可带动所述卡接板上下移动,所述第一卡接件设置在所述卡接板的底部左侧,所述第二卡接件设置在所述卡接板的底部右侧,所述第一卡接件和第二卡接件中均设有卡接槽,所述滤筒顶部设有卡接块,且所述吸水筒上设有翻转件,所述翻转件与所述吸水筒铰接,所述翻转件的顶部还设有第一齿轮,所述连接杆上还设有翻转台,所述翻转台上设有第二齿轮,所述第二齿轮顶部设有翻转电机,所述翻转电机的主轴与所述第二齿轮固定连接,且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
进一步的,所述第二卡接件中的卡接槽贯穿所述第二卡接件,所述第一卡接件中的卡接槽未贯穿所述第一卡接件。
进一步的,所述第一卡接件、第二卡接件和卡接块均为圆弧状。
进一步的,所述卡接块上均设有倒圆。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明通过炉体内部的废水与吸水筒内部的容纳腔之间形成压强差,导致吸水筒内产生吸力,吸水筒内吸入的废水通过U型管和连接管进入水泵,再通过水泵排出至炉体内,在此过程中,废水中的浮沫通过滤筒滤除,防止废水处理时浮沫粘在炉体内壁上,造成废水处理不彻底,且影响炉体的使用寿命,由于U型管中存在连通器原理,可保证U型管中的液面保持齐平,当所述水泵对废水进行抽吸时,抽取的为U型管内的废水,当U型管内液面低于一定值时,可通过压力平衡管平衡水泵的吸力,使得U型管通过液位差对吸水筒产生吸力,相比水泵产生的吸力,U型管产生的吸力强度较小,不会出现吸力过大导致滤筒进行过滤时浮沫破裂,杂质跟随U型管和连接管进入水泵导致过滤不彻底的技术问题。
其二,本发明中除沫电机工作可通过固定管带动U型管和吸水筒延炉体内壁旋转,持续的吸收炉体内壁的浮沫。
其三,本发明中当所述滤筒内过滤的浮沫过多时,且为保持本发明不停机,首先在设置在第二卡接件上卡接替换用的滤筒,然后滑台电机工作,通过丝杆滑台使卡接板下降,当吸水筒顺时针旋转至第一卡接件底部时,滤筒上的卡接块与第一卡接件的卡接槽卡接,此时所述吸水筒会继续运动,同时所述翻转电机工作,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合作用带动翻转件翻转,随着吸水筒继续运动,导致滤筒离开吸水筒内,然后吸水筒继续顺时针旋转至第二卡接件底部,此时翻转件复位的同时将第二卡接件底部替换的滤筒固定在所述吸水筒内,然后滑台电机工作带动所述卡接板上升,完成滤筒的更换,设置翻转件不仅可以通过除沫设备通过自身运动进行滤筒的更换,且可以保持在更换滤筒时实现除沫设备不停机,增强了除沫设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的第一工作状态的剖视图;
图3为本发明的第二工作状态的剖视图;
图4为本发明的第三工作状态的剖视图;
图5为本发明的除沫设备的立体结构示意图;
图6为图5中A处放大图;
图7为本发明的替换设备的第一角度的结构示意图;
图8为本发明的替换设备的第二角度的结构示意图;
图9为本发明的U型管的剖视图。
附图标记:
炉体1、除沫设备2、替换设备3、放置台4、水泵21、吸水筒22、滤筒23、连接管24、U型管25、除沫电机26、连接杆27、移动环28、固定管29、旋转轴承210、翻转件211、第二齿轮212、第一齿轮213、翻转电机214、卡接块215、压力平衡管216、丝杆滑台31、滑台电机32、卡接板33、第一卡接件34、第二卡接件35、卡接槽36。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图9所述,本发明实施例提供了一种废水处理装置,包括炉体1、除沫设备2和替换设备3,所述炉体1顶部还设有放置台4,所述放置台4与所述炉体1固定连接,所述炉体1可用作于水处理的反应场所,所述除沫设备2设置在所述放置台4的顶部,所述除沫设备2用于去除炉体1在进行水处理时产生的浮沫,所述替换设备3设置在所述放置台4的顶部,所述替换设备3用于更换所述除沫设备2中的部件,所述除沫设备2包括水泵21、吸水筒22、滤筒23、连接管24和U型管25,所述水泵21设置在所述放置台4的顶部,所述连接管24设置在所述水泵21的顶部,且所述连接管24的输出端与所述水泵21的入水口固定连接,所述U型管25设置在所述炉体1中,且所述U型管25的输入端与所述连接管24的输入端固定连接,所述吸水筒22设置在所述U型管25顶部,且所述吸水筒22与所述U型管25的输入端固定连接,所述吸水筒22中设有敞口向上的容纳腔,所述滤筒23设置在所述容纳腔中,所述吸水筒22低于所述放置台4,工作时,由于炉体1内部的废水与所述吸水筒22内部的容纳腔之间形成压强差,导致吸水筒22内产生吸力,吸水筒22内吸入的废水通过所述U型管25和连接管24进入水泵21,再通过所述水泵21排出至炉体1内,在此过程中,废水中的浮沫通过滤筒23滤除,防止废水处理时浮沫粘在炉体1内壁上,造成废水处理不彻底,且影响炉体1的使用寿命,由于U型管25中存在连通器原理,可保证U型管25中的液面保持齐平,当所述水泵21对废水进行抽吸时,抽取的为U型管25内的废水,而U型管25为保持液面齐平,则会使吸水筒22产生吸力。
优选的,所述U型管25中靠近水泵21的一端还设有压力平衡管216,当U型管25内液面低于一定值时,可通过压力平衡管216平衡水泵21的吸力,使得U型管25通过液位差对吸水筒22产生吸力,且相比水泵21产生的吸力,U型管25产生的吸力强度较小,不会出现吸力过大导致滤筒23进行过滤时浮沫破裂,杂质跟随U型管25和连接管24进入水泵21导致过滤不彻底的技术问题。
优选的,所述除沫设备2还包括除沫电机26、连接杆27、移动环28和固定管29,所述炉体1内壁还设有移动槽,所述移动环28与所述移动槽滑动连接,且所述吸水筒22与所述移动环28固定连接,且所述吸水筒22通过所述移动环28贴合在所述炉体1的内壁上,所述固定管29设置在所述U型管25底部,且所述固定管29与与所述U型管25固定连接,所述固定管29贯穿所述炉体1底部,所述除沫电机26设置在所述炉体1底部,且所述除沫电机26的主轴与所述固定管29固定连接,当所述除沫电机26工作时,可通过所述固定管29带动所述U型管25和吸水筒22延炉体1内壁旋转,持续的吸收炉体1内壁的浮沫,所述连接杆27套设在所述U型管25和连接管24的连接处,且所述连接杆27与所述U型管25固定连接,其好处在于,当所述U型管25旋转时,可防止所述连接管24移动。
优选的,所述固定管29上还套设有旋转轴承210,所述旋转轴承210不仅可减少所述固定管29旋转时的摩擦,且防止了炉体1底部的密封状态。
优选的,所述替换设备3包括丝杆滑台31、滑台电机32、卡接板33、第一卡接件34和第二卡接件35,所述丝杆滑台31设置在所述放置台4的顶部,所述滑台电机32设置在所述丝杆滑台31的顶部,且所述滑台电机32的主轴与所述丝杆滑台31中的丝杆固定连接,所述卡接板33套设在所述丝杆滑台31的丝杆中,当所述滑台电机32工作时,可带动所述卡接板33上下移动,所述第一卡接件34设置在所述卡接板33的底部左侧,所述第二卡接件35设置在所述卡接板33的底部右侧,所述第一卡接件34和第二卡接件35中均设有卡接槽36,所述滤筒23顶部设有卡接块215,且所述吸水筒22上设有翻转件211,所述翻转件211与所述吸水筒22铰接,所述翻转件211的顶部还设有第一齿轮213,所述连接杆27上还设有翻转台,所述翻转台上设有第二齿轮212,所述第二齿轮212顶部设有翻转电机214,所述翻转电机214的主轴与所述第二齿轮212固定连接,且所述第二齿轮212与所述第一齿轮213啮合,当所述滤筒23内过滤的浮沫过多时,首先在设置在第二卡接件35上卡接替换用的滤筒23,然后滑台电机32工作,通过所述丝杆滑台31使所述卡接板33下降,当所述吸水筒22顺时针旋转至第一卡接件34底部时,所述滤筒23上的卡接块215与所述第一卡接件34的卡接槽36卡接,此时所述吸水筒22会继续运动,同时所述翻转电机214工作,通过所述第一齿轮213和第二齿轮212的啮合作用带动所述翻转件211翻转,随着所述吸水筒22继续运动,导致所述滤筒23离开吸水筒22内,然后所述吸水筒22继续顺时针旋转至第二卡接件35底部,此时所述翻转件211旋转复位的同时与所述吸水筒22配合将第二卡接件35底部替换的滤筒23固定在所述吸水筒22内,然后所述滑台电机32工作带动所述卡接板33上升,完成滤筒23的更换,设置翻转件211不仅可以通过所述除沫设备2通过自身运动进行滤筒23的更换,且可以保持在更换滤筒23时实现所述除沫设备2不停机,增强了所述除沫设备2的工作效率。
优选的,所述第二卡接件35中的卡接槽36贯穿所述第二卡接件35,所述第一卡接件34中的卡接槽36未贯穿所述第一卡接件34,其好处在于,当所述第一卡接件34在卡接使用完毕的滤筒23时,随着所述吸水筒22的顺时针旋转,会将所述滤筒23固定在所述第一卡接件34的卡接槽36中,不会导致所述滤筒23继续跟随所述吸水筒22移动。
优选的,所述第一卡接件34、第二卡接件35和卡接块215均为圆弧状,其好处在于,可配合所述吸水筒22的旋转运动。
优选的,所述卡接块215上均设有倒圆,其好处在于,便于所述卡接块215与所述卡接槽36卡接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种废水处理装置,其特征在于,包括炉体(1)、除沫设备(2)和替换设备(3),所述炉体(1)顶部还设有放置台(4),所述放置台(4)与所述炉体(1)固定连接,所述除沫设备(2)设置在所述放置台(4)的顶部,所述替换设备(3)设置在所述放置台(4)的顶部,所述除沫设备(2)包括水泵(21)、吸水筒(22)、滤筒(23)、连接管(24)和U型管(25),所述水泵(21)设置在所述放置台(4)的顶部,所述连接管(24)设置在所述水泵(21)的顶部,且所述连接管(24)的输出端与所述水泵(21)的入水口固定连接,所述U型管(25)设置在所述炉体(1)中,且所述U型管(25)的输入端与所述连接管(24)的输入端固定连接,所述吸水筒(22)设置在所述U型管(25)顶部,且所述吸水筒(22)与所述U型管(25)的输入端固定连接,所述吸水筒(22)中设有敞口向上的容纳腔,所述滤筒(23)设置在所述容纳腔中,所述吸水筒(22)低于所述放置台(4),所述除沫设备(2)还包括除沫电机(26)、连接杆(27)、移动环(28)和固定管(29),所述炉体(1)内壁还设有移动槽,所述移动环(28)与所述移动槽滑动连接,且所述吸水筒(22)与所述移动环(28)固定连接,且所述吸水筒(22)通过所述移动环(28)贴合在所述炉体(1)的内壁上,所述固定管(29)设置在所述U型管(25)底部,且所述固定管(29)与所述U型管(25)固定连接,所述固定管(29)贯穿所述炉体(1)底部,所述除沫电机(26)设置在所述炉体(1)底部,且所述除沫电机(26)的主轴与所述固定管(29)固定连接,当所述除沫电机(26)工作时,可通过所述固定管(29)带动所述U型管(25)和吸水筒(22)延炉体(1)内壁旋转,所述连接杆(27)套设在所述U型管(25)和连接管(24)的连接处,且所述连接杆(27)与所述U型管(25)固定连接。
2.根据权利要求1所述的废水处理装置,其特征在于,所述U型管(25)中靠近水泵(21)的一端还设有压力平衡管(216),当U型管(25)内液面低于一定值时,可通过压力平衡管(216)平衡水泵(21)的吸力,使得U型管(25)通过液位差对吸水筒(22)产生吸力。
3.根据权利要求1所述的废水处理装置,其特征在于,所述固定管(29)上还套设有旋转轴承(210)。
4.根据权利要求1所述的废水处理装置,其特征在于,所述替换设备(3)包括丝杆滑台(31)、滑台电机(32)、卡接板(33)、第一卡接件(34)和第二卡接件(35),所述丝杆滑台(31)设置在所述放置台(4)的顶部,所述滑台电机(32)设置在所述丝杆滑台(31)的顶部,且所述滑台电机(32)的主轴与所述丝杆滑台(31)中的丝杆固定连接,所述卡接板(33)套设在所述丝杆滑台(31)的丝杆中,当所述滑台电机(32)工作时,可带动所述卡接板(33)上下移动,所述第一卡接件(34)设置在所述卡接板(33)的底部左侧,所述第二卡接件(35)设置在所述卡接板(33)的底部右侧,所述第一卡接件(34)和第二卡接件(35)中均设有卡接槽(36),所述滤筒(23)顶部设有卡接块(215),且所述吸水筒(22)上设有翻转件(211),所述翻转件(211)与所述吸水筒(22)铰接,所述翻转件(211)的顶部还设有第一齿轮(213),所述连接杆(27)上还设有翻转台,所述翻转台上设有第二齿轮(212),所述第二齿轮(212)顶部设有翻转电机(214),所述翻转电机(214)的主轴与所述第二齿轮(212)固定连接,且所述第二齿轮(212)与所述第一齿轮(213)啮合。
5.根据权利要求4所述的废水处理装置,其特征在于,所述第二卡接件(35)中的卡接槽(36)贯穿所述第二卡接件(35),所述第一卡接件(34)中的卡接槽(36)未贯穿所述第一卡接件(34)。
6.根据权利要求4所述的废水处理装置,其特征在于,所述第一卡接件(34)、第二卡接件(35)和卡接块(215)均为圆弧状。
7.根据权利要求4所述的废水处理装置,其特征在于,所述卡接块(215)上均设有倒圆。
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