CN215627256U - 一种化工生产用污水杂质过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用污水杂质过滤设备,包括:絮凝装置,所述絮凝装置用于污水的初步处理;过滤装置,所述过滤装置设置在絮凝装置左侧,所述过滤装置用于对絮凝过滤后的污水进行再次细化过滤;反应装置,所述反应装置设置在过滤装置左侧,所述反应装置用于污水中可反应生成气体的杂质的去除;尾端收集装置。本实用新型中,首先利用反应装置内的反应管、加热套和负压风机等可以将投入的试剂与污水内杂质反应生成的气体吸走,以达到利用化学反应除杂的效果,以上在结合物理过滤等除杂工序的情况下,使得该设备构思巧妙、除杂工序更加灵活,适用性更强,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种化工生产用污水杂质过滤设备。
背景技术
污水处理,为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
中国专利文献CN212091136U公开了一种环保用的化工污水过滤设备,包括壳体和上盖,所述上盖设置在壳体的上端,所述上盖通过固定螺栓与壳体螺纹连接,所述壳体的一侧下端开设有与内部连通的出水口,所述上盖上设置有进水口,所述壳体通过安装座固定安装有过滤筒,所述过滤筒的顶端开口,底部封闭。该种环保用的化工污水过滤设备可以定期的通过过滤筒内设置的螺纹杆转动带动清洁组件上下移动,进而对过滤网表面的杂质进行清理,静止一段时间,杂质在重力的作用下聚集在集渣斗,此时打开排污阀,集渣斗内的排渣口会产生虹吸将集渣斗内收集的杂质顺着排渣管排到外界,有效的避免过滤网上依附太多杂质,影响过滤网的滤水效果,但是该专利仍有不足之处,其结构优化度不足,同时设计简单难以适用不同种类的污水成分,除杂手段少,难以适应高标准的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工生产用污水杂质过滤设备,包括:
絮凝装置,所述絮凝装置用于污水的初步处理;
过滤装置,所述过滤装置设置在絮凝装置左侧,所述过滤装置用于对絮凝过滤后的污水进行再次细化过滤;
反应装置,所述反应装置设置在过滤装置左侧,所述反应装置用于污水中可反应生成气体的杂质的去除;
尾端收集装置,所述尾端收集装置设置在反应装置左侧,所述尾端收集装置用于完全处理后的污水的收集与调配作用;
第一输送装置,所述第一输送装置设置在絮凝装置与过滤装置之间,所述第一输送装置用于输送污水成分;
第二输送装置,所述第二输送装置设置在过滤装置与反应装置之间,所述第二输送装置用于输送该设备中的污水成分;
第三输送装置,所述第一输送装置设置在反应装置与尾端收集装置之间,所述第三输送装置用于输送污水成分。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述絮凝装置包括药桶,电机、搅拌叶、过滤网、第一出料管、第二出料管、集水池和过滤框,所述药桶的安装支架右侧固定连接有电机,所述电机驱动轴左端贯穿药桶并固定连接有搅拌叶,所述药桶底端左侧固定连接有第一出料管,所述药桶底端右侧固定连接有第二出料管,所述药桶内部位于第一出料管顶端口的位置处固定连接有过滤网,所述药桶底端设置有集水池。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤装置包括第一过滤箱、第一填料抽屉和第一集水桶,所述第一过滤箱内部滑动连接有若干第一填料抽屉,所述第一过滤箱底端出水口通过管道连接有第一集水桶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应装置包括反应管、加药管、加热套、负压风机、气体处理罐和气阀,所述反应管下侧固定连接有加热套,所述反应管顶端右侧固定有加药管,所述反应管后侧设置有负压风机,所述负压风机出气口通过管道连接有气体处理罐,所述负压风机进气口通过管道连接在反应管顶端中部且该管道靠近其与反应管连接的位置处设置有气阀。
所述尾端收集装置包括静置罐、第二过滤箱、第二填料抽屉、第二集水桶和三通管,所述第二过滤箱内部滑动连接有若干第二填料抽屉,所述第二过滤箱底端出水口通过管道连接有第二集水桶,所述静置罐顶端进水口固定连接在三通管其中一处出水端口,所述第二过滤箱顶端进水口固定连接在三通管另一处出水端口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一输送装置包括第一泵、第一进水管和第一出水管,所述第一泵进水端口固定连接有第一进水管,所述第一泵出水端口固定连接有第一出水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二输送装置包括第二泵、第二进水管和第二出水管,所述第二泵进水端口固定连接有第二进水管,所述第二泵出水端口固定连接有第二出水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三输送装置包括第三泵、第三进水管和第三出水管,所述第三泵进水端口固定连接有第三进水管,所述第三泵出水端口固定连接有第三出水管,所述第三进水管右端口固定连接在反应管左端出水口,所述第三出水管通过管道连接在三通管进水端口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一进水管右端口固定连接在集水池左端出水端口,所述第一出水管通过管道连接在第一过滤箱顶端进水口,所述第二进水管右端口固定连接在第一集水桶左端出水口,所述第二出水管通过管道连接在反应管右端进水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水池顶端滑动连接有过滤框,所述集水池右端固定连接有加长轨道。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先利用反应装置内的反应管、加热套和负压风机等可以将投入的试剂与污水内杂质反应生成的气体吸走,以达到利用化学反应除杂的效果,以上在结合物理过滤等除杂工序的情况下,使得该设备除杂工序更加完善、灵活,适用性更强。
2、本实用新型中,利用絮凝装置内的过滤网、搅拌叶以及过滤装置内的填料抽屉等,可以组成多层过滤除杂工序,结构简单、构思巧妙、效率更高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的絮凝装置示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的药桶内部示意图;
图4为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的过滤装置示意图;
图5为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的反应装置示意图;
图6为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的反应管内部示意图;
图7为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的尾端收集装置示意图;
图8为本实用新型提出的一种化工生产用污水杂质过滤设备的第一输送装置示意图。
图例说明:
1、絮凝装置;11、药桶;12、电机;13、搅拌叶;14、过滤网;15、第一出料管;16、第二出料管;17、集水池;18、过滤框;2、过滤装置;21、第一过滤箱;22、第一填料抽屉;23、第一集水桶;3、反应装置;31、反应管;32、加药管;33、加热套;34、负压风机;35、气体处理罐;36、气阀;4、尾端收集装置;41、静置罐;42、第二过滤箱;43、第二填料抽屉;44、第二集水桶;45、三通管;5、第一输送装置;51、第一泵;52、第一进水管;53、第一出水管;6、第二输送装置;61、第二泵;62、第二进水管;63、第二出水管;7、第三输送装置;71、第三泵;72、第三进水管;73、第三出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-8,本实用新型提供的一种实施例:一种化工生产用污水杂质过滤设备,包括:
絮凝装置1,絮凝装置1用于污水的初步处理;
过滤装置2,过滤装置2设置在絮凝装置1左侧,过滤装置2用于对絮凝过滤后的污水进行再次细化过滤;
反应装置3,反应装置3设置在过滤装置2左侧,反应装置3用于污水中可反应生成气体的杂质的去除;
尾端收集装置4,尾端收集装置4设置在反应装置3左侧,尾端收集装置4用于完全处理后的污水的收集与调配作用;
第一输送装置5,第一输送装置5设置在絮凝装置1与过滤装置2之间,第一输送装置5用于输送污水成分;
第二输送装置6,第二输送装置6设置在过滤装置2与反应装置3之间,第二输送装置6用于输送该设备中的污水成分;
第三输送装置7,第一输送装置5设置在反应装置3与尾端收集装置4之间,第三输送装置7用于输送污水成分,利用上述各输送装置即可将各处理装置点位有效联合起来,以使得设备稳定运行。
絮凝装置1包括药桶11,电机12、搅拌叶13、过滤网14、第一出料管15、第二出料管16、集水池17和过滤框18,药桶11的安装支架右侧固定连接有电机12,电机12驱动轴左端贯穿药桶11并固定连接有搅拌叶13,电机12带动搅拌叶13可以增加絮凝剂混合效率,药桶11底端左侧固定连接有第一出料管15,第一出料管15用于排出絮凝后的液相,药桶11底端右侧固定连接有第二出料管16,第二出料管16用于排出絮凝后的固相,药桶11内部位于第一出料管15顶端口的位置处固定连接有过滤网14,过滤网14用于分离絮凝后的污水,药桶11底端设置有集水池17,集水池17用于收集排出的液相。
过滤装置2包括第一过滤箱21、第一填料抽屉22和第一集水桶23,第一过滤箱21内部滑动连接有若干第一填料抽屉22,第一填料抽屉22及后续的第二填料抽屉43,可以方便打开以便根据需求加入活性炭或其他种类过滤用填料,使用灵活性更强,第一过滤箱21底端出水口通过管道连接有第一集水桶23。
反应装置3包括反应管31、加药管32、加热套33、负压风机34、气体处理罐35和气阀36,反应管31下侧固定连接有加热套33,加热套33可以适当提供催化作用,以提高化学反应的速率,反应管31顶端右侧固定有加药管32,反应管31后侧设置有负压风机34,负压风机34出气口通过管道连接有气体处理罐35,根据液相内的成分,利用加药管32加入相关反应试剂,同时也可根据需求利用加热套33进行加热催化作用,反应生成的气体在负压风机34的作用下,引导至气体处理罐35内部以进一步收集处理,负压风机34进气口通过管道连接在反应管31顶端中部且该管道靠近其与反应管31连接的位置处设置有气阀36,负压风机34在工作时,为了便于平衡气压,利用气阀36可以适当提高负压管路内与外界环境的沟通效果。
尾端收集装置4包括静置罐41、第二过滤箱42、第二填料抽屉43、第二集水桶44和三通管45,第二过滤箱42内部滑动连接有若干第二填料抽屉43,第二过滤箱42底端出水口通过管道连接有第二集水桶44,静置罐41顶端进水口固定连接在三通管45其中一处出水端口,第二过滤箱42顶端进水口固定连接在三通管45另一处出水端口,反应管31内反应后的液相再经第三泵71等作用,利用三通管45集成的控制阀门选择性的输送至静置罐41或第二过滤箱42中,其中若此时液相中留存有油性物质,利用前者可进行静置分层后分别排出,而利用后者可再次进行过滤作用,并在利用第二集水桶44收集后调配给后续所需之处。
第一输送装置5包括第一泵51、第一进水管52和第一出水管53,第一泵51进水端口固定连接有第一进水管52,第一泵51出水端口固定连接有第一出水管53,上述用于各装置之间的污水输送动力源。
第二输送装置6包括第二泵61、第二进水管62和第二出水管63,第二泵61进水端口固定连接有第二进水管62,第二泵61出水端口固定连接有第二出水管63,上述用于各装置之间的污水输送动力源。
第三输送装置7包括第三泵71、第三进水管72和第三出水管73,第三泵71进水端口固定连接有第三进水管72,第三泵71出水端口固定连接有第三出水管73,第三进水管72右端口固定连接在反应管31左端出水口,第三出水管73通过管道连接在三通管45进水端口,上述用于各装置之间的污水输送动力源。
第一进水管52右端口固定连接在集水池17左端出水端口,第一出水管53通过管道连接在第一过滤箱21顶端进水口,第二进水管62右端口固定连接在第一集水桶23左端出水口,第二出水管63通过管道连接在反应管31右端进水口,上述共同组成了设备的流通管路,使得设备内污水流动更加顺畅,提高了污水处理的效率。
集水池17顶端滑动连接有过滤框18,过滤框18可以将第二出料管16排出的絮凝团体进行再次过滤,以分离固液相,提高除杂率,集水池17右端固定连接有加长轨道,加长轨道便于将过滤框18移出絮凝装置1工作区域,以便后续的收集固相的工序。
工作原理:污水注入药桶11中并加入合适的絮凝剂,经搅拌混合后出现絮凝现象,利用过滤网14将絮凝团体在利用其自身重力因素作用下,沉淀至第二出料管16中,先打开第一出料管15,利用集水池17收集放出的处理后的液相,之后将过滤框18移动至第二出料管16底端口处,打开第二出料管16将絮凝团体放出,该部经过滤框18过滤后,固相留在过滤框18内,液相流至集水池17中,将集水池17中的液相输送至第一过滤箱21中,利用第一填料抽屉22内部的填料将该水流进行过滤,并流至第一集水桶23中,利用第二泵61等将第一集水桶23内部的液相输送至反应管31中,根据该部液相内的成分,利用加药管32加入相关反应试剂,同时也可根据需求利用加热套33进行加热催化作用,反应生成的气体在负压风机34的作用下,引导至气体处理罐35内部以进一步收集处理,反应后的液相再经第三泵71等作用,利用三通管45集成的控制阀门选择性的输送至静置罐41或第二过滤箱42中,其中若此时液相中留存有油性物质,利用前者可进行静置分层后分别排出,而利用后者可再次进行过滤作用,并在利用第二集水桶44收集后调配给后续所需之处。
最后应说明的:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:包括:
絮凝装置(1),所述絮凝装置(1)用于污水的初步处理;
过滤装置(2),所述过滤装置(2)设置在絮凝装置(1)左侧,所述过滤装置(2)用于对絮凝过滤后的污水进行再次细化过滤;
反应装置(3),所述反应装置(3)设置在过滤装置(2)左侧,所述反应装置(3)用于污水中可反应生成气体的杂质的去除;
尾端收集装置(4),所述尾端收集装置(4)设置在反应装置(3)左侧,所述尾端收集装置(4)用于完全处理后的污水的收集与调配作用;
第一输送装置(5),所述第一输送装置(5)设置在絮凝装置(1)与过滤装置(2)之间,所述第一输送装置(5)用于输送污水成分;
第二输送装置(6),所述第二输送装置(6)设置在过滤装置(2)与反应装置(3)之间,所述第二输送装置(6)用于输送该设备中的污水成分;
第三输送装置(7),所述第一输送装置(5)设置在反应装置(3)与尾端收集装置(4)之间,所述第三输送装置(7)用于输送污水成分。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述絮凝装置(1)包括药桶(11),电机(12)、搅拌叶(13)、过滤网(14)、第一出料管(15)、第二出料管(16)、集水池(17)和过滤框(18),所述药桶(11)的安装支架右侧固定连接有电机(12),所述电机(12)驱动轴左端贯穿药桶(11)并固定连接有搅拌叶(13),所述药桶(11)底端左侧固定连接有第一出料管(15),所述药桶(11)底端右侧固定连接有第二出料管(16),所述药桶(11)内部位于第一出料管(15)顶端口的位置处固定连接有过滤网(14),所述药桶(11)底端设置有集水池(17)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述过滤装置(2)包括第一过滤箱(21)、第一填料抽屉(22)和第一集水桶(23),所述第一过滤箱(21)内部滑动连接有若干第一填料抽屉(22),所述第一过滤箱(21)底端出水口通过管道连接有第一集水桶(23)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述反应装置(3)包括反应管(31)、加药管(32)、加热套(33)、负压风机(34)、气体处理罐(35)和气阀(36),所述反应管(31)下侧固定连接有加热套(33),所述反应管(31)顶端右侧固定有加药管(32),所述反应管(31)后侧设置有负压风机(34),所述负压风机(34)出气口通过管道连接有气体处理罐(35),所述负压风机(34)进气口通过管道连接在反应管(31)顶端中部且该管道靠近其与反应管(31)连接的位置处设置有气阀(36)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述尾端收集装置(4)包括静置罐(41)、第二过滤箱(42)、第二填料抽屉(43)、第二集水桶(44)和三通管(45),所述第二过滤箱(42)内部滑动连接有若干第二填料抽屉(43),所述第二过滤箱(42)底端出水口通过管道连接有第二集水桶(44),所述静置罐(41)顶端进水口固定连接在三通管(45)其中一处出水端口,所述第二过滤箱(42)顶端进水口固定连接在三通管(45)另一处出水端口。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述第一输送装置(5)包括第一泵(51)、第一进水管(52)和第一出水管(53),所述第一泵(51)进水端口固定连接有第一进水管(52),所述第一泵(51)出水端口固定连接有第一出水管(53)。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述第二输送装置(6)包括第二泵(61)、第二进水管(62)和第二出水管(63),所述第二泵(61)进水端口固定连接有第二进水管(62),所述第二泵(61)出水端口固定连接有第二出水管(63)。
8.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述第三输送装置(7)包括第三泵(71)、第三进水管(72)和第三出水管(73),所述第三泵(71)进水端口固定连接有第三进水管(72),所述第三泵(71)出水端口固定连接有第三出水管(73),所述第三进水管(72)右端口固定连接在反应管(31)左端出水口,所述第三出水管(73)通过管道连接在三通管(45)进水端口。
9.根据权利要求7所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述第一进水管(52)右端口固定连接在集水池(17)左端出水端口,所述第一出水管(53)通过管道连接在第一过滤箱(21)顶端进水口,所述第二进水管(62)右端口固定连接在第一集水桶(23)左端出水口,所述第二出水管(63)通过管道连接在反应管(31)右端进水口。
10.根据权利要求2所述的一种化工生产用污水杂质过滤设备,其特征在于:所述集水池(17)顶端滑动连接有过滤框(18),所述集水池(17)右端固定连接有加长轨道。
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CN202121843214.7U Active CN215627256U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种化工生产用污水杂质过滤设备 |
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