CN208485718U - 一种双净化污水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双净化污水处理设备,包括壳体,壳体的顶端一侧设置有污水注入口,污水注入口的底端设置有格栅,格栅的底端设置有位于壳体内部顶端的沉淀池,沉淀池的底端一侧设置有第一过滤槽,第一过滤槽的一侧设置有第一过滤网,第一过滤网的一侧设置有第二过滤槽,第二过滤槽远离第一过滤网的一侧设置有第二过滤网,第二过滤网的一侧设置有第一净化室,第一净化室的顶端中部设置有电机一,电机一的输出端贯穿壳体并延伸至第一净化室内部,电机一的输出端设置有驱动轴一,驱动轴一上设置有若干个搅动叶片一,第一净化室远离沉淀池的一侧设置有第二净化室。有益效果:不仅增加了清理污泥的速度,也极大的提高了污水的处理效率。

Description

一种双净化污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体来说,涉及一种双净化污水处理设备。
背景技术
污水处理是指为了使污水能够达到国家规定的排放要求,从而对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,其中工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。现在常见的污水处理方式就是通过各种沉淀池、过滤池、药剂池进行过滤处理之后进行排放,遇到水体中没有完全反应的化学物质,需要暂停前面的污水处理步骤,重新将未达到排放标准的污水放入药剂池中再次进行处理,且沉淀池因为需要人工来定期清理,影响了污水的处理效率,也极大的浪费了人力。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种双净化污水处理设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种双净化污水处理设备,包括壳体,所述壳体的顶端一侧设置有污水注入口,所述污水注入口的底端设置有格栅,所述格栅的底端设置有位于所述壳体内部顶端的沉淀池,所述沉淀池的底端一侧设置有第一过滤槽,所述第一过滤槽的一侧设置有第一过滤网,所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤槽,所述第二过滤槽远离所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网,所述第二过滤网的一侧设置有第一净化室,所述第一净化室的顶端中部设置有电机一,所述电机一的输出端贯穿所述壳体并延伸至所述第一净化室内部,所述电机一的输出端设置有驱动轴一,所述驱动轴一上设置有若干个搅动叶片一,所述第一净化室远离所述沉淀池的一侧设置有第二净化室,所述第二净化室的顶端中部设置有电机二,所述电机二的输出端贯穿所述壳体并延伸至所述第二净化室内部,所述电机二的输出端设置有驱动轴二,所述驱动轴二上设置有搅动叶片二,所述壳体的顶端设有与所述第一净化室和所述第二净化室均相匹配的药剂投放口,所述药剂投放口的底端设置有若干个药剂喷头,所述第二净化室的底端且位于所述第一净化室的一侧设置有排放槽,所述排放槽的一侧底端设置有排放阀门,所述排放阀门的一侧设置有排放口,所述排放口的顶端设置有水泵,所述水泵的一侧设置抽水管,所述水泵的顶端设置有送水管,所述水泵的顶端一侧设置有水质检测仪,所述水质检测仪的一端贯穿于所述壳体并延伸至所述排放槽内部,所述沉淀池的一侧设置有污泥浓度检测仪,所述污泥浓度检测仪的一端贯穿于所述壳体并延伸至所述沉淀池内部,所述污泥浓度检测仪的底端设置有高压清洗泵,所述高压清洗泵的一侧设置有高压喷口,所述高压喷口贯穿于所述壳体并延伸至所述沉淀池内部,所述高压清洗泵的底端设置有污泥抽取泵,所述污泥抽取泵的一侧设置有抽污管,所述抽污管的一端贯穿于所述壳体并延伸至所述沉淀池内部,所述污泥抽取泵的底端设置污泥回收池,所述污泥抽取泵的一侧设置有送污管,所述送污管的一端贯穿于所述壳体并延伸至所述污泥回收池内部。
进一步的,所述第一净化室的一侧顶端设置有水位刻度尺。
进一步的,所述药剂投放口的顶端设置有盖板。
进一步的,所述污泥回收池的一侧底端设置有污泥清理口。
进一步的,所述电机一和所述电机二的两侧底端均设置有固定板。
本实用新型的有益效果为:通过污水注入口放入污水,污水经过格栅进行初次过滤,然后通过沉淀池进行沉淀处理,处理之后放入第一过滤槽通过第一过滤网进行第二次过滤处理,再次放入第二过滤槽通过第二过滤网进行第三次过滤处理,处理之后放入第一净化室,通过药剂投放口放入药剂,药剂反应后放入排放槽最后通过排放口排出,当水质检测仪检测到水质没有达到排放的标准后,关闭排放阀门,通过水泵将没有达到排放标准的水抽入第二净化室重新进行净化处理,从而使前面的污水处理步骤不受影响,当污泥浓度检测仪检测到沉淀池内的污泥达到一定浓度之后,利用污泥抽取泵将污泥抽入污泥回收池内,然后使用高压清洗泵清洗沉淀池,不仅增加了清理污泥的速度,也极大的提高了污水的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种双净化污水处理设备的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种双净化污水处理设备沉淀池的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、污水注入口;3、格栅;4、沉淀池;5、第一过滤槽;6、第一过滤网;7、第二过滤槽;8、第二过滤网;9、第一净化室;10、电机一;11、驱动轴一;12、搅动叶片一;13、第二净化室;14、电机二;15、驱动轴二;16、搅动叶片二;17、药剂投放口;18、药剂喷头;19、排放槽;20、排放阀门;21、排放口;22、水泵;23、抽水管;24、送水管;25、水质检测仪;26、污泥浓度检测仪;27、高压清洗泵;28、高压喷口;29、污泥抽取泵;30、抽污管;31、污泥回收池;32、送污管;33、水位刻度尺;34、盖板;35、污泥清理口;36、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种双净化污水处理设备。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的双净化污水处理设备,包括壳体1,所述壳体1的顶端一侧设置有污水注入口2,所述污水注入口2的底端设置有格栅3,所述格栅3的底端设置有位于所述壳体1内部顶端的沉淀池4,所述沉淀池4的底端一侧设置有第一过滤槽5,所述第一过滤槽5的一侧设置有第一过滤网6,所述第一过滤网6的一侧设置有第二过滤槽7,所述第二过滤槽7远离所述第一过滤网6的一侧设置有第二过滤网8,所述第二过滤网8的一侧设置有第一净化室9,所述第一净化室9的顶端中部设置有电机一10,所述电机一10的输出端贯穿所述壳体1并延伸至所述第一净化室9内部,所述电机一10的输出端设置有驱动轴一11,所述驱动轴一11上设置有若干个搅动叶片一12,所述第一净化室9远离所述沉淀池4的一侧设置有第二净化室13,所述第二净化室13的顶端中部设置有电机二14,所述电机二14的输出端贯穿所述壳体1并延伸至所述第二净化室13内部,所述电机二14的输出端设置有驱动轴二15,所述驱动轴二15上设置有搅动叶片二16,所述壳体1的顶端设有与所述第一净化室9和所述第二净化室13均相匹配的药剂投放口17,所述药剂投放口17的底端设置有若干个药剂喷头18,所述第二净化室13的底端且位于所述第一净化室9的一侧设置有排放槽19,所述排放槽19的一侧底端设置有排放阀门20,所述排放阀门20的一侧设置有排放口21,所述排放口21的顶端设置有水泵22,所述水泵22的一侧设置抽水管23,所述水泵22的顶端设置有送水管24,所述水泵22的顶端一侧设置有水质检测仪25,所述水质检测仪25的一端贯穿于所述壳体1并延伸至所述排放槽19内部,所述沉淀池4的一侧设置有污泥浓度检测仪26,所述污泥浓度检测仪26的一端贯穿于所述壳体1并延伸至所述沉淀池4内部,所述污泥浓度检测仪26的底端设置有高压清洗泵27,所述高压清洗泵27的一侧设置有高压喷口28,所述高压喷口28贯穿于所述壳体1并延伸至所述沉淀池4内部,所述高压清洗泵27的底端设置有污泥抽取泵29,所述污泥抽取泵29的一侧设置有抽污管30,所述抽污管30的一端贯穿于所述壳体1并延伸至所述沉淀池4内部,所述污泥抽取泵29的底端设置污泥回收池31,所述污泥抽取泵29的一侧设置有送污管32,所述送污管32的一端贯穿于所述壳体1并延伸至所述污泥回收池31内部。
借助于上述技术方案,通过污水注入口2放入污水,污水经过格栅3进行初次过滤,然后通过沉淀池4进行沉淀处理,处理之后放入第一过滤槽5通过第一过滤网6进行第二次过滤处理,再次放入第二过滤槽7通过第二过滤网8进行第三次过滤处理,处理之后放入第一净化室9,通过药剂投放口17放入药剂,药剂反应后放入排放槽19最后通过排放口21排出,当水质检测仪25检测到水质没有达到排放的标准后,关闭排放阀门20,通过水泵22将没有达到排放标准的水抽入第二净化室13重新进行净化处理,从而使前面的污水处理步骤不受影响,当污泥浓度检测仪26检测到沉淀池4内的污泥达到一定浓度之后,利用污泥抽取泵29将污泥抽入污泥回收池31内,然后使用高压清洗泵27清洗沉淀池4,不仅增加了清理污泥的速度,也极大的提高了污水的处理效率。
在一个实施例中,对于上第一净化室9来说,所述第一净化室9的一侧顶端设置有水位刻度尺33,使得能更好的观察第一净化室9的水位情况。
在一个实施例中,对于上述药剂投放口17来说,所述药剂投放口17的顶端设置有盖板34,在药剂投放过后,盖上盖板34,有利于防止其他物质进入药剂中,保持药剂的药性。
在一个实施例中,对于上述污泥回收池31来说,所述污泥回收池31的一侧底端设置有污泥清理口35,使得能更方便的清理污泥,提高工作效率。
在一个实施例中,对于上述来说,所述电机一10和所述电机二14的两侧底端均设置有固定板36,有效的固定电机一10和电机二14,防止电机一10和电机二14在转动过程中出现唯一情况。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过污水注入口2放入污水,污水经过格栅3进行初次过滤,然后通过沉淀池4进行沉淀处理,处理之后放入第一过滤槽5通过第一过滤网6进行第二次过滤处理,再次放入第二过滤槽7通过第二过滤网8进行第三次过滤处理,处理之后放入第一净化室9,通过药剂投放口17放入药剂,药剂反应后放入排放槽19最后通过排放口21排出,当水质检测仪25检测到水质没有达到排放的标准后,关闭排放阀门20,通过水泵22将没有达到排放标准的水抽入第二净化室13重新进行净化处理,从而使前面的污水处理步骤不受影响,当污泥浓度检测仪26检测到沉淀池4内的污泥达到一定浓度之后,利用污泥抽取泵29将污泥抽入污泥回收池31内,然后使用高压清洗泵27清洗沉淀池4,不仅增加了清理污泥的速度,也极大的提高了污水的处理效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双净化污水处理设备,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶端一侧设置有污水注入口(2),所述污水注入口(2)的底端设置有格栅(3),所述格栅(3)的底端设置有位于所述壳体(1)内部顶端的沉淀池(4),所述沉淀池(4)的底端一侧设置有第一过滤槽(5),所述第一过滤槽(5)的一侧设置有第一过滤网(6),所述第一过滤网(6)的一侧设置有第二过滤槽(7),所述第二过滤槽(7)远离所述第一过滤网(6)的一侧设置有第二过滤网(8),所述第二过滤网(8)的一侧设置有第一净化室(9),所述第一净化室(9)的顶端中部设置有电机一(10),所述电机一(10)的输出端贯穿所述壳体(1)并延伸至所述第一净化室(9)内部,所述电机一(10)的输出端设置有驱动轴一(11),所述驱动轴一(11)上设置有若干个搅动叶片一(12),所述第一净化室(9)远离所述沉淀池(4)的一侧设置有第二净化室(13),所述第二净化室(13)的顶端中部设置有电机二(14),所述电机二(14)的输出端贯穿所述壳体(1)并延伸至所述第二净化室(13)内部,所述电机二(14)的输出端设置有驱动轴二(15),所述驱动轴二(15)上设置有搅动叶片二(16),所述壳体(1)的顶端设有与所述第一净化室(9)和所述第二净化室(13)均相匹配的药剂投放口(17),所述药剂投放口(17)的底端设置有若干个药剂喷头(18),所述第二净化室(13)的底端且位于所述第一净化室(9)的一侧设置有排放槽(19),所述排放槽(19)的一侧底端设置有排放阀门(20),所述排放阀门(20)的一侧设置有排放口(21),所述排放口(21)的顶端设置有水泵(22),所述水泵(22)的一侧设置抽水管(23),所述水泵(22)的顶端设置有送水管(24),所述水泵(22)的顶端一侧设置有水质检测仪(25),所述水质检测仪(25)的一端贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述排放槽(19)内部,所述沉淀池(4)的一侧设置有污泥浓度检测仪(26),所述污泥浓度检测仪(26)的一端贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述沉淀池(4)内部,所述污泥浓度检测仪(26)的底端设置有高压清洗泵(27),所述高压清洗泵(27)的一侧设置有高压喷口(28),所述高压喷口(28)贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述沉淀池(4)内部,所述高压清洗泵(27)的底端设置有污泥抽取泵(29),所述污泥抽取泵(29)的一侧设置有抽污管(30),所述抽污管(30)的一端贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述沉淀池(4)内部,所述污泥抽取泵(29)的底端设置污泥回收池(31),所述污泥抽取泵(29)的一侧设置有送污管(32),所述送污管(32)的一端贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述污泥回收池(31)内部。
2.根据权利要求1所述的一种双净化污水处理设备,其特征在于,所述第一净化室(9)的一侧顶端设置有水位刻度尺(33)。
3.根据权利要求1所述的一种双净化污水处理设备,其特征在于,所述药剂投放口(17)的顶端设置有盖板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种双净化污水处理设备,其特征在于,所述污泥回收池(31)的一侧底端设置有污泥清理口(35)。
5.根据权利要求1所述的一种双净化污水处理设备,其特征在于,所述电机一(10)和所述电机二(14)的两侧底端均设置有固定板(36)。
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