CN109734252A - 一种处理泡菜废水的系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理泡菜废水的系统及方法，包括依次连接的栅格池、厌氧池、反应器、调节池、沉淀池、生化池、污泥回流池和过滤池；将废水导入栅格池中，经粗栅格、中栅格和细栅格预处理，除去污水中的浮渣；将预处理后的污水导入到厌氧池中，进行厌氧发酵72‑240小时；再将废水加入到反应器中，并向反应器中加入药剂，除去反应后的浮渣以及沉淀物；污水进入到调节池，在调节池中均化水质，调节污水的PH值至6‑7；再将污水导入沉淀池中，于沉淀池沉淀2‑4小时；沉淀后的污水导入生化池，在曝气盘和填料的作用下，发生曝气反应；在将污水导入污泥回流池，沉淀，将污泥回流至生化池；污水通过过滤池，过滤处理，达标排放。

Description

一种处理泡菜废水的系统及方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种处理泡菜废水的系统及方法。

背景技术

泡菜废水是一种高浓度含盐的有机废水，简单的过滤除杂处理，难以除去水中的有机物。现有的废水处理工艺中，通常有发酵处理、生化反应等工艺过程，通过微生物以及化学试剂等，除去废水中的有机物、无机物等，以达到排放标准。现有技术的废水处理系统在使用的过程中，通常会出现水流堵塞、短路、净化效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种处理泡菜废水的系统及方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种处理泡菜废水的系统，包括依次连接的栅格池、厌氧池、反应器、调节池、沉淀池、生化池、污泥回流池和过滤池；

所述栅格池设有总进水口，废水经所述总进水口流入所述栅格池，所述栅格池顶部依次间隔设有粗栅格、中栅格和细栅格，废水依次流经所述粗栅格、中栅格和细栅格；

所述厌氧池底部设有第一锥体，所述第一锥体具有锥形腔，所述锥形腔与所述厌氧池连通，所述厌氧池内设置有第一导流筒，所述第一导流筒底部与所述第一锥体连通，且所述第一导流筒的外壁与所述厌氧池的内壁具有间隙，所述第一导流筒顶部设有进液口，所述厌氧池顶部设有出液口；

所述反应器包括筒体、刮渣机、曝气盘、用于收集浮渣的集渣槽和用于收集沉淀的集泥槽，所述筒体具有进水管和出水管，所述进水管连接有加药管，所述出水管连接有排气管；所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒同轴套设于所述外筒内，所述曝气盘设于所述内筒，所述集泥槽设于所述筒体底部，且所述内筒和所述外筒均与所述集泥槽连通；所述刮渣机设于所述外筒顶部，所述集渣槽环设于所述筒体的外壁；所述外筒的内壁设有溢流槽；所述出水管与所述溢流槽连通，所述进水管与所述内筒连通；

所述沉淀池底部设有第二锥体，所述第二锥体具有锥形腔，所述第二锥体与所述沉淀池连通，所述沉淀池内设有第二导流筒，所述第二导流筒与所述第二锥体连通，且所述第二导流筒的外壁与所述沉淀池体的内壁具有间隙，所述第二导流筒顶部设置进液口，所述沉淀池顶部设有出液口；

所述污泥回流池底部设有第三锥体，所述第三锥体具有锥形腔，所述第三锥体与所述污泥回流池连通，所述污泥回流池内设有第三导流筒，所述第三导流筒与所述污泥回流池连通，且所述第三导流筒的外壁与所述污泥回流池体的内壁具有间隙，所述第三导流筒顶部设有进液口，所述污泥回流池顶部设有出液口。

进一步的，所述污泥回流池设有用于抽取污泥的回流泵，所述回流泵的进液口设于所述污泥回流池的第三锥体，所述回流泵的出液口设于所述生化池。

进一步的，还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与所述沉淀池连接，用以浓缩沉淀池所沉淀的污泥。

进一步的，所述生化池内填充有填料，所述生化池内还设有曝气盘。

进一步的，所述过滤池包括依次连接的砂滤池、活性炭池和反渗透池；所述砂滤池底部设有第四锥体，所述第四锥体具有锥形空腔，所述第四锥体与所述砂滤池连通，所述砂滤池顶部设有布水器，所述第四锥体底部设有进水口；所述活性炭池底部设有第五锥体，所述第五锥体具有锥形腔，所述空腔内设有活性炭层，所述第五锥体与所述活性炭池连通，所述第五锥体底部设有进水口，所述活性炭池顶部设有出水口。

进一步的，还包括用于存储污水的收集池，所述收集池分别与所述栅格池和所述厌氧池连通。

一种处理泡菜废水的方法，包括以下步骤，将废水导入栅格池中，经粗栅格、中栅格和细栅格预处理，除去污水中的浮渣；将预处理后的污水导入到厌氧池中，进行厌氧发酵72-240小时；再将废水加入到反应器中，并向反应器中加入药剂，除去反应后的浮渣以及沉淀物；污水进入到调节池，在调节池中均化水质，调节污水的PH值至6-7；再将污水导入沉淀池中，于沉淀池沉淀2-4小时；沉淀后的污水导入生化池，在曝气盘和填料的作用下，发生曝气反应；在将污水导入污泥回流池，沉淀，将污泥回流至生化池；污水通过过滤池，过滤处理，达标排放。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的废水处理系统中，厌氧池的底部设置有具有锥形腔的第一锥体，在厌氧池内还设置有第一导流筒，废水从第一导流筒的顶部进入到厌氧池中，第一导流筒将未发酵和发酵后的废水隔离开，减小厌氧池的占地面积，并且在本发明的厌氧池中，无需配备搅拌装置，利用水流自身的冲击力以及第一锥体内厌氧发酵产生的气泡来实现搅拌，发酵后的废水从第一导流筒和厌氧池之间的间隙上升，从厌氧池的出液口进入到下一处理单元；同样的，沉淀池和污泥回流池均采用设置有导流筒和锥体，通过导流筒与锥体的配合，是废水在各单元中能顺畅流动，减少阻塞，提高废水的处理效率。

附图说明

图1为本发明处理泡菜废水的系统框图示意图；

图2为本发明的系统的厌氧池的剖视示意图；

图3为本发明的系统的反应器的主视示意图；

图4为本发明的系统的沉淀池的剖视示意图；

图5为本发明的系统的污泥回流池的剖视示意图；

图6为本发明的系统的砂滤池的剖视示意图；

附图标记：1-厌氧池，11-第一锥体，12-第一导流筒，2-反应器，21-筒体，211-内筒，212-外筒，22-刮渣机，23-曝气盘，24-集渣槽，25-集泥槽，3-沉淀池，31-第二锥体，32-第二导流筒，4-污泥回流池，41-第三锥体，42-第三导流筒，5-砂滤池，51-第四锥体。

具体实施方式

参照附图1-6，对本发明的实施方式做具体的说明。

实施例1：

一种处理泡菜废水的系统，包括依次连接的栅格池、厌氧池1、反应器2、调节池、沉淀池3、生化池、污泥回流池4和过滤池；

所述栅格池设有总进水口，废水经所述总进水口流入所述栅格池，所述栅格池顶部依次间隔设有粗栅格、中栅格和细栅格，废水依次流经所述粗栅格、中栅格和细栅格；粗栅格除去废水中较粗的浮渣，中栅格再除去相对较出的浮渣，最后细栅格除去较小的浮渣，废水从栅格池的出液口流入到厌氧池1中；

所述厌氧池1底部设有第一锥体11，所述第一锥体11具有锥形腔，所述锥形腔与所述厌氧池1连通，所述厌氧池1内设置有第一导流筒12，所述第一导流筒12底部与所述第一锥体11连通，且所述第一导流筒12的外壁与所述厌氧池1的内壁具有间隙，所述第一导流筒12顶部设有进液口，所述厌氧池1顶部设有出液口；废水从第一导流筒12顶部的进液口流入，在第一导流筒12内缓慢下降，并在第一导流筒12内发酵反应，在反应过程中会产生沉淀，沉淀沉积在第一锥体11的底部，清水从第一导流筒12和厌氧池1内壁之间的间隙上升，从厌氧池1顶部的出水口流出，流入到反应器2中；

所述反应器2包括筒体21、刮渣机22、曝气盘23、用于收集浮渣的集渣槽24和用于收集沉淀的集泥槽25，所述筒体21具有进水管和出水管，所述进水管连接有加药管，所述出水管连接有排气管；所述筒体21包括内筒211和外筒212，所述内筒211同轴套设于所述外筒212内，所述曝气盘23设于所述内筒211，所述集泥槽25设于所述筒体21底部，且所述内筒211和所述外筒212均与所述集泥槽25连通；所述刮渣机22设于所述外筒212顶部，所述集渣槽24环设于所述筒体21的外壁；所述外筒212的内壁设有溢流槽；所述出水管与所述溢流槽连通，所述进水管与所述内筒211连通；废水从反应器2的进水管进入到反应器2的内筒211中，在内筒211中下降，并通过加药管向反应器2内加药，使废水与药剂反应，在内筒211内产生沉淀和浮渣，沉淀沉积在集泥槽25中，浮渣则在内筒211上浮，通过集渣槽24排出，反应后的清水则从出水管排出，流入到沉淀池3内；

所述沉淀池3底部设有第二锥体31，所述第二锥体31具有锥形腔，所述第二锥体31与所述沉淀池3连通，所述沉淀池3内设有第二导流筒32，所述第二导流筒32与所述第二锥体31连通，且所述第二导流筒32的外壁与所述沉淀池3体的内壁有间隙，所述第二导流筒32顶部设置进液口，所述沉淀池3顶部设有出液口；废水从第二导流筒32顶部的进液口流入到第二导流筒32内，废水中的沉淀沉积在第二锥体31的底部，清水则从第二导流筒32和沉淀池3之间的间隙上升，从沉淀池3顶部的出液口排出，废水中的沉淀在第二导流筒32内缓慢沉积，由于第二导流筒32的隔离作用，使得沉淀难以上升到出液口处，提供沉淀效率，并且还可防止堵塞。当沉淀池3中的沉淀达到一定量后，通过水泵，将第二锥体31内的沉淀物质吸尘，与传统的平底沉淀池3相比，本发明的沉淀池3可随时吸出池底的沉淀物质，无需暂停废水处理，提高了废水处理效率。

所述污泥回流池4底部设有第三锥体41，所述第三锥体41具有锥形腔，所述第三锥体41与所述污泥回流池4连通，所述污泥回流池4内设有第三导流筒42，所述第三导流筒42与所述污泥回流池4连通，且所述第三导流筒42的外壁与所述污泥回流池4体的内壁具有间隙，所述第三导流筒42顶部设有进液口，所述污泥回流池4顶部设有出液口。同样的，废水从第三导流筒42顶部的进液口流入到第三导流筒42中，废水中的污泥沉积在第三锥体41的顶板，清水则从污泥回流池4的顶部的出液口流入到过滤池中，将过滤池过滤后，达标排放。

在本实施例中，所述污泥回流池4设有用于抽取污泥的回流泵，所述回流泵的进液口设于所述污泥回流池4的第三锥体41，所述回流泵的出液口设于所述生化池。当第三锥体41中的污泥达到一定量后，通过污泥回流泵，将第三锥体41中的污泥抽至生化池，以报证污泥的有益菌的活性，既保证了生化池中有益菌种的数量，也保证的有益菌种的质量，通过污泥的回流，提高了生池的处理效率。

在本实施例中，还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与所述沉淀池3连接，用以浓缩沉淀池3所沉淀的污泥。从沉淀池3收集到的污泥不能重复利用，并且从沉淀池3中抽出的污泥中含有一定的水分，通过污泥浓缩池，降低污泥中的水分。

在本实施例中，所述生化池内填充有填料，所述生化池内还设有曝气盘23。填料的直径为150mm，间距为80mm，有效长度为3000mm。通后填料和曝气盘23配合使用，使生化池内发生氧化反应，除去废水中的有机物。生化池为长方体状，其中，进水口设置在生化池的一侧壁的顶部，出水口设置在相对侧壁的底部，当水从进水口进入后，流经整个生化池后，再从出水口排出，水在生化池内呈S型流动。

实施例2：在实施例1的基础上，在本实施例中，所述过滤池包括依次连接的砂滤池5、活性炭池和反渗透池；所述砂滤池5底部设有第四锥体51，所述第四锥体51具有锥形空腔，所述第四锥体51与所述砂滤池5连通，所述砂滤池5顶部设有布水器，所述第四锥体51底部设有进水口；所述活性炭池底部设有第五锥体，所述第五锥体具有锥形腔，所述空腔内设有活性炭层，所述第五锥体与所述活性炭池连通，所述第五锥体底部设有进水口，所述活性炭池顶部设有出水口。

从污泥回流池4流出的清水从砂滤池5的第四锥体51的底部进水口进入到砂滤池5中，在第四锥体51内设置有砂石，水从砂石的上方漫出，再从砂滤池5顶部的出水口流入到活性炭池中，经活性炭池中的活性炭的吸附，进一步的除去水中的有机物沉淀，再流入反渗透池中，进行脱盐处理，反渗透脱盐的工艺简单，除盐率高，制水成本低、操作方便、不污染环境；

在实施例1或2中，还包括用于存储污水的收集池，所述收集池分别与所述栅格池和所述厌氧池1连通。收集池用于储存源源不断产生的废水，防止废水直接排放。

基于实施例1或2的处理系统，处理泡菜废水的方法，包括以下步骤，将废水导入栅格池中，经粗栅格、中栅格和细栅格预处理，除去污水中的浮渣；将预处理后的污水导入到厌氧池1中，进行厌氧发酵72-240小时，需说明的是，厌氧发酵的时间值得是废水从进入到厌氧池1到从厌氧池1排出的时间，优选的，发酵时间为240小时，在实际设计厌氧池1时，可根据实际的需求以及发酵时间来确定厌氧池1的尺寸；从厌氧池1流出的废水流入到反应器2中，并向反应器2中加入药剂，除去反应后的浮渣以及沉淀物；污水再进入到调节池，在调节池中均化水质，调节污水的PH值至6-7，废水在调节池中停留的时间为2小时，即水从流入调节池到流出调节池的时间为2小时；再将污水导入沉淀池3中，于沉淀池3沉淀2-4小时，即停留时间为2-4小时；沉淀后的污水导入生化池，在曝气盘23和填料的作用下，发生曝气反应；在将污水导入污泥回流池4，沉淀，将污泥回流至生化池；污水通过过滤池，过滤处理，达标排放。

本发明的处理方法操作简便、运行费用低，操作简便，运行费用低，和传统的污水处理工艺相比，自动化程度高，运行费用低，操作简便，长期运行达标排放。

Claims (7)

1.一种处理泡菜废水的系统，其特征在于：包括依次连接的栅格池、厌氧池(1)、反应器(2)、调节池、沉淀池(3)、生化池、污泥回流池(4)和过滤池；

所述栅格池设有总进水口，废水经所述总进水口流入所述栅格池，所述栅格池顶部依次间隔设有粗栅格、中栅格和细栅格，废水依次流经所述粗栅格、中栅格和细栅格；

所述厌氧池(1)底部设有第一锥体(11)，所述第一锥体(11)具有锥形腔，所述锥形腔与所述厌氧池(1)连通，所述厌氧池(1)内设置有第一导流筒(12)，所述第一导流筒(12)底部与所述第一锥体(11)连通，且所述第一导流筒(12)的外壁与所述厌氧池(1)的内壁具有间隙，所述第一导流筒(12)顶部设有进液口，所述厌氧池(1)顶部设有出液口；

所述反应器(2)包括筒体(21)、刮渣机(22)、曝气盘(23)、用于收集浮渣的集渣槽(24)和用于收集沉淀的集泥槽(25)，所述筒体(21)具有进水管和出水管，所述进水管连接有加药管，所述出水管连接有排气管；所述筒体(21)包括内筒(211)和外筒(212)，所述内筒(211)同轴套设于所述外筒(212)内，所述曝气盘(23)设于所述内筒(211)，所述集泥槽(25)设于所述筒体(21)底部，且所述内筒(211)和所述外筒(212)均与所述集泥槽(25)连通；所述刮渣机(22)设于所述外筒(212)顶部，所述集渣槽(24)环设于所述筒体(21)的外壁；所述外筒(212)的内壁设有溢流槽；所述出水管与所述溢流槽连通，所述进水管与所述内筒(211)连通；

所述沉淀池(3)底部设有第二锥体(31)，所述第二锥体(31)具有锥形腔，所述第二锥体(31)与所述沉淀池(3)连通，所述沉淀池(3)内设有第二导流筒(32)，所述第二导流筒(32)与所述第二锥体(31)连通，且所述第二导流筒(32)的外壁与所述沉淀池(3)体的内壁具有间隙，所述第二导流筒(32)顶部设置进液口，所述沉淀池(3)顶部设有出液口；

所述污泥回流池(4)底部设有第三锥体(41)，所述第三锥体(41)具有锥形腔，所述第三锥体(41)与所述污泥回流池(4)连通，所述污泥回流池(4)内设有第三导流筒(42)，所述第三导流筒(42)与所述污泥回流池(4)连通，且所述第三导流筒(42)的外壁与所述污泥回流池(4)体的内壁具有间隙，所述第三导流筒(42)顶部设有进液口，所述污泥回流池(4)顶部设有出液口。

2.根据权利要求1所述的处理泡菜废水的系统，其特征在于：所述污泥回流池(4)设有用于抽取污泥的回流泵，所述回流泵的进液口设于所述污泥回流池(4)的第三锥体(41)，所述回流泵的出液口设于所述生化池。

3.根据权利要求1所述的处理泡菜废水的系统，其特征在于：还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与所述沉淀池(3)连接，用以浓缩沉淀池(3)所沉淀的污泥。

4.根据权利要求1所述的处理泡菜废水的系统，其特征在于：所述生化池内填充有填料，所述生化池内还设有曝气盘(23)。

5.根据权利要求1所述的处理泡菜废水的系统，其特征在于：所述过滤池包括依次连接的砂滤池(5)、活性炭池和反渗透池；所述砂滤池(5)底部设有第四锥体(51)，所述第四锥体(51)具有锥形空腔，所述第四锥体(51)与所述砂滤池(5)连通，所述砂滤池(5)顶部设有布水器，所述第四锥体(51)底部设有进水口；所述活性炭池底部设有第五锥体，所述第五锥体具有锥形腔，所述空腔内设有活性炭层，所述第五锥体与所述活性炭池连通，所述第五锥体底部设有进水口，所述活性炭池顶部设有出水口。

6.根据权利要求1所述的处理泡菜废水的系统，其特征在于：还包括用于存储污水的收集池，所述收集池分别与所述栅格池和所述厌氧池(1)连通。

7.一种处理泡菜废水的方法，其特征在于：包括以下步骤，

将废水导入栅格池中，经粗栅格、中栅格和细栅格预处理，除去污水中的浮渣；将预处理后的污水导入到厌氧池(1)中，进行厌氧发酵72-240小时；再将废水加入到反应器(2)中，并向反应器(2)中加入药剂，除去反应后的浮渣以及沉淀物；污水进入到调节池，在调节池中均化水质，调节污水的PH值至6-7；再将污水导入沉淀池(3)中，于沉淀池(3)沉淀2-4小时；沉淀后的污水导入生化池，在曝气盘(23)和填料的作用下，发生曝气反应；在将污水导入污泥回流池(4)，沉淀，将污泥回流至生化池；污水通过过滤池，过滤处理，达标排放。