CN215161382U - 一种渗滤液厌氧反应器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种渗滤液厌氧反应器,包括厌氧反应器主体,所述厌氧反应器主体的顶端设置有沼气室,所述沼气室的顶端中部安装有沼气排出头,所述沼气排出头的顶部安装有喷淋液进水管。该实用新型的底部进水上部出水可增强对底部污泥床层的搅拌作用,使污泥床层内的微生物同进水基质得以充分接触,从而达到更好的处理效率并有助于颗粒污泥的形成,在反应器上部设置的滤床中,微生物可附着在滤床的填料表面得以生长形成生物膜,滤料间的空隙可截留水中的悬浮微生物,从而可进一步去除水中的有机物质,同时于上部出水并集气的构造使得反应器内的水流方向与产气上升方向相一致。

Description

一种渗滤液厌氧反应器
技术领域
本实用新型涉及渗滤液厌氧反应器相关领域,具体为一种渗滤液厌氧反应器。
背景技术
渗滤液厌氧反应器用来对渗滤液进行厌氧反应处理,对于焚烧厂渗滤液,由于其有机污染物浓度(COD)高,可生化性较好,适合采用厌氧-好氧组合工艺,即厌氧作为预处理工艺,设于好氧处理工艺段前,可有效降低有机污染物(COD)负荷,减轻后续好氧处理的成本。
目前阶段的渗滤液厌氧反应器存在诸多的不足之处,例如,污泥床的搅拌不方便,且使污泥床内部的微生物和原水的接触不够充分,处理方式的单一无法对污水进行进一步处理,且容积小,无法对污染负荷进行缓冲。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渗滤液厌氧反应器,以解决上述背景技术中提出的污泥床的搅拌不方便,且使污泥床内部的微生物和原水的接触不够充分,处理方式的单一无法对渗滤液进行进一步处理,且容积小,无法对污染负荷进行缓冲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渗滤液厌氧反应器,包括厌氧反应器主体,所述厌氧反应器主体的顶端设置有沼气室,所述沼气室的顶端中部安装有沼气排出头,所述沼气排出头的顶部安装有喷淋液进水管,所述厌氧反应器主体的一侧安装有UBF出水槽,所述UBF出水槽的底部安装有回流管,所述厌氧反应器主体的内部安装有滤床。
在进一步的实施例中,所述回流管上安装有出水循环回流泵,所述回流管的一侧安装有药剂加入管和蒸汽加入管,所述回流管的底端焊接在原水输入管上。
在进一步的实施例中,所述原水输入管的一端安装有分流管,所述分流管的一端安装有射流头。
在进一步的实施例中,所述厌氧反应器主体的内部底部设置有上流式污泥床,所述厌氧反应器主体的一侧下方设置有污泥排出头,所述污泥排出头与上流式污泥床对应设置。
在进一步的实施例中,所述厌氧反应器主体的内部上方设置有澄清区,且UBF出水槽与澄清区对应设置。
在进一步的实施例中,所述沼气排出头的内部顶端安装有喷淋头,所述喷淋液进水管的一端与喷淋头连接,所述沼气排出头的一侧安装有出气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该实用新型的底部进水上部出水可增强对底部污泥床层的搅拌作用,使污泥床层内的微生物同进水基质得以充分接触,从而达到更好的处理效率并有助于颗粒污泥的形成,在反应器上部设置的滤床中,微生物可附着在滤床的填料表面得以生长形成生物膜,滤料间的空隙可截留水中的悬浮微生物,从而可进一步去除水中的有机物质,同时于上部出水并集气的构造使得反应器内的水流方向与产气上升方向相一致,可减少设备阻力从而降低了设施堵塞的机率,更重要的是由于滤料的存在,加速了污泥与气泡的分离,从而极大地降低污泥的流失,反应器容积可得到最大限度的利用,反应器积聚微生物的能力大为增强,反应器达到更高的有机负荷,UBF厌氧反应器部分出水回流,可以缓冲进水污染负荷变化。
附图说明
图1为本实用新型的一种渗滤液厌氧反应器的结构示意图;
图2为本实用新型的供水系统的结构示意图;
图3为本实用新型的厌氧反应器主体的俯视图。
图中:1、喷淋液进水管;2、出气口;3、喷淋头;4、沼气排出头;5、沼气室;6、UBF出水槽;7、出水口;8、回流管;9、出水循环回流泵;10、药剂加入管;11、蒸汽加入管;12、原水输入管;13、滤床;14、厌氧反应器主体;15、射流头;16、分流管;17、上流式污泥床;18、污泥排出头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种渗滤液厌氧反应器,包括厌氧反应器主体14,厌氧反应器主体14的顶端设置有沼气室5,沼气室5用来收集沼气,沼气室5的顶端中部安装有沼气排出头4,沼气排出头4的顶部安装有喷淋液进水管1,厌氧反应器主体14的一侧安装有UBF出水槽6,UBF出水槽6用来收集上清液,UBF出水槽6的底部安装有回流管8,回流管8使水处理可以循环进行,使其处理更加彻底,厌氧反应器主体14的内部安装有滤床13,滤床13用来对污水进行进一步处理。
进一步,回流管8上安装有出水循环回流泵9,回流管8的一侧安装有药剂加入管10和蒸汽加入管11,回流管8的底端焊接在原水输入管12上,通过此种设计方便反应用的配料、原水和回流液混合加入,使用方便,效率较高。
进一步,原水输入管12的一端安装有分流管16,分流管16的一端安装有射流头15,通过射流头15用来将原水射入到厌氧反应器主体14内,可以将上流式污泥床17进行搅拌。
进一步,厌氧反应器主体14的内部底部设置有上流式污泥床17,厌氧反应器主体14的一侧下方设置有污泥排出头18,污泥排出头18与上流式污泥床17对应设置,污泥排出头18用来将大颗粒污泥沉淀物排出。
进一步,厌氧反应器主体14的内部上方设置有澄清区,且UBF出水槽6与澄清区对应设置。
进一步,沼气排出头4的内部顶端安装有喷淋头3,喷淋液进水管1的一端与喷淋头3连接,沼气排出头4的一侧安装有出气口2,喷淋头3可以对沼气进行净化处理。
工作原理:使用时,将原水由原水输入管12输送至分流管16,且分流管16通过射流头15将原水排入到厌氧反应器主体14内的上流式污泥床17内,同时将反应药剂和蒸汽分别通过药剂加入管10和蒸汽加入管11输送至回流管8,同时通过原水输入管12输送至厌氧反应器主体14内,使其配合上流式污泥床17内的微生物对原水进行反应处理,且底部进水使上流式污泥床17被搅拌,使上流式污泥床17内的微生物与水基质充分接触,从而达到更好的处理效率并有助于颗粒污泥的形成,且原水通过滤床13上滤料进行过滤,过滤后的上清液进入到UBF出水槽6内,产生的沼气进入到沼气室5内,通过沼气排出头4进水排出,通过回流管8可以将UBF出水槽6内的水进行回流,使其可以循环处理,使处理较为彻底。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种渗滤液厌氧反应器,包括厌氧反应器主体(14),其特征在于:所述厌氧反应器主体(14)的顶端设置有沼气室(5),所述沼气室(5)的顶端中部安装有沼气排出头(4),所述沼气排出头(4)的顶部安装有喷淋液进水管(1),所述厌氧反应器主体(14)的一侧安装有UBF出水槽(6),所述UBF出水槽(6)的底部安装有回流管(8),所述厌氧反应器主体(14)的内部安装有滤床(13)。
2.根据权利要求1所述的一种渗滤液厌氧反应器,其特征在于:所述回流管(8)上安装有出水循环回流泵(9),所述回流管(8)的一侧安装有药剂加入管(10)和蒸汽加入管(11),所述回流管(8)的底端焊接在原水输入管(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种渗滤液厌氧反应器,其特征在于:所述原水输入管(12)的一端安装有分流管(16),所述分流管(16)的一端安装有射流头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种渗滤液厌氧反应器,其特征在于:所述厌氧反应器主体(14)的内部底部设置有上流式污泥床(17),所述厌氧反应器主体(14)的一侧下方设置有污泥排出头(18),所述污泥排出头(18)与上流式污泥床(17)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种渗滤液厌氧反应器,其特征在于:所述厌氧反应器主体(14)的内部上方设置有澄清区,且UBF出水槽(6)与澄清区对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种渗滤液厌氧反应器,其特征在于:所述沼气排出头(4)的内部顶端安装有喷淋头(3),所述喷淋液进水管(1)的一端与喷淋头(3)连接,所述沼气排出头(4)的一侧安装有出气口(2)。
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