CN202390287U - 处理印染废水的内置铁炭uasb-sbr联用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，包括内置铁炭UASB和内置铁炭SBR两个主处理单元，依次通过污水管相连接；还包括污泥浓缩池，污泥浓缩池通过污泥管与内置铁炭SBR反应池底部相连。本实用新型内置铁炭UASB-SBR联用系统良好地集成了铁炭微电解-厌氧-好氧联合处理技术，解决了现有生物处理系统在处理高浓度印染废水时存在的COD降解率不高、脱色困难、处理费用高等技术难题，系统出水水质达到印染行业水污染物排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统。
背景技术
印染废水是目前我国主要工业废水之一，据统计我国印染废水日排放量高达400万吨。印染废水不仅排放量大，且有机污染物浓度高、色度深、碱性大、成分复杂，是当前水系环境的重点污染源和工业废水处理的难点和焦点之一。
近年来众多国内研究人员采用电化学-厌氧-好氧联合工艺，对印染废水进行了试验研究，并取得了一定的进展。但随着印染行业中新型染料和染色助剂等难生化降解物质的大量使用，印染废水COD浓度不断升高，处理难度越来越大，传统的化学沉淀法和气浮法的COD去除率和脱色率十分有限，电化学-厌氧-好氧联合工艺也存在着电耗高、电极寿命短以及调节pH值试剂用量大等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，解决了现有技术在处理高浓度印染废水时存在的COD降解率不高、脱色困难、处理费用高的问题，使得出水水质达到印染行业水污染物排放标准。
本实用新型所采用的技术方案是，处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，包括通过污泥管依次连接的内置铁炭UASB单元、内置铁炭SBR单元及污泥浓缩池。
本实用新型的特点还在于，
其中的内置铁炭UASB单元由反应区、铁炭微电解反应区、沉淀区、三相分离区构成；所述的内置铁炭SBR单元由好氧反应区和底部铁炭微电解反应区构成。
其中的内置铁炭UASB单元包括内置铁炭UASB反应池，内置铁炭UASB反应池底部设有穿孔管布水器，内置铁炭UASB反应池外部设有保温层，内部由反应区、铁炭微电解反应区、沉淀区、三相分离器四部分组成，三相分离器顶端集气室通过沼气管道与沼气储罐相连。
其中的内置铁炭SBR单元包括内置铁炭SBR反应池，内置铁炭SBR反应池底部设有潜污泵及穿孔曝气管，穿孔曝气管通过风管连接有风机，污泥浓缩池通过污泥管与内置铁炭SBR反应池底部相连。
本实用新型的有益效果是，
(1)本实用新型采用厌氧好氧零价铁印染废水处理工艺，即将微电解反应装置置于厌氧与好氧反应池内部联合运行，其目的是利用铁的还原、弱碱金属性质，强化厌氧好氧的处理效果；同时，利用零价铁与厌氧和好氧生物的藕合作用，降低铁绣生成速度，保持铁炭微处理效果。
(2)废水首先进入内置铁炭UASB单元。其中的内置铁炭UASB反应池由颗粒污泥反应区、铁炭微电解反应区、沉淀区、三相分离区构成。在高浓度厌氧微生物作用下，废水中难降解的染料发色基团被破坏，大分子有机污染物分解为小分子物质。然后进入铁炭微电解层，电极反应消耗厌氧反应器中夹带的氧气，减轻氧对铁的氧化和厌氧菌的毒害；此外，Fe2+可促进厌氧污泥的颗粒化过程，增强了UASB单元的处理负荷和耐冲击能力。在电化学腐蚀、氧化还原作用和混凝吸附协同作用下，废水色度大部分得到去除，可生化性大大提高，为后续的好氧生物处理创造了极佳条件。此阶段废水的COD浓度得到了有效降低。
(3)经过内置铁炭UASB单元处理后的废水进入好氧内置铁炭SBR单元，此时进水已具有良好的可生化性，内置铁炭SBR反应池由底部铁炭微电解反应区和好氧反应区构成，废水经过进水、微电解、反应、沉淀、排水、闲置6个独立的反应周期，在各阶段均得到良好的的处理作用；在好氧池内进行曝气强化了微电解效应，提高了处理效率，大部分的有机污染物得到去除，废水的COD浓度显著降低。最终出水COD、pH值、色度均达到印染行业水污染物排放标准。
附图说明
图1为本实用新型系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的工作原理图。
图中，1.格栅池，2.集水井，3.pH调节罐，4.提升泵，5.配水池，6.自动搅拌装置，7.平流式沉淀池，8.内置铁炭UASB反应池，9.铁炭层，10.穿孔管布水器，11.保温层，12.沼气储罐，13.预曝气沉淀池，14.穿孔曝气管，15.风机，16.内置铁炭SBR反应池，17.潜污泵，18.污泥泵，19.污泥浓缩池，20.污泥脱水车间，21.内置铁炭UASB单元，22.内置铁炭SBR单元。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，如图1所示，包括通过污泥管依次连接的内置铁炭UASB单元21、内置铁炭SBR单元22及污泥浓缩池19。
本实用新型处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统一种实施例的结构，如图2所示，设有格栅池1一座、集水井2一座、配水池5两座、平流式沉淀池7一座、内置铁炭UASB反应池8两座、预曝气沉淀池13两座、内置铁炭SBR反应池16两座，依次通过污水管连接；还包括污泥浓缩池19两座、污泥脱水车间20一间，污泥浓缩池19通过污泥管经由污泥泵18分别与平流式沉淀池7底部、预曝气沉淀池13底部、内置铁炭SBR反应池16底部及污泥脱水车间20相连。
格栅池1设置两道格栅，分别位于格栅池1进出水口处；集水井2出水口通过污水管并经提升泵4与配水池5相连；配水池5内部设有自动搅拌装置6，上方设有pH调节罐3；提升泵4通过污水管将平流式沉淀池7出水口与内置铁炭UASB反应池8进水口相连，内置铁炭UASB反应池8底部设有穿孔管布水器10，外部设有保温层11，内部由颗粒污泥反应区、铁炭微电解反应区、沉淀区、三相分离区四部分组成，三相分离器顶端集气室通过沼气管道与沼气储罐12相连；预曝气沉淀池13下端为锥形结构，进水端设有穿孔曝气管14，穿孔曝气管14通过风管连接有风机15；内置铁炭SBR反应池16底部设有潜污泵17及穿孔曝气管14，穿孔曝气管14通过风管连接有风机15。
本实用新型的实施例工作时，高浓度印染废水首先进入格栅池1，第一道格栅间距为8-12mm，位于格栅池1进水口，用于截流较大的悬浮物，第二道格栅间距为2-4mm，位于格栅池1出水口处，进一步去除废水中的悬浮物。
格栅池1出水进入集水井2，集水井2可调节进水水质及水量，减少进水波动对于后续处理单元的不利影响。
提升泵4将一段时间内混合的印染废水引入配水池5，并开启自动搅拌装置6使污水混合均匀，同时从pH调节罐3中加入调节溶液，调节废水pH值至7-8。
配水池5出水流入平流式沉淀池7沉淀，可除去污水中剩余大部分悬浮物，配水池5和平流式沉淀池7的处理大大改善了内置铁炭UASB反应池8的进水条件，减轻了内置铁炭UASB反应池8的处理负荷，减少了布水系统堵塞的可能性。
平流式沉淀池7出水在提升泵4的作用下通过污水管进入内置铁炭UASB反应池8底部，内置铁炭UASB反应池8底部设有穿孔管布水器10，以保证废水能均匀进入。在高浓度厌氧微生物作用下，废水中难降解的染料发色基团被破坏，大分子有机污染物分解为小分子物质，进入铁炭微电解层后，在电化学腐蚀、氧化还原作用和混凝吸附协同作用下，废水色度大部分得到去除，可生化性大幅度提高，为后续的好氧生物处理创造了极佳条件。此阶段废水的COD浓度也得到了有效降低；在厌氧反应发生的过程中产生的沼气向反应池顶部上升，在三相分离器的作用下，沼气被收集至顶部的集气室，此后进一步经由沼气管道收集至沼气储罐12中，脱气后的污泥颗粒返回沉淀区。
内置铁炭UASB反应池8出水流入预曝气沉淀池13，预曝气沉淀池13参照平流式沉淀池设计，在曝气的影响下，改变了厌氧出水的化学特性，并增加了污水中溶解氧含量，有利于后续内置铁炭SBR反应。
预曝气沉淀池13出水流入内置铁炭SBR反应池16，在一定时间内，污水经过进水、反应、沉淀、排水、闲置5个独立的反应周期，各阶段均得到优势菌种的净化作用，且在好氧池内进行曝气的同时增加微电解效应，提高了处理效率，大部分的有机污染物得到去除，废水的COD浓度显著降低，最终出水COD、pH值、色度均达到印染行业水污染物排放标准。
平流式沉淀池7、预曝气沉淀池13及内置铁炭SBR反应池16所产生的污泥均由污泥泵18泵至污泥浓缩池19，污泥浓缩池19采用重力浓缩，间歇运行。经浓缩后的污泥再由污泥泵18送至污泥脱水车间20脱水，形成的泥饼外运并处理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，其特征在于，包括通过污泥管依次连接的内置铁炭UASB单元(21)、内置铁炭SBR单元(22)及污泥浓缩池(19)。
2.根据权利要求1所述的处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，其特征在于，所述的内置铁炭UASB单元(21)由反应区、铁炭微电解反应区、沉淀区、三相分离区构成；所述的内置铁炭SBR单元(22)由好氧反应区和底部铁炭微电解反应区构成。
3.根据权利要求1所述的处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，其特征在于，所述的内置铁炭UASB单元(21)包括内置铁炭UASB反应池(8)，内置铁炭UASB反应池(8)底部设有穿孔管布水器(10)，内置铁炭UASB反应池(8)外部设有保温层(11)，内部由反应区、铁炭微电解反应区、沉淀区、三相分离器四部分组成，三相分离器顶端集气室通过沼气管道与沼气储罐(12)相连。
4.根据权利要求1所述的处理印染废水的内置铁炭UASB-SBR联用系统，其特征在于，所述的内置铁炭SBR单元(22)包括内置铁炭SBR反应池(16)，内置铁炭SBR反应池(16)底部设有潜污泵(17)及穿孔曝气管(14)，穿孔曝气管(14)通过风管连接有风机(15)，污泥浓缩池(19)通过污泥管与内置铁炭SBR反应池(16)底部相连。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120822 Termination date: 20131215 |