CN218501429U - 渣沙精密分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了渣沙精密分离器,包括除渣器本体、出水口和反冲管,所述除渣器本体的顶部安装顶盖,所述除渣器本体的一侧贯穿安装有出水口,所述顶盖的顶部贯穿安装有反冲管,所述反冲管的外侧贯穿安装有反冲阀,所述除渣器本体的底部贯穿安装有出渣口。本实用新型通过在冲管的底端安装有进水管,且进水管的一端贯穿除渣器本体的一侧内壁,当需要进行反冲时,通过压力计对下部进水区的压力进行检测,压力值通过设置的压力计传送至控制系统,当压力值达到上限时,控制系统自动开密除渣器顶部反冲阀和底部排渣阀,同时关闭上部的出水阀,在此操作过程中,污水精密除渣器即可完成自动发冲洗过程,使对其冲洗更加方便,而且运行能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为渣沙精密分离器。
背景技术
目前污水处理厂、站,工业废水处理厂、站及海绵城市雨水收集处理厂、站,在处理上述雨水、污水、废水时都是通过前置机械格栅进行拦渣、除渣,但这些水含有大量的细小悬浮物、漂浮物和泥砂无法通过机械格栅拦截去除,随水流进入到后续各处理单元并排出,这些细小悬浮物、漂浮物和泥砂严重影响了水处理效果,如何解决细小悬浮物、漂浮物和泥砂的去除,提高水处理效率,成为雨水处理、污水处理、废水处理等的迫切需要,填补了在污水处理上同一设备内除渣同时去除泥砂的技术需要。
现有的渣沙精密分离器存在的缺陷是:
1、专利文件CN210946280U公开了一种除渣器,“本实用新型涉及造纸设备技术领域的一种除渣器,该除渣器包括架体和位于所述架体上且呈倒锥型设置的筒体,所述筒体内同心设置有转轴,所述转轴外壁上设置有内螺旋叶片,所述转轴顶端设置有位于所述筒体上的驱动组件,所述筒体上设置有排出良浆的排浆装置,所述筒体底壁开设有排渣口,靠近所述排渣口处设置有储渣盒,贯穿所述储渣盒底壁上开设有若干通流孔,于所述通流孔下方设置有位于所述筒体上的储浆罐。设计的除渣器,可延长良浆的运动行程,便于良浆与废渣的分离,减小对良浆的浪费,提高纸浆的分离效率,”但是该除渣器不具有自动反冲洗功能,从而不便于对内部的过滤机构进行冲洗。
2、传统的除渣器,无法对细小的悬浮物、漂浮物和泥沙进行完全处理,从而为后续生化处理提供不了良好的工况保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供渣沙精密分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:渣沙精密分离器,包括除渣器本体、出水口和反冲管,所述除渣器本体的顶部安装顶盖,所述除渣器本体的一侧贯穿安装有出水口;
所述顶盖的顶部贯穿安装有反冲管,所述反冲管的外侧贯穿安装有反冲阀;
所述除渣器本体的底部贯穿安装有出渣口。
优选的,所述除渣器本体的正面安装有控制面板,除渣器本体的内部安装有过滤机构,除渣器本体的外侧对称安装有支撑腿,除渣器本体的一侧贯穿安装有压力计。
优选的,所述顶盖的顶部安装有检修口,且检修口贯穿安装在顶盖的中心位置。
优选的,所述出水口的外侧贯穿安装有出水阀。
优选的,所述反冲管的底端安装有进水管,且进水管的一端贯穿除渣器本体的一侧内壁。
优选的,所述出渣口的外侧贯穿安装有排渣阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在除渣器本体的顶部安装有顶盖,顶盖的顶部贯穿安装有反冲管,反冲管的外侧贯穿安装有反冲阀,同时在反冲管的底端安装有进水管,且进水管的一端贯穿除渣器本体的一侧内壁,当需要进行反冲时,通过压力计对下部进水区的压力进行检测,压力值通过设置的压力计传送至控制系统,当压力值达到上限时,控制系统自动开密除渣器顶部反冲阀和底部排渣阀,同时关闭上部的出水阀,在此操作过程中,污水精密除渣器即可完成自动发冲洗过程,使对其冲洗更加方便,而且运行能耗低。
2、本实用新型通过在除渣器的内部安装有过滤机构,通过过滤机构可以对水中的悬浮物漂浮物进行过滤,然后将出水阀打开,使过滤后的污水从出水口排出,从而提高了水处理的效率,填补了在污水处理上的空白,提高续生化单位氧利用率,有利于污水处理节能减碳。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的反冲管结构示意图;
图4为本实用新型的出渣口结构示意图。
图中:1、除渣器本体;101、控制面板;102、过滤机构;103、支撑腿;104、压力计;2、顶盖;201、检修口;3、出水口;301、出水阀;4、反冲管;401、反冲阀;402、进水管;5、出渣口;501、排渣阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:渣沙精密分离器;
实施例一,包括除渣器本体1、顶盖2和出水口3,除渣器本体1的顶部安装顶盖2,除渣器本体1的正面安装有控制面板101,除渣器本体1的内部安装有过滤机构102,除渣器本体1的外侧对称安装有支撑腿103,除渣器本体1的一侧贯穿安装有压力计104,除渣器本体1为污水的除渣提供空间,同时也为过滤机构102提供安装位置,使其能够进行安装,控制面板101起到控制的作用,用来控制该装置的运行,过滤机构102可以对将污水中的中杂质、漂浮物和泥沙进行过滤,示意排出的水更加干净,支撑腿103起到支撑的作用,用来支撑该除渣器本体1的重量,同时也用来增加该除渣器本体1的高度,压力计104用来检测内部的压力情况,然后检测出来的压力值传送至控制系统,当压力值达到上限时,控制系统自动开启精密除渣器顶部的反冲阀401和底部排渣阀501,同时关闭上部的出水阀301,顶盖2的顶部安装有检修口201,且检修口201贯穿安装在顶盖2的中心位置,顶盖2为检修口201提供安装位置,使其能够进行安装,检修口201能够打开,方便工作人员对除渣器本体1的内部进行维修,为维修工人提供方便,除渣器本体1的一侧贯穿安装有出水口3,出水口3的外侧贯穿安装有出水阀301,出水口3为过滤后的水排出提供位置,也使出水阀301能够进行安装,出水阀301用来控制出水口3的开关。
请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:渣沙精密分离器;
实施例二,包括反冲管4,顶盖2的顶部贯穿安装有反冲管4,反冲管4的外侧贯穿安装有反冲阀401,反冲管4的底端安装有进水管402,且进水管402的一端贯穿除渣器本体1的一侧内壁,反冲管4、反冲阀401和进水管402形成反冲结构,通过将反冲阀401打开,使内部液体可以进入到反冲管4中,反冲管4的底端与进水管402相连接,从而使液体能够再一次从进水管402进入达到反冲的作用,反冲阀401用来控制反冲管4的开关,进水管402使污水能够进入到该装置的内部进行过滤。
请参阅图4,本实用新型提供的一种实施例:渣沙精密分离器;
实施例三,包括出渣口5,除渣器本体1的底部贯穿安装有出渣口5,出渣口5的外侧贯穿安装有排渣阀501,出渣口5用来将过滤掉的残渣进行排出,为残渣的排出提供空间,排渣阀501用来控制出渣口5的关闭或打开。
工作原理:在使用除渣器前,应先检查该除渣器是否存在影响使用的问题,首先将除渣器放置到需要进行使用的位置,污水通过进水管402进入到除渣器本体1的内部,利用内部的过滤机构102对污水进行过滤,过滤后的水会从出水口3排出,随着内部留存杂质的不断增多,过滤机构102阻力加大,下部进水区的压力也随之增大,通过压力计104对压力进行检测,然后传输到控制系统,通过控制系统控制反冲系统运行,使该装置进行反冲。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.渣沙精密分离器,包括除渣器本体(1)、出水口(3)和反冲管(4),其特征在于:所述除渣器本体(1)的顶部安装顶盖(2),所述除渣器本体(1)的一侧贯穿安装有出水口(3);
所述顶盖(2)的顶部贯穿安装有反冲管(4),所述反冲管(4)的外侧贯穿安装有反冲阀(401);
所述除渣器本体(1)的底部贯穿安装有出渣口(5)。
2.根据权利要求1所述的渣沙精密分离器,其特征在于:所述除渣器本体(1)的正面安装有控制面板(101),除渣器本体(1)的内部安装有过滤机构(102),除渣器本体(1)的外侧对称安装有支撑腿(103),除渣器本体(1)的一侧贯穿安装有压力计(104)。
3.根据权利要求1所述的渣沙精密分离器,其特征在于:所述顶盖(2)的顶部安装有检修口(201),且检修口(201)贯穿安装在顶盖(2)的中心位置。
4.根据权利要求1所述的渣沙精密分离器,其特征在于:所述出水口(3)的外侧贯穿安装有出水阀(301)。
5.根据权利要求1所述的渣沙精密分离器,其特征在于:所述反冲管(4)的底端安装有进水管(402),且进水管(402)的一端贯穿除渣器本体(1)的一侧内壁。
6.根据权利要求1所述的渣沙精密分离器,其特征在于:所述出渣口(5)的外侧贯穿安装有排渣阀(501)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=85204503
Family Applications (1)
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CN202122982184.4U Active CN218501429U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 渣沙精密分离器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN218501429U (zh) |
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122982184.4U patent/CN218501429U/zh active Active
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