CN2803494Y - 倒置式含油污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒置式含油污水过滤装置，涉及含油污水处理设备。其结构是在一个立式罐体的下部设有入水口和排污口，罐内靠近入水口装有入水挡板，罐内滤芯支座边缘设有专用的集油槽和罐体上开有排污油口，便于污油收集和排放并降低对滤芯的污染，滤芯悬挂在滤芯支座上。在罐壁底部设有用于悬浮物机械杂质等排放的排污口，能定期自动排放杂质，延长了装置的使用寿命；在罐体顶部设有出水口。含油污水在泵压作用下首先通过入水口，经入水挡板分流后进入罐体内，污水经过滤芯过滤后，从出水口排出。污油会上浮到集油槽中聚集，然后从污油口排出。

Description

倒置式含油污水过滤装置

技术领域：

本实用新型公开了一种油田污水过滤装置，涉及含油污水处理设备。

背景技术：

目前，国内油田采用的压力式过滤装置按过滤介质和水流形式可分为如下几类：石英砂过滤装置、核桃壳过滤装置、双层滤料过滤装置、纤维球过滤装置、膜过滤装置等。近20年来，膜过滤技术更是得到迅猛的发展。但膜污染问题使膜过滤技术在大规模的工业化和持续操作等方面受到了限制。现有的过滤装置工艺设计存在问题，装置内污水流动状态不合理，不能充分利用装置内容积将油、水和悬浮物、机械杂质有效地分离开；悬浮固体、机械杂质在装置内淤积却无法顺利排出。

发明内容：

为了克服已有过滤装置的不足，本实用新型提供了一种倒置式油田污水过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用立式结构，即在一个罐体的下部设有入水口和排污口，罐内“倒置”滤芯，即滤芯悬挂在滤芯支座上，污水由罐体下方进入罐内，自下而上通过滤芯过滤后，滤后水从设杂顶部的出水口排出：在罐的下部设计了专用的排污口，能够定期自动排放过滤装置截留下来的固体悬浮物和机械杂质。在罐内滤芯支座边缘设有专用的集油槽和排污油口，便于污油收集和排放，集油槽顶高于滤芯根部，因此污油聚集后直接污染滤芯的可能性明显降低。滤芯的有效过滤部件并不直接与滤芯支座直接接触，而是通过滤芯根部的固定部件与滤芯支座相连，同样也可以降低污油直接污染滤芯的可能性。由于采用“倒置”滤芯方式，机械杂质会在重力的作用下向罐底淤积，消除了直接堵塞滤芯的可能性，从而大大延长了装置的使用寿命。

附图说明：

图1是本依据实用新型所提供的倒置式油田污水过滤装置的结构示意图。

图中，1-入水口，2-入水挡板，3-滤芯支座，4-滤芯，5-排污口，6-污油口，7-出水口，8-集油槽，9-罐体

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作具体描述。

如附图所示，本实用新型采用立式结构，即在一个密闭罐的下部设有入水口1和排污口5，在罐内部靠近入水口1处设置入水挡板2，罐内上方安装有滤芯支座3，滤芯4的上端固定在滤芯支座上，即滤芯呈悬挂状。污水由罐体下方进入罐内，自下而上通过滤芯过滤后，滤后水从罐顶部的出水口7排出；在罐的下部设计了专用的排污口5，能够定期自动排放过滤装置截留下来的固体悬浮物和机械杂质。在罐内设计有专用的集油槽8和排污油口6，便于污油收集和排放，集油槽8的顶高于滤芯根部，因此污油聚集后直接污染滤芯的可能性明显降低。滤芯的有效过滤部件并不直接与滤芯支座直接接触，而是通过滤芯根部的固定部件与滤芯支座相连，同样也可以降低污油直接污染滤芯的可能性。由于采用“倒置”滤芯方式，机械杂质会在重力的作用下向罐底淤积，消除了直接堵塞滤芯的可能性，从而大大延长了装置的使用寿命。

本实用新型的运行过程是：含油污水在泵压作用下首先通过入水口1，经入水挡板2分流后进入罐体9，污水经过滤芯4过滤后，从出水口7排出。在装置运行过程中，污油会逐渐上浮，在集油槽8中聚集，然后从污油口6排出。经过一定时间的运行，罐体内的固体悬浮物、机械杂质等会在罐体9底部沉积下来，定时从排污口5排出。该装置属物理过滤，没有化学药品的二次污染，有利于环保。采用“倒置”结构并设有排污口和集油槽，便于大规模工业化和持续操作；装置投资和运行成本较低，寿命长，现场应用的适应性良好。

Claims (1)

1.一种倒置式含油污水过滤装置，由罐体、入水口、入水挡板、出水口、滤芯等组成，其特征是，在罐体的下部设有入水口和排污口，出水口设在罐体的顶部，滤芯悬挂在滤芯支座上，在罐内滤芯支座边缘设有专用的集油槽和罐体上开有排污油口。

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