CN210117296U - 污水沉淀循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水沉淀循环装置，涉及污水处理领域。污水沉淀循环装置，包括过滤室和反应室，所述过滤室的侧壁底端设有第一进水口、第二进水口和第一排渣口，过滤室顶部设有第一出水口，所述反应室的侧壁上设有第三进水口，所述第一出水口通过管道与第三进水口连接；所述过滤室内由下至上依次设有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，且每个腔室之间由过滤网分隔；还包括贯穿各个过滤网的轴承，以及设置于轴承底部的电机；所述反应室底部为锥形，且锥形底部设有第二出水口；所述反应室的顶部设有物料仓和气阀，所述物料仓内设有质量传感器；所述反应室内设有倾斜的第四过滤网，且靠近第四过滤网较低边沿的侧壁处设有第二排渣口。

Description

污水沉淀循环装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及污水沉淀循环装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。传统的污水沉淀循环装置功能略微单薄，过滤装置的过滤效率低且容易造成堵塞，在过滤网的清洗方面也十分不便；另外，在污水处理中经常需要添加污水处理药剂，来去除污水中的有毒有害微生物、化学离子等，而此过程中经常会产生气体，传统的污水沉淀循环装置无法自动排放废气，也无法排放完毕废气后又使得反应室恢复密闭状态。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了污水沉淀循环装置，设有过滤室，且过滤室对粗颗粒杂质的过滤方式为层级过滤，使得最后一次过滤后的污水洁净程度最高，也规避了一次性过滤极易造成过滤网堵塞的问题。本实用新型过滤网上还设置有垂直贯穿过滤网几何中心的轴承，所述轴承在电机的作用下可带动过滤网以轴承为中心轴旋转，此举不仅可以提升过滤效率，还能在离心力的作用下避免杂质附着在过滤网上，方便了过滤网的清洗。本实用新型设有自动排气气阀，能自动调节反应室内部压强。本实用新型于第二出水口处设置有污水检测模块，可对一次处理污水进行检测，看是否达到可排放标准，若达到了可排放标准，则将一次处理污水通过分支管道二排出，若未达到可排放标准，则将污水通过分支管道一，从第二进水口处再次输送至过滤室中进行二次处理。

本实用新型采用的技术方案如下：

污水沉淀循环装置，包括过滤室和反应室，所述过滤室的侧壁底端设有第一进水口、第二进水口和第一排渣口，过滤室顶部设有第一出水口，所述反应室的侧壁上设有第三进水口，所述第一出水口通过管道与第三进水口连接；

所述过滤室内由下至上依次设有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，且每个腔室之间由过滤网分隔；还包括贯穿各个过滤网的轴承，以及设置于轴承底部的电机；

所述反应室底部为锥形，且锥形底部设有第二出水口；所述反应室的顶部设有物料仓和气阀，所述物料仓内设有质量传感器；所述反应室内设有倾斜的第四过滤网，且靠近第四过滤网较低边沿的侧壁处设有第二排渣口。

本实用新型针对含有较多粗颗粒杂质和生物污染物、化学污染物的污水进行处理。通过过滤室对粗颗粒杂质进行层级过滤之后，将污水输送至反应室中，由物料仓下放污水处理药剂至反应室中，并将污水静置于反应室中使得污水处理药剂和污水充分接触之后，将沉积在第四过滤网上的絮状沉淀物，从第二排渣口排至外界排污池，将一次处理污水通过第二出水口排出；而被过滤室过滤掉的粗颗粒杂质则沉积在过滤室底部，可通过第一排渣口排出。优选的，第二出水口处内设置有污水检测模块，可对一次处理污水进行检测，看是否达到可排放标准，若达到了可排放标准，则将一次处理污水通过分支管道二排出，若未达到可排放标准，则将污水通过分支管道一，从第二进水口处再次输送至过滤室中进行二次处理。另外，在需要对过滤室进行清洗时，可将过滤室顶端的顶盖打开来清洗过滤网，同时启动电机使得过滤网旋转，在离心力的作用下将附着在过滤网上的杂质摔落至过滤室底部，在从第一排渣口排出。

优选的，反应室的内壁上设置有水位监测装置，此水位监测装置在竖直方向上的高度低于第三进水口的高度。当反应室内的水位漫过水位监测装置时，水位监测装置则向第一进水口处的阀门传输电信号，以控制第一进水口处的阀门关闭，停止向过滤室内进水。

进一步地，所述过滤室和反应室为圆柱形罐体结构，所述过滤网为契合过滤室和反应室的圆形过滤网。

进一步地，所述第一腔室与第二腔室之间设置有第一过滤网，第二腔室和第三腔室之间设置有第二过滤网，第三腔室和第四腔室之间设置有第三过滤网；所述过滤室底部设有电机，所述电机的输出端设有与第一过滤网几何中心相连的第一轴承，与第二过滤网几何中心相连的第二轴承，以及与第三过滤网几何中心相连的第三轴承。

进一步地，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的滤孔密度逐渐增大。

本实用新型的污水从第一进水口进入，先进入第一腔室中，由于污水的持续输入，污水逐渐从第一腔室蔓延至第二腔室，而粗颗粒杂质则被第一过滤网过滤；第二过滤网和第三过滤网同理。由于第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的滤孔密度逐渐增大，使得最后由第三过滤网过滤后的污水洁净程度最高，也规避了一次性过滤极易造成过滤网堵塞的问题。

本实用新型的过滤网上还设置有垂直贯穿过滤网几何中心的轴承，所述轴承在电机的作用下可带动过滤网以轴承为中心轴旋转，此举不仅可以提升过滤效率，还能在离心力的作用下避免杂质附着在过滤网上，方便了过滤网的清洗。其中第一轴承套设在第二轴承外侧，第二轴承套设在第三轴承外侧，第一轴承、第二轴承和第三轴承之间的旋转互不干扰。

进一步地，所述过滤网的边沿处设有滑片，所述滑片卡箍于过滤室侧壁的凹槽内，且滑片上远离过滤网的一端上设有滑槽；还包括设置在凹槽内的滚轮，所述滚轮通过竖直贯穿滚轮的固定轴固定；所述滚轮与滑槽相匹配。

本实用新型的滑片与滚轮的设置使得过滤网在旋转的过程中更加顺畅，且由于滑片卡箍于过滤室内壁的凹槽内，污水中的粗颗粒杂质对过滤网旋转时的顺畅度影响很小。

进一步地，所述气阀内部中空，且气阀底部设有挡块，所述挡块上方设置撑杆并通过撑杆支撑气阀盖；所述反应室的顶面与气阀连接处设有通孔，所述通孔在竖直方向上的投影落在挡块内部。

进一步地，所述气阀盖的边沿设有能够覆盖气阀侧壁的橡胶垫。

本实用新型于反应室顶部设置气阀，可将污水与污水处理药剂反应的过程中产生的气体排出，以防止反应室内压强过大而引发危险。所述气阀可自动排气，当气体过多时，会通过通孔将挡块向上顶出，从而带动撑杆将气阀盖向上顶出；放出气体后，气阀盖自动降下，由于气阀盖的边沿设置有橡胶垫，当气阀盖降下时，保证了反应室的密封性。

进一步地，所述第二出水口向外部延伸出分支管道一和分支管道二，所述分支管道一通过管道与第二进水口相连，所述分支管道二与外界排污池相连。值得一提的是，所述分支管道一上设有泵头，可将未达标准的一次处理污水泵入过滤室内。

进一步地，所述第二出水口处设有污水检测模块。

本实用新型的第二出水口处设置有污水检测模块，可对一次处理污水进行检测，看是否达到可排放标准，若达到了可排放标准，则将一次处理污水通过分支管道二排出，若未达到可排放标准，则将污水通过分支管道一，从第二进水口处再次输送至过滤室中进行二次处理。

进一步地，所述分支管道一和分支管道二之间通过三通阀连接。三通阀可控制分支管道一和分支管道二单向开启。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型污水沉淀循环装置，设有过滤室，且过滤室对粗颗粒杂质的过滤方式为层级过滤，使得最后一次过滤后的污水洁净程度最高，也规避了一次性过滤极易造成过滤网堵塞的问题。

2.本实用新型污水沉淀循环装置，过滤网上还设置有垂直贯穿过滤网几何中心的轴承，所述轴承在电机的作用下可带动过滤网以轴承为中心轴旋转，此举不仅可以提升过滤效率，还能在离心力的作用下避免杂质附着在过滤网上，方便了过滤网的清洗。

3.本实用新型污水沉淀循环装置，设有自动排气气阀，能自动调节反应室内部压强。

4.本实用新型污水沉淀循环装置，于第二出水口处设置有污水检测模块，可对一次处理污水进行检测，看是否达到可排放标准，若达到了可排放标准，则将一次处理污水通过分支管道二排出，若未达到可排放标准，则将污水通过分支管道一，从第二进水口处再次输送至过滤室中进行二次处理。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A部分示意图；

图3是图1的B部分示意图；

图中，1-过滤室、11-第一腔室、12-第二腔室、13-第三腔室、14-第四腔室、2-反应室、21-通孔、22-第四过滤网、31-第一进水口、32-第二进水口、33-第一出水口、34-第三进水口、35-第二排渣口、36-第二出水口、361-分支管道一、362-分支管道二、37-第一排渣口、4-物料仓、5-气阀、51-挡块、52-撑杆、53-气阀盖、54-橡胶垫、61-第一过滤网、62-第二过滤网、63-第三过滤网、64-滑片、641-滑槽、65-滚轮、66-固定轴、7-电机、71-第一轴承、72-第二轴承、73-第三轴承。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

污水沉淀循环装置，如图1所述包括过滤室1和反应室2，所述过滤室1的侧壁底端设有第一进水口31、第二进水口32和第一排渣口37，过滤室1顶部设有第一出水口33，所述反应室2的侧壁上设有第三进水口34，所述第一出水口33通过管道与第三进水口34连接；

所述过滤室1内由下至上依次设有第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13和第四腔室14，且每个腔室之间由过滤网分隔；还包括贯穿各个过滤网的轴承，以及设置于轴承底部的电机7；

所述反应室2底部为锥形，且锥形底部设有第二出水口36；所述反应室2的顶部设有物料仓4和气阀5，所述物料仓4内设有质量传感器；所述反应室2内设有倾斜的第四过滤网22，且靠近第四过滤网22较低边沿的侧壁处设有第二排渣口35。

本实用新型针对含有较多粗颗粒杂质和生物污染物、化学污染物的污水进行处理。通过过滤室1对粗颗粒杂质进行层级过滤之后，将污水输送至反应室2中，由物料仓4下放污水处理药剂至反应室2中，并将污水静置于反应室2中使得污水处理药剂和污水充分接触之后，将沉积在第四过滤网22上的絮状沉淀物，从第二排渣口35排至外界排污池，将一次处理污水通过第二出水口36排出；而被过滤室1过滤掉的粗颗粒杂质则沉积在过滤室1底部，可通过第一排渣口37排出。另外，在需要对过滤室1进行清洗时，可将过滤室1顶端的顶盖打开来清洗过滤网，同时启动电机7使得过滤网旋转，在离心力的作用下将附着在过滤网上的杂质摔落至过滤室1底部，在从第一排渣口37排出。

优选的，反应室2的内壁上设置有水位监测装置，此水位监测装置在竖直方向上的高度低于第三进水口34的高度。当反应室2内的水位漫过水位监测装置时，水位监测装置则向第一进水口31处的阀门传输电信号，以控制第一进水口31处的阀门关闭，停止向过滤室1内进水。

实施例2

如图1所示，所述第一腔室11与第二腔室12之间设置有第一过滤网61，第二腔室12和第三腔室13之间设置有第二过滤网62，第三腔室13和第四腔室14之间设置有第三过滤网63；所述过滤室1底部设有电机7，所述电机7的输出端设有与第一过滤网61几何中心相连的第一轴承71，与第二过滤网62几何中心相连的第二轴承72，以及与第三过滤网63几何中心相连的第三轴承73。

所述第一过滤网61、第二过滤网62和第三过滤网63的滤孔密度逐渐增大。

本实用新型的污水从第一进水口31进入，先进入第一腔室11中，由于污水的持续输入，污水逐渐从第一腔室11蔓延至第二腔室12，而粗颗粒杂质则被第一过滤网61过滤；第二过滤网62和第三过滤网63同理。由于第一过滤网61、第二过滤网62和第三过滤网63的滤孔密度逐渐增大，使得最后由第三过滤网63过滤后的污水洁净程度最高，也规避了一次性过滤极易造成过滤网堵塞的问题。

本实用新型的过滤网上还设置有垂直贯穿过滤网几何中心的轴承，所述轴承在电机7的作用下可带动过滤网以轴承为中心轴旋转，此举不仅可以提升过滤效率，还能在离心力的作用下避免杂质附着在过滤网上，方便了过滤网的清洗。其中第一轴承71套设在第二轴承72外侧，第二轴承72套设在第三轴承73外侧，第一轴承71、第二轴承72和第三轴承73之间的旋转互不干扰。

实施例3

如图2所示，所述过滤网的边沿处设有滑片64，所述滑片64卡箍于过滤室1侧壁的凹槽内，且滑片64上远离过滤网的一端上设有滑槽641；还包括设置在凹槽内的滚轮65，所述滚轮65通过竖直贯穿滚轮65的固定轴66固定；所述滚轮65与滑槽641相匹配。

本实用新型的滑片64与滚轮65的设置使得过滤网在旋转的过程中更加顺畅，且由于滑片64卡箍于过滤室1内壁的凹槽内，污水中的粗颗粒杂质对过滤网旋转时的顺畅度影响很小。

实施例4

如图3所示，所述气阀5内部中空，且气阀5底部设有挡块51，所述挡块51上方设置撑杆52并通过撑杆52支撑气阀盖53；所述反应室2的顶面与气阀5连接处设有通孔21，所述通孔21在竖直方向上的投影落在挡块51内部。

所述气阀盖53的边沿设有能够覆盖气阀5侧壁的橡胶垫54。

本实用新型于反应室2顶部设置气阀5，可将污水与污水处理药剂反应的过程中产生的气体排出，以防止反应室2内压强过大而引发危险。所述气阀5可自动排气，当气体过多时，会通过通孔21将挡块向上顶出，从而带动撑杆52将气阀盖53向上顶出；放出气体后，气阀盖53自动降下，由于气阀盖53的边沿设置有橡胶垫54，当气阀盖53降下时，保证了反应室2的密封性。

实施例5

所述第二出水口36向外部延伸出分支管道一361和分支管道二362，所述分支管道一361通过管道与第二进水口32相连；所述分支管道二362与外界排污池相连。

所述第二出水口36处设有污水检测模块。

所述分支管道一361和分支管道二362之间通过三通阀连接。

本实用新型的第二出水口36处设置有污水检测模块，可对一次处理污水进行检测，看是否达到可排放标准，若达到了可排放标准，则将一次处理污水通过分支管道二362排出，若未达到可排放标准，则将污水通过分支管道一361，从第二进水口32处再次输送至过滤室1中进行二次处理。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.污水沉淀循环装置，其特征在于：包括过滤室(1)和反应室(2)，所述过滤室(1)的侧壁底端设有第一进水口(31)、第二进水口(32)和第一排渣口(37)，过滤室(1)顶部设有第一出水口(33)，所述反应室(2)的侧壁上设有第三进水口(34)，所述第一出水口(33)通过管道与第三进水口(34)连接；

所述过滤室(1)内由下至上依次设有第一腔室(11)、第二腔室(12)、第三腔室(13)和第四腔室(14)，且每个腔室之间由过滤网分隔；还包括贯穿各个过滤网的轴承，以及设置于轴承底部的电机(7)；

所述反应室(2)底部为锥形，且锥形底部设有第二出水口(36)；所述反应室(2)的顶部设有物料仓(4)和气阀(5)，所述物料仓(4)内设有质量传感器；所述反应室(2)内设有倾斜的第四过滤网(22)，且靠近第四过滤网(22)较低边沿的侧壁处设有第二排渣口(35)。

2.根据权利要求1所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述过滤室(1)和反应室(2)为圆柱形罐体结构，所述过滤网为契合过滤室(1)和反应室(2)的圆形过滤网。

3.根据权利要求1所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述第一腔室(11)与第二腔室(12)之间设置有第一过滤网(61)，第二腔室(12)和第三腔室(13)之间设置有第二过滤网(62)，第三腔室(13)和第四腔室(14)之间设置有第三过滤网(63)；所述过滤室(1)底部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有与第一过滤网(61)几何中心相连的第一轴承(71)，与第二过滤网(62)几何中心相连的第二轴承(72)，以及与第三过滤网(63)几何中心相连的第三轴承(73)。

4.根据权利要求3所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述第一过滤网(61)、第二过滤网(62)和第三过滤网(63)的滤孔密度逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述过滤网的边沿处设有滑片(64)，所述滑片(64)卡箍于过滤室(1)侧壁的凹槽内，且滑片(64)上远离过滤网的一端上设有滑槽(641)；还包括设置在凹槽内的滚轮(65)，所述滚轮(65)通过竖直贯穿滚轮(65)的固定轴(66)固定；所述滚轮(65)与滑槽(641)相匹配。

6.根据权利要求1所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述气阀(5)内部中空，且气阀(5)底部设有挡块(51)，所述挡块(51)上方设置撑杆(52)并通过撑杆(52)支撑气阀盖(53)；所述反应室(2)的顶面与气阀(5)连接处设有通孔(21)，所述通孔(21)在竖直方向上的投影落在挡块(51)内部。

7.根据权利要求6所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述气阀盖(53)的边沿设有能够覆盖气阀(5)侧壁的橡胶垫(54)。

8.根据权利要求1所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述第二出水口(36)向外部延伸出分支管道一(361)和分支管道二(362)，所述分支管道一(361)通过管道与第二进水口(32)相连；所述分支管道二(362)与外界排污池相连。

9.根据权利要求8所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述第二出水口(36)处设有污水检测模块。

10.根据权利要求8所述的污水沉淀循环装置，其特征在于：所述分支管道一(361)和分支管道二(362)之间通过三通阀连接。

Images