CN206970422U - 一种废水脱氮处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水脱氮处理装置,包括集水罐、反硝化罐和沉淀板,所述集水罐的上端安装有进水口,所述集水罐的右侧安装有通水口,所述反硝化罐与集水罐相互连接,且反硝化罐的顶端安装有反硝化料罐,所述反硝化罐与曝气池相互连接,所述曝气池上固定有盖板,所述曝气池通过水管与水泵相互连接,且水泵通过另一水管与沉淀罐相互连接,所述沉淀罐的内侧安装有固定杆,所述沉淀板固定在固定杆上,所述沉淀罐的底端安装有出水口。该废水脱氮处理装置,过滤层能对废水多次反复的过滤,对废水的处理更加方便,盖板能对曝气池进行保护,防止水被二次污染,沉淀板能对水中仍残留的垃圾进行进一步的过滤,使废水脱氮的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种废水脱氮处理装置。
背景技术
废水脱氮为防止水体富营养化而对废水进行脱氮处理的过程,一般分为物理化学法和生物脱氮法两种,物理化学法脱氮包括折点氧化法、空气气提或蒸汽汽提法、选择性离子交换法,实践中多采用硝化-反硝化作用的生物脱氮法。
随着人们生活水平的提高和废水处理技术的不断发展,废水处理在环境治理的过程中所占比重非常高,废水脱氮也是废水处理的方法之一,需要使用到废水脱氮装置来对废水进行处理,但是现有的废水脱氮装置在使用时存在着对废水无法进行初步过滤,脱氮后的水极易受到二次污染,使用不方便的缺点。针对上述问题,急需在原有废水脱氮装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水脱氮处理装置,以解决上述背景技术中提出对废水无法进行初步过滤,脱氮后的水极易受到二次污染,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水脱氮处理装置,包括集水罐、反硝化罐和沉淀板,所述集水罐的上端安装有进水口,且集水罐的内侧固定有分隔板,并且集水罐的内侧设置有过滤层,所述集水罐的右侧安装有通水口,且通水口上固定有安装环,并且安装环的内侧固定有过滤网,所述反硝化罐与集水罐相互连接,且反硝化罐的顶端安装有反硝化料罐,所述反硝化罐与曝气池相互连接,所述曝气池上固定有盖板,所述曝气池通过水管与水泵相互连接,且水泵通过另一水管与沉淀罐相互连接,所述沉淀罐的内侧安装有固定杆,所述沉淀板固定在固定杆上,所述沉淀罐的底端安装有出水口。
优选的,所述过滤层设置有2组,且过滤层为活性炭材料。
优选的,所述通水口共设置有2个,且通水口位于过滤层的上方。
优选的,所述盖板为蜂窝状结构,且盖板与曝气池为可拆卸安装结构。
优选的,所述固定杆与沉淀罐的内壁为可拆卸安装结构。
优选的,所述沉淀板的横截面为连续弯曲状结构,且沉淀板为蜂窝状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废水脱氮处理装置,采用使用2组过滤层,在废水进入集水罐和离开集水罐时能进行多次反复的过滤,对废水的初步过滤效果更好,在水位较高时废水会直接从通水口处流至反硝化罐中,对废水的处理更加方便,在曝气池进行曝气时,盖板能对曝气池进行保护,防止水被二次污染,固定杆用来安装沉淀板,可将固定杆拆下对沉淀板进行清洗,使用更加便捷,沉淀板能对水中仍残留的垃圾进行进一步的过滤,使废水脱氮的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型废水脱氮流程示意图。
图中:1、集水罐,2、进水口,3、过滤层,4、通水口,5、安装环,6、过滤网,7、反硝化罐,8、反硝化料罐,9、曝气池,10、盖板,11、水管,12、水泵,13、沉淀罐,14、固定杆,15、沉淀板,16、出水口,17、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种废水脱氮处理装置,包括集水罐1、进水口2、过滤层3、通水口4、安装环5、过滤网6、反硝化罐7、反硝化料罐8、曝气池9、盖板10、水管11、水泵12、沉淀罐13、固定杆14、沉淀板15、出水口16和分隔板17,集水罐1的上端安装有进水口2,且集水罐1的内侧固定有分隔板17,并且集水罐1的内侧设置有过滤层3,过滤层3设置有2组,且过滤层3为活性炭材料,在废水进入集水罐1和离开集水罐1时能进行多次反复的过滤,对废水的初步过滤效果更好,集水罐1的右侧安装有通水口4,通水口4共设置有2个,且通水口4位于过滤层3的上方,在水位较高时废水会直接从通水口4处流至反硝化罐7中,对废水的处理更加方便,且通水口4上固定有安装环5,并且安装环5的内侧固定有过滤网6,反硝化罐7与集水罐1相互连接,且反硝化罐7的顶端安装有反硝化料罐8,反硝化罐7与曝气池9相互连接,曝气池9上固定有盖板10,盖板10为蜂窝状结构,且盖板10与曝气池9为可拆卸安装结构,在曝气池9进行曝气时,盖板10能对曝气池9进行保护,防止水被二次污染,曝气池9通过水管11与水泵12相互连接,且水泵12通过另一水管11与沉淀罐13相互连接,沉淀罐13的内侧安装有固定杆14,固定杆14与沉淀罐13的内壁为可拆卸安装结构,固定杆14用来安装沉淀板15,可将固定杆14拆下对沉淀板15进行清洗,使用更加便捷,沉淀板15固定在固定杆14上,沉淀板15的横截面为连续弯曲状结构,且沉淀板15为蜂窝状结构,沉淀板15能对水中仍残留的垃圾进行进一步的过滤,使废水脱氮的效果更好,沉淀罐13的底端安装有出水口16。
工作原理:将废水从进水口2投入集水罐1中,废水会穿过分隔板17左侧的过滤层3,过滤层3则会在水流动时对废水进行初步的过滤,在废水的量逐渐增多时,废水会经过分隔板17右侧的过滤板3,从而达到通水口4的水平高度,进而流至反硝化罐7中,从而废水在集水罐1中会被过滤2次,使废水的初步过滤效果更好,在废水进入反硝化罐7中时,反硝化料罐8会向反硝化罐7内投放反硝化物料,在一段时间之后,已经脱氮的废水会流至曝气池9中,在废水进行曝气时,由于盖板10为网孔状结构,所以盖板10既能对曝气池9进行保护防止水被二次污染,又不会影响曝气池9的正常功能,曝气结束后,水泵12的运行会将曝气池9中的水通过水管11排入沉淀罐13中,而水会流经沉淀板15,沉淀板15会将处理后的废水中依然存在的垃圾进行过滤,这就是该废水脱氮处理装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废水脱氮处理装置,包括集水罐(1)、反硝化罐(7)和沉淀板(15),其特征在于:所述集水罐(1)的上端安装有进水口(2),且集水罐(1)的内侧固定有分隔板(17),并且集水罐(1)的内侧设置有过滤层(3),所述集水罐(1)的右侧安装有通水口(4),且通水口(4)上固定有安装环(5),并且安装环(5)的内侧固定有过滤网(6),所述反硝化罐(7)与集水罐(1)相互连接,且反硝化罐(7)的顶端安装有反硝化料罐(8),所述反硝化罐(7)与曝气池(9)相互连接,所述曝气池(9)上固定有盖板(10),所述曝气池(9)通过水管(11)与水泵(12)相互连接,且水泵(12)通过另一水管(11)与沉淀罐(13)相互连接,所述沉淀罐(13)的内侧安装有固定杆(14),所述沉淀板(15)固定在固定杆(14)上,所述沉淀罐(13)的底端安装有出水口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种废水脱氮处理装置,其特征在于:所述过滤层(3)设置有2组,且过滤层(3)为活性炭材料。
3.根据权利要求1所述的一种废水脱氮处理装置,其特征在于:所述通水口(4)共设置有2个,且通水口(4)位于过滤层(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种废水脱氮处理装置,其特征在于:所述盖板(10)为蜂窝状结构,且盖板(10)与曝气池(9)为可拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种废水脱氮处理装置,其特征在于:所述固定杆(14)与沉淀罐(13)的内壁为可拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种废水脱氮处理装置,其特征在于:所述沉淀板(15)的横截面为连续弯曲状结构,且沉淀板(15)为蜂窝状结构。
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CN201720912818.XU CN206970422U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种废水脱氮处理装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110156224A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-23 | 安庆市鑫富化工有限责任公司 | 一种用于生产3-氨基丙醇的废水脱氮处理装置 |
CN113072257A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-06 | 南京益德清环保科技有限公司 | 一种应用于高氨氮废水的高效脱氮处理方法及装置 |
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