CN212799927U - 一种具有除臭功能的油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油水分离技术领域，具体公开了一种具有除臭功能的油水分离器，包括油水分离器本体和除臭箱，油水分离器本体底部连接有出水管，出水管的底部和集水箱的进水口连通，集水箱的出水口通过管道和除臭箱的进水口连通，除臭箱内设置有多块水平放置的活性炭吸附板，除臭箱另一侧的出水口和排水管连通，油水分离器本体一侧连接有出油管，出油管通过动力泵和管道与收集箱的进油口连通，集水箱顶部的开口内连接有加药管，集水箱内设置有水平的转动轴，且转动轴上连接有多片搅拌叶片，通过对分离的水排放至收集箱内，加药进行搅拌后，进行杀菌，再通过除臭箱进行除臭后，方便排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种具有除臭功能的油水分离器。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。直接对油水混合物进行分离时，液体中含有大量的杂质，容易造成管道堵塞和设备损坏，造成损失，且杂质的堆积产生异味，并且分离的水中会具有大量的臭味，影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除臭功能的油水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除臭功能的油水分离器，包括油水分离器本体和除臭箱，油水分离器本体底部连接有出水管，出水管的底部和集水箱的进水口连通，集水箱的出水口通过管道和除臭箱的进水口连通，除臭箱内设置有多块水平放置的活性炭吸附板，除臭箱另一侧的出水口和排水管连通，油水分离器本体一侧连接有出油管，出油管通过动力泵和管道与收集箱的进油口连通，集水箱顶部的开口内连接有加药管，集水箱内设置有水平的转动轴，且转动轴上连接有多片搅拌叶片，转动轴一端穿过集水箱的侧板与搅拌电机自带的电机轴连接，油水分离器本体的顶部设置有过滤斗，油水分离器本体设置在支架上，且除臭箱设置在支架的底板上。
优选的，过滤斗内对称设置有支撑块，且支撑块的顶部设置有过滤板，过滤斗的底部和油水分离器本体通过输送管连通，过滤斗的底部设置有多根竖向的支撑柱，且支撑柱的底端设置在油水分离器本体上。
优选的，过滤斗顶部开口处设置有盖板，盖板上设置有加料管。
优选的，集水箱一端内壁上设置有与转动轴一端配合的轴承座，且集水箱底部设置有多根支撑柱，且支撑柱的底端设置在支架的底板上。
优选的，出水管和集水箱与除臭箱之间的管道上均设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对分离的水排放至收集箱内，加药进行搅拌后，进行杀菌，再通过除臭箱进行除臭后，方便排放，过滤斗内的过滤板对油水混合物进行过滤后再输送至油水分离器本体内，避免液体的杂质堆积造成管道堵塞，且打开盖板，取出过滤板，方便对过滤后的杂质进行清理，方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的除臭箱内部结构示意图。
图中：1、油水分离器本体；2、除臭箱；21、活性炭吸附板；3、出水管；4、出油管；5、收集箱；6、集水箱；7、过滤斗；8、过滤板；9、输送管；10、支撑柱；11、加料管；12、盖板；13、加药管；14、支架；15、搅拌叶片；16、搅拌电机；17、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除臭功能的油水分离器，包括油水分离器本体1和除臭箱2，油水分离器本体1底部连接有出水管3，出水管3的底部和集水箱6的进水口连通，集水箱6的出水口通过管道和除臭箱2的进水口连通，除臭箱2内设置有多块水平放置的活性炭吸附板21，除臭箱2另一侧的出水口和排水管17连通，油水分离器本体1一侧连接有出油管4，出油管4通过动力泵和管道与收集箱5的进油口连通，集水箱6顶部的开口内连接有加药管13，集水箱6内设置有水平的转动轴，且转动轴上连接有多片搅拌叶片15，转动轴一端穿过集水箱6的侧板与搅拌电机16自带的电机轴连接，油水分离器本体1的顶部设置有过滤斗7，油水分离器本体1设置在支架14上，且除臭箱2设置在支架14的底板上。
过滤斗7内对称设置有支撑块，且支撑块的顶部设置有过滤板8，过滤斗7的底部和油水分离器本体1通过输送管9连通，过滤斗7的底部设置有多根竖向的支撑柱10，且支撑柱10的底端设置在油水分离器本体1上。
过滤斗7顶部开口处设置有盖板12，盖板12上设置有加料管11。
集水箱6一端内壁上设置有与转动轴一端配合的轴承座，且集水箱6底部设置有多根支撑柱10，且支撑柱10的底端设置在支架14的底板上。
出水管3和集水箱6与除臭箱2之间的管道上均设置有控制阀。
工作原理：使用时，给该装置通电，油水混合物通过加料管11进入到过滤斗7内，经过过滤板8进行过滤处理后，通过输送管9输送至油水分离器本体1内，进行油水分离处理，分离后的油液通过出油管4和动力泵输送至收集箱5内进行收集，分离后的水通过出水管3排放至集水箱6内，通过加药管13添加药剂，搅拌电机16通电后开始工作，通过电机轴带动转动轴转动，带动搅拌叶片15对水和药剂进行搅拌，消毒杀菌后的水通过管道排放至除臭箱2内，经过多层活性炭吸附板21进行吸附处理后，通过排水管17排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有除臭功能的油水分离器，包括油水分离器本体(1)和除臭箱(2)，其特征在于：油水分离器本体(1)底部连接有出水管(3)，出水管(3)的底部和集水箱(6)的进水口连通，集水箱(6)的出水口通过管道和除臭箱(2)的进水口连通，除臭箱(2)内设置有多块水平放置的活性炭吸附板(21)，除臭箱(2)另一侧的出水口和排水管(17)连通，油水分离器本体(1)一侧连接有出油管(4)，出油管(4)通过动力泵和管道与收集箱(5)的进油口连通，集水箱(6)顶部的开口内连接有加药管(13)，集水箱(6)内设置有水平的转动轴，且转动轴上连接有多片搅拌叶片(15)，转动轴一端穿过集水箱(6)的侧板与搅拌电机(16)自带的电机轴连接，油水分离器本体(1)的顶部设置有过滤斗(7)，油水分离器本体(1)设置在支架(14)上，且除臭箱(2)设置在支架(14)的底板上。
2.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的油水分离器，其特征在于：过滤斗(7)内对称设置有支撑块，且支撑块的顶部设置有过滤板(8)，过滤斗(7)的底部和油水分离器本体(1)通过输送管(9)连通，过滤斗(7)的底部设置有多根竖向的支撑柱(10)，且支撑柱(10)的底端设置在油水分离器本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的油水分离器，其特征在于：过滤斗(7)顶部开口处设置有盖板(12)，盖板(12)上设置有加料管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的油水分离器，其特征在于：集水箱(6)一端内壁上设置有与转动轴一端配合的轴承座，且集水箱(6)底部设置有多根支撑柱(10)，且支撑柱(10)的底端设置在支架(14)的底板上。
5.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的油水分离器，其特征在于：出水管(3)和集水箱(6)与除臭箱(2)之间的管道上均设置有控制阀。
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