CN210163250U

CN210163250U - 一种多功能污水罐

Info

Publication number: CN210163250U
Application number: CN201920619538.9U
Authority: CN
Inventors: 吴义军; 姚卫平
Original assignee: Jiangsu Cairui Industrial Co ltd
Current assignee: Jiangsu Cairui Industrial Co ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

一种多功能污水罐，包括罐顶、罐体、罐底、污水泵、搅拌装置、过滤器、废渣罐和储液罐，所述罐体为圆柱状结构，所述罐顶和罐底为平行设置的圆形结构，所述罐顶设置在罐体的顶部，所述罐底设置在罐体的底部，所述污水泵设置在罐顶的上表面，所述搅拌装置、过滤器、废渣罐和储液罐设置在罐体内，所述搅拌装置设置在罐体的顶部内表面上，所述过滤器设置在搅拌装置的下端部，所述废渣罐和储液罐并列设置在过滤器的下方，并且所述废渣罐和储液罐的底部设置在罐底的内表面上。本实用新型所述的多功能污水罐，结构设计合理，该污水罐能够实现污水罐中的污水与各种去污试剂快速、均匀地混合，通过搅拌装置和废渣罐的设置可以处理罐底的污泥类固物。

Description

一种多功能污水罐

技术领域

本实用新型属于机械基础件及制造技术领域，具体地，涉及一种多功能污水罐。

背景技术

污水，通常是指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。在化工企业生产与人类日常生活中，化工污水与生活污水中常含有污泥类固物，对于沉积与水池底的污泥类固物，采用人工开挖的方式，这样既需要大量的人力，又为从事此项工作的人员带来危险。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种多功能污水罐，结构简单，设计合理，通过搅拌装置和废渣罐的设置可以处理罐底的污泥类固物，节省了人力，不存在安全隐患，工作可靠。

技术方案：本实用新型提供了一种多功能污水罐，包括罐顶、罐体、罐底、污水泵、搅拌装置、过滤器、废渣罐和储液罐，所述罐体为圆柱状结构，所述罐顶和罐底为平行设置的圆形结构，所述罐顶设置在罐体的顶部，所述罐底设置在罐体的底部，所述污水泵设置在罐顶的上表面，所述搅拌装置、过滤器、废渣罐和储液罐设置在罐体内，所述搅拌装置设置在罐体的顶部内表面上，所述过滤器设置在搅拌装置的下端部，所述废渣罐和储液罐并列设置在过滤器的下方，并且所述废渣罐和储液罐的底部设置在罐底的内表面上。本实用新型的多功能污水罐，结构设计简单、合理，该污水罐能够实现污水罐中的污水与各种去污试剂快速、均匀地混合，通过搅拌装置和废渣罐的设置可以处理罐底的污泥类固物，节省了人力，不存在安全隐患，工作可靠，工作效率高，应用成本低，适应性好。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述罐顶上表面设有气压平衡口，所述气压平衡口与污水泵并列设置。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述污水泵为梯台状结构，所述污水泵包括污水进水管、通孔、抽水装置和防臭过滤网，所述污水泵的顶部外表面设有通孔，所述抽水装置设置在污水泵顶部内表面上，所述污水进水管通过通孔伸入到污水泵内，并且所述污水进水管穿过抽水装置，所述污水泵的底端设有防臭过滤网，所述防臭过滤网为相互交错的网状结构。污水泵安装方便快速，无需对污水桶进行开孔处理，并且结构强度高，寿命长。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述通孔为圆形状，所述通孔内侧设置有螺纹结构，所述污水进水管和通孔为螺纹相连。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、一组搅拌叶片、去污试剂槽和出料管，所述驱动电机设置在搅拌装置的顶端内表面，所述去污试剂槽设置在驱动电机的下端部，所述搅拌轴套设在去污试剂槽的下端，所述一组搅拌叶片平行设置在搅拌轴上，所述出料管设置在搅拌装置的底部。搅拌轴带动搅拌叶片旋转实现污水罐内液体晃动，同时启动驱动电机，污水罐发生振动，从而有效实现污水罐内液体晃动，使得污水与去污试剂之间的混合，搅拌装置的设置使得污泥类固物不用人工进行处理。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述搅拌轴为圆柱形结构，所述一组搅拌叶片为螺旋状叶片，所述一组搅拌叶片以搅拌轴为中心交错设置，所述一组搅拌叶片形成环状结构，所述出料管的底端设置在过滤器的上端部。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述过滤器包括不锈钢网、超滤膜、活性炭层、PP棉滤层和隔板，所述不锈钢网、超滤膜、活性炭层、PP棉滤层按照从上到下的顺序依次设置在过滤器与隔板之间的空间内，所述隔板设置在过滤器的一侧，所述隔板位于PP棉滤层的下端设有出水通孔。有效提高过滤器的过滤效果，过滤器使污泥类固物的沉积到废渣罐，结构简单，工作可靠，处理更方便，节约人工维护强度，实用性强。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述储液罐由不锈钢材料制成。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述过滤器与废渣罐和储液罐之间设有一组压缩弹簧，所述一组压缩弹簧内套设有一组芯体，所述过滤器与废渣罐之间设有漏斗通道。污泥类固物通过漏斗通道排出到废渣罐中集中处理。用于处理污泥类固物的漏斗通道位置设在比用于污水出口的连接装置低的位置。

进一步的，上述的多功能污水罐，所述过滤器靠近隔板一端设有连接装置，所述连接装置包括法兰片、排液管一和排液管二，所述法兰片设置在过滤器的外壁上，所述排液管一的一端设置在法兰片上，所述排液管一的另一端与排液管二的一端连接，所述排液管二的另一端设置在储液罐上，所述排液管一为直管，所述排液管二为软管。废液由排液管一和排液管二排出到储液罐内。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的多功能污水罐，结构设计简单、合理，该污水罐能够实现污水罐中的污水与各种去污试剂快速、均匀地混合，通过搅拌装置和废渣罐的设置可以处理罐底的污泥类固物，节省了人力，不存在安全隐患，工作可靠，工作效率高，应用成本低，适应性好，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述多功能污水罐的结构示意图；

图2为本实用新型所述多功能污水罐的污水泵的结构示意图；

图3为本实用新型所述多功能污水罐的搅拌装置的结构示意图。

图中：罐顶1、气压平衡口罐体2、罐底3、污水泵4、污水进水管41、通孔42、抽水装置43、防臭过滤网44、搅拌装置5、驱动电机51、搅拌轴52、搅拌叶片53、去污试剂槽54、出料管55、过滤器6、不锈钢网61、超滤膜62、活性炭层63、PP棉滤层64、隔板65、废渣罐7、漏斗通道71、压缩弹簧72、芯体73、储液罐8、连接装置9、法兰片91、排液管一92、排液管二93。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的多功能污水罐，包括罐顶1、罐体2、罐底3、污水泵4、搅拌装置5、过滤器6、废渣罐7和储液罐8，所述罐体2为圆柱状结构，所述罐顶1和罐底3为平行设置的圆形结构，所述罐顶1设置在罐体2的顶部，所述罐底3设置在罐体2的底部，所述污水泵4设置在罐顶1的上表面，所述搅拌装置5、过滤器6、废渣罐7和储液罐8设置在罐体2内，所述搅拌装置5设置在罐体2的顶部内表面上，所述过滤器6设置在搅拌装置5的下端部，所述废渣罐7和储液罐8并列设置在过滤器6的下方，并且所述废渣罐7和储液罐8的底部设置在罐底9的内表面上。所述罐顶1上表面设有气压平衡口11，所述气压平衡口11与污水泵4并列设置。

如图2所示，所述污水泵4为梯台状结构，所述污水泵4包括污水进水管41、通孔42、抽水装置43和防臭过滤网44，所述污水泵4的顶部外表面设有通孔42，所述抽水装置43设置在污水泵4顶部内表面上，所述污水进水管41通过通孔42伸入到污水泵4内，并且所述污水进水管41穿过抽水装置43，所述污水泵4的底端设有防臭过滤网44，所述防臭过滤网44为相互交错的网状结构。所述通孔42为圆形状，所述通孔42内侧设置有螺纹结构，所述污水进水管41和通孔42为螺纹相连。污水泵4安装方便快速，无需对污水泵4进行开孔处理，并且结构强度高，寿命长。

如图3所示，所述搅拌装置5包括驱动电机51、搅拌轴52、一组搅拌叶片53、去污试剂槽54和出料管55，所述驱动电机51设置在搅拌装置5的顶端内表面，所述去污试剂槽54设置在驱动电机51的下端部，所述搅拌轴52套设在去污试剂槽54的下端，所述一组搅拌叶片53平行设置在搅拌轴52上，所述出料管55设置在搅拌装置5的底部。所述搅拌轴52为圆柱形结构，所述一组搅拌叶片53为螺旋状叶片，所述一组搅拌叶片53以搅拌轴52为中心交错设置，所述一组搅拌叶片53形成环状结构，所述出料管55的底端设置在过滤器6的上端部。搅拌轴52带动搅拌叶片53旋转实现污水罐内液体晃动，同时启动驱动电机51，污水罐发生振动，从而有效实现污水罐内液体晃动，使得污水与去污试剂之间的混合，搅拌装置5的设置使得污泥类固物不用人工进行处理。

并且，所述过滤器6包括不锈钢网61、超滤膜62、活性炭层63、PP棉滤层64和隔板65，所述不锈钢网61、超滤膜62、活性炭层63、PP棉滤层64按照从上到下的顺序依次设置在过滤器6与隔板65之间的空间内，所述隔板65设置在过滤器6的一侧，所述隔板65位于PP棉滤层64的下端设有出水通孔。所述储液罐8由不锈钢材料制成。所述过滤器6与废渣罐7和储液罐8之间设有一组压缩弹簧72，所述一组压缩弹簧72内套设有一组芯体73，所述过滤器6与废渣罐7之间设有漏斗通道71。污泥类固物通过漏斗通道71排出到废渣罐7中集中处理。用于处理污泥类固物的漏斗通道71位置设在比用于污水出口的连接装置9低的位置。所述过滤器6靠近隔板65一端设有连接装置9，所述连接装置9包括法兰片91、排液管一92和排液管二93，所述法兰片91设置在过滤器6的外壁上，所述排液管一92的一端设置在法兰片91上，所述排液管一92的另一端与排液管二93的一端连接，所述排液管二93的另一端设置在储液罐8上，所述排液管一92为直管，所述排液管二93为软管。污水废液由排液管一92和排液管二93排出到储液罐8内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种多功能污水罐，其特征在于：包括罐顶（1）、罐体（2）、罐底（3）、污水泵（4）、搅拌装置（5）、过滤器（6）、废渣罐（7）和储液罐（8），所述罐体（2）为圆柱状结构，所述罐顶（1）和罐底（3）为平行设置的圆形结构，所述罐顶（1）设置在罐体（2）的顶部，所述罐底（3）设置在罐体（2）的底部，所述污水泵（4）设置在罐顶（1）的上表面，所述搅拌装置（5）、过滤器（6）、废渣罐（7）和储液罐（8）设置在罐体（2）内，所述搅拌装置（5）设置在罐体（2）的顶部内表面上，所述过滤器（6）设置在搅拌装置（5）的下端部，所述废渣罐（7）和储液罐（8）并列设置在过滤器（6）的下方，并且所述废渣罐（7）和储液罐（8）的底部设置在罐底（9）的内表面上。

2.根据权利要求1所述的多功能污水罐，其特征在于：所述罐顶（1）上表面设有气压平衡口（11），所述气压平衡口（11）与污水泵（4）并列设置。

3.根据权利要求1所述的多功能污水罐，其特征在于：所述污水泵（4）为梯台状结构，所述污水泵（4）包括污水进水管（41）、通孔（42）、抽水装置（43）和防臭过滤网（44），所述污水泵（4）的顶部外表面设有通孔（42），所述抽水装置（43）设置在污水泵（4）顶部内表面上，所述污水进水管（41）通过通孔（42）伸入到污水泵（4）内，并且所述污水进水管（41）穿过抽水装置（43），所述污水泵（4）的底端设有防臭过滤网（44），所述防臭过滤网（44）为相互交错的网状结构。

4.根据权利要求3所述的多功能污水罐，其特征在于：所述通孔（42）为圆形状，所述通孔（42）内侧设置有螺纹结构，所述污水进水管（41）和通孔（42）为螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的多功能污水罐，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括驱动电机（51）、搅拌轴（52）、一组搅拌叶片（53）、去污试剂槽（54）和出料管（55），所述驱动电机（51）设置在搅拌装置（5）的顶端内表面，所述去污试剂槽（54）设置在驱动电机（51）的下端部，所述搅拌轴（52）套设在去污试剂槽（54）的下端，所述一组搅拌叶片（53）平行设置在搅拌轴（52）上，所述出料管（55）设置在搅拌装置（5）的底部。

6.根据权利要求5所述的多功能污水罐，其特征在于：所述搅拌轴（52）为圆柱形结构，所述一组搅拌叶片（53）为螺旋状叶片，所述一组搅拌叶片（53）以搅拌轴（52）为中心交错设置，所述一组搅拌叶片（53）形成环状结构，所述出料管（55）的底端设置在过滤器（6）的上端部。

7.根据权利要求1所述的多功能污水罐，其特征在于：所述过滤器（6）包括不锈钢网（61）、超滤膜（62）、活性炭层（63）、PP棉滤层（64）和隔板（65），所述不锈钢网（61）、超滤膜（62）、活性炭层（63）、PP棉滤层（64）按照从上到下的顺序依次设置在过滤器（6）与隔板（65）之间的空间内，所述隔板（65）设置在过滤器（6）的一侧，所述隔板（65）位于PP棉滤层（64）的下端设有出水通孔。

8.根据权利要求1所述的多功能污水罐，其特征在于：所述储液罐（8）由不锈钢材料制成。

9.根据权利要求1所述的多功能污水罐，其特征在于：所述过滤器（6）与废渣罐（7）和储液罐（8）之间设有一组压缩弹簧（72），所述一组压缩弹簧（72）内套设有一组芯体（73），所述过滤器（6）与废渣罐（7）之间设有漏斗通道（71）。

10.根据权利要求7所述的多功能污水罐，其特征在于：所述过滤器（6）靠近隔板（65）一端设有连接装置（9），所述连接装置（9）包括法兰片（91）、排液管一（92）和排液管二（93），所述法兰片（91）设置在过滤器（6）的外壁上，所述排液管一（92）的一端设置在法兰片（91）上，所述排液管一（92）的另一端与排液管二（93）的一端连接，所述排液管二（93）的另一端设置在储液罐（8）上，所述排液管一（92）为直管，所述排液管二（93）为软管。