CN208087438U - 一种小型玻璃钢化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型玻璃钢化粪池，包括入料分解室，沉淀室和净化室，入料分解室与沉淀室中间设有第一隔板，沉淀室与净化室中间设有第二隔板，第一、第二隔板上设有通孔，通孔中央设置过滤网；入料分解室内设有涡流叶片粉碎装置，涡流叶片粉碎装置中心设有转轴，转轴上设有叶片，入料分解室底部设有滤床；沉淀室内设有分隔板，沉淀室底部设有填料层，填料层下部设有排渣管；净化室内设有喷淋装置，净化室顶部设有排气管和消毒管，排气管与化粪池本体连接处设有分离装置；化粪池本体左上方和右上方分别设有进污管、排污管，化粪池本体上方设有清污口。本实用新型降低了建造成本，降低了污水内部固体渣滓含量，避免了对环境的污染。

Description

一种小型玻璃钢化粪池

技术领域

本实用新型涉及一种小型玻璃钢化粪池，特别是涉及一种给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。

背景技术

对城镇生活污水,原来采用砖混结构化粪池进行处理,砖混结构化粪池需要随建筑工程进行施工,施工麻烦,并且施工后需要养护,无法避免由于渗漏带来的对地下水源的污染问题；而且目前使用的水泥与钢材料浇筑成本高,对污水的净化效果不佳,这些污水一旦排放极易对环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种小型玻璃钢化粪池。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种小型玻璃钢化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体设有三个腔室: 入料分解室，沉淀室和净化室，所述入料分解室与沉淀室中间设有第一隔板，所述沉淀室与净化室中间设有第二隔板，所述第一隔板，第二隔板上部均设有通孔，所述通孔中央设置过滤网；所述入料分解室内设有涡流叶片粉碎装置，所述涡流叶片粉碎装置中心设有转轴，所述转轴上均匀设有叶片，所述转轴通过支撑杆固定在所述化粪池本体上，所述支撑杆上设有电磁阀，所述入料分解室底部设有滤床；所述沉淀室内设有分隔板，所述分隔板的一端与所述化粪池本体连接，所述沉淀室底部设有填料层，所述填料层下部设有排渣管，所述排渣管上设有控制阀；所述净化室内设有喷淋装置，所述净化室顶部设有排气管和消毒管，所述排气管与化粪池连接处设有分离装置，所述消毒管上设有电磁阀；所述化粪池本体左上方和右上方分别设有进污管、排污管，所述化粪池本体上方设有清污口。

所述第一隔板和第二隔板上的通孔设计为上下错位，不易形成短流。

所述填料层填料采用MDS特型填料，通过悬浮球型填料厌氧菌挂膜反应，以附着在载体上的生物膜为主，接触反应。

本实用新型的有益效果是:小型玻璃钢化粪池降低了建造成本，化粪池设置了入料分解室，沉淀室和净化室，入料分解室设置的滤床和涡流叶片粉碎装置使污水更好的分解处理，降低污水内部固体渣滓含量，通过沉淀室的填料层对污水进一步处理，然后通过净化室的喷淋装置及消毒管对污水消毒净化，避免未完全净化的污水或者废气直接排放造成环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型小型玻璃钢化粪池的主视结构示意图；

图中，1、化粪池本体，2、入料分解室，3、沉淀室，4、净化室，5、第一隔板，6、第二隔板，7、通孔，8、涡流叶片粉碎装置，9、转轴，10、叶片，11、支撑杆，12、电磁阀，13、滤床，14、分隔板，15、填料层，16、排渣管，17、控制阀，18、喷淋装置，19、消毒管，20、进污管，21、排污管，22、清污口，23、过滤网，24、气液分离装置，25、排气管。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型实施例提供了一种小型玻璃钢化粪池。

如图1所示，一种小型玻璃钢化粪池，包括化粪池本体(1)，所述化粪池本体(1)设有三个腔室:入料分解室(2)，沉淀室(3)和净化室(4)，所述入料分解室(2)与沉淀室(3)中间设有第一隔板(5)，所述沉淀室(3) 与净化室(4)中间设有第二隔板(6)，所述第一隔板(5)，第二隔板(6) 上部均设有通孔(7)，所述通孔(7)中央设置过滤网(23)；所述入料分解室 (2)内设有涡流叶片粉碎装置(8)，所述涡流叶片粉碎装置(8)中心设有转轴(9)，所述转轴(9)上均匀设有叶片(10)，所述转轴(9)通过支撑杆(11)固定在所述化粪池本体(1)上，所述支撑杆(11)上设有电磁阀(12)，所述入料分解室(2)底部设有滤床(13)；所述沉淀室(3)内设有分隔板(14)，所述分隔板(14)的一端与所述化粪池本体(1)连接，所述沉淀室(3)底部设有填料层(15)，所述填料层(15)下部设有排渣管(16)，所述排渣管(16) 上设有控制阀(17)；所述净化室(4)内设有喷淋装置(18)，所述净化室(4) 顶部设有排气管(25)和消毒管(19)，所述排气管(25)与化粪池连接处设有气液分离装置(24)，所述消毒管(19)上设有电磁阀(12)；所述化粪池本体(1)左上方和右上方分别设有进污管(20)、排污管(21)，所述化粪池本体(1)上方设有清污口(22)。

所述第一隔板(5)和第二隔板(6)上的通孔(7)设计为上下错位，不易形成短流。

所述填料层(15)填料采用MDS特型填料，通过悬浮球型填料厌氧菌挂膜反应，以附着在载体上的生物膜为主，接触反应。

当用户使用化粪池时，生活废料及污水通过进污管(20)流入入料分解室 (2)，废料击打叶片(10)，带动涡流叶片粉碎装置(8)旋转，粉碎固体废料，同时滤床(13)对污水进行初步的分解处理，然后通过第一隔板(5)上的通孔(7)及过滤网(23)过滤流入沉淀室(3)内，在填料层(15)的作用下，对污水沉淀，反应处理，降低渣滓的含量，无法处理的渣滓通过排渣管(16) 排出，通过清污口(22)的清除入料分解室(2)和沉淀室(3)内的污泥；然后通过第二隔板(6)上的通孔(7)及过滤网(23)过滤流入净化室(4)内，消毒管(19)流出的消毒液在喷淋装置(18)的作用下对污水进行消毒处理，净化水质，处理完全的水通过排污管(21)排出，分解反应后所产生的气体通过气液分离装置(24)很好的气液分离，通过排气管(25)排出，有效地避免了环境的污染。

本实用新型的有益效果是:小型玻璃钢化粪池降低了建造成本；化粪池设置了入料分解室，沉淀室和净化室，入料分解室设置的滤床和涡流叶片粉碎装置使污水更好的分解处理，降低污水内部固体渣滓含量，通过沉淀室的填料层对污水进一步处理，然后通过净化室的喷淋装置及消毒管对污水消毒净化，避免未完全净化的污水或者废气直接排放造成环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种小型玻璃钢化粪池，包括化粪池本体(1)，其特征在于:所述化粪池本体(1)设有三个腔室:入料分解室(2)，沉淀室(3)和净化室(4)，所述入料分解室(2)与沉淀室(3)中间设有第一隔板(5)，所述沉淀室(3)与净化室(4)中间设有第二隔板(6)，所述第一隔板(5)，第二隔板(6)上部均设有通孔(7)，所述通孔(7)中央设置过滤网(23)；所述入料分解室(2)内设有涡流叶片粉碎装置(8)，所述涡流叶片粉碎装置(8)中心设有转轴(9)，所述转轴(9)上均匀设有叶片(10)，所述转轴(9)通过支撑杆(11)固定在所述化粪池本体(1)上，所述支撑杆(11)上设有电磁阀(12)，所述入料分解室(2)底部设有滤床(13)；所述沉淀室(3)内设有分隔板(14)，所述分隔板(14)的一端与所述化粪池本体(1)连接，所述沉淀室(3)底部设有填料层(15)，所述填料层(15)下部设有排渣管(16)，所述排渣管(16)上设有控制阀(17)；所述净化室(4)内设有喷淋装置(18)，所述净化室(4)顶部设有排气管(25)和消毒管(19)，所述排气管(25)与化粪池本体连接处设有分离装置(24)，所述消毒管(19)上设有电磁阀(12)；所述化粪池本体(1)左上方和右上方分别设有进污管(20)、排污管(21)，所述化粪池本体(1)上方设有清污口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种小型玻璃钢化粪池，其特征在于，所述第一隔板(5)和第二隔板(6)上的通孔(7)上下错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种小型玻璃钢化粪池，其特征在于，所述填料层(15)填料采用MDS特型填料。