CN205258244U - 一种屠宰废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屠宰废水处理装置，包括格栅井、调节池、加药桶、反应桶、溶气气浮池、水解酸化池、接触氧化池、罗茨风机、MBR池及板框压滤机；所述格栅井的顶部安装有格栅网，格栅网上开设有若干个格栅孔，格栅井通过水管与调节池连接，且格栅井与调节池之间的水管上安装有一级水泵；所述加药桶通过输药水管与反应桶连接，加药桶内部填充有絮凝剂，且输药水管上设有自吸泵；所述反应桶的顶部安装有电机，电机的输出端安装有搅拌桨，反应桶与调节池通过水管连接，且反应桶与调节池之间的水管上设有二级水泵。本实用新型结构新颖，设计科学合理；占地面积小，降低了生产成本和管理成本；利用多道工序对废水处理，处理效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种屠宰废水处理装置，属于污水处理设备技术领域。
背景技术
屠宰废水一种非常典型的工业废水，水质特点是“三高”即：高氨氮浓度、高有机物浓度、高悬浮物浓度。如果直接排放，对环境造成的危害将非常巨大，因此必须经过处理后才能排放。传统屠宰废水处理设备，结构简单，只适用于分散式的废水处理，此外传统的屠宰废水处理设备处理工序单一，废水处理的效果差，工作效率低，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种屠宰废水处理装置，适用于屠宰废水集中处理，具有多道处理工序，效果好且效率高，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种屠宰废水处理装置，包括格栅井、调节池、加药桶、反应桶、溶气气浮池、水解酸化池、接触氧化池、罗茨风机、MBR池及板框压滤机；所述格栅井的顶部安装有格栅网，格栅网上开设有若干个格栅孔，格栅井通过水管与调节池连接，且格栅井与调节池之间的水管上安装有一级水泵；所述加药桶通过输药水管与反应桶连接，加药桶内部填充有絮凝剂，且输药水管上设有自吸泵；所述反应桶的顶部安装有电机，电机的输出端安装有搅拌桨，反应桶与调节池通过水管连接，且反应桶与调节池之间的水管上设有二级水泵，二级水泵安装在调节池的底部；所述溶气气浮池通过水管与反应桶连接，溶气气浮池与反应桶之间的水管上安装有三级水泵，且溶气气浮池的顶部安装有刮渣机；所述水解酸化池设于溶气气浮池的一侧，且水解酸化池通过一级管道与溶气气浮池相通，水解酸化池的中心处设有弹性填料；所述接触氧化池设于水解酸化池的一侧，且接触氧化池通过二级管道与水解酸化池相通，接触氧化池的中心处设有填料支架，填料支架的上设有组合填料，接触氧化池底部安装有第一曝气装置；所述MBR池设于接触氧化池的一侧，MBR池通过三级管道与接触氧化池相通，MBR池内部设有膜组件，膜组件的下方设有第二曝气装置；所述罗茨风机安装在水解酸化池的顶部，罗茨风机通过曝气管道分别连接第一曝气装置和第二曝气装置；所述MBR池上安装有净水管道，净水管道上安装有四级水泵；所述溶气气浮池与MBR池底部均安装有用于排污的蝶阀，且溶气气浮池与MBR池均通过排污管道与板框压滤机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性填料设于填料支架上，弹性填料的总量为5.5m3，弹性丝的材质为聚乙烯，活性淤泥吸附于弹性填料的表面形成生物膜。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述组合填料的总量为4.5m3，活性淤泥吸附于组合填料的表面形成生物膜。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜组件为平板式结构，膜组件的材质为聚丙烯中空微孔膜，孔径为0.1-0.2μm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅孔为规则的六边形结构。
有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种屠宰废水处理装置结构新颖，设计科学合理；占地面积小，降低了生产成本和管理成本；利用多道工序对废水处理，处理效果好，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种屠宰废水处理装置的总体结构图；
图2为本实用新型的一种屠宰废水处理装置的接触氧化池结构示意图；
图3为本实用新型的一种屠宰废水处理装置的MBR池结构示意图；
其中：1-格栅井、2-调节池、3-加药桶、4-反应桶、5-溶气气浮池、6-水解酸化池、7-接触氧化池、8-罗茨风机、9-MBR池、10-板框压滤机、11-格栅网、12-一级水泵、13-自吸泵、14-电机、15-搅拌桨、16-二级水泵、17-三级水泵、18-刮渣机、19-一级管道、20-弹性填料、21-二级管道、22-组合填料、23-第一曝气装置、24-第二曝气装置、25-三级管道、26-膜组件、27-净水管道、28-四级水泵、29-蝶阀、30-排污管道、31-曝气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种屠宰废水处理装置，包括格栅井1、调节池2、加药桶3、反应桶4、溶气气浮池5、水解酸化池6、接触氧化池7、罗茨风机8、MBR池9及板框压滤机10；所述格栅井1的顶部安装有格栅网11，格栅网11上开设有若干个格栅孔，格栅井1通过水管与调节池2连接，且格栅井1与调节池2之间的水管上安装有一级水泵12；所述加药桶3通过输药水管与反应桶4连接，加药桶3内部填充有絮凝剂，且输药水管上设有自吸泵13；所述反应桶4的顶部安装有电机14，电机14的输出端安装有搅拌桨15，反应桶4与调节池2通过水管连接，且反应桶4与调节池2之间的水管上设有二级水泵16，二级水泵16安装在调节池2的底部；所述溶气气浮池5通过水管与反应桶4连接，溶气气浮池5与反应桶4之间的水管上安装有三级水泵17，且溶气气浮池5的顶部安装有刮渣机18；所述水解酸化池6设于溶气气浮池5的一侧，且水解酸化池6通过一级管道19与溶气气浮池5相通，水解酸化池6的中心处设有弹性填料20；所述接触氧化池7设于水解酸化池6的一侧，且接触氧化池7通过二级管道21与水解酸化池6相通，接触氧化池7的中心处设有填料支架，填料支架的上设有组合填料22，接触氧化池7底部安装有第一曝气装置23；所述MBR池9设于接触氧化池7的一侧，MBR池9通过三级管道25与接触氧化池7相通，MBR池9内部设有膜组件26，膜组件26的下方设有第二曝气装置24；所述罗茨风机8安装在水解酸化池6的顶部，罗茨风机8通过曝气管31道分别连接第一曝气装置23和第二曝气装置24；所述MBR池9上安装有净水管道27，净水管道27上安装有四级水泵28；所述溶气气浮池5与MBR池9底部均安装有用于排污的蝶阀29，且溶气气浮池5与MBR池9均通过排污管道30与板框压滤机10连接。
其中，所述弹性填料20设于填料支架上，弹性填料20的总量为5.5m3，弹性丝的材质为聚乙烯，活性淤泥吸附于弹性填料20的表面形成生物膜。
其中，所述组合填料22的总量为4.5m3，活性淤泥吸附于组合填料22的表面形成生物膜。
其中，所述膜组件26为平板式结构，膜组件26的材质为聚丙烯中空微孔膜，孔径为0.1-0.2μm。
其中，所述格栅孔为规则的六边形结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种屠宰废水处理装置，包括格栅井、调节池、加药桶、反应桶、溶气气浮池、水解酸化池、接触氧化池、罗茨风机、MBR池及板框压滤机；其特征在于：所述格栅井的顶部安装有格栅网，格栅网上开设有若干个格栅孔，格栅井通过水管与调节池连接，且格栅井与调节池之间的水管上安装有一级水泵；所述加药桶通过输药水管与反应桶连接，加药桶内部填充有絮凝剂，且输药水管上设有自吸泵；所述反应桶的顶部安装有电机，电机的输出端安装有搅拌桨，反应桶与调节池通过水管连接，且反应桶与调节池之间的水管上设有二级水泵，二级水泵安装在调节池的底部；所述溶气气浮池通过水管与反应桶连接，溶气气浮池与反应桶之间的水管上安装有三级水泵，且溶气气浮池的顶部安装有刮渣机；所述水解酸化池设于溶气气浮池的一侧，且水解酸化池通过一级管道与溶气气浮池相通，水解酸化池的中心处设有弹性填料；所述接触氧化池设于水解酸化池的一侧，且接触氧化池通过二级管道与水解酸化池相通，接触氧化池的中心处设有填料支架，填料支架的上设有组合填料，接触氧化池底部安装有第一曝气装置；所述MBR池设于接触氧化池的一侧，MBR池通过三级管道与接触氧化池相通，MBR池内部设有膜组件，膜组件的下方设有第二曝气装置；所述罗茨风机安装在水解酸化池的顶部，罗茨风机通过曝气管道分别连接第一曝气装置和第二曝气装置；所述MBR池上安装有净水管道，净水管道上安装有四级水泵；所述溶气气浮池与MBR池底部均安装有用于排污的蝶阀，且溶气气浮池与MBR池均通过排污管道与板框压滤机连接。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置，其特征在于：所述弹性填料设于填料支架上，弹性填料的总量为5.5m3，弹性丝的材质为聚乙烯，活性淤泥吸附于弹性填料的表面形成生物膜。
3.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置，其特征在于：所述组合填料的总量为4.5m3，活性淤泥吸附于组合填料的表面形成生物膜。
4.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置，其特征在于：所述膜组件为平板式结构，膜组件的材质为聚丙烯中空微孔膜，孔径为0.1-0.2μm。
5.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置，其特征在于：所述格栅孔为规则的六边形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN107352748A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-17 | 江苏海企化工仓储股份有限公司 | 一种新型污水收集系统及污水处理系统 |
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