CN201728065U - 一种膜过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜过滤设备，本实用新型涉及一种废水处理装置。具体地说是一种膜过滤设备。本实用新型提供一种可用于含油或其它大分子物质过滤的过滤设备。本实用新型设备包括筒体，过滤室，进液口、出液口、排污口，清洗口，其特征在于，所述过滤室是由中空纤维膜过滤管并列组成，所述中空纤维膜过滤管固定在上层隔板和下层隔板之间，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉淀室。本实用新型结构简单，加工、安装和使用方便；可应用于石化、冶金、电力、化工、化肥、制药、市政等含油或大分子污水处理。

Description

一种膜过滤装置 

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置。具体地说是一种膜过滤设备。 

背景技术

现有废水处理的过滤装置，一般包括筒体，过滤单元，进液口、出液口、排污口，清污口，其过滤单元主要采用沙石，它的缺点是滤速慢、出水小，过滤效果差，易板结，易造成管道堵塞；也有采用过滤网、滤布或用活性炭等过滤材料，这些种过滤单元通常使用寿命不长，要经常更换；尤其是只能适用于较大颗粒物质的过滤，应用范围小，而不适用于含油或其它大分子物质的过滤。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种过滤面积大，处理量大，易反冲，过滤水质质量好，不容易堵塞，使用寿命长，应用范围广，可用于含油或其它大分子物质过滤的膜过滤装置。 

本实用新型的技术方案如下：包括筒体，过滤室，进液口、出液口、排污口，清洗口，其特征在于，所述过滤室是由孔径为0.1-50um的中空纤维膜过滤管并列组成，所述中空纤维膜过滤管固定在上层隔板和下层隔板之间，上层隔板和下层隔板将筒体分隔成三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉淀室；上层隔板和空纤维膜过滤管之间通过管道连接，在集油室内设有进液口和排油口，在过滤室底部的外壁上设有出液口，在沉淀室内设有清洗口和排污口。

所述隔板和中空纤维膜过滤管之间的管道上设置阀门。

筒体1内可以装有50-500根中空纤维膜过滤管。

沉淀室内装有与排污口连通的排污管路。

工作过程：工业废水从进液口进入集油室，将所携带的油全部聚集在集油室的顶层，聚集到一定量时，由排油口排出，打开管道阀门，废水经过上层隔板上安装的管道进入中空纤维膜过滤管，经出液口排出；杂质则沉入到沉淀室内，聚集到一定量时，由排污口排出；运行一定时间后杂质会附着在陶瓷膜过滤管的表面，影响过滤效率，要进行反冲洗，即反冲洗水从出液口进、从进液口出。

本实用新型结构简单，加工、安装和使用方便；尤其是过滤面积大、处理量大、易反冲、过滤水质质量好、不容易堵塞；使用寿命长，可应用于石化、冶金、电力、化工、化肥、制药、市政等含油或大分子污水处理。

附图说明：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式：以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

例1：本实施例包括筒体13，在筒体内过滤室12装有50根孔径为1-30um的中空纤维膜过滤管7，中空纤维膜过滤管管固定在上层隔板6和下层隔板8之间，上层为集油室1，中层为过滤室12，下层为沉淀室14；在集油室内设有进液口2和排油口3，出液口9设在过滤室底部的外壁上，在沉淀室内设有清洗口11和排污口10，原水中含油量为100mg/L，原水中的悬浮物是200 mg/L。处理后含油量为15mg/L，处理后悬浮物含量为25mg/L。在上层隔板和中空纤维膜之间设置管道6，管道上设置阀门5，在上层隔板管道口安装滤网。 

Claims (4)

1.一种膜过滤装置，包括筒体，过滤室，进液口、出液口、排污口，清洗口，其特征在于所述过滤室是由孔径为0.1-50um的中空纤维膜过滤管并列组成，所述中空纤维膜过滤管固定在上层隔板和下层隔板之间，上层隔板和下层隔板将筒体分隔成三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉淀室；在集油室内设有进液口和排油口，在过滤室底部的外壁上设有出液口，在沉淀室内设有清洗口和排污口。

2.根据权利要求1所述膜过滤装置，其特征在于隔板和中空纤维膜过滤管之间的管道上设置阀门。

3.根据权利要求1所述膜过滤装置，其特征在于所述沉淀室内装有与排污口连通的排污管路。

4.根据权利要求1所述膜过滤装置，其特征在于所述上层隔板上的管道口安装滤网。

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