CN102515312A - 炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置 - Google Patents

炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102515312A
CN102515312A CN2011104331442A CN201110433144A CN102515312A CN 102515312 A CN102515312 A CN 102515312A CN 2011104331442 A CN2011104331442 A CN 2011104331442A CN 201110433144 A CN201110433144 A CN 201110433144A CN 102515312 A CN102515312 A CN 102515312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite ceramic
oil
strainer tube
water
ceramic membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104331442A
Other languages
English (en)
Inventor
袁章福
潘贻芳
吴波
徐秉声
赵宏欣
李树庆
张军玲
周舟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peking University
Original Assignee
Peking University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peking University filed Critical Peking University
Priority to CN2011104331442A priority Critical patent/CN102515312A/zh
Publication of CN102515312A publication Critical patent/CN102515312A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采用复合陶瓷膜过滤管处理炼钢连铸冷却水的方法和装置。本发明是将循环水通过微孔复合陶瓷膜过滤管内处理后，达到除油、除悬浮污物的效果。过滤罐体内由过滤管上密封固定层、过滤管下密封固定层和复合陶瓷膜过滤管组合层分成三个单元室，上部、中部和下部分别为集油室、过滤室和沉渣室。过滤室由复合陶瓷膜过滤管串联和并联组合而成。聚集在集油室顶部的油达到一定量后，由排油出口排出，经由排油管通过排油自动阀控制，回收到集油罐后，废油经加工可循环利用。本发明专利可以显著进行液固分离，有效提高循环废水的水质，降低水中的悬浮物和油含量，达到节能环保，保证炼钢厂循环水处理系统的长期稳定运行。

Description

炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置
技术领域
本发明属于钢铁节能减排和工业用水处理工程领域，提供一种采用复合陶瓷膜过滤管处理炼钢连铸冷却水的方法和装置。
技术背景
目前炼钢厂连铸浊环水处理系统是采用二台至六台φ4000×7620滤头式过滤器(单台处理水量约100-400m3/h)，这种类型的过滤器包括外壳、进水口、出水口、排污口、清洗口和自动控制等，然后滤料是采用鹅卵石、石英砂、无烟煤和纤维等。因此，过滤效果差，致使水质不好，影响生产和钢坯产品质量，更换滤料次数1-2次/年，并且必须停机，不能除油，需长期加药水，滤料容易结块而产生盲区。还需要一套专门的压缩空气用于清理，被过滤的循环水中悬浮物用气体或蒸汽反冲洗到排渣管道。反冲洗时，容易将滤料带入水池和循环水系统，损坏滤网、滤帽、循环水道以及喷嘴堵塞等问题。
发明内容
本发明目标是要解决上述的问题和不足，提供一种复合陶瓷膜过滤炼钢连铸冷却水的方法与装置，该装备可使循环水由进水口进陶瓷膜超滤机后，液体在外压作用下，通过微孔复合陶瓷膜过滤管内处理后，可以达到除油、除悬浮污物的效果。本发明专利可以显著进行液固分离，有效降低循环用废水的悬浮物截留过滤量，降低循环水的阻力，减少耗能、耗水和排污量，达到节能环保，保证整个钢厂循环水处理系统的长期稳定运行。
本发明的具体特点为：1)改善冷却水的水质，过滤后悬浮物含量≤15mg/l，解决由于冷却水喷嘴堵塞影响生产的问题；2)具有除油功能，除油率可达60-80％；3)提高连铸钢坯质量和产量；4)完全取代其他的滤头式冷却水过滤器。
附图说明
图为炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置示意图。
附图标识如下：
1、进水口
2、反冲洗出水接口
3、反冲洗出口阀
4、反冲洗出口
5、垂直人孔
6、钢外壳
7、集油罐
8、排油自动阀
9、排油管
10、排油出口
11、上回转盖人孔
12、集油室
13、过滤管上密封固定层
14、过滤室
15、复合陶瓷膜过滤管
16、过滤管连接固定接口
17、过滤管下密封固定层
18、汇流器
19、沉渣室
20、下回转盖人孔
21、反冲洗进口
22、反冲洗进口阀
23、清污口
24、出水口
本发明采用复合陶瓷膜过滤器高效处理后的水质好、设备使用寿命长、操作简单，减少了系统的停机时间，降低了运行成本。该复合陶瓷膜过滤管的孔径小、强度高、耐高温、耐腐蚀，是一种国内外先进的水处理关键元件，有关复合陶瓷膜过滤管的生产和加工申请人将另外申请发明专利。
本发明是一种采用复合陶瓷膜过滤管15材料，高效过滤连铸冷却水的方法与装置，钢外壳6以6-20mm厚碳素钢板焊接成圆柱体，由上下封头、罐体、裙座等焊接而成。罐体内由过滤管上密封固定层13、过滤管下密封固定层17和复合陶瓷膜过滤管15组合分成三个室，上部为集油室12、中部为过滤室14、下部为沉渣室19，罐体设有垂直人孔5、上回转盖人孔11和下回转盖人孔20供安装和检修之用。
中部的过滤室14由1根至5根复合陶瓷膜过滤管15串联，然后组合成100至500组并联，复合陶瓷膜过滤管15使用过滤管连接固定接口16进行串联，过滤室14上部与过滤管上密封固定层13连接、下部与过滤管下密封固定层17连接。
高效陶瓷膜过滤器运行过程是，使用过的废水通过进水口1进入集油室，并将所携带的油全部聚集在集油室12顶部，积聚到一定量时由排油出口10排出。废水外部压力作用下，经复合陶瓷膜过滤管15渗透到过滤室14经汇流器18汇合，经出水口24排出，同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室19，积聚一定量时由清污口23排出。
聚集在集油室12顶部的油达到一定量后，由排油出口10排出，经由排油管9通过排油自动阀7控制，回收到集油罐8后，废油经加工可循环利用。
随着过滤时间的增长，部分杂质会附着在复合陶瓷膜过滤管15表面上，会降低流量增大压差，当压力差≥0.03MPa时，启动反冲洗装置，反冲洗水泵将净水从反冲洗进口21送入，反冲洗进水阀22控制，打开反冲洗与出水口24的通道，进入陶瓷膜过滤室14，净水流动方向与过滤时的流向相反，由于压力作用，净水高速流动渗透到每根复合陶瓷膜过滤管15内壁，使附着在复合陶瓷膜过滤管15表面上的杂质，随着渗透液脱落，通过与进水口1相连的进水管，并汇集到过滤器底层，再经过与进水口1相连的反冲洗出水接口2送出，自动控制反冲洗出水阀3，打开反冲洗出水口4的通道，排出反冲洗时产生的污泥。
具体实施方式
具体实施例1
连铸浊环水的复合陶瓷膜过滤
本发明可以2台至12台过滤器并联同时运行，也可以采用多开1备运行。单台复合陶瓷膜过滤连铸浊环水(小于100℃)的处理量为200至800m3/h，过滤器内由300至1600根复合陶瓷膜过滤管串联后并联组装而成，复合陶瓷膜过滤管的长度为500至2000毫米、内径60至300毫米，过滤精度为5至15μm。水的工作压力小于0.6MPa，工作压差为0.02至0.06MPa，当工作压力超过0.01至0.3MPa时，将自动启动反冲洗装置，反冲洗周期视具体浊环水质而定，72小时一般为1至3次，每次反冲洗时间为5至10分钟。浊环水的悬浮物为150至800mg/L，通过复合陶瓷膜过滤器过滤后的出水水质中的悬浮物达到5至70mg/L。浊环水的含油量为100至300mg/L时，本发明的集油室可使除油率达到60-80％。
复合陶瓷膜过滤管的孔径小、强度高、耐高温、耐腐蚀，是水过滤处理的核心元件，本发明的复合陶瓷膜过滤管有足够的强度、良好的孔隙率，其使用寿命大于3年。还包含浮油室及沉渣室，沉渣室容量应满足最小过滤周期两天。密封件耐温小于100℃，且具有通用性和互换性。
另外，本发明可以针对目前炼钢厂使用的连铸浊环水滤头式过滤器，进行完善和改造，将现有过滤器内原有过滤原料全部清除后，利用现有的刚外壳，在罐内新增加上花板、下花板组件，加强槽钢、清污盘管、放净管、人孔、过滤元件和密封组件等，即可显著提高液固分离效率和大幅度提高水质。
具体实施例2
连铸净环水的复合陶瓷膜过滤
本发明还可以针对炼钢厂连铸净环水，进行2台至6台过滤器并联运行。单台复合陶瓷膜过滤连铸净环水(小于50℃)的处理量为100至400m3/h，过滤器内由200至800根复合陶瓷膜过滤管串联后并联组装而成，复合陶瓷膜过滤管的长度为500至2000毫米、内径60至300毫米，过滤精度为1至10μm。水的工作压力小于0.6MPa，工作压差为0.03至0.1MPa。
当工作压力超过0.01至0.3MPa时，将由自动装置启动反冲洗装置，反冲洗周期视具体净环水质而定，72小时一般为1至3次，每次反冲洗时间为5至10分钟。反冲洗时，水通过复合陶瓷膜过滤管的流向与实施例1相反，是从过滤管的外壁面向内壁面流动。
净环水的悬浮物为50至150mg/L，通过复合陶瓷膜过滤器过滤后的出水水质中的悬浮物达到1至15mg/L。净环水的含油量为80至200mg/L时，本发明的集油室可使除油率达到60-80％。

Claims (6)

1.一种采用复合陶瓷膜过滤管处理炼钢连铸浊环水或净环水的方法和装置，过滤罐体内由过滤管上密封固定层、过滤管下密封固定层和复合陶瓷膜过滤管组合层分成三个单元室，上部、中部和下部分别为集油室、过滤室和沉渣室。过滤室由复合陶瓷膜过滤管串联和并联组合而成。聚集在集油室顶部的油达到一定量后，由排油出口排出，经由排油管通过排油自动阀控制，回收到集油罐内。
2.根据权利要求1所述，其特征在于，所述的中部过滤室由1根至5根复合陶瓷膜过滤管串联，然后组合成100至500组并联，复合陶瓷膜过滤管使用过滤管连接固定接口进行串联，过滤室上部与过滤管上密封固定层连接，下部与过滤管下密封固定层连接。
3.根据权利要求1所述的单台过滤连铸用水的处理量为100至800m3/h，过滤器内由200至1600根复合陶瓷膜过滤管串联后并联组装而成，复合陶瓷膜过滤管的长度为500至2000毫米、内径60至300毫米，过滤精度为1至15μm。
4.根据权利要求1所述的废水通过进水口进入集油室，并将所携带的油全部聚集在集油室顶部，聚集的油达到一定量后，由排油出口排出，经由排油管通过排油自动阀控制，回收到集油罐，水中含油量为80至300mg/L时，本发明的集油室可使除油率达到60-80％。
5.根据权利要求1所述，废水外部压力作用下，经复合陶瓷膜过滤管渗透到过滤室，经汇流器汇合后排出，同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，积聚一定量时由清污口排出。浊环水的悬浮物为150至800mg/L，通过过滤后的出水水质中的悬浮物为5至70mg/L。净环水的悬浮物为50至150mg/L，通过过滤后的出水水质中的悬浮物为1至15mg/L。
6.根据权利要求1所述，随着过滤时间的增长，部分杂质会附着在复合陶瓷膜过滤管表面上，当工作压力超过0.01至0.3MPa时，将由自动装置启动反冲洗装置，72小时一般为1至3次，每次反冲洗时间为5至10分钟。反冲洗时，水通过复合陶瓷膜过滤管的流向与过滤时的流动方向相反，反冲净水是从出水口进入，通过复合陶瓷膜过滤管后，从进水口排除。
CN2011104331442A 2011-12-21 2011-12-21 炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置 Pending CN102515312A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104331442A CN102515312A (zh) 2011-12-21 2011-12-21 炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104331442A CN102515312A (zh) 2011-12-21 2011-12-21 炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102515312A true CN102515312A (zh) 2012-06-27

Family

ID=46286463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104331442A Pending CN102515312A (zh) 2011-12-21 2011-12-21 炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102515312A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102992452A (zh) * 2012-08-21 2013-03-27 昆山万维通建筑系统科技有限公司 一种基于膜过滤系统的制冷系统循环水在线净化的方法及设备
CN104261609A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 重庆钢铁股份有限公司 连铸浊环水处理系统与工艺
CN104436790A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 萍乡市普天高科实业有限公司 过滤器
CN105417634A (zh) * 2016-01-13 2016-03-23 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有分段式陶瓷膜过滤器的污水处理系统
CN105439248A (zh) * 2016-01-13 2016-03-30 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有陶瓷膜过滤器的洗扫车
CN105461019A (zh) * 2016-01-13 2016-04-06 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有横向陶瓷膜过滤器的污水过滤系统
CN105481059A (zh) * 2016-01-13 2016-04-13 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有纵向陶瓷膜过滤器的污水过滤系统
CN107117664A (zh) * 2017-04-03 2017-09-01 浙江卓业能源装备有限公司 全自动零排放高效节能循环水处理系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003144870A (ja) * 2001-11-16 2003-05-20 Kubota Corp セラミック膜モジュール
JP2007111576A (ja) * 2005-10-18 2007-05-10 Ngk Insulators Ltd 膜モジュールの逆洗方法
CN201186181Y (zh) * 2008-05-06 2009-01-28 萍乡市西源填料厂 陶瓷膜过滤器
CN201728065U (zh) * 2010-02-05 2011-02-02 邵素英 一种膜过滤装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003144870A (ja) * 2001-11-16 2003-05-20 Kubota Corp セラミック膜モジュール
JP2007111576A (ja) * 2005-10-18 2007-05-10 Ngk Insulators Ltd 膜モジュールの逆洗方法
CN201186181Y (zh) * 2008-05-06 2009-01-28 萍乡市西源填料厂 陶瓷膜过滤器
CN201728065U (zh) * 2010-02-05 2011-02-02 邵素英 一种膜过滤装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国环境科学》 20080915 徐俊等 陶瓷膜处理油田采出水用于回注的试验研究 第856页-857页1.1材料 3 第28卷, 第9期 *
徐俊等: "陶瓷膜处理油田采出水用于回注的试验研究", 《中国环境科学》, vol. 28, no. 9, 15 September 2008 (2008-09-15) *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102992452A (zh) * 2012-08-21 2013-03-27 昆山万维通建筑系统科技有限公司 一种基于膜过滤系统的制冷系统循环水在线净化的方法及设备
CN104261609A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 重庆钢铁股份有限公司 连铸浊环水处理系统与工艺
CN104436790A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 萍乡市普天高科实业有限公司 过滤器
CN104436790B (zh) * 2014-12-18 2016-09-14 萍乡市普天高科实业有限公司 过滤器
CN105417634A (zh) * 2016-01-13 2016-03-23 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有分段式陶瓷膜过滤器的污水处理系统
CN105439248A (zh) * 2016-01-13 2016-03-30 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有陶瓷膜过滤器的洗扫车
CN105461019A (zh) * 2016-01-13 2016-04-06 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有横向陶瓷膜过滤器的污水过滤系统
CN105481059A (zh) * 2016-01-13 2016-04-13 烟台海德专用汽车有限公司 一种带有纵向陶瓷膜过滤器的污水过滤系统
CN107117664A (zh) * 2017-04-03 2017-09-01 浙江卓业能源装备有限公司 全自动零排放高效节能循环水处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102515312A (zh) 炼钢连铸冷却水复合陶瓷膜过滤方法与装置
CN205019806U (zh) 自清洗过滤器
CN201088884Y (zh) 一种可自动清污、排污的滤水器
CN205042226U (zh) 一种自力式自清洗过滤器
CN105174557B (zh) 恒压喷射式净水器
CN201713402U (zh) 全自动净水器
CN206823559U (zh) 一种组合式模块化结构在线反清洗平板陶瓷膜过滤系统
CN104208941A (zh) 一种纤维转盘滤池
CN104556485A (zh) 高效除油除浊装置与含油含浊废水处理工艺
CN209449489U (zh) 一种环保型工厂化循环水养殖系统
CN206955798U (zh) 浅层砂过滤器
CN104874213A (zh) 一种微灌用水驱动过滤与反清洗装置及过滤与反清洗方法
CN102068848A (zh) 原水直接过滤器
CN205549772U (zh) 全封闭高压滤布滤芯过滤器
CN201346419Y (zh) 微孔陶瓷过滤器
CN204400738U (zh) 高效除油除浊装置
CN108159771A (zh) 一种污水过滤装置及过滤方法
CN210481018U (zh) 一种化产循环水净化自动排水装置
CN204469549U (zh) 高效脱硫废液提盐回收装置
CN208799970U (zh) 一种磷酸一铵提纯处理装置
CN203170088U (zh) 一种新型全自动刷刮式过滤器
CN208279437U (zh) 一种多级污水电絮凝处理系统
CN204932993U (zh) 一种防冻结过滤器
CN204973191U (zh) 一种多级布水多仓室连续流砂过滤装置
CN215876478U (zh) 焦化粗氨水净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120627