CN105127832A - 一种加工中心双排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工中心双排屑装置,该装置包括底座钣金,在底座钣金上设有螺杆式排屑机,在螺杆式排屑机的出口下方设有刮板式排屑机,在底座钣金的下方设有水箱,刮板式排屑机放置于水箱中。本发明利用螺杆排屑的特性可提高刮板排屑机的工作效率,降低刮板排屑机故障率;不会造成切屑的积累,保护Y前伸缩护罩延长其寿命;集屑车位于机床后侧与加工侧隔离,机床加工侧易于安装流水生产线,后侧易于切屑的集中处理,操作人员不用绕过生产线去清理切屑;占地面积减小,可摆放机床数量增加,车间利用率得到提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工中心,具体的说是加工中心排屑装置。
背景技术
排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用。
目前多采用螺旋排屑或刮、链板排屑系统。螺旋排屑适用于金属和非金属的碎屑长度小于150毫米、粉末屑的短距离输送,只适合沿水平或小角度的直线运动排屑。链、刮板排屑器在传输装置常用于传送各种材料的短小切屑,对条状切屑及团状切屑会出现易卡死等情况。
在钣金制作是,一般采用下底盘开两个出切屑口,有切削口流出再经过输送设备把切屑颗粒排出,这样易造成Y前伸缩护罩处铁屑的积累,降低伸缩护罩的使用寿命。另外传输设备前置,清理铁屑在机床两侧,占地面积增加也不利于流水线生产的布置。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种可延长伸缩护罩及导轨的寿命且清理方便的加工中心双排屑装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为一种加工中心双排屑装置,包括底座钣金,在底座钣金上设有螺杆式排屑机,在螺杆式排屑机的出口下方设有刮板式排屑机,在底座钣金的下方设有水箱,刮板式排屑机放置于水箱中。
所述螺杆式排屑机包括螺杆、驱动螺杆旋转的链条、放置螺杆的滚道、设置在滚道上的螺杆压板以及设置在滚道末端的出屑口。
还包括集屑车,集屑车位于车床后侧刮板式排屑机的下方。
有益效果:本发明利用螺杆排屑的特性可提高刮板排屑机的工作效率,降低刮板排屑机故障率;不会造成切屑的积累,保护Y前伸缩护罩延长其寿命;集屑车位于机床后侧与加工侧隔离,机床加工侧易于安装流水生产线,后侧易于切屑的集中处理,操作人员不用绕过生产线去清理切屑;占地面积减小,可摆放机床数量增加,车间利用率得到提升。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明螺杆式排屑机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1和图2所示,一种加工中心双排屑装置,包括底座钣金1,在底座钣金1上设有螺杆式排屑机2,在螺杆式排屑机2的出口下方设有刮板式排屑机3,在底座钣金1的下方设有水箱4,刮板式排屑机3放置于水箱4中,在机床后侧刮板式排屑机3下方设有集屑车5。螺杆式排屑2机包括螺杆21、驱动螺杆21旋转的链条22、放置螺杆21的滚道23、设置在滚道23上的螺杆压板24以及设置在滚道23末端的出屑口25。
制作钣金时,与底座钣金处制作螺旋排屑机工作用的滚道,滚道长度方向可按需要增加几处螺杆压板,防止螺旋杆工作时跳动影响排屑效果。螺旋排屑机用电机与螺旋杆连接采用链条驱动,电机得到保护。在螺旋排屑机出口下方放置刮板排屑机,刮板排屑机放于水箱中,切屑液流进水箱,切屑通过刮板排屑机排至集屑车。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种加工中心双排屑装置,其特征在于:包括底座钣金(1),在底座钣金(1)上设有螺杆式排屑机(2),在螺杆式排屑机(2)的出口下方设有刮板式排屑机(3),在底座钣金(1)的下方设有水箱(4),刮板式排屑机(3)放置于水箱(4)中。
2.根据权利要求1所述一种加工中心双排屑装置,其特征在于:所述螺杆式排屑机(2)包括螺杆(21)、驱动螺杆(21)旋转的链条(22)、放置螺杆(21)的滚道(23)、设置在滚道(23)上的螺杆压板(24)以及设置在滚道(23)末端的出屑口(25)。
3.根据权利要求1所述一种加工中心双排屑装置,其特征在于:还包括集屑车(5),集屑车(5)位于车床后侧刮板式排屑机(3)的下方。
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