CN104841961A - 车床铁屑清理装置 - Google Patents

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杨盛强
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B25/00Accessories or auxiliary equipment for turning-machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

本发明申请公开了了一种车床铁屑清理装置,属于机械制造领域,包括前刮屑器、后刮屑器和排屑装置,所述前刮屑器和后刮屑器分别通过螺钉固定在机床上滑板端面,排屑装置设置在机床滑板下;前刮屑器包括前支架和前刮板;前刮板一端与前支架铰接;后刮屑器包括后支架和两个后刮板,两个后刮板分别铰接在后支架两端;所述排屑装置包括电机、排屑筒、出屑筒和铁屑车,出屑筒内设有第一螺旋推进器,所述电机输出端与第一螺旋推进器连接,所述排屑筒一端与出屑筒连接,排屑筒另一端与铁屑车连通,所述排屑筒第二螺旋推进器;所述第二螺旋推进器与第一螺旋推进器之间通过万向节连接;所述出屑筒靠近电机一端设有喷水管。本发明排屑效果更好,排屑更方便。

Description

车床铁屑清理装置
技术领域
本发明涉及车削,镗削领域,具体涉及车床铁屑清理装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济化的建设中起着重大作用。而车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可以用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。车床的加工精度和加工效率都很高,但其在加工过程中会产生很多铁屑,对于有些车床不能自动清理铁屑,仍旧采用传统方法,即让铁屑不断堆积,直到下班时由车床操作员提前抽出时间进行清洗;机床操作员清理零件表面的碎屑污物时,有的采用高压风枪吹,又有安全隐患,碎屑容易飞入人的眼睛。而且由于铁屑不断堆积,会影响到生产安全和生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供排屑效果更好的一种车床铁屑自动清理装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:包括前刮屑器、后刮屑器和排屑装置,所述前刮屑器和后刮屑器分别通过螺钉固定在机床上滑板端面,排屑装置设置在机床滑板下;前刮屑器包括前支架和前刮板;前刮板一端与前支架铰接;后刮屑器包括后支架和两个后刮板,两个后刮板分别铰接在后支架两端;所述排屑装置包括电机、排屑筒、出屑筒和铁屑车,所述出屑筒内设有第一螺旋推进器,所述电机输出端与第一螺旋推进器连接,所述排屑筒一端与出屑筒连接,排屑筒另一端与铁屑车连通,所述排屑筒第二螺旋推进器;所述第二螺旋推进器与第一螺旋推进器之间通过万向节连接;所述出屑筒靠近电机一端设有喷水管。
前刮屑器和后刮屑器在当机床做Y轴进给时带动前后刮屑器向车床前端运动,此时刮板由于受到防护罩底盘上的切屑的阻力而绕销轴作逆时针方向翻转,当转至竖直状态时,此时刮屑器被支架顶住而不能继续逆时针翻转,从而只能将切屑一起带走;当机床Y轴正向进给时,前后刮屑器便协同作业,将机床防护罩底盘上的所有切屑清扫进床身前端排屑装置内。铁屑落入排屑装置后,电机驱动第一螺旋推进器转动,在第一螺旋推进器的作用下将出屑筒内的铁屑送至排屑筒,因为第一螺旋推进器与第二螺旋推进器通过万向节连接,可以驱动第二螺旋推进器旋转,第二螺旋推进器将排屑筒内的铁屑输送至铁屑车内,完成排屑。且出屑筒内设有喷水管,在排屑过程中,沿铁屑运动方向喷水可以防止铁屑吸附在出屑筒内壁或第一螺旋推进器上,排屑效果更好。
较佳的,所述第一螺旋推进器与出屑筒抵合,可以最大限度的将出屑筒内的铁屑输送到排屑筒
较佳的,所述前刮板远离前支架端设有硬质刷,方便将铁屑扫入排屑装置。
较佳的,所述后刮板远离后支架端设有硬质刷,方便将铁屑扫入排屑装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明车床铁屑清理装置前刮屑器的示意图;
图2是本发明车床铁屑清理装置后刮屑器的示意图;
图3是本发明车床铁屑清理装置排屑装置的示意图。
说明书附图中的附图标记包括:1-硬质刷;2-前支架;3-前刮板;4-螺钉;5-后刮板;6-后支架;7-排屑筒;8-万向节;9-第二螺旋推进器;10-第一螺旋推进器;11-出屑筒;12-电机。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1和图2所示,一种车床铁屑清理装置,包括前刮屑器、后刮屑器和排屑装置,前刮屑器和后刮屑器分别通过螺钉4固定在机床上滑板端面,排屑装置设置在机床滑板下;前刮屑器包括前支架2和前刮板3;前刮板3一端与前支架2铰接;后刮屑器包括后支架6和两个后刮板5,两个后刮板5分别铰接在后支架6两端;如图3所示,排屑装置包括排屑筒7,出屑筒11和铁屑车,排屑筒内设有第一螺旋推进器10,出屑筒11的两端分别与排屑筒7和铁屑车连通,出屑筒11中设有能将铁屑推进铁屑车的第二螺旋推进器9;第二螺旋推进器9与第一螺旋推进器10之间通过万向节8连接,电机12输出端与第一螺旋推进器连接。出屑筒靠近电机一端与设有喷水管。前刮板3远离前支架2端设有硬质刷1,后刮板5远离后支架6端设有硬质刷1,方便将铁屑扫入排屑装置。
前刮屑器和后刮屑器在当机床做Y轴负向进给时,车床滑板带动前后刮屑器向车床前端运动,此时前刮板3由于受到防护罩底盘上的切屑的阻力而绕销轴作逆时针方向翻转,当转至竖直状态时,前支架2或后支架6上的a面与刮板上的b面贴合,此时前、后刮屑器分别被前支架2和后支架6顶住而不能继续逆时针翻转,从而只能将切屑一起带走;当机床Y轴正向进给时,前后刮屑器便协同作业,将机床防护罩底盘上的所有切屑清扫进床身前端排屑装置内。
铁屑落入排屑装置后,电机12驱动第一螺旋推进器10转动,在第一螺旋推进器10的作用下将出屑筒11内的铁屑送至排屑筒7,因为第一螺旋推进器10与第二螺旋推进器9通过万向节8连接,可以将驱动第二螺旋推进器9旋转,第二螺旋推进器9将排屑筒7内的铁屑输送至铁屑车内,完成排屑。且出屑筒11内设有喷水管,在排屑过程中,沿铁屑运动方向喷水可以防止铁屑吸附在出屑筒11内壁或第一螺旋推进器10上,排屑效果更好。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种车床铁屑清理装置,其特征在于,包括前刮屑器、后刮屑器和排屑装置,所述前刮屑器和后刮屑器分别通过螺钉固定在机床上滑板端面,排屑装置设置在机床滑板下;前刮屑器包括前支架和前刮板;前刮板一端与前支架铰接;后刮屑器包括后支架和两个后刮板,两个后刮板分别铰接在后支架两端;所述排屑装置包括电机、排屑筒、出屑筒和铁屑车,所述出屑筒内设有第一螺旋推进器,所述电机输出端与第一螺旋推进器连接,所述排屑筒一端与出屑筒连接,排屑筒另一端与铁屑车连通,所述排屑筒第二螺旋推进器;所述第二螺旋推进器与第一螺旋推进器之间通过万向节连接;所述出屑筒靠近电机一端设有喷水管。
2.如权利要求1所述车床铁屑清理装置,其特征在于,所述第一螺旋推进器与出屑筒内壁抵合。
3.如权利要求2所述车床铁屑清理装置,其特征在于,所述前刮板远离前支架端设有硬质刷。
4.如权利要求3所述车床铁屑清理装置,其特征在于,所述后刮板远离后支架端设有硬质刷。
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