CN111822771B - 一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法 - Google Patents

一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了矿井设备技术领域的一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧上部通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有电机，所述电机底部的动力转轴贯穿支撑座，且电机底部的动力转轴上连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与底座转动连接，通过电机工作，使得丝杆旋转，进而带动上支撑块以及下支撑块移动，使得设备可以切割一组杆件退出切割轮时，清扫一次废屑，极为方便，不需要通过人工清扫杆件制备时的产生的废屑，且仅通过电机工作即可完成切割轮以及推块的移动，起到了节省环保的效果。

Description

一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法
技术领域
本发明涉及矿井设备技术领域，具体为一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法。
背景技术
随着矿井向深部开拓，矿山压力越来越大，巷道变形严重，维护困难，严重影响矿井安全高效指标的完成。为保证矿井安全生产，常常需要使用到锚索支护，传统矿用锚索钻机在巷道施工时存在困难，具有安全隐患，因此目前出现了锚索钻机的辅助支架，该辅助支架在使用时，取得了良好的效果，目前的锚索钻机辅助支架一般通过辅助行走部分、可调升降底座和轨道梁三部分组成，其中辅助行走部分可以根据锚索钻机的大小、形体具体制作，因此在制作辅助支架时需要使用到不同长度的杆件，但是在实际切割杆件时，切割产生的废屑落在工作台上，需要人工清扫极为麻烦，且切割时也会产生烟气，烟气不经处理扩散到大气中，对空气造成污染，长时间的使用也会对使用者的呼吸道造成伤害，为此，我们提出一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法，以解决上述背景技术中提出的目前的锚索钻机辅助支架一般通过辅助行走部分、可调升降底座和轨道梁三部分组成，其中辅助行走部分可以根据锚索钻机的大小、形体具体制作，因此在制作辅助支架时需要使用到不同长度的杆件，但是在实际切割杆件时，切割产生的废屑落在工作台上，需要人工清扫极为麻烦，且切割时也会产生烟气，烟气不经处理扩散到大气中，对空气造成污染，长时间的使用也会对使用者的呼吸道造成伤害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧上部通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有电机，所述电机底部的动力转轴贯穿支撑座，且电机底部的动力转轴上连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与底座转动连接，所述丝杆的中部贯穿通过螺栓固定连接在固定座上的固定块，所述丝杆的上下两侧分别设置有旋向相反的螺纹，且丝杆的上下两侧分别螺接有上支撑块和下支撑块，所述上支撑块的左端与处理组件固定连接，所述下支撑块的左端与清除组件固定连接，所述底座的左侧固定连接有收集组件，所述底座的顶部左侧固定连接有两组结构相同的夹紧组件，且两组所述夹紧组件的底端分别固定连接在底座顶部的前后两端。
优选的，所述处理组件包括固定连接在上支撑块上的支撑板，所述支撑板的底部设置有电动导轨，且电动导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的底端设置有安装块，所述安装块的底部设置有驱动电机，且驱动电机前侧的动力转轴上连接有切割轮，所述安装块于滑块的前侧设置有抽风机，所述抽风机的进风口与吸尘管的一端连通，所述吸尘管的另一端与吸尘头相通连接，所述抽风机的出风口连通有软管，且软管的顶端贯穿固定连接在支撑板上的除尘组件。
优选的，所述除尘组件包括固定连接在支撑板上的除尘箱，所述除尘箱的内部设置有送气组件，所述送气组件上设置有齿条杆，所述齿条杆的左端与气缸的活塞杆连接，且气缸固定连接在除尘箱上，所述齿条杆的前侧与齿轮相啮合，所述齿轮套接在转动轴上，所述转动轴的顶端与固定连接在除尘箱内壁上的连接座通过轴承转动连接，所述转动轴的底端焊接有搅拌叶，所述除尘箱于连接座的上方设置有过滤网，所述除尘箱的顶端设置排气口。
优选的，所述送气组件包括位于搅拌叶下方的送气盘，所述送气盘的底端设置有旋通接头，且送气盘通过旋通接头与软管连接，所述送气盘的顶部均匀设置有送气孔，所述送气盘的底部右侧固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接在连接盘上，所述连接盘套接在固定轴上，所述固定轴的底端通过轴承与除尘箱的内壁转动连接，所述送气盘的顶部左侧通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的左端通过销轴与竖杆转动连接，所述竖杆的顶端固定连接在齿条杆上。
优选的，所述清除组件包括两组结构相同的斜杆，两组所述斜杆的右端分别铰接在下支撑块左侧的前后两端，两组所述斜杆的左端均铰接有滑动座，两组所述滑动座的底部均滑动连接在底座上，两组所述滑动座的左端均与推块连接。
优选的，所述收集组件包括固定连接在底座上的收集槽，所述收集槽的内壁顶部设置有导向块，所述收集槽的左端通过合页铰接有门体，所述导向块的底部贴合连接有收集框，所述收集框的底部四周处均设置有万向轮，且万向轮的底部与收集槽的内壁滚动连接。
优选的，所述夹紧组件包括固定连接在底座上的放置框，所述放置框的顶部竖向贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有手轮，所述螺杆的底端通过轴承转动连接有夹紧块。
优选的，所述固定座的左侧开设有滑槽，且上支撑块和下支撑块上均固定连接有与滑槽相匹配的滑杆。
优选的，一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备的方法，具体包括如下步骤：
S1：检查设备的各部件能否平稳运行，检查无误后，启动电机，使得丝杆顺时针旋转，使得上支撑块向下移动，使得下支撑块向上移动，进而使得斜杆带动滑动座在底座上向右滑动，进而带动推块向右移动，直到推块移动到放置框的右端，关闭电机，此时切割轮随着支撑板的下降移动到放置框的上方，将杆件放置在放置框上，通过旋转两组手轮，使得夹紧块向下移动并夹紧杆件，使得杆件在切割时避免晃动；
S2：通过电动导轨，使得滑块带动切割轮移动到杆件需要切割的位置，然后继续启动电机，使得丝杆继续顺时针旋转，使得上支撑块继续向下移动，从而使得切割轮向下移动，启动驱动电机，使得切割轮可以对杆件进行切割，切割结束后，取下杆件即完成了杆件的切割工作，便于制备辅助支架，通过电机带动丝杆逆时针旋转，使得上支撑块向上移动，使得下支撑块向下移动，从而切割轮脱离杆件，使得斜杆带动滑动座在底座上向左滑动，进而带动推块向左滑动，从而可以将杆件切割时落在底座上的废屑推进收集槽内，通过导向块的导向后进入收集框内收集，当需要取出后，打开门体，通过万向轮方便拉出收集框，不需要通过人工清扫杆件制备时的产生的废屑，且可以切割一组杆件退出切割轮时，清扫一次废屑，极为方便；
S3：在杆件切割时，启动抽风机，使得抽风机通过吸尘管上的吸尘头可以将切割时产生的烟气抽走，通过软管送进送气盘内，通过送气盘上的送气孔送进水中，可以使得烟气均匀进入水中，启动气缸，使得齿条杆向右然后向左往复移动，进而带动齿轮做正反交替转动，进而使得转动轴在连接座上做正反交替转动，从而通过搅拌叶正反交替转动，可以对气泡破碎，增大气泡中的烟气与水的接触面积，从而可以对烟气进行一次过滤，在齿条杆向右然后向左往复移动时，使得竖杆通过连接杆带动送气盘做前后方向上的摆动，送气盘通过连接块和连接盘使得固定轴转动，从而可以增大送气盘在水中的活动范围，从而使得烟气可以更均匀地分布在水中，便于提高烟气处理的效果；
S4：烟气经过一次过滤后，向上流动，通过过滤网二次过滤后，通过除尘箱上的排气口排出至大气中，避免烟气不经处理就排放，容易对空气造成污染，长时间的使用也会对使用者的呼吸道造成伤害，在杆件切割完毕后，关闭设备上的电器元件即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电机工作，使得丝杆旋转，进而带动上支撑块以及下支撑块移动，使得设备可以切割一组杆件退出切割轮时，清扫一次废屑，极为方便，不需要通过人工清扫杆件制备时的产生的废屑，且仅通过电机工作即可完成切割轮以及推块的移动，起到了节省环保的效果，在杆件切割时，通过送气盘以及送气孔可以使得烟气均匀进入水中，通过气缸带动齿条杆向右然后向左往复移动，进而带动齿轮做正反交替转动，进而使得转动轴在连接座上做正反交替转动，从而通过搅拌叶正反交替转动，可以对气泡破碎，增大气泡中的烟气与水的接触面积，从而可以对烟气进行一次过滤，在齿条杆向右然后向左往复移动时，使得竖杆通过连接杆带动送气盘做前后方向上的摆动，送气盘通过连接块和连接盘使得固定轴转动，从而可以增大送气盘在水中的活动范围，从而使得烟气可以更均匀地分布在水中，便于提高烟气处理的效果，通过处理后的烟气排放至大气中宏，可以避免对空气造成污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处结构示意图；
图3为本发明处理组件结构示意图；
图4为本发明送气组件结构俯视示意图。
图中：1、底座；2、固定座；3、支撑座；4、电机；5、丝杆；6、固定块；7、上支撑块；8、处理组件；81、支撑板；82、滑块；83、安装块；84、切割轮；85、抽风机；86、吸尘管；87、吸尘头；88、除尘组件；881、除尘箱；882、送气组件；8821、送气盘；8822、送气孔；8823、连接块；8824、连接盘；8825、固定轴；8826、连接杆；8827、竖杆；883、齿条杆；884、气缸；885、齿轮；886、转动轴；887、连接座；888、搅拌叶；889、过滤网；9、下支撑块；10、清除组件；101、斜杆；102、滑动座；103、推块；11、收集组件；111、收集槽；112、导向块；113、门体；114、收集框；115、万向轮；12、夹紧组件；121、放置框；122、螺杆；123、手轮；124、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备，请参阅图1和图2，包括底座1，底座1的顶部右侧固定连接有固定座2，固定座2的左侧上部通过螺栓固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部固定连接有电机4，电机4底部的动力转轴贯穿支撑座3，且电机4底部的动力转轴上连接有丝杆5，电机4通过减速机连接其动力转轴，丝杆5的底端通过轴承与底座1转动连接，丝杆5的中部贯穿通过螺栓固定连接在固定座2上的固定块6，丝杆5的上下两侧分别设置有旋向相反的螺纹，且丝杆5的上下两侧分别螺接有上支撑块7和下支撑块9，通过旋向相反的螺纹，使得上支撑块7和下支撑块9只能向相互靠近或者相互远离的方向移动，上支撑块7的左端与处理组件8固定连接，下支撑块9的左端与清除组件10固定连接，底座1的左侧固定连接有收集组件11，底座1的顶部左侧固定连接有两组结构相同的夹紧组件12，且两组夹紧组件12的底端分别固定连接在底座1顶部的前后两端，文中所有的电器元件均通过外部电源开关控制，并且均通过电源导线连接外部电源。
请参阅图1和图2，处理组件8包括固定连接在上支撑块7上的支撑板81，支撑板81的底部设置有电动导轨，且电动导轨上滑动连接有滑块82，电动导轨为现有技术，可以驱使滑块82在电动导轨内移动，从而可以改变切割轮84的位置，便于对杆件不同的位置进行切割，滑块82的底端设置有安装块83，安装块83的底部设置有驱动电机(图中未画出)，且驱动电机前侧的动力转轴上连接有切割轮84，驱动电机通过减速机连接其动力转轴，驱动电机带动切割轮84转动，使得切割轮84可以对杆件进行切割，安装块83于滑块82的前侧设置有抽风机85，抽风机85的进风口与吸尘管86的一端连通，吸尘管86的另一端与吸尘头87相通连接，吸尘头87跟随切割轮84移动，便于将杆件切割时产生的烟气抽走，抽风机85的出风口连通有软管，软管可以发生弹性变形，且软管的顶端贯穿固定连接在支撑板81上的除尘组件88。
请参阅图1、图2和图3，除尘组件88包括固定连接在支撑板81上的除尘箱881，除尘箱881内设置有水，且除尘箱881的左侧底部设置有排水管，除尘箱881的内部设置有送气组件882，送气组件882上设置有齿条杆883，齿条杆883的左端与气缸884的活塞杆连接，且气缸884固定连接在除尘箱881上，齿条杆883的前侧与齿轮885相啮合，齿轮885套接在转动轴886上，转动轴886的顶端与固定连接在除尘箱881内壁上的连接座887通过轴承转动连接，转动轴886的底端焊接有搅拌叶888，通过气缸884带动齿条杆883向右然后向左往复移动，进而带动齿轮885做正反交替转动，进而使得转动轴886在连接座887上做正反交替转动，从而通过搅拌叶888正反交替转动，可以对气泡破碎，增大气泡中的烟气与水的接触面积，从而可以对烟气进行一次过滤，除尘箱881于连接座887的上方设置有过滤网889，除尘箱881的顶端设置排气口，排气口用于排出经过过滤网889过滤后的烟气。
请参阅图1、图3和图4，送气组件882包括位于搅拌叶888下方的送气盘8821，送气盘8821的底端设置有旋通接头，且送气盘8821通过旋通接头与软管连接，软管的形状设计使得水不能进入抽风机85内，送气盘8821的顶部均匀设置有送气孔8822，使得烟气均匀进入水中，送气盘8821的底部右侧固定连接有连接块8823，连接块8823的底端固定连接在连接盘8824上，连接盘8824套接在固定轴8825上，固定轴8825的底端通过轴承与除尘箱881的内壁转动连接，当固定轴8825转动时，连接盘8824通过连接块8823带动送气盘8821转动，送气盘8821的顶部左侧通过销轴转动连接有连接杆8826，连接杆8826的左端通过销轴与竖杆8827转动连接，竖杆8827的顶端固定连接在齿条杆883上，在送气盘8821转动时，连接杆8826可以带动竖杆8827移动，由于齿条杆883向右然后向左往复移动，进而使得竖杆8827通过连接杆8826带动送气盘8821做前后方向上的摆动，从而可以增大送气盘8821在水中的活动范围，从而使得烟气可以更均匀地分布在水中，便于提高烟气处理的效果。
请参阅图1和图2，清除组件10包括两组结构相同的斜杆101，两组斜杆101的右端分别铰接在下支撑块9左侧的前后两端，两组斜杆101的左端均铰接有滑动座102，两组滑动座102的底部均滑动连接在底座1上，两组滑动座102的左端均与推块103连接，在杆件切割时，上支撑块7带动切割轮84向下移动，下支撑块9向上移动，使得斜杆101可以带动滑动座102向右滑动，从而使得推块103移动到放置框121的右侧，不影响杆件的切割工作，在切割结束后，取出杆件，上支撑块7带动切割轮84向上移动，下支撑块9向下移动，使得斜杆101可以带动滑动座102向左滑动，从而使得推块103可以将杆件切割时落在底座1上的废屑推进收集槽111内。
请参阅图1，收集组件11包括固定连接在底座1上的收集槽111，收集槽111的内壁顶部设置有导向块112，可以对进入收集槽111内的废屑进行导向，收集槽111的左端通过合页铰接有门体113，便于取出收集框114，导向块112的底部贴合连接有收集框114，收集框114的底部四周处均设置有万向轮115，且万向轮115的底部与收集槽111的内壁滚动连接。
请参阅图2，夹紧组件12包括固定连接在底座1上的放置框121，放置框121的顶部竖向贯穿有螺杆122，螺杆122的顶端固定连接有手轮123，螺杆122的底端通过轴承转动连接有夹紧块124，通过转动手轮123，使得螺杆122带动夹紧块124竖向移动，方便夹紧和取出杆件。
请参阅图1，固定座2的左侧开设有滑槽，且上支撑块7和下支撑块9上均固定连接有与滑槽相匹配的滑杆，提高了上支撑块7和下支撑块9移动时的稳定性。
一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备的方法，包括如下步骤：
S1：检查设备的各部件能否平稳运行，检查无误后，启动电机4，使得丝杆5顺时针旋转，通过丝杆5上旋向相反的螺纹，使得上支撑块7向下移动，使得下支撑块9向上移动，进而使得斜杆101带动滑动座102在底座1上向右滑动，进而带动推块103向右移动，直到推块103移动到放置框121的右端，关闭电机4，此时切割轮84随着支撑板81的下降移动到放置框121的上方，将杆件放置在放置框121上，通过旋转两组手轮123，使得螺杆122旋转，进而使得夹紧块124向下移动并夹紧杆件，使得杆件在切割时避免晃动；
S2：通过电动导轨，使得滑块82带动切割轮84移动到杆件需要切割的位置，然后继续启动电机4，使得丝杆5继续顺时针旋转，使得上支撑块7继续向下移动，从而使得切割轮84向下移动，启动驱动电机，使得切割轮84可以对杆件进行切割，切割结束后，取下杆件即完成了杆件的切割工作，便于制备辅助支架，通过电机4带动丝杆5逆时针旋转，使得上支撑块7向上移动，使得下支撑块9向下移动，从而切割轮84脱离杆件，使得斜杆101带动滑动座102在底座1上向左滑动，进而带动推块103向左滑动，从而可以将杆件切割时落在底座1上的废屑推进收集槽111内，通过导向块112的导向后进入收集框114内收集，当需要取出后，打开门体113，通过万向轮115方便拉出收集框114，不需要通过人工清扫杆件制备时的产生的废屑，且可以切割一组杆件退出切割轮84时，清扫一次废屑，极为方便；
S3：在杆件切割时，启动抽风机85，使得抽风机85通过吸尘管86上的吸尘头87可以将切割时产生的烟气抽走，吸尘头87跟随切割轮84移动，可以有效的抽走切割时产生的烟气，烟气通过软管送进送气盘8821内，通过送气盘8821上的送气孔8822送进水中，可以使得烟气均匀进入水中，启动气缸884，使得齿条杆883向右然后向左往复移动，进而带动齿轮885做正反交替转动，进而使得转动轴886在连接座887上做正反交替转动，从而通过搅拌叶888正反交替转动，可以对气泡破碎，增大气泡中的烟气与水的接触面积，从而可以对烟气进行一次过滤，当固定轴8825转动时，连接盘8824通过连接块8823带动送气盘8821转动，在送气盘8821转动时，连接杆8826可以带动竖杆8827移动，因此在齿条杆883向右然后向左往复移动时，使得竖杆8827通过连接杆8826带动送气盘8821做前后方向上的摆动，从而可以增大送气盘8821在水中的活动范围，从而使得烟气可以更均匀地分布在水中，便于提高烟气处理的效果；
S4：烟气经过一次过滤后，向上流动，通过过滤网889二次过滤后，通过除尘箱881上的排气口排出至大气中，避免烟气不经处理就排放，容易对空气造成污染，长时间的使用也会对使用者的呼吸道造成伤害，在杆件切割完毕后，关闭设备上的电器元件即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的左侧上部通过螺栓固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)底部的动力转轴贯穿支撑座(3)，且电机(4)底部的动力转轴上连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的底端通过轴承与底座(1)转动连接，所述丝杆(5)的中部贯穿通过螺栓固定连接在固定座(2)上的固定块(6)，所述丝杆(5)的上下两侧分别设置有旋向相反的螺纹，且丝杆(5)的上下两侧分别螺接有上支撑块(7)和下支撑块(9)，所述上支撑块(7)的左端与处理组件(8)固定连接，所述下支撑块(9)的左端与清除组件(10)固定连接，所述底座(1)的左侧固定连接有收集组件(11)，所述底座(1)的顶部左侧固定连接有两组结构相同的夹紧组件(12)，且两组所述夹紧组件(12)的底端分别固定连接在底座(1)顶部的前后两端；
所述处理组件(8)包括固定连接在上支撑块(7)上的支撑板(81)，所述支撑板(81)的底部设置有电动导轨，且电动导轨上滑动连接有滑块(82)，所述滑块(82)的底端设置有安装块(83)，所述安装块(83)的底部设置有驱动电机，且驱动电机前侧的动力转轴上连接有切割轮(84)，所述安装块(83)于滑块(82)的前侧设置有抽风机(85)，所述抽风机(85)的进风口与吸尘管(86)的一端连通，所述吸尘管(86)的另一端与吸尘头(87)相通连接，所述抽风机(85)的出风口连通有软管，且软管的顶端贯穿固定连接在支撑板(81)上的除尘组件(88)；
所述除尘组件(88)包括固定连接在支撑板(81)上的除尘箱(881)，所述除尘箱(881)的内部设置有送气组件(882)，所述送气组件(882)上设置有齿条杆(883)，所述齿条杆(883)的左端与气缸(884)的活塞杆连接，且气缸(884)固定连接在除尘箱(881)上，所述齿条杆(883)的前侧与齿轮(885)相啮合，所述齿轮(885)套接在转动轴(886)上，所述转动轴(886)的顶端与固定连接在除尘箱(881)内壁上的连接座(887)通过轴承转动连接，所述转动轴(886)的底端焊接有搅拌叶(888)，所述除尘箱(881)于连接座(887)的上方设置有过滤网(889)，所述除尘箱(881)的顶端设置排气口；
所述送气组件(882)包括位于搅拌叶(888)下方的送气盘(8821)，所述送气盘(8821)的底端设置有旋通接头，且送气盘(8821)通过旋通接头与软管连接，所述送气盘(8821)的顶部均匀设置有送气孔(8822)，所述送气盘(8821)的底部右侧固定连接有连接块(8823)，所述连接块(8823)的底端固定连接在连接盘(8824)上，所述连接盘(8824)套接在固定轴(8825)上，所述固定轴(8825)的底端通过轴承与除尘箱(881)的内壁转动连接，所述送气盘(8821)的顶部左侧通过销轴转动连接有连接杆(8826)，所述连接杆(8826)的左端通过销轴与竖杆(8827)转动连接，所述竖杆(8827)的顶端固定连接在齿条杆(883)上；
所述清除组件(10)包括两组结构相同的斜杆(101)，两组所述斜杆(101)的右端分别铰接在下支撑块(9)左侧的前后两端，两组所述斜杆(101)的左端均铰接有滑动座(102)，两组所述滑动座(102)的底部均滑动连接在底座(1)上，两组所述滑动座(102)的左端均与推块(103)连接；
所述收集组件(11)包括固定连接在底座(1)上的收集槽(111)，所述收集槽(111)的内壁顶部设置有导向块(112)，所述收集槽(111)的左端通过合页铰接有门体(113)，所述导向块(112)的底部贴合连接有收集框(114)，所述收集框(114)的底部四周处均设置有万向轮(115)，且万向轮(115)的底部与收集槽(111)的内壁滚动连接；
所述夹紧组件(12)包括固定连接在底座(1)上的放置框(121)，所述放置框(121)的顶部竖向贯穿有螺杆(122)，所述螺杆(122)的顶端固定连接有手轮(123)，所述螺杆(122)的底端通过轴承转动连接有夹紧块(124)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备，其特征在于：所述固定座(2)的左侧开设有滑槽，且上支撑块(7)和下支撑块(9)上均固定连接有与滑槽相匹配的滑杆。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：检查设备的各部件能否平稳运行，检查无误后，启动电机(4)，使得丝杆(5)顺时针旋转，使得上支撑块(7)向下移动，使得下支撑块(9)向上移动，进而使得斜杆(101)带动滑动座(102)在底座(1)上向右滑动，进而带动推块(103)向右移动，直到推块(103)移动到放置框(121)的右端，关闭电机(4)，此时切割轮(84)随着支撑板(81)的下降移动到放置框(121)的上方，将杆件放置在放置框(121)上，通过旋转两组手轮(123)，使得夹紧块(124)向下移动并夹紧杆件，使得杆件在切割时避免晃动；
S2：通过电动导轨，使得滑块(82)带动切割轮(84)移动到杆件需要切割的位置，然后继续启动电机(4)，使得丝杆(5)继续顺时针旋转，使得上支撑块(7)继续向下移动，从而使得切割轮(84)向下移动，启动驱动电机，使得切割轮(84)可以对杆件进行切割，切割结束后，取下杆件即完成了杆件的切割工作，便于制备辅助支架，通过电机(4)带动丝杆(5)逆时针旋转，使得上支撑块(7)向上移动，使得下支撑块(9)向下移动，从而切割轮(84)脱离杆件，使得斜杆(101)带动滑动座(102)在底座(1)上向左滑动，进而带动推块(103)向左滑动，从而可以将杆件切割时落在底座(1)上的废屑推进收集槽(111)内，通过导向块(112)的导向后进入收集框(114)内收集，当需要取出后，打开门体(113)，通过万向轮(115)方便拉出收集框(114)，不需要通过人工清扫杆件制备时的产生的废屑，且可以切割一组杆件退出切割轮(84)时，清扫一次废屑，极为方便；
S3：在杆件切割时，启动抽风机(85)，使得抽风机(85)通过吸尘管(86)上的吸尘头(87)可以将切割时产生的烟气抽走，通过软管送进送气盘(8821)内，通过送气盘(8821)上的送气孔(8822)送进水中，可以使得烟气均匀进入水中，启动气缸(884)，使得齿条杆(883)向右然后向左往复移动，进而带动齿轮(885)做正反交替转动，进而使得转动轴(886)在连接座(887)上做正反交替转动，从而通过搅拌叶(888)正反交替转动，可以对气泡破碎，增大气泡中的烟气与水的接触面积，从而可以对烟气进行一次过滤，在齿条杆(883)向右然后向左往复移动时，使得竖杆(8827)通过连接杆(8826)带动送气盘(8821)做前后方向上的摆动，送气盘(8821)通过连接块(8823 )和连接盘(8824)使得固定轴(8825)转动，从而可以增大送气盘(8821)在水中的活动范围，从而使得烟气可以更均匀地分布在水中，便于提高烟气处理的效果；
S4：烟气经过一次过滤后，向上流动，通过过滤网(889)二次过滤后，通过除尘箱(881)上的排气口排出至大气中，避免烟气不经处理就排放，容易对空气造成污染，长时间的使用也会对使用者的呼吸道造成伤害，在杆件切割完毕后，关闭设备上的电器元件即可。
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