CN213766019U - 一种复合保温外模板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种复合保温外模板切割装置,属于切割设备技术领域,其包括工作架和传送机构,所述工作架两侧分别设有支架,两所述支架之间设有安装架,所述安装架上端设有切割机构,所述安装架下端设有至少两个气缸,所述气缸的缸体竖直设置,所述气缸的活塞杆连有压紧轮,所述工作架上端的两侧分别设有水平的压紧杆,所述工作架上端设有驱动压紧杆左右位移的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与压紧杆相连,所述压紧杆远离驱动气缸的一端设有压紧滑轮。本申请具有提高对保温板切割精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及切割设备技术领域,尤其是涉及一种复合保温外模板切割装置。
背景技术
目前市面上的大多数复合保温板是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料;纤维网格布和钢筋为增强材料;聚乙烯泡沫板为保温材料。通过合理的材料配比和科学的生产工艺,在工厂中生产制成。复合保温板加工结束后,需对保温板进行裁切,通常使用切割设备对保温板进行切割。
相关的公告号为CN203805124U的中国专利公开了一种保温板切割机,包括前输送架、后输送架、定宽切割装置、定长切割装置、成品架、横向输送装置以及锯屑和粉尘收集装置,前输送架、定宽切割装置、后输送架、定长切割装置和成品架依次排成L形;两个压力辊输送机构对称设置在机身上部两侧,数个切割机构并排设置在机身下部。锯屑和粉尘收集装置包括数个并排且上下成对设置的上吸风罩和下吸风罩、两根吸风主管和两个脉冲除尘器。
针对上述中的相关技术,发明人认为在使用上述切割机对保温板进行加工时,保温板位于输送架上端进行输送的同时会对保温板进行切割,保温板在切割时,易出现晃动的情况,进而降低了对保温板的切割精度。
实用新型内容
为了提高对保温板的切割精度,本申请提供一种复合保温外模板切割装置。
本申请提供的一种复合保温外模板切割装置采用如下的技术方案:
一种复合保温外模板切割装置,包括工作架和传送机构,所述工作架两侧分别设有支架,两所述支架之间设有安装架,所述安装架上端设有切割机构,所述安装架下端设有至少两个气缸,所述气缸的缸体竖直设置,所述气缸的活塞杆连有压紧轮,所述工作架上端的两侧分别设有水平的压紧杆,所述工作架上端设有驱动压紧杆左右位移的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与压紧杆相连,所述压紧杆远离驱动气缸的一端设有压紧滑轮。
通过采用上述技术方案,需对保温板进行切割时,先将保温板放置在传送机构的上端,传送机构可将保温板向前传送至支架处,支架上端设置了安装架,设置在安装架上端的切割机构可对保温板进行切割,切割保温板时,可启动气缸,气缸的活塞杆伸出,可带动压紧轮下压,压紧轮下压与保温板上端相抵触,同时可启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆伸出,可带动压紧滑轮对保温板的侧面进行压紧,压紧轮和压紧滑轮配合可对保温板进行限位,可减轻保温板在切割时,易出现晃动的问题,进而提升了对保温板的切割精度。
可选的,所述切割机构包括转动设置在安装架下端的锯片,所述锯片上端设有工作电机,所述工作电机的输出轴连有主动皮带轮,所述锯片靠近工作电机的一侧设有水平的转轴,所述转轴与主动皮带轮正对处设有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间设有皮带。
通过采用上述技术方案,需对保温板进行切割时,可启动工作电机,工作电机的输出轴旋转,可带动主动皮带轮进行旋转,进而主动皮带轮可通过皮带带动从动皮带轮旋转,进而从动皮带轮可通过转轴带动锯片进行旋转,从而可对保温板进行切割。
可选的,所述锯片外侧设有防尘罩,所述主动皮带轮、皮带和从动皮带轮外侧设有防护罩。
通过采用上述技术方案,在锯片外侧设置防尘罩,防尘罩可对锯片切割保温板时,产生的粉末进行一定的阻挡,可减轻粉末四溅的情况。设置防护罩,可减少主动皮带轮、从动皮带轮和皮带外侧堆积的灰尘的情况出现,同时也可对操作工人起到防护作用。
可选的,所述防尘罩的外侧设有喷水管,所述喷水管连通有与锯片正对的喷水头,所述喷水管远离喷水头的一端连通有自来水管,所述自来水管设有关断阀。
通过采用上述技术方案,切割保温板时,可打开关断阀,自来水可经喷水管从喷水头内喷出,自来水喷到正在切割的保温板上,可起到一定降温防止灰尘漂起的作用。
可选的,所述工作架下端设有与切割机构正对的收水池,所述收水池下端连通有排水管,所述排水管设有排水泵。
通过采用上述技术方案,喷出的冷却水冷却完保温板后,可流入收水池内,减轻了冷却水到处流淌的问题,启动排水泵,通过排水管可将收水池内的水排出。
可选的,所述排水管远离收水池的一端连通有沉淀池,所述沉淀池上端设有出水管,所述出水管设有出水泵,所述出水管远离沉淀池的一端连通有储水罐。
通过采用上述技术方案,排水管可将收水池内的水排入沉淀池内,冷却水可在沉淀池内进行沉淀,沉淀结束后,可启动出水泵,沉淀水可经出水管排入储水罐内。
可选的,所述沉淀池与储水罐之间连通有过滤池,所述过滤池内设有过滤层,所述过滤池上端与出水管相连通,所述过滤池下端连通有过滤管,所述过滤管与储水罐相连通。
通过采用上述技术方案,出水管内的沉淀水排入过滤池内,可在过滤池被过滤层进行过滤,过滤结束的水可从过滤管排出过滤池,排入储水罐内,设置过滤池可进一步减少水中的杂质。
可选的,所述储水罐下端连通有进水管,所述进水管与喷水管相连通,所述进水管设有进水泵。
通过采用上述技术方案,需对切割中的保温板进喷水处理时,可将关断阀关闭,并启动进水泵,进水泵可将储水罐内的水泵入喷水管内,进而实现了对水的重复使用,减少了对水资源的浪费。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置压紧轮和压紧滑轮可对切割中的保温板进行限位,可减少保温板在切割时,易出现晃动的情况,进而提高了对保温板的切割精度;
2.通过设置收水池、沉淀池、过滤池和储水罐实现了对水资源的重复利用,减少了对水资源的浪费。
附图说明
图1是本申请一种复合保温外模板切割装置结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显切割机构的结构示意图;
图3是本申请实施例中凸显水循环机构的结构示意图;
图4是本申请实施例中凸显过滤层的结构示意图。
附图标记说明:1、工作架;11、传送机构;12、安装机构;13、支架;14、安装架;2、切割机构;21、锯片;22、工作电机;23、主动皮带轮;24、转轴;25、从动皮带轮;3、皮带;31、防尘罩;32、防护罩;4、限位机构;41、气缸;42、压紧轮;43、驱动气缸;44、压紧杆;46、压紧滑轮;5、水循环机构;51、关断阀;52、喷水管;53、喷水头;54、自来水管;55、收水池;56、排水管;6、排水泵;63、沉淀池;64、出水管;65、出水泵;66、过滤池;67、过滤层;7、过滤管;77、离心泵;8、储水罐;88、进水管;89、进水泵。
具体实施方式
以下结合附图1-4本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种复合保温外模板切割装置。
参照图1,一种复合保温外模板切割装置包括工作架1、传送机构11、安装机构12、切割机构2、限位机构4和水循环机构5。传送机构11设置在工作架1上端,传送机构11可对待切割的保温板进行传送。安装机构12设置在传送机构11上端,设置安装机构12便于对切割机构2进行安装,切割机构2安装在安装机构12上端,当传送机构11将保温板向前传送时,切割机构2可对保温板进行切割。限位机构4设置在安装机构12和和工作架1上,限位机构4可对切割中的保温板进行限位,可减少保温板在切割时,易出现晃动的问题,进而提升了对保温板切割的精度。水循环机构5设置在工作架1下端和工作架1一侧,水循环机构5可在切割时对保温板喷出冷却水,同时可对冷却水进行回收利用。
参照图1和图2,安装机构12包括设置在工作架1两侧的支架13和设置在两支架13上端的安装架14,切割机构2设置在安装架14上端,切割机构2包括锯片21、工作电机22、主动皮带轮23、转轴24、从动皮带轮25和皮带3,锯片21转动连接在安装架14上,工作电机22设置在安装架14上,锯片21靠近转动电机的一端与转轴24相连,工作电机22的输出轴与主动皮带轮23相连,转轴24远离锯片21的一端与从动皮带轮25相连,皮带3设置在主动皮带轮23和从动皮带轮25之间。启动工作电机22,工作电机22可通过主动皮带轮23、从动皮带轮25、皮带3和转轴24对锯片21的旋转进行驱动,进而锯片21旋转可对传送机构11传送而来的保温板进行切割。
参照图1和图2,锯片21外侧设有防尘罩31,防尘罩31可对锯片21切割时产生的粉尘进行阻挡,可起到减少粉尘在车间内逸散的效果。主动皮带轮23、从动皮带轮25和皮带3外侧设有防护罩32,当启动工作电机22后,主动皮带轮23、从动皮带轮25和皮带3旋转时,防护罩32可对操作工人起到一定的防护作用,可减少主动皮带轮23、从动皮带轮25和皮带3旋转时,容易碰伤操作工人的问题。
参照图1,限位机构4包括三个气缸41和两个驱动气缸43,气缸41的缸体竖直设置在安装架14安装切割机构2的一侧,气缸41的活塞杆连有压紧轮42。两驱动气缸43分别设置在工作架1上端的两侧,驱动气缸43的缸体水平设置,驱动气缸43的活塞杆连有压紧杆44,压紧杆44靠近传送机构11的一端设有压紧滑轮46。对保温板进行切割时,可同时启动驱动气缸43和气缸41,气缸41的活塞杆伸出,可带动压紧轮42下压,压紧轮42可对保温板的上端进行限位,气缸41的活塞杆伸出可带动压紧杆44伸出,进而与压紧杆44相连的压紧滑轮46可在压紧杆44的带动下对保温板进行压紧,压紧轮42和压紧滑轮46配合可对保温板进行限位,可减少保温板在切割时易出现晃动的问题。
参照图1和图3,水循环机构5包括喷水管52、喷水头53、自来水管54、收水池55、沉淀池63、过滤池66和储水罐8,喷水管52设置在防尘罩31上,喷水头53与喷水管52相连通,喷水头53的喷水方向与锯片21正对,自来水管54与喷水管52相连通,自来水管54设有关断阀51。打开关断阀51,自来水管54内的自来水可从喷水头53喷出,对切割中的保温板和锯片21进行喷水作业。收水池55设置在工作架1下端,收水池55和切割机构2正对,喷水头53喷出的冷却水,可落入收水池55内,收水池55下端连通有排水管56,排水管56设有排水泵6,排水管56远离收水池55的一端与沉淀池63相连通,启动排水泵6,排水泵6可将收水池55内的水泵入沉淀池63内。
参照图3和图4,沉淀池63的上端连通有出水管64,出水管64另一端与过滤池66相连通,出水管64设有出水泵65,启动出水泵65,出水泵65可将沉淀池63内沉淀结束的水泵入过滤池66内。过滤池66内设有设有水平的过滤层67,过滤层67可对水中的杂质进行进一步的过滤,过滤池66下端连通有过滤管7,过滤管7设有离心泵77,过滤管7远离过滤池66的一端与储水罐8相连通,启动离心泵77,离心泵77可将过滤池66内过滤结束的水,泵入储水罐8中。
参照图1和图3,储水罐8下端连通有进水管88,进水管88设有进水泵89,进水管88远离储水罐8的一端与喷水管52相连通。需对切割机构2进行喷水时,可启动进水泵89,进水泵89可将储水罐8内的水泵入喷水管52内,进而再从喷水头53喷出,从而实现了对水的循环利用。
本申请实施例一种复合保温外模板切割装置的实施原理为:对保温板进行切割时,将保温板放置在传送机构11上端,传送机构11将保温板向前传送,同时启动工作电机22、驱动气缸43和气缸41,锯片21旋转对保温板进行切割,同时压紧轮42和压紧滑轮46对保温板进行限位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合保温外模板切割装置,包括工作架(1)和传送机构(11),其特征在于:所述工作架(1)两侧分别设有支架(13),两所述支架(13)之间设有安装架(14),所述安装架(14)上端设有切割机构(2),所述安装架(14)下端设有至少两个气缸(41),所述气缸(41)的缸体竖直设置,所述气缸(41)的活塞杆连有压紧轮(42),所述工作架(1)上端的两侧分别设有水平的压紧杆(44),所述工作架(1)上端设有驱动压紧杆(44)左右位移的驱动气缸(43),所述驱动气缸(43)的活塞杆与压紧杆(44)相连,所述压紧杆(44)远离驱动气缸(43)的一端设有压紧滑轮(46)。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温外模板切割装置,其特征在于:所述切割机构(2)包括转动设置在安装架(14)下端的锯片(21),所述锯片(21)上端设有工作电机(22),所述工作电机(22)的输出轴连有主动皮带轮(23),所述锯片(21)靠近工作电机(22)的一侧设有水平的转轴(24),所述转轴(24)与主动皮带轮(23)正对处设有从动皮带轮(25),所述主动皮带轮(23)和从动皮带轮(25)之间设有皮带(3)。
3.根据权利要求2所述的一种复合保温外模板切割装置,其特征在于:所述锯片(21)外侧设有防尘罩(31),所述主动皮带轮(23)、皮带(3)和从动皮带轮(25)外侧设有防护罩(32)。
4.根据权利要求3所述的一种复合保温外模板切割装置,其特征在于:所述防尘罩(31)的外侧设有喷水管(52),所述喷水管(52)连通有与锯片(21)正对的喷水头(53),所述喷水管(52)远离喷水头(53)的一端连通有自来水管(54),所述自来水管(54)设有关断阀(51)。
5.根据权利要求4所述的一种复合保温外模板切割装置,其特征在于:所述工作架(1)下端设有与切割机构(2)正对的收水池(55),所述收水池(55)下端连通有排水管(56),所述排水管(56)设有排水泵(6)。
6.根据权利要求5所述的一种复合保温外模板切割装置,其特征在于:所述排水管(56)远离收水池(55)的一端连通有沉淀池(63),所述沉淀池(63)上端设有出水管(64),所述出水管(64)设有出水泵(65),所述出水管(64)远离沉淀池(63)的一端连通有储水罐(8)。
7.根据权利要求6所述的一种复合保温外模板切割装置,其特征在于:所述沉淀池(63)与储水罐(8)之间连通有过滤池(66),所述过滤池(66)内设有过滤层(67),所述过滤池(66)上端与出水管(64)相连通,所述过滤池(66)下端连通有过滤管(7),所述过滤管(7)与储水罐(8)相连通。
8.根据权利要求6所述的一种复合保温外模板切割装置,其特征在于:所述储水罐(8)下端连通有进水管(88),所述进水管(88)与喷水管(52)相连通,所述进水管(88)设有进水泵(89)。
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CN202022735059.9U CN213766019U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种复合保温外模板切割装置 |
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CN202022735059.9U Active CN213766019U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种复合保温外模板切割装置 |
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