CN209866798U - 一种饲料生产用原材料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用原材料清洗装置，包括矩形花洒头、输水胶管和进液管道，所述矩形花洒头的正下方安置有进料管道，且进料管道下方与粉碎钢箱相互连通，所述粉碎钢箱的内部安装有切割刀架，且粉碎钢箱与清洗钢箱相互连通，所述切割刀架的左侧安装有驱动电机，所述输水胶管安装位于管道卡扣内侧，所述进液管道的下方连通有清洗钢箱，且清洗钢箱的外侧安装第一合金齿轮，所述第一合金齿轮之间安装有第二合金齿轮，且第二合金齿轮外侧啮合有传动链条。该饲料生产用原材料清洗装置采用搅拌网箱及第二合金齿轮，通过第二合金齿轮带动传动链条与第一合金齿轮进行转动，增加传动链条与第一合金齿轮转动的稳定性。

Description

一种饲料生产用原材料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料生产用原材料清洗装置。

背景技术

饲料按原材料分为：粗饲料、青绿饲料、青贮饲料等，其中，粗饲料指干物质中粗纤维的含量在18%以上的一类饲料，主要包括干草类、秸秆类、农副产品类，在加工前需要去除粗饲料表面的灰尘杂质。

现在清洗装置多采用矩形或圆形结构，不能对清洗中的液体进行过滤处理，导致原料清洗的洁净度差，内部杂质较多，且清洗原料的数量较多时，容易相互之间缠绕增加的清洗的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用原材料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的不能对清洗中的液体进行过滤处理，且清洗原料的数量较多时，容易相互之间缠绕增加的清洗的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种饲料生产用原材料清洗装置，包括矩形花洒头、输水胶管和进液管道，所述矩形花洒头的正下方安置有进料管道，且进料管道下方与粉碎钢箱相互连通，所述粉碎钢箱的内部安装有切割刀架，且粉碎钢箱与清洗钢箱相互连通，所述切割刀架的左侧安装有驱动电机，所述输水胶管安装位于管道卡扣内侧，所述进液管道的下方连通有清洗钢箱，且清洗钢箱的外侧安装第一合金齿轮，所述第一合金齿轮之间安装有第二合金齿轮，且第二合金齿轮外侧啮合有传动链条，所述清洗钢箱的底部连通有废液箱，且废液箱的内侧固定有滤网板，所述清洗钢箱的下方连通有储液钢箱，所述清洗钢箱的内部安装有搅拌钢杆，且搅拌钢杆的外侧安装有搅拌网箱，且搅拌网箱的上方安装有搅拌叶片，所述清洗钢箱的外侧焊接有出料钢箱,所述储液钢箱的外侧安装有驱动水泵。

优选的，所述矩形花洒头与输水胶管为螺纹连接，且矩形花洒头与储液钢箱通过输水胶管连接，并且储液钢箱的宽度与清洗钢箱宽度一致。

优选的，所述切割刀架和第二合金齿轮均安装有驱动电机，且切割刀架内嵌安装在粉碎钢箱上，并且粉碎钢箱的宽度范围为30-50cm。

优选的，所述第一合金齿轮关于清洗钢箱中心线对称分布，且清洗钢箱的棱边采用倒角式结构。

优选的，所述废液箱的底部采用弧形结构，且废液箱与滤网板构成卡合结构，并且废液箱与储液钢箱相互连通。

优选的，所述搅拌网箱与搅拌钢杆为螺栓连接，且搅拌网箱的底端与清洗钢箱相互贴合，并且搅拌网箱的外侧采用开口式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产用原材料清洗装置，

1、采用搅拌网箱及第二合金齿轮，通过第二合金齿轮带动传动链条与第一合金齿轮进行转动，增加传动链条与第一合金齿轮转动的稳定性，并利用搅拌网箱对内部物流进行集中带动搅拌，加速原材料与表面杂质脱落的速度；

2、废液箱及储液钢箱，通过废液箱对液体中的杂质及悬浮物进行沉淀，降低液体内部杂质，从而提升废液箱内部液体循环清洗的次数，利用储液钢箱对过滤完成的液体进行进一步循环使用；

3、采用出料钢箱，便于在清洗物料的过程中，操作人员将漂浮液体上的杂质进行捞取处理，增加对物料内部杂质清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型清洗钢箱内部结构示意图；

图3为本实用新型清洗钢箱侧视结构示意图。

图中：1、矩形花洒头；2、进料管道；3、粉碎钢箱；4、切割刀架；5、驱动电机；6、输水胶管；7、管道卡扣；8、进液管道；9、清洗钢箱；10、传动链条；11、第一合金齿轮；12、第二合金齿轮；13、废液箱；14、滤网板；15、储液钢箱；16、搅拌钢杆；17、搅拌网箱；18、搅拌叶片；19、出料钢箱；20、驱动水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用原材料清洗装置，包括矩形花洒头1、进料管道2、粉碎钢箱3、切割刀架4、驱动电机5、输水胶管6、管道卡扣7、进液管道8、清洗钢箱9、传动链条10、第一合金齿轮11、第二合金齿轮12、废液箱13、滤网板14、储液钢箱15、搅拌钢杆16、搅拌网箱17、搅拌叶片18、出料钢箱19和驱动水泵20，矩形花洒头1的正下方安置有进料管道2，且进料管道2下方与粉碎钢箱3相互连通，粉碎钢箱3的内部安装有切割刀架4，且粉碎钢箱3与清洗钢箱9相互连通，切割刀架4的左侧安装有驱动电机5，输水胶管6安装位于管道卡扣7内侧，进液管道8的下方连通有清洗钢箱9，且清洗钢箱9的外侧安装第一合金齿轮11，第一合金齿轮11之间安装有第二合金齿轮12，且第二合金齿轮12外侧啮合有传动链条10，清洗钢箱9的底部连通有废液箱13，且废液箱13的内侧固定有滤网板14，清洗钢箱9的下方连通有储液钢箱15，清洗钢箱9的内部安装有搅拌钢杆16，且搅拌钢杆16的外侧安装有搅拌网箱17，且搅拌网箱17的上方安装有搅拌叶片18，清洗钢箱9的外侧焊接有出料钢箱19,储液钢箱15的外侧安装有驱动水泵20。

矩形花洒头1与输水胶管6为螺纹连接，且矩形花洒头1与储液钢箱15通过输水胶管6连接，并且储液钢箱15的宽度与清洗钢箱9宽度一致，通过矩形花洒头1对原材料进行初步的清洗，避免切割过程灰尘四处漂浮。

切割刀架4和第二合金齿轮12均安装有驱动电机5，且切割刀架4内嵌安装在粉碎钢箱3上，并且粉碎钢箱3的宽度范围为30-50cm，通过切割刀架4对原料进行一定尺寸的切割，增加对原料清洗的便捷性。

第一合金齿轮11关于清洗钢箱9中心线对称分布，且清洗钢箱9的棱边采用倒角式结构，通过第一合金齿轮11同时带动搅拌钢杆16转动，确保搅拌钢杆16及搅拌网箱17转动的有序性。

废液箱13的底部采用弧形结构，且废液箱13与滤网板14构成卡合结构，并且废液箱13与储液钢箱15相互连通，通过废液箱13与滤网板14对固体杂质进行沉淀及过滤，增加液体循环使用的次数。

搅拌网箱17与搅拌钢杆16为螺栓连接，且搅拌网箱17的底端与清洗钢箱9相互贴合，并且搅拌网箱17的外侧采用开口式结构，通过搅拌网箱17对原材料进行搅拌清洗，增强对原料清洗的强度。

工作原理：在使用该饲料生产用原材料清洗装置时，根据图1及图2所示，操作人员将清洗用的液体通过进液管道8导入清洗钢箱9，清洗钢箱9将液体导入到废液箱13，并通过驱动水泵20将废液箱13将液体导入到储液钢箱15内部，随后将原料放入到粉碎钢箱3内部，通过打开驱动电机5，通过驱动电机5带动切割刀架4不断转动，储液钢箱15通过输水胶管6将液体导入到矩形花洒头1的内部，根据图2及图3所示，通过矩形花洒头1对原料进行初步的清洗，并利用切割刀架4对原料进行快速切割，随后将切割的原料导入到清洗钢箱9的内部，操作人员打开第二合金齿轮12外侧的驱动电机5，通过驱动电机5带动第二合金齿轮12及传动链条10不断转动，利用传动链条10带动两侧的第一合金齿轮11不断转动，第一合金齿轮11带动搅拌钢杆16不断转动，搅拌钢杆16带动搅拌网箱17及搅拌叶片18不断转动，搅拌网箱17将清洗钢箱9内部的原料不断进行搅拌，并通过搅拌叶片18加速内部液体流动速度，再利用滤网板14对液体内部的杂质进行过滤，再重新通过储液钢箱15及输水胶管6导入到矩形花洒头1，操作人员可以通过出料钢箱19将清洗钢箱9漂浮的杂质直接捞取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料生产用原材料清洗装置，包括矩形花洒头（1）、输水胶管（6）和进液管道（8），其特征在于：所述矩形花洒头（1）的正下方安置有进料管道（2），且进料管道（2）下方与粉碎钢箱（3）相互连通，所述粉碎钢箱（3）的内部安装有切割刀架（4），且粉碎钢箱（3）与清洗钢箱（9）相互连通，所述切割刀架（4）的左侧安装有驱动电机（5），所述输水胶管（6）安装位于管道卡扣（7）内侧，所述进液管道（8）的下方连通有清洗钢箱（9），且清洗钢箱（9）的外侧安装第一合金齿轮（11），所述第一合金齿轮（11）之间安装有第二合金齿轮（12），且第二合金齿轮（12）外侧啮合有传动链条（10），所述清洗钢箱（9）的底部连通有废液箱（13），且废液箱（13）的内侧固定有滤网板（14），所述清洗钢箱（9）的下方连通有储液钢箱（15），所述清洗钢箱（9）的内部安装有搅拌钢杆（16），且搅拌钢杆（16）的外侧安装有搅拌网箱（17），且搅拌网箱（17）的上方安装有搅拌叶片（18），所述清洗钢箱（9）的外侧焊接有出料钢箱（19）,所述储液钢箱（15）的外侧安装有驱动水泵（20）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料清洗装置，其特征在于：所述矩形花洒头（1）与输水胶管（6）为螺纹连接，且矩形花洒头（1）与储液钢箱（15）通过输水胶管（6）连接，并且储液钢箱（15）的宽度与清洗钢箱（9）宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料清洗装置，其特征在于：所述切割刀架（4）和第二合金齿轮（12）均安装有驱动电机（5），且切割刀架（4）内嵌安装在粉碎钢箱（3）上，并且粉碎钢箱（3）的宽度范围为30-50cm。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料清洗装置，其特征在于：所述第一合金齿轮（11）关于清洗钢箱（9）中心线对称分布，且清洗钢箱（9）的棱边采用倒角式结构。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料清洗装置，其特征在于：所述废液箱（13）的底部采用弧形结构，且废液箱（13）与滤网板（14）构成卡合结构，并且废液箱（13）与储液钢箱（15）相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料清洗装置，其特征在于：所述搅拌网箱（17）与搅拌钢杆（16）为螺栓连接，且搅拌网箱（17）的底端与清洗钢箱（9）相互贴合，并且搅拌网箱（17）的外侧采用开口式结构。