CN220380247U - 环保无污染空心砖加工用的烧制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空心砖烧制装置领域，且公开了一种环保无污染空心砖加工用的烧制装置，包括，烧制机组件，用于对空心砖进行加工烧制，净化箱，通过弯管与烧制机组件的右侧相连通，用于净化空心砖烧制产生的废气，水泵，出水口连通有喷头，进水口通过软管与净化箱的背面相连通，用于将被过滤的废水重新使用净化废气。该环保无污染空心砖加工用的烧制装置，降低水资源的浪费，同时通过浮力驱动清洁机构对滤板的顶部进行清洁，防止其被废气中的颗粒堵塞，避免失去过滤废水的作用，增加滤板的使用寿命，砖坯在烧制的过程中，自动将废气进行净化回收，通过净化后的气体对砖坯进行预先均匀加热，从而提高砖坯后续烧制的成品质量。

Description

环保无污染空心砖加工用的烧制装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖烧制装置技术领域，具体为一种环保无污染空心砖加工用的烧制装置。

背景技术

尾沙矿、河道垃圾、拆迁垃圾，建筑垃圾等可回收的建筑材料垃圾，在回收后均可以烧制成空心砖进行重新使用，空心砖内部空洞结构，空心砖比实心砖更轻便，更易于搬运和安装。此外，空心砖还具有保温、隔音和防火等优点。

空心砖在烧制加工的过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和一些有机物，现有技术中通过水流对废气进行过滤净化，但是使用完成的水直接排放，从而造成水资源的浪费，同时对环境造成污染，不利于绿色环保。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保无污染空心砖加工用的烧制装置，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保无污染空心砖加工用的烧制装置，包括：

烧制机组件，用于对空心砖进行加工烧制。

净化箱，通过弯管与烧制机组件的右侧相连通，用于净化空心砖烧制产生的废气；

水泵，出水口连通有喷头，进水口通过软管与净化箱的背面相连通，用于将被过滤的废水重新使用净化废气。

排气箱，左侧通过弯曲管与净化箱的右侧相连通，用于将净化完成的气体回收。

烘干箱，左侧与排气箱的背面通过气管相连通，用于回收净化完成的气体烘干砖坯。

滤板，安装在净化箱的内部，用于过滤与废气融合的废水。

清洁机构，安装在净化箱的内部，用于清洁滤板的顶部。

所述清洁机构包括浮板，所述浮板的外部与净化箱的内部滑动连接，所述浮板的顶部固定连接有齿板，所述齿板两侧的顶部通过铰链A连接有传动臂，所述传动臂远离齿板的一端通过铰链C连接有清洁板，所述清洁板的底部与滤板的顶部滑动连接。

驱动机构，安装在烘干箱的内部，用于驱动净化完成的空气对砖坯烘干。

所述驱动机构包括齿轮，所述齿轮的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定连接有喷气头，所述喷气头的左侧通过短管与排气箱的底部相连通。

优选的，所述滤板的两侧均连接有收集盒，收集盒与净化箱的内部滑动连接，收集盒可以收集滤板顶部拦截的颗粒，工作人员可以将收集盒取出对其清洁。

优选的，所述滤板顶部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的顶部与清洁板的底部相连接，滑块对清洁板导向使其直线运动。

优选的，所述螺纹杆与烘干箱和净化箱的交接处均连接有轴承，轴承对螺纹杆进行支撑。

优选的，所述螺母的内部贯穿连接有导向臂，导向臂的左侧与烘干箱内部的左侧相连接，导向臂对螺母进行导向，防止其运动的过程中进行旋转。

优选的，所述齿板的正面等间隔连接有齿牙，齿牙的正面与齿轮的外部相啮合，齿牙可以驱动齿轮旋转传动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保无污染空心砖加工用的烧制装置，具备以下有益效果：

1、该环保无污染空心砖加工用的烧制装置，使用的过程中将尾沙矿、河道垃圾、拆迁垃圾，建筑垃圾等材料加工成的砖坯放置在烧制机组件的内部进行烧制，同时将等待烧制的砖坯放置在烘干箱的内部，启动烧制机组件对砖坯进行烧制，砖坯烧制产生的废气进入净化箱的内部，启动水泵将净化箱内部底部的水流吸入通过喷头排出，对废气进行净化过滤，使用完成的水通过滤板的过滤重新排入净化箱内部的底部，由于水泵往复的将净化箱内部底部的水流进行吸入排出，从而使净化箱内部底部的水位不停变化，通过水位变化配合浮力驱动浮板上下运动，浮板通过齿板配合两个传动臂，带动两个清洁板在滤板的顶部进行滑动运动，从而将滤板顶部过滤的杂质排入收集盒的内部进行收集，通过滤板将使用后的水进行过滤重新使用，降低水资源的浪费，同时通过浮力驱动清洁机构对滤板的顶部进行清洁，防止其被废气中的颗粒堵塞，避免失去过滤废水的作用，增加滤板的使用寿命；

2、该环保无污染空心砖加工用的烧制装置，净化完成的气体通过排气箱进入烘干箱的内部，同时齿板在上下往复运动的过程中驱动齿轮旋转，旋转的齿轮带动螺纹杆旋转，从而驱动螺母在其外部进行运动，运动的螺母通过喷气头将气体均匀的对烘干箱内部的砖坯进行预先烘干，砖坯在烧制的过程中，自动将废气进行净化回收，通过净化后的气体对砖坯进行预先均匀加热，从而提高砖坯后续烧制的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型清洁机构正面示意图；

图4为本实用新型驱动机构正面示意图。

图中：1、烧制机组件；2、净化箱；3、水泵；4、排气箱；5、烘干箱；6、滤板；7、清洁机构；71、浮板；72、齿板；73、传动臂；74、清洁板；8、驱动机构；81、齿轮；82、螺纹杆；83、螺母；84、喷气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种环保无污染空心砖加工用的烧制装置，包括：

请参阅图1和图2，烧制机组件1，用于对空心砖进行加工烧制，本方案是在现有技术的砖块烧制机基础上对非电子元件部分进行的结构改进，其中烧制机组件1即为现有技术中已推广的常见的砖块烧制产品。

请参阅图1和图2，净化箱2，通过弯管与烧制机组件1的右侧相连通，用于净化空心砖烧制产生的废气。

请参阅图1和图2，水泵3，出水口连通有喷头，喷头与净化箱2的顶部相连通，进水口通过软管与净化箱2的背面相连通，用于将被过滤的废水重新使用净化废气。

请参阅图1和图2，排气箱4，左侧通过弯曲管与净化箱2的右侧相连通，用于将净化完成的气体回收。

请参阅图1和图2，烘干箱5，左侧与排气箱4的背面通过气管相连通，用于回收净化完成的气体烘干砖坯。

请参阅图1和图2，滤板6，安装在净化箱2的内部，用于过滤与废气融合的废水，滤板6的两侧均连接有收集被过滤废屑的收集盒，收集盒与净化箱2的内部滑动连接，滤板6顶部的两侧均通过滑槽滑动连接有对清洁板74导向使其直线运动的滑块，滑块的顶部与清洁板74的底部相连接。

请参阅图3，清洁机构7，安装在净化箱2的内部，用于清洁滤板6的顶部。

请参阅图3，清洁机构7包括通过浮力进行驱动的浮板71，浮板71的顶部等间隔开设有可以将水流排入其底部的水口，浮板71的外部与净化箱2的内部滑动连接，浮板71的顶部固定连接有传动的齿板72，齿板72的正面等间隔连接有与齿轮81啮合的齿牙，齿牙的正面与齿轮81的外部相啮合，齿板72两侧的顶部通过铰链A连接有传动的传动臂73，传动臂73远离齿板72的一端通过铰链C连接有清洁滤板6的清洁板74，两个清洁板74为梯形设置，两个清洁板74在相对运动的过程中会通过斜坡将挤压的废屑排入其两侧，清洁板74的底部与滤板6的顶部滑动连接。

请参阅图4，驱动机构8，安装在烘干箱5的内部，用于驱动净化完成的空气对砖坯烘干。

请参阅图4，驱动机构8包括传动的齿轮81，齿轮81的左侧固定连接有传动的螺纹杆82，螺纹杆82与烘干箱5和净化箱2的交接处均连接有支撑螺纹杆82的轴承，螺纹杆82的外部螺纹连接有通过螺纹杆82旋转进行传动的螺母83，螺母83的内部贯穿连接有对螺母83导向的导向臂，导向臂的左侧与烘干箱5内部的左侧相连接，螺母83的底部固定连接有连通净化完成的气体的喷气头84，喷气头84的左侧通过短管与排气箱4的底部相连通。

本装置的工作原理：使用的过程中将尾沙矿、河道垃圾、拆迁垃圾，建筑垃圾等材料加工成的砖坯放置在烧制机组件1的内部进行烧制，同时将等待烧制的砖坯放置在烘干箱5的内部，启动烧制机组件1对砖坯进行烧制，砖坯烧制产生的废气进入净化箱2的内部，启动水泵3将净化箱2内部底部的水流吸入通过喷头排出，对废气进行净化过滤，使用完成的水通过滤板6的过滤重新排入净化箱2内部的底部，由于水泵3往复的将净化箱2内部底部的水流进行吸入排出，从而使净化箱2内部底部的水位不停变化，通过水位变化配合浮力驱动浮板71上下运动，浮板71通过齿板72配合两个传动臂73，带动两个清洁板74在滤板6的顶部进行滑动运动，从而将滤板6顶部过滤的杂质排入收集盒的内部进行收集，通过滤板6将使用后的水进行过滤重新使用，降低水资源的浪费，同时通过浮力驱动清洁机构7对滤板6的顶部进行清洁，防止其被废气中的颗粒堵塞，避免失去过滤废水的作用，增加滤板6的使用寿命。

净化完成的气体通过排气箱4进入烘干箱5的内部，同时齿板72在上下往复运动的过程中驱动齿轮81旋转，旋转的齿轮81带动螺纹杆82旋转，从而驱动螺母83在其外部进行运动，运动的螺母83通过喷气头84将气体均匀地对烘干箱5内部的砖坯进行预先烘干，砖坯在烧制的过程中，自动将废气进行净化回收，通过净化后的气体对砖坯进行预先均匀加热，从而提高砖坯后续烧制的成品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保无污染空心砖加工用的烧制装置，其特征在于，包括：

烧制机组件(1)，用于对空心砖进行加工烧制；

净化箱(2)，通过弯管与烧制机组件(1)的右侧相连通，用于净化空心砖烧制产生的废气；

水泵(3)，出水口连通有喷头，进水口通过软管与净化箱(2)的背面相连通，用于将被过滤的废水重新使用净化废气；

排气箱(4)，左侧通过弯曲管与净化箱(2)的右侧相连通，用于将净化完成的气体回收；

烘干箱(5)，左侧与排气箱(4)的背面通过气管相连通，用于回收净化完成的气体烘干砖坯；

滤板(6)，安装在净化箱(2)的内部，用于过滤与废气融合的废水；

清洁机构(7)，安装在净化箱(2)的内部，用于清洁滤板(6)的顶部；

所述清洁机构(7)包括浮板(71)，所述浮板(71)的外部与净化箱(2)的内部滑动连接，所述浮板(71)的顶部固定连接有齿板(72)，所述齿板(72)两侧的顶部通过铰链A连接有传动臂(73)，所述传动臂(73)远离齿板(72)的一端通过铰链C连接有清洁板(74)，所述清洁板(74)的底部与滤板(6)的顶部滑动连接；

驱动机构(8)，安装在烘干箱(5)的内部，用于驱动净化完成的空气对砖坯烘干；

所述驱动机构(8)包括齿轮(81)，所述齿轮(81)的左侧固定连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的外部螺纹连接有螺母(83)，所述螺母(83)的底部固定连接有喷气头(84)，所述喷气头(84)的左侧通过短管与排气箱(4)的底部相连通。

2.根据权利要求1所述的环保无污染空心砖加工用的烧制装置，其特征在于：所述滤板(6)的两侧均连接有收集盒，收集盒与净化箱(2)的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的环保无污染空心砖加工用的烧制装置，其特征在于：所述滤板(6)顶部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的顶部与清洁板(74)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的环保无污染空心砖加工用的烧制装置，其特征在于：所述螺纹杆(82)与烘干箱(5)和净化箱(2)的交接处均连接有轴承。

5.根据权利要求4所述的环保无污染空心砖加工用的烧制装置，其特征在于：所述螺母(83)的内部贯穿连接有导向臂，导向臂的左侧与烘干箱(5)内部的左侧相连接。

6.根据权利要求1所述的环保无污染空心砖加工用的烧制装置，其特征在于：所述齿板(72)的正面等间隔连接有齿牙，齿牙的正面与齿轮(81)的外部相啮合。