CN115814510A - 一种高效冲渣废水过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效冲渣废水过滤处理装置，包括过滤机构、排料机构、压滤机构、吹气机构，过滤机构一侧设有排料机构，过滤机构另一侧设有压滤机构，压滤机构内侧设有吹气机构；过滤机构包括接水箱、过滤网、隔板、下水口、下料箱、固定架、U型架、活动板、第一电动推杆、导杆、第一丝杠、第二电机、刮推机构，接水箱顶部和过滤网固定连接，过滤网上设有若干通孔，过滤网呈V型。本发明方便废渣落入下料箱中，废渣均落入下料箱后，V型刮板进而向反方向进行刮推，第一电动推杆缩回，活动板复位，可以持续将过滤网上的废渣进行及时刮除，无需停机作业，提高废渣过滤的持续作业效率。

Description

一种高效冲渣废水过滤处理装置

技术领域

本发明属于工业废水治理技术领域，特别涉及一种高效冲渣废水过滤处理装置。

背景技术

高炉冲渣废水是将具有一定流量和压力的水，送至冲渣点急剧冷却高炉排出的熔渣，使其碎裂成粒状过程中产生的废水；为了针对水资源的综合利用，不能将水进行直接排放，需要对废水废渣进行过滤分离，通过对水的处理，再对水进行循环利用，更能够降低对水的浪费；经检索CN215276148U公开了一种高炉冲渣水过滤装置，其包括冲渣池以及设于冲渣池内的过滤组件，其中过滤组件包括过滤板以及过滤层，过滤层由铺设在冲渣池底部的鹅卵石形成；过滤板位于过滤层顶部，过滤板周向侧壁与冲渣池周向侧壁抵接，且过滤板可拆卸；冲渣池顶部为开口设置，冲渣池顶部设有吊装组件，吊装组件用于将过滤板吊出冲渣池；在处理过程中有以下问题：过滤板更换时，无法持续进行过滤作业，需要进行频繁的停机更换，同时换下的过滤板内存有大量的废渣，在过滤板卸掉后，需要额外对过滤板进行清理，不仅降低过滤效率，还会额外增加工作量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种高效冲渣废水过滤处理装置，通过过滤机构对废水进行过滤，通过排料机构将废渣排出，过滤后废水再通过压滤机构进行二次过滤，压滤除水，吹气机构通过反吹对压滤机构进行清理。

一种高效冲渣废水过滤处理装置，包括过滤机构、排料机构、压滤机构、吹气机构，所述过滤机构一侧设有排料机构，过滤机构另一侧设有压滤机构，压滤机构内侧设有吹气机构；

所述过滤机构包括接水箱、过滤网、隔板、下水口、下料箱、固定架、U型架、活动板、第一电动推杆、导杆、第一丝杠、第二电机、刮推机构，所述接水箱顶部和过滤网固定连接，过滤网上设有若干通孔，过滤网呈V型，接水箱内侧与隔板固定连接，接水箱底部和下水口固定连接，接水箱两侧均与下料箱固定连接，下料箱底部为倾斜状，下料箱一侧和若干固定架固定连接，固定架和U型架滑动连接，U型架一端和活动板固定连接，U型架内侧设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端与活动板滑动连接，固定架顶部和若干导杆滑动连接，导杆外侧设有弹簧，导杆一端和活动板固定连接，接水箱两侧设有第一丝杠，第一丝杠两端均与下料箱一侧活动连接，第一丝杠一端和第二电机输出端连接，第二电机固定在下料箱上，过滤网一侧设有刮推机构；

将废水送至过滤网中间处，废水经过过滤网过滤后落入接水箱中的隔板上，并继续向下通过下水口进入压滤机构中，同时第二电机为第一丝杠转动提供动力，第一丝杠进而带动刮推机构在过滤网上往复滑动，进而对过滤网上滤出的废渣往复推向活动板。

所述刮推机构包括V型刮板、滑动箱、高压水管、喷水头、喷孔、滑块、入水口、电机架、第三电机、转动盘、固定圆杆、移动架、移动箱、振动机构，所述V型刮板两端均与第一丝杠通过螺纹连接，V型刮板两端底部和过滤网滑动连接，V型刮板两端顶部和电机架固定连接，电机架内侧设有第三电机，第三电机输出端穿过电机架和转动盘连接，转动盘一侧和固定圆杆固定连接，固定圆杆和移动架活动连接，移动架和移动箱两端顶部固定连接，移动箱底部和滑动箱固定连接，滑动箱内侧设有高压水管，高压水管上设有若干喷水头，高压水管一端和入水口相通，滑动箱底部设有喷孔与喷水头一一对应，V型刮板顶部和若干滑块固定连接，滑块为T型，滑块和滑动箱滑动连接，移动箱一侧设有振动机构；

第一丝杠转动带动V型刮板在过滤网上移动，同时带动刮推机构其他相关部件移动，V型刮板进而将过滤出的废渣推向活动板处，被推动的废渣进而将活动板挤压移动，进而带动U型架、导杆、第一电动推杆移动，导杆和U型架在固定架上滑动，进而对弹簧进行压缩，同时多组固定架上的第一电动推杆顶出至V型刮板上，进而控制活动板和V型刮板之间的间距，V型刮板和活动板之间的废渣落向下料箱，同时多组第一电动推杆之间两两交叉和交替顶出，方便废渣落入下料箱中，废渣均落入下料箱后，V型刮板进而向反方向进行刮推，第一电动推杆缩回，活动板复位；同时第三电机为转动盘转动提供动力，固定圆杆跟随转动盘转动，进而通过移动架带动移动箱在滑块和V型刮板上滑动，使得推动废渣的V型刮板与移动箱的一面进行对齐，喷孔进而在V型刮板的另一面露出，通过入水口向高压水管中供水，通过喷水头将水喷向过滤网上的通孔，对通孔进行高压水冲清理，V型刮板推至活动板处后，喷水头停止喷水。

所述振动机构包括第五电机、第五齿轮箱、第二丝杠、连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块、第八电机、传动轴、蜗杆、蜗轮、旋转块、锥块、斜切块，所述第二丝杠两端和移动箱顶部活动连接，第二丝杠一端通过第五齿轮箱和第五电机输出端连接，连接套和第二丝杠通过螺纹连接，连接套底部和滑动架固定连接，滑动架和移动箱顶部滑动连接，滑动架两侧均与振动管一端两侧活动连接，振动管一侧通过第六齿轮箱和第六电机输出端连接，振动管内侧设有第七电机，第七电机输出端和旋转杆连接，旋转杆一侧与偏心块固定连接，旋转杆一端和振动管活动连接，所述第八电机设置于V型刮板内侧，第八电机输出端和传动轴连接，转动轴上设有若干蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合，蜗轮两端均与旋转块连接，蜗轮和旋转块连接处与过滤网相近表面的垂直方向上不会对过滤网的通孔造成遮挡，旋转块中心设有锥块，锥块上若干切槽，锥块中心外侧设有若干斜切块，斜切块、锥块均与旋转块固定连接，蜗轮、传动轴均设置于V型刮板内侧；

第八电机、传动轴、蜗杆、蜗轮、旋转块、锥块、斜切块跟随V型刮板移动，第八电机为传动轴和蜗杆转动提供动力，蜗杆进而带动蜗轮和旋转块转动，在V型刮板刮推的同时旋转块带动锥块和斜切块转动，搅动废渣的底部，促进废渣底部内的流动，更好的进行渣水分离，并搅散废渣底部；第五电机、第五齿轮箱、第二丝杠、连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块均跟随移动箱移动，第五电机通过第五齿轮箱为第二丝杠转动提供动力，进而带动连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块在移动箱顶部滑动，同时第七电机为旋转杆、偏心块的偏心转动提供动力，进而带动振动管进行振动，同时第六电机通过第六齿轮箱为振动管在滑动架上转动提供动力，根据V型刮板和活动板之间的间距，进而对振动管的角度进行调整，防止振动管接触活动板，振动管进而沿移动箱往复滑动，对废渣进行振动搅拌，第一电动推杆同时控制V型刮板和活动板之间的间距，防止锥块接触活动板。

优选的，所述排料机构包括排料箱、弧形管道、弧形口、拨动爪、转动管、随动块、第一限位块、第二限位块、摆动管、注水口、内齿盘、内嵌块、第一齿轮、防水箱、第四电机、滚干机构，所述排料箱两侧均与弧形管道一端固定连接，弧形管道另一端和下料箱固定连接，弧形管道顶部设有弧形口，弧形管道、排料箱底部均为倾斜状，弧形管道顶侧设有摆动管，摆动管一端外侧分别和第一限位块、第二限位块固定连接，摆动管一侧和注水口固定连接，摆动管一端和转动管一端活动连接，转动管底部设有喷头，转动管底部和拨动爪固定连接，转动管一端和随动块固定连接，摆动管另一端和内齿盘固定连接，内齿盘内侧与第一齿轮啮合，第一齿轮和第四电机输出端连接，第四电机通过电机支架固定在接水箱上，内齿盘内侧设有若干内嵌块，内嵌块和接水箱固定连接，内齿盘外侧设有防水箱，防水箱和接水箱内侧固定连接，排料箱一侧设有滚干机构；

下料箱中的废渣滑入弧形管道中，第四电机为第一齿轮转动提供动力，第一齿轮进而带动内齿盘往复转动，内齿盘进而带动摆动管往复转动，进而带动转动管和拨动爪在弧形管道内移动，拨动爪从下料箱向排料箱移动时，拨动爪进而拨动弧形管道内的废渣至排料箱，排料箱中的废渣再落入滚干机构中，转动管、随动块和第二限位块为拨动爪提供支撑，拨动爪排料箱向下料箱移动时，拨动爪遇到废渣时会带动转动管、随动块在摆动管上转动，第一限位块和随动块防止拨动爪过度转动。

优选的，所述压滤机构包括压滤箱、排水口、第一滤带、第二滤带、转动辊、导向辊、调整辊、调整架、挡水板、液压缸、斜板，所述压滤箱顶部分别和接水箱底部、下料箱底部固定连接，压滤箱一侧和若干排水口固定连接，压滤箱内侧设有第一滤带，第一滤带内侧设有若干转动辊、调整辊，第一滤带外侧设有若干导向辊，第一滤带一侧设有第二滤带，第二滤带内侧设有若干转动辊、调整辊，第二滤带外侧设有若干导向辊，转动辊、导向辊两端均与压滤箱活动连接，压滤箱一侧设有动力箱，动力箱和转动辊一端连接，调整辊两端均与调整架活动连接，调整架两侧和导轨滑动连接，导轨和压滤箱固定连接，调整架两侧和挡水板固定连接，挡水板和压滤箱滑动连接，调整架和液压缸输出端连接，液压缸固定在压滤箱上，压滤箱一侧设有斜板，斜板位于第一滤带和第二滤带一端相邻处；

下水口中的废水落向第二滤带，废水穿过第二滤带落入压滤箱中，再通过排水口排出，第二滤带进一步对废水进行过滤，过滤出的废渣跟随第二滤带移动向第一滤带和第二滤带之间，通过两者之间的挤压，对废渣进行挤压除水，直至废渣被送至斜板排出，斜板可对第二滤带上的废渣进一步刮除，动力箱为转动辊转动提供动力，转动辊进而带动滤第一滤带和第二滤带转动，液压缸为调整架移动提供动力，调整架进而带动调整辊移动，进而对第一滤带和第二滤带的张紧度进行调整。

优选的，所述吹气机构包括液压马达、旋转板、连接圆杆、连接架、吹气管、吹气扁管、入气管，所述液压马达通过马达支架固定在压滤箱一侧，液压马达输出端和旋转板连接，旋转板内侧和连接圆杆固定连接，连接架内侧设有滑槽和连接圆杆滑动连接，连接架和若干吹气管一端固定连接，吹气管与若干均匀排列的吹气扁管固定连接，吹气管另一端穿过压滤箱和入气管固定连接，吹气管和压滤箱滑动连接；

液压马达为旋转板转动提供动力，旋转板通过连接圆杆带动连接架往复移动，进而带动吹气管在压滤箱上往复滑动，带动吹气扁管往复移动，通过入气管将高压气体送入吹气管，并通过吹气扁管吹出，进而对第一滤带和第二滤带进行反向吹扫，对第一滤带和第二滤带进行清理。

优选的，所述滚干机构包括滚干箱、滚筒、环形齿条、第九电机、第二齿轮、凸条、阻拦板、清理刷、升降架、第十电机、出渣板、回流箱，所述回流箱一侧和压滤箱相通，回流箱顶部和滚干箱固定连接，滚干箱一侧设有第九电机，第九电机输出端和第二齿轮连接，第二齿轮和环形齿条啮合，环形齿条和滚筒外侧固定连接，滚筒和滚干箱活动连接，滚筒内侧与若干凸条、阻拦板固定连接，滚干箱两侧均与升降架活动连接，升降架顶部和第二电动推杆输出端连接，第二电动推杆固定在滚干箱上，升降架和清理刷两端活动连接，清理刷上设有与阻拦板相对应的空隙，清理刷一端和第十电机输出端连接，第十电机固定在升降架一侧，滚干箱一侧设有出渣板；

排料箱中的废渣落入滚干箱中，同时第九电机通过第二齿轮为环形齿条转动提供动力，环形齿条进而带动滚筒在滚干箱上转动，滚筒进而带动内部的废渣滚动，通过凸条增加废渣的滚动高度和速度，并通过阻拦板对废渣进行拦截，增加废渣在滚筒内的时间，使得废渣与水分离，并进行将水滤向回流箱中，过滤后的废渣通过出渣板排出，过滤出的水通过回流箱流入压滤箱中，同时回流箱和压滤箱之间设有滤网进行再次过滤，第十电机为清理刷转动提供动力，清理刷进而对滚筒内壁粘连的废渣进行刷除，同时第二电动推杆为升降架移动提供动力。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)第一丝杠转动带动V型刮板在过滤网上移动，同时带动刮推机构其他相关部件移动，V型刮板进而将过滤出的废渣推向活动板处，被推动的废渣进而将活动板挤压移动，进而带动U型架、导杆、第一电动推杆移动，导杆和U型架在固定架上滑动，进而对弹簧进行压缩，同时多组固定架上的第一电动推杆顶出至V型刮板上，进而控制活动板和V型刮板之间的间距，V型刮板和活动板之间的废渣落向下料箱，同时多组第一电动推杆之间两两交叉和交替顶出，方便废渣落入下料箱中，废渣均落入下料箱后，V型刮板进而向反方向进行刮推，第一电动推杆缩回，活动板复位，可以持续将过滤网上的废渣进行及时刮除，无需停机作业，提高废渣过滤的持续作业效率，同时第三电机为转动盘转动提供动力，固定圆杆跟随转动盘转动，进而通过移动架带动移动箱在滑块和V型刮板上滑动，使得推动废渣的V型刮板与移动箱的一面进行对齐，喷孔进而在V型刮板的另一面露出，通过入水口向高压水管中供水，通过喷水头将水喷向过滤网上的通孔，对通孔进行高压水冲清理，减少通孔的阻塞，同时通过滑动箱和移动箱与V型刮板配合，增加刮推的面积。

2)第八电机、传动轴、蜗杆、蜗轮、旋转块、锥块、斜切块跟随V型刮板移动，第八电机为传动轴和蜗杆转动提供动力，蜗杆进而带动蜗轮和旋转块转动，在V型刮板刮推的同时旋转块带动锥块和斜切块转动，搅动废渣的底部，促进废渣底部内的流动，更好的进行渣水分离，通过持续搅拌降低废渣底部对V型刮板的阻力，锥块上的凹槽与斜切块均能加强搅动废渣的效果；第五电机、第五齿轮箱、第二丝杠、连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块均跟随移动箱移动，第五电机通过第五齿轮箱为第二丝杠转动提供动力，进而带动连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块在移动箱顶部滑动，同时第七电机为旋转杆、偏心块的偏心转动提供动力，进而带动振动管进行振动，同时第六电机通过第六齿轮箱为振动管在滑动架上转动提供动力，根据V型刮板和活动板之间的间距，进而对振动管的角度进行调整，防止振动管接触活动板，振动管进而沿移动箱往复滑动，对废渣进行振动搅拌，加速废渣和废水的分离速度，提高过滤的效率。

附图说明

附图1是本发明一种高效冲渣废水过滤处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种高效冲渣废水过滤处理装置另一侧结构示意图；

附图3是附图2中A处放大图；

附图4是本发明一种高效冲渣废水过滤处理装置中滚干机构结构示意图；

附图5是附图4中B处放大图；

附图6是附图4中C处放大图；

附图7是本发明一种高效冲渣废水过滤处理装置中接水箱内部结构示意图；

附图8是本发明一种高效冲渣废水过滤处理装置中刮推机构内部结构示意图；

附图9是附图8中D处放大图；

附图10是附图8中E处放大图；

附图11是本发明一种高效冲渣废水过滤处理装置中压滤机构内部结构示意图；

附图12是附图11中F处放大图；

附图13是本发明一种高效冲渣废水过滤处理装置中吹气机构结构示意图；

图中：1、过滤机构；11、接水箱；12、过滤网；13、隔板；14、下水口；15、下料箱；16、固定架；17、U型架；171、活动板；18、第一电动推杆；19、导杆；104、第一丝杠；105、第二电机；106、刮推机构；21、V型刮板；23、滑动箱；24、高压水管；25、喷水头；26、喷孔；27、滑块；28、入水口；29、电机架；201、第三电机；202、转动盘；203、固定圆杆；204、移动架；205、移动箱；206、振动机构；61、第五电机；62、第五齿轮箱；63、第二丝杠；64、连接套；65、滑动架；66、第六电机；67、第六齿轮箱；68、振动管；69、第七电机；601、旋转杆；602、偏心块；603、第八电机；604、传动轴；605、蜗杆；606、蜗轮；607、旋转块；608、锥块；609、斜切块；3、排料机构；31、排料箱；32、弧形管道；33、弧形口；34、拨动爪；35、转动管；36、随动块；37、第一限位块；38、第二限位块；39、摆动管；391、注水口；301、内齿盘；302、内嵌块；303、第一齿轮；304、防水箱；305、第四电机；4、压滤机构；41、压滤箱；42、排水口；43、第一滤带；44、第二滤带；45、转动辊；46、导向辊；47、调整辊；48、调整架；401、挡水板；402、液压缸；403、斜板；5、吹气机构；51、液压马达；52、旋转板；53、连接圆杆；54、连接架；55、吹气管；56、吹气扁管；57、入气管；7、滚干机构；71、滚干箱；72、滚筒；73、环形齿条；74、第九电机；75、第二齿轮；76、凸条；77、阻拦板；78、清理刷；79、升降架；701、第十电机；703、出渣板；704、回流箱；705、第二电动推杆。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-13，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种高效冲渣废水过滤处理装置，包括过滤机构1、排料机构3、压滤机构4、吹气机构5，所述过滤机构1一侧设有排料机构3，过滤机构1另一侧设有压滤机构4，压滤机构4内侧设有吹气机构5；

所述过滤机构1包括接水箱11、过滤网12、隔板13、下水口14、下料箱15、固定架16、U型架17、活动板171、第一电动推杆18、导杆19、第一丝杠104、第二电机105、刮推机构106，所述接水箱11顶部和过滤网12固定连接，过滤网12上设有若干通孔，过滤网12呈V型，接水箱11内侧与隔板13固定连接，接水箱11底部和下水口14固定连接，接水箱11两侧均与下料箱15固定连接，下料箱15底部为倾斜状，下料箱15一侧和若干固定架16固定连接，固定架16和U型架17滑动连接，U型架17一端和活动板171固定连接，U型架17内侧设有第一电动推杆18，第一电动推杆18输出端与活动板171滑动连接，固定架16顶部和若干导杆19滑动连接，导杆19外侧设有弹簧，导杆19一端和活动板171固定连接，接水箱11两侧设有第一丝杠104，第一丝杠104两端均与下料箱15一侧活动连接，第一丝杠104一端和第二电机105输出端连接，第二电机105固定在下料箱15上，过滤网12一侧设有刮推机构106；

将废水送至过滤网12中间处，废水经过过滤网12过滤后落入接水箱11中的隔板13上，并继续向下通过下水口14进入压滤机构4中，同时第二电机105为第一丝杠104转动提供动力，第一丝杠104进而带动刮推机构106在过滤网12上往复滑动，进而对过滤网12上滤出的废渣往复推向活动板171。

所述刮推机构106包括V型刮板21、滑动箱23、高压水管24、喷水头25、喷孔26、滑块27、入水口28、电机架29、第三电机201、转动盘202、固定圆杆203、移动架204、移动箱205、振动机构206，所述V型刮板21两端均与第一丝杠104通过螺纹连接，V型刮板21两端底部和过滤网12滑动连接，V型刮板21两端顶部和电机架29固定连接，电机架29内侧设有第三电机201，第三电机201输出端穿过电机架29和转动盘202连接，转动盘202一侧和固定圆杆203固定连接，固定圆杆203和移动架204活动连接，移动架204和移动箱205两端顶部固定连接，移动箱205底部和滑动箱23固定连接，滑动箱23内侧设有高压水管24，高压水管24上设有若干喷水头25，高压水管24一端和入水口28相通，滑动箱23底部设有喷孔26与喷水头25一一对应，V型刮板21顶部和若干滑块27固定连接，滑块27为T型，滑块27和滑动箱23滑动连接，移动箱205一侧设有振动机构206；

第一丝杠104转动带动V型刮板21在过滤网12上移动，同时带动刮推机构106其他相关部件移动，V型刮板21进而将过滤出的废渣推向活动板171处，被推动的废渣进而将活动板171挤压移动，进而带动U型架17、导杆19、第一电动推杆18移动，导杆19和U型架17在固定架16上滑动，进而对弹簧进行压缩，同时多组固定架上的第一电动推杆18顶出至V型刮板21上，进而控制活动板171和V型刮板21之间的间距，V型刮板21和活动板171之间的废渣落向下料箱15，同时多组第一电动推杆18之间两两交叉和交替顶出，方便废渣落入下料箱15中，废渣均落入下料箱15后，V型刮板21进而向反方向进行刮推，第一电动推杆18缩回，活动板171复位；同时第三电机201为转动盘202转动提供动力，固定圆杆203跟随转动盘202转动，进而通过移动架204带动移动箱205在滑块27和V型刮板21上滑动，使得推动废渣的V型刮板21与移动箱205的一面进行对齐，喷孔26进而在V型刮板21的另一面露出，通过入水口28向高压水管24中供水，通过喷水头25将水喷向过滤网12上的通孔，对通孔进行高压水冲清理，V型刮板21推至活动板171处后，喷水头25停止喷水。

所述振动机构206包括第五电机61、第五齿轮箱62、第二丝杠63、连接套64、滑动架65、第六电机66、第六齿轮箱67、振动管68、第七电机69、旋转杆601、偏心块602、第八电机603、传动轴604、蜗杆605、蜗轮606、旋转块607、锥块608、斜切块609，所述第二丝杠63两端和移动箱205顶部活动连接，第二丝杠63一端通过第五齿轮箱62和第五电机61输出端连接，连接套64和第二丝杠63通过螺纹连接，连接套64底部和滑动架65固定连接，滑动架65和移动箱205顶部滑动连接，滑动架65两侧均与振动管68一端两侧活动连接，振动管68一侧通过第六齿轮箱67和第六电机66输出端连接，振动管68内侧设有第七电机69，第七电机69输出端和旋转杆601连接，旋转杆601一侧与偏心块602固定连接，旋转杆601一端和振动管68活动连接，所述第八电机603设置于V型刮板21内侧，第八电机603输出端和传动轴604连接，转动轴上设有若干蜗杆605，蜗杆605和蜗轮606啮合，蜗轮606两端均与旋转块607连接，蜗轮606和旋转块607连接处与过滤网12相近表面的垂直方向上不会对过滤网12的通孔造成遮挡，旋转块607中心设有锥块608，锥块608上若干切槽，锥块608中心外侧设有若干斜切块609，斜切块609、锥块608均与旋转块607固定连接，蜗轮606、传动轴604均设置于V型刮板21内侧；

第八电机603、传动轴604、蜗杆605、蜗轮606、旋转块607、锥块608、斜切块609跟随V型刮板21移动，第八电机603为传动轴604和蜗杆605转动提供动力，蜗杆605进而带动蜗轮606和旋转块607转动，在V型刮板21刮推的同时旋转块607带动锥块608和斜切块609转动，搅动废渣的底部，促进废渣底部内的流动，更好的进行渣水分离，并搅散废渣底部降低V型刮板21的刮推阻力，锥块608上的凹槽与斜切块609均能加强搅动废渣的效果；第五电机61、第五齿轮箱62、第二丝杠63、连接套64、滑动架65、第六电机66、第六齿轮箱67、振动管68、第七电机69、旋转杆601、偏心块602均跟随移动箱205移动，第五电机61通过第五齿轮箱62为第二丝杠63转动提供动力，进而带动连接套64、滑动架65、第六电机66、第六齿轮箱67、振动管68、第七电机69、旋转杆601、偏心块602在移动箱205顶部滑动，同时第七电机69为旋转杆601、偏心块602的偏心转动提供动力，进而带动振动管68进行振动，同时第六电机66通过第六齿轮箱67为振动管68在滑动架65上转动提供动力，根据V型刮板21和活动板171之间的间距，进而对振动管68的角度进行调整，防止振动管68接触活动板171，振动管68进而沿移动箱205往复滑动，对废渣进行振动搅拌，加速渣水分离，第一电动推杆18同时控制V型刮板21和活动板171之间的间距，防止锥块608接触活动板171。

所述排料机构3包括排料箱31、弧形管道32、弧形口33、拨动爪34、转动管35、随动块36、第一限位块37、第二限位块38、摆动管39、注水口391、内齿盘301、内嵌块302、第一齿轮303、防水箱304、第四电机305、滚干机构7，所述排料箱31两侧均与弧形管道32一端固定连接，弧形管道32另一端和下料箱15固定连接，弧形管道32顶部设有弧形口33，弧形管道32、排料箱31底部均为倾斜状，弧形管道32顶侧设有摆动管39，摆动管39一端外侧分别和第一限位块37、第二限位块38固定连接，摆动管39一侧和注水口391固定连接，摆动管39一端和转动管35一端活动连接，转动管35底部设有喷头，转动管35底部和拨动爪34固定连接，转动管35一端和随动块36固定连接，摆动管39另一端和内齿盘301固定连接，内齿盘301内侧与第一齿轮303啮合，第一齿轮303和第四电机305输出端连接，第四电机305通过电机支架固定在接水箱11上，内齿盘301内侧设有若干内嵌块302，内嵌块302和接水箱11固定连接，内齿盘301外侧设有防水箱304，防水箱304和接水箱11内侧固定连接，排料箱31一侧设有滚干机构7；

下料箱15中的废渣滑入弧形管道32中，第四电机305为第一齿轮303转动提供动力，第一齿轮303进而带动内齿盘301往复转动，内齿盘301进而带动摆动管39往复转动，进而带动转动管35和拨动爪34在弧形管道32内移动，拨动爪34从下料箱15向排料箱31移动时，拨动爪34进而拨动弧形管道32内的废渣至排料箱31，排料箱31中的废渣再落入滚干机构7中，转动管35、随动块36和第二限位块38为拨动爪34提供支撑，拨动爪34排料箱31向下料箱15移动时，拨动爪34遇到废渣时会带动转动管35、随动块36在摆动管39上转动，第一限位块37和随动块36防止拨动爪34过度转动对弧形管道32造成损伤。

所述压滤机构4包括压滤箱41、排水口42、第一滤带43、第二滤带44、转动辊45、导向辊46、调整辊47、调整架48、挡水板401、液压缸402、斜板403，所述压滤箱41顶部分别和接水箱11底部、下料箱15底部固定连接，压滤箱41一侧和若干排水口42固定连接，压滤箱41内侧设有第一滤带43，第一滤带43内侧设有若干转动辊45、调整辊47，第一滤带43外侧设有若干导向辊46，第一滤带43一侧设有第二滤带44，第二滤带44内侧设有若干转动辊45、调整辊47，第二滤带44外侧设有若干导向辊46，转动辊45、导向辊46两端均与压滤箱41活动连接，压滤箱41一侧设有动力箱，动力箱和转动辊45一端连接，调整辊47两端均与调整架48活动连接，调整架48两侧和导轨滑动连接，导轨和压滤箱41固定连接，调整架48两侧和挡水板401固定连接，挡水板401和压滤箱41滑动连接，调整架48和液压缸402输出端连接，液压缸402固定在压滤箱41上，压滤箱41一侧设有斜板403，斜板403位于第一滤带43和第二滤带44一端相邻处；

下水口14中的废水落向第二滤带44，废水穿过第二滤带44落入压滤箱41中，再通过排水口42排出，第二滤带44进一步对废水进行过滤，过滤出的废渣跟随第二滤带44移动向第一滤带43和第二滤带44之间，通过两者之间的挤压，对废渣进行挤压除水，直至废渣被送至斜板403排出，斜板403可对第二滤带44上的废渣进一步刮除，动力箱为转动辊45转动提供动力，转动辊45进而带动滤第一滤带43和第二滤带44转动，液压缸402为调整架48移动提供动力，调整架48进而带动调整辊47移动，进而对第一滤带43和第二滤带44的张紧度进行调整。

所述吹气机构5包括液压马达51、旋转板52、连接圆杆53、连接架54、吹气管55、吹气扁管56、入气管57，所述液压马达51通过马达支架固定在压滤箱41一侧，液压马达51输出端和旋转板52连接，旋转板52内侧和连接圆杆53固定连接，连接架54内侧设有滑槽和连接圆杆53滑动连接，连接架54和若干吹气管55一端固定连接，吹气管55与若干均匀排列的吹气扁管56固定连接，吹气管55另一端穿过压滤箱41和入气管57固定连接，吹气管55和压滤箱41滑动连接；

液压马达51为旋转板52转动提供动力，旋转板52通过连接圆杆53带动连接架54往复移动，进而带动吹气管55在压滤箱41上往复滑动，带动吹气扁管56往复移动，通过入气管57将高压气体送入吹气管55，并通过吹气扁管56吹出，进而对第一滤带43和第二滤带44进行反向吹扫，对第一滤带43和第二滤带44进行清理。

所述滚干机构7包括滚干箱71、滚筒72、环形齿条73、第九电机74、第二齿轮75、凸条76、阻拦板77、清理刷78、升降架79、第十电机701、出渣板703、回流箱704，所述回流箱704一侧和压滤箱41相通，回流箱704顶部和滚干箱71固定连接，滚干箱71一侧设有第九电机74，第九电机74输出端和第二齿轮75连接，第二齿轮75和环形齿条73啮合，环形齿条73和滚筒72外侧固定连接，滚筒72和滚干箱71活动连接，滚筒72内侧与若干凸条76、阻拦板77固定连接，滚干箱71两侧均与升降架79活动连接，升降架79顶部和第二电动推杆705输出端连接，第二电动推杆705固定在滚干箱71上，升降架79和清理刷78两端活动连接，清理刷78上设有与阻拦板77相对应的空隙，清理刷78一端和第十电机701输出端连接，第十电机701固定在升降架79一侧，滚干箱71一侧设有出渣板703；

排料箱31中的废渣落入滚干箱71中，同时第九电机74通过第二齿轮75为环形齿条73转动提供动力，环形齿条73进而带动滚筒72在滚干箱71上转动，滚筒72进而带动内部的废渣滚动，通过凸条76增加废渣的滚动高度和速度，并通过阻拦板77对废渣进行拦截，增加废渣在滚筒72内的时间，使得废渣与水分离，并进行将水滤向回流箱704中，过滤后的废渣通过出渣板703排出，过滤出的水通过回流箱704流入压滤箱41中，同时回流箱704和压滤箱41之间设有滤网进行再次过滤，第十电机701为清理刷78转动提供动力，清理刷78进而对滚筒72内壁粘连的废渣进行及时刷除，同时第二电动推杆705为升降架79移动提供动力，可以根据清理刷78的磨损程度及时调整清理刷78和滚筒72内壁的距离。

一种高效冲渣废水过滤处理装置，工作过程如下：

将废水送至过滤网中间处，废水经过过滤网过滤后落入接水箱中的隔板上，并继续向下通过下水口进入压滤机构中，同时第二电机为第一丝杠转动提供动力，第一丝杠进而带动刮推机构在过滤网上往复滑动，进而对过滤网上滤出的废渣往复推向活动板；

第一丝杠转动带动V型刮板在过滤网上移动，同时带动刮推机构其他相关部件移动，V型刮板进而将过滤出的废渣推向活动板处，被推动的废渣进而将活动板挤压移动，进而带动U型架、导杆、第一电动推杆移动，导杆和U型架在固定架上滑动，进而对弹簧进行压缩，同时多组固定架上的第一电动推杆顶出至V型刮板上，进而控制活动板和V型刮板之间的间距，V型刮板和活动板之间的废渣落向下料箱，同时多组第一电动推杆之间两两交叉和交替顶出，方便废渣落入下料箱中，废渣均落入下料箱后，V型刮板进而向反方向进行刮推，第一电动推杆缩回，活动板复位；同时第三电机为转动盘转动提供动力，固定圆杆跟随转动盘转动，进而通过移动架带动移动箱在滑块和V型刮板上滑动，使得推动废渣的V型刮板与移动箱的一面进行对齐，喷孔进而在V型刮板的另一面露出，通过入水口向高压水管中供水，通过喷水头将水喷向过滤网上的通孔，对通孔进行高压水冲清理，V型刮板推至活动板处后，喷水头停止喷水；

第八电机、传动轴、蜗杆、蜗轮、旋转块、锥块、斜切块跟随V型刮板移动，第八电机为传动轴和蜗杆转动提供动力，蜗杆进而带动蜗轮和旋转块转动，在V型刮板刮推的同时旋转块带动锥块和斜切块转动，搅动废渣的底部，促进废渣底部内的流动，更好的进行渣水分离，并搅散废渣底部降低V型刮板的刮推阻力，锥块上的凹槽与斜切块均能加强搅动废渣的效果；第五电机、第五齿轮箱、第二丝杠、连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块均跟随移动箱移动，第五电机通过第五齿轮箱为第二丝杠转动提供动力，进而带动连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块在移动箱顶部滑动，同时第七电机为旋转杆、偏心块的偏心转动提供动力，进而带动振动管进行振动，同时第六电机通过第六齿轮箱为振动管在滑动架上转动提供动力，根据V型刮板和活动板之间的间距，进而对振动管的角度进行调整，防止振动管接触活动板，振动管进而沿移动箱往复滑动，对废渣进行振动搅拌，第一电动推杆同时控制V型刮板和活动板之间的间距，防止锥块接触活动板。

下料箱中的废渣滑入弧形管道中，第四电机为第一齿轮转动提供动力，第一齿轮进而带动内齿盘往复转动，内齿盘进而带动摆动管往复转动，进而带动转动管和拨动爪在弧形管道内移动，拨动爪从下料箱向排料箱移动时，拨动爪进而拨动弧形管道内的废渣至排料箱，排料箱中的废渣落入滚干箱中，同时第九电机通过第二齿轮为环形齿条转动提供动力，环形齿条进而带动滚筒在滚干箱上转动，滚筒进而带动内部的废渣滚动，通过凸条增加废渣的滚动高度和速度，并通过阻拦板对废渣进行拦截，增加废渣在滚筒内的时间，使得废渣与水分离，并进行将水滤向回流箱中，过滤后的废渣通过出渣板排出，过滤出的水通过回流箱流入压滤箱中，同时回流箱和压滤箱之间设有滤网进行再次过滤；

下水口中的废水落向第二滤带，废水穿过第二滤带落入压滤箱中，再通过排水口排出，第二滤带进一步对废水进行过滤，过滤出的废渣跟随第二滤带移动向第一滤带和第二滤带之间，通过两者之间的挤压，对废渣进行挤压除水，直至废渣被送至斜板排出。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效冲渣废水过滤处理装置，包括过滤机构、排料机构、压滤机构、吹气机构，其特征在于所述过滤机构一侧设有排料机构，过滤机构另一侧设有压滤机构，压滤机构内侧设有吹气机构；

所述过滤机构包括接水箱、过滤网、隔板、下水口、下料箱、固定架、U型架、活动板、第一电动推杆、导杆、第一丝杠、第二电机、刮推机构，所述接水箱顶部和过滤网固定连接，过滤网上设有若干通孔，过滤网呈V型，接水箱内侧与隔板固定连接，接水箱底部和下水口固定连接，接水箱两侧均与下料箱固定连接，下料箱底部为倾斜状，下料箱一侧和若干固定架固定连接，固定架和U型架滑动连接，U型架一端和活动板固定连接，U型架内侧设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端与活动板滑动连接，固定架顶部和若干导杆滑动连接，导杆外侧设有弹簧，导杆一端和活动板固定连接，接水箱两侧设有第一丝杠，第一丝杠两端均与下料箱一侧活动连接，第一丝杠一端和第二电机输出端连接，第二电机固定在下料箱上，过滤网一侧设有刮推机构；

所述刮推机构包括V型刮板、滑动箱、高压水管、喷水头、喷孔、滑块、入水口、电机架、第三电机、转动盘、固定圆杆、移动架、移动箱、振动机构，所述V型刮板两端均与第一丝杠通过螺纹连接，V型刮板两端底部和过滤网滑动连接，V型刮板两端顶部和电机架固定连接，电机架内侧设有第三电机，第三电机输出端穿过电机架和转动盘连接，转动盘一侧和固定圆杆固定连接，固定圆杆和移动架活动连接，移动架和移动箱两端顶部固定连接，移动箱底部和滑动箱固定连接，滑动箱内侧设有高压水管，高压水管上设有若干喷水头，高压水管一端和入水口相通，滑动箱底部设有喷孔与喷水头一一对应，V型刮板顶部和若干滑块固定连接，滑块为T型，滑块和滑动箱滑动连接，移动箱一侧设有振动机构；

所述振动机构包括第五电机、第五齿轮箱、第二丝杠、连接套、滑动架、第六电机、第六齿轮箱、振动管、第七电机、旋转杆、偏心块、第八电机、传动轴、蜗杆、蜗轮、旋转块、锥块、斜切块，所述第二丝杠两端和移动箱顶部活动连接，第二丝杠一端通过第五齿轮箱和第五电机输出端连接，连接套和第二丝杠通过螺纹连接，连接套底部和滑动架固定连接，滑动架和移动箱顶部滑动连接，滑动架两侧均与振动管一端两侧活动连接，振动管一侧通过第六齿轮箱和第六电机输出端连接，振动管内侧设有第七电机，第七电机输出端和旋转杆连接，旋转杆一侧与偏心块固定连接，旋转杆一端和振动管活动连接，所述第八电机设置于V型刮板内侧，第八电机输出端和传动轴连接，转动轴上设有若干蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合，蜗轮两端均与旋转块连接，蜗轮和旋转块连接处与过滤网相近表面的垂直方向上不会对过滤网的通孔造成遮挡，旋转块中心设有锥块，锥块上若干切槽，锥块中心外侧设有若干斜切块，斜切块、锥块均与旋转块固定连接，蜗轮、传动轴均设置于V型刮板内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效冲渣废水过滤处理装置，其特征在于所述排料机构包括排料箱、弧形管道、弧形口、拨动爪、转动管、随动块、第一限位块、第二限位块、摆动管、注水口、内齿盘、内嵌块、第一齿轮、防水箱、第四电机、滚干机构，所述排料箱两侧均与弧形管道一端固定连接，弧形管道另一端和下料箱固定连接，弧形管道顶部设有弧形口，弧形管道、排料箱底部均为倾斜状，弧形管道顶侧设有摆动管，摆动管一端外侧分别和第一限位块、第二限位块固定连接，摆动管一侧和注水口固定连接，摆动管一端和转动管一端活动连接，转动管底部设有喷头，转动管底部和拨动爪固定连接，转动管一端和随动块固定连接，摆动管另一端和内齿盘固定连接，内齿盘内侧与第一齿轮啮合，第一齿轮和第四电机输出端连接，第四电机通过电机支架固定在接水箱上，内齿盘内侧设有若干内嵌块，内嵌块和接水箱固定连接，内齿盘外侧设有防水箱，防水箱和接水箱内侧固定连接，排料箱一侧设有滚干机构。

3.根据权利要求1所述的一种高效冲渣废水过滤处理装置，其特征在于所述压滤机构包括压滤箱、排水口、第一滤带、第二滤带、转动辊、导向辊、调整辊、调整架、挡水板、液压缸、斜板，所述压滤箱顶部分别和接水箱底部、下料箱底部固定连接，压滤箱一侧和若干排水口固定连接，压滤箱内侧设有第一滤带，第一滤带内侧设有若干转动辊、调整辊，第一滤带外侧设有若干导向辊，第一滤带一侧设有第二滤带，第二滤带内侧设有若干转动辊、调整辊，第二滤带外侧设有若干导向辊，转动辊、导向辊两端均与压滤箱活动连接，压滤箱一侧设有动力箱，动力箱和转动辊一端连接，调整辊两端均与调整架活动连接，调整架两侧和导轨滑动连接，导轨和压滤箱固定连接，调整架两侧和挡水板固定连接，挡水板和压滤箱滑动连接，调整架和液压缸输出端连接，液压缸固定在压滤箱上，压滤箱一侧设有斜板，斜板位于第一滤带和第二滤带一端相邻处。

4.根据权利要求1所述的一种高效冲渣废水过滤处理装置，其特征在于所述吹气机构包括液压马达、旋转板、连接圆杆、连接架、吹气管、吹气扁管、入气管，所述液压马达通过马达支架固定在压滤箱一侧，液压马达输出端和旋转板连接，旋转板内侧和连接圆杆固定连接，连接架内侧设有滑槽和连接圆杆滑动连接，连接架和若干吹气管一端固定连接，吹气管与若干均匀排列的吹气扁管固定连接，吹气管另一端穿过压滤箱和入气管固定连接，吹气管和压滤箱滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效冲渣废水过滤处理装置，其特征在于所述滚干机构包括滚干箱、滚筒、环形齿条、第九电机、第二齿轮、凸条、阻拦板、清理刷、升降架、第十电机、出渣板、回流箱，所述回流箱一侧和压滤箱相通，回流箱顶部和滚干箱固定连接，滚干箱一侧设有第九电机，第九电机输出端和第二齿轮连接，第二齿轮和环形齿条啮合，环形齿条和滚筒外侧固定连接，滚筒和滚干箱活动连接，滚筒内侧与若干凸条、阻拦板固定连接，滚干箱两侧均与升降架活动连接，升降架顶部和第二电动推杆输出端连接，第二电动推杆固定在滚干箱上，升降架和清理刷两端活动连接，清理刷上设有与阻拦板相对应的空隙，清理刷一端和第十电机输出端连接，第十电机固定在升降架一侧，滚干箱一侧设有出渣板。

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