CN116510390B - 隧洞施工引流式排水结构及其排水方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了隧洞施工引流式排水结构及其排水方法，涉及隧洞施工排水技术领域，包括底箱，底箱的顶面中部开设有圆形空腔，圆形空腔的内部设有过滤盘；底箱的顶面左右两侧固设有一对固定托板，底箱的底面前后两侧固设有一对侧箱，位于左侧的固定托板的里侧面中部设有一对铰接摆臂，一对铰接摆臂的外段部分底面均固设有毛刷板；圆形空腔的内左侧壁开设有弧形缺口，弧形缺口的内部插设有固定轴，固定轴通过限位机构与其中一个铰接摆臂连接；底箱的底面左侧插设有往复轴，往复轴的底端部固设有扇形板，固定轴的底端部通过往复机构与扇形板连接。本发明排水管道不易堵塞，降低维护成本，提高排水效果，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

隧洞施工引流式排水结构及其排水方法

技术领域

本发明涉及隧洞施工排水技术领域，尤其涉及隧洞施工引流式排水结构及其排水方法。

背景技术

隧洞施工是指修建隧洞时，将土或岩石松动、破碎、挖掘并运输出碴的工程，它广泛应用于水利工程中的引水、泄水、导流、交通以及其他隧洞的施工，隧洞施工具有工作面狭窄、劳动条件差、工序多、干扰大等特点，特别是容易发生安全事故，必须事先做好地质勘探工作，合理选定洞口、支洞位置、出碴运输路线以及隧洞开挖的方法。

正如中国实用新型专利公开了一种隧洞施工引流排水机构（公开号：CN217400968U），包括排水槽、引流组件桨叶、导管和过滤组件；所述排水槽的进水口连接导管，排水口连接过滤组件；所述引流组件设置在排水槽的内部，引流组件靠近排水口的一侧设置有桨叶；所述引流组件上设置有旋转叶片，所述过滤件上设置有过滤网。

隧洞施工主要包括掘进、出碴、安全支护以及风、水、电供应和通风、排水等辅助作业，但是现有的隧洞施工的引流排水结构存在以下缺点：1、引流排水结构复杂，过滤网多为固定设置，排水流经过滤网时较为缓慢，需要采用外部抽水的方式增加其排水；2、水中含有杂物及碎石，对其过滤时，易造成堆积在过滤网的现象发生，不方便进行清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的隧洞施工的引流排水结构易堵塞过滤网的缺点，而提出的隧洞施工引流式排水结构及其排水方法。

为了解决现有技术存在的隧洞施工的引流排水结构易堵塞过滤网的问题，本发明采用了如下技术方案：

隧洞施工引流式排水结构，包括底箱，所述底箱的顶面中部开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内部设有过滤盘，所述圆形空腔的内底壁前后两侧插设有一对转动连接的辊轴，每根所述辊轴上均套设有同心固接的辊筒，每个所述辊筒上均套设有滑动连接的套环，每个所述套环的外环面均固设有若干圆形排列的固定杆，每根所述固定杆的顶端部均与过滤盘的底面固接；

所述底箱的顶面左右两侧固设有一对对称分布的固定托板，所述底箱的底面前后两侧固设有一对对称分布的侧箱，位于左侧的固定托板的里侧面中部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内部设有一对呈V字型活动铰接的铰接摆臂，一对所述铰接摆臂的外段部分底面均固设有毛刷板；

所述圆形空腔的内左侧壁开设有弧形缺口，所述弧形缺口的内部插设有竖向贯穿且转动连接的固定轴，所述固定轴的顶端部向上贯穿底箱并延伸至底箱的顶面，所述固定轴通过限位机构与其中一个铰接摆臂连接；

所述底箱的底面左侧插设有转动连接的往复轴，所述往复轴的底端部固设有扇形板，所述固定轴的底端部向下贯穿底箱并延伸至底箱的底面，所述固定轴的底端部通过往复机构与扇形板连接。

优选地，所述辊筒的外环面开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的上段部分为一个完整的三百六十度旋转，其上段部分占螺旋凹槽的总高度的十分之一，所述螺旋凹槽的中段、下段部分为一个完整的三百六十度旋转，其中段、下段部分占螺旋凹槽的总高度的十分之八，上下尾端部分占螺旋凹槽的总高度的十分之一，所述套环的内环面固设有限位凸起，所述限位凸起滑动卡合在螺旋凹槽内。

优选地，所述矩形缺口的内部插设有一对并排放置且转动连接的联动轴，一对所述联动轴的顶端部均贯穿固定托板并延伸至外侧，一对所述联动轴的顶端部均套设有同心固接的联动齿轮，且一对所述联动齿轮啮合连接，一对所述铰接摆臂的里端部均延伸至矩形缺口内并与对应的联动轴固接。

优选地，所述限位机构包括限位摆臂，所述固定轴的顶端部固设有限位摆臂，所述限位摆臂的外段部分延伸至其中一个铰接摆臂的正下方，所述限位摆臂的外段部分开设有椭圆销孔，所述椭圆销孔的内部插设有滑动卡合连接的限位销轴，所述限位销轴的顶端部与对应的铰接摆臂固接。

优选地，所述固定轴的中下段部分套设有同心固接的大直径链轮，一对所述辊轴的底端部均套设有同心固接的小直径链轮，所述大直径链轮与一对小直径链轮的高度平齐，所述大直径链轮通过三角链带与一对小直径链轮啮合传动连接。

优选地，所述往复机构包括往复齿轮、弧形齿条，所述固定轴的底端部套设有同心固接的往复齿轮，所述扇形板的外环面固设有弧形状T型卡轨，所述弧形状T型卡轨的中部卡合有滑动连接的弧形状U型滑板，所述弧形状U型滑板的外环面固设有弧形齿条，所述弧形齿条与往复齿轮啮合连接。

优选地，所述底箱的底面左侧固设有固定耳座，所述固定耳座的顶面上固设有输出端朝下的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固设有曲柄，所述曲柄的外端部设有活动铰接的连杆，所述连杆的外端部与扇形板的底面中部活动铰接。

优选地，所述底箱的右侧面中上部开设有与圆形空腔贯通连接的进水口，所述进水口的外端部安装有法兰连接的进水管，所述过滤盘的底面右侧固设有缺口挡环，所述缺口挡环的右侧面抵在进水口的里端口。

优选地，所述底箱的前后两侧面底部开设有一对与圆形空腔贯通连接的出水口，所述底箱的底部左侧设有Y型管，所述Y型管的两端部延伸至一对出水口的外端部，所述Y型管的两端部与一对出水口的外端部法兰连接，所述底箱的底面四个拐角处固设有支腿。

本发明还提出了隧洞施工引流式排水结构的排水方法，包括以下步骤：

步骤一，根据隧洞内排水方向选择底箱朝向，由于进水口与出水口有一定的高度差，使得进水管的外端部处于高处位置，使得Y型管的外端部处于低处位置；排水时，水顺着进水管进入底箱的圆形空腔内顶部，经过过滤盘的过滤作用，堆积物残留在过滤盘的顶面上，水顺流至圆形空腔内底部，并通过Y型管排出；

步骤二，启动伺服电机，伺服电机的电机轴带动曲柄同步转动，曲柄通过连杆带动扇形板沿着往复轴进行往复转动，带动弧形齿条、弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行往复转动，使得弧形齿条进行间歇性正反向转动；

分为以下两种情况：第一种情况，当扇形板正向转动时，弧形齿条保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨一端时，再带动弧形齿条同步正向转动；

第二种情况，当扇形板反向转动时，弧形齿条保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨另一端时，再带动弧形齿条同步反向转动；

步骤三，弧形齿条啮合带动往复齿轮、固定轴、大直径链轮及限位摆臂进行往复转动，限位摆臂上的椭圆销孔与限位销轴形成限位作用，带动对应的铰接摆臂、联动轴及联动齿轮同步铰接转动，一对联动齿轮的啮合作用，带动另一对应的铰接摆臂进行相对铰接转动，使得一对铰接摆臂、一对毛刷板进行往复相对铰接转动；

步骤四，大直径链轮通过三角链带带动一对小直径链轮、辊轴、辊筒同步往复转动，由于大直径链轮的外径远大于小直径链轮的外径，大直径链轮进行低速转动，小直径链轮进行高速转动，套环上的限位凸起与螺旋凹槽形成限位作用，带动套环、固定杆及过滤盘先快速升高、再缓慢升高，而后先缓慢下降、再快速下降；

步骤五，当过滤盘升高至最高点时，缺口挡环同步升高挡在进水口的里端口，再通过一对毛刷板的相对铰接转动，带动过滤盘上的堆积物扫动至两侧的侧箱内，如此反复几次，把过滤盘上的堆积物清扫干净为止。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，根据隧洞内排水方向选择底箱朝向，由于进水口与出水口有一定的高度差，使得进水管的外端部处于高处位置，使得Y型管的外端部处于低处位置，并通过Y型管排出，采用引流式排水的方式，能及时排出隧洞内多余的地下水，无需任何外部动力，无需人工维护；

2、在本发明中，套环上的限位凸起与螺旋凹槽形成限位作用，带动套环、固定杆及过滤盘先快速升高、再缓慢升高，而后先缓慢下降、再快速下降，当过滤盘升高至最高点时，通过一对毛刷板的相对铰接转动，带动过滤盘上的堆积物扫动至两侧的侧箱内，如此反复几次，把过滤盘上的堆积物清扫干净为止，有利于起到排水过滤功能，可避免排水堵塞，提高排水效率；

综上所述，本发明解决了隧洞施工的引流排水结构易堵塞过滤网的问题，且整体结构设计紧凑，排水管道不易堵塞，降低维护成本，提高排水效果，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的右视结构示意图；

图4为本发明的仰视结构示意图；

图5为本发明的主视结构剖切示意图；

图6为本发明的右视结构剖切示意图；

图7为本发明的底箱主视结构示意图；

图8为本发明的底箱的内部结构示意图；

图9为本发明的一对铰接摆臂结构示意图；

图10为本发明的往复机构示意图；

图11为本发明的辊轴、辊筒结构爆炸示意图；

图中序号：1、底箱；11、侧箱；12、进水管；13、Y型管；14、过滤盘；15、缺口挡环；2、固定轴；21、限位摆臂；22、辊轴；23、辊筒；24、螺旋凹槽；25、套环；26、限位凸起；27、固定杆；28、三角链带；3、联动轴；31、铰接摆臂；32、毛刷板；33、联动齿轮；34、限位销轴；4、伺服电机；41、曲柄；42、连杆；43、扇形板；44、弧形齿条；45、往复齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：本实施例提供了隧洞施工引流式排水结构，参见图1-11，具体的，包括底箱1，底箱1的顶面中部开设有圆形空腔，圆形空腔的内部设有过滤盘14，圆形空腔的内底壁前后两侧插设有一对转动连接的辊轴22，每根辊轴22上均套设有同心固接的辊筒23，每个辊筒23上均套设有滑动连接的套环25，每个套环25的外环面均固设有若干圆形排列的固定杆27，每根固定杆27的顶端部均与过滤盘14的底面固接；

底箱1的顶面左右两侧固设有一对对称分布的固定托板，底箱1的底面前后两侧固设有一对对称分布的侧箱11，位于左侧的固定托板的里侧面中部开设有矩形缺口，矩形缺口的内部设有一对呈V字型活动铰接的铰接摆臂31，一对铰接摆臂31的外段部分底面均固设有毛刷板32；

圆形空腔的内左侧壁开设有弧形缺口，弧形缺口的内部插设有竖向贯穿且转动连接的固定轴2，固定轴2的顶端部向上贯穿底箱1并延伸至底箱1的顶面，固定轴2通过限位机构与其中一个铰接摆臂31连接；

底箱1的底面左侧插设有转动连接的往复轴，往复轴的底端部固设有扇形板43，固定轴2的底端部向下贯穿底箱1并延伸至底箱1的底面，固定轴2的底端部通过往复机构与扇形板43连接。

在具体实施过程中，如图8和图9所示，矩形缺口的内部插设有一对并排放置且转动连接的联动轴3，一对联动轴3的顶端部均贯穿固定托板并延伸至外侧，一对联动轴3的顶端部均套设有同心固接的联动齿轮33，且一对联动齿轮33啮合连接，一对铰接摆臂31的里端部均延伸至矩形缺口内并与对应的联动轴3固接；一对联动齿轮33的啮合作用，带动另一对应的铰接摆臂31进行相对铰接转动，使得一对铰接摆臂31、一对毛刷板32进行往复相对铰接转动。

在具体实施过程中，如图6和图8所示，固定轴2的中下段部分套设有同心固接的大直径链轮，一对辊轴22的底端部均套设有同心固接的小直径链轮，大直径链轮与一对小直径链轮的高度平齐，大直径链轮通过三角链带28与一对小直径链轮啮合传动连接；大直径链轮通过三角链带28带动一对小直径链轮、辊轴22、辊筒23同步往复转动，由于大直径链轮的外径远大于小直径链轮的外径，大直径链轮进行低速转动，小直径链轮进行高速转动。

在具体实施过程中，如图8和图10所示，底箱1的底面左侧固设有固定耳座，固定耳座的顶面上固设有输出端朝下的伺服电机4，伺服电机4的电机轴端部固设有曲柄41，曲柄41的外端部设有活动铰接的连杆42，连杆42的外端部与扇形板43的底面中部活动铰接；伺服电机4的电机轴带动曲柄41同步转动，曲柄41通过连杆42带动扇形板43沿着往复轴进行往复转动，带动弧形齿条44、弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行往复转动，使得弧形齿条44进行间歇性正反向转动。

需说明的是：在本实施例中，底箱1的右侧面中上部开设有与圆形空腔贯通连接的进水口，进水口的外端部安装有法兰连接的进水管12，过滤盘14的底面右侧固设有缺口挡环15，缺口挡环15的右侧面抵在进水口的里端口；

底箱1的前后两侧面底部开设有一对与圆形空腔贯通连接的出水口，底箱1的底部左侧设有Y型管13，Y型管13的两端部延伸至一对出水口的外端部，Y型管13的两端部与一对出水口的外端部法兰连接，底箱1的底面四个拐角处固设有支腿；

根据隧洞内排水方向选择底箱1朝向，由于进水口与出水口有一定的高度差，使得进水管12的外端部处于高处位置，使得Y型管13的外端部处于低处位置，排水时，水顺着进水管12进入底箱1内，并通过Y型管13排出。

实施例二：在实施例一的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图8和图11所示，辊筒23的外环面开设有螺旋凹槽24，螺旋凹槽24的上段部分为一个完整的三百六十度旋转，其上段部分占螺旋凹槽24的总高度的十分之一，螺旋凹槽24的中段、下段部分为一个完整的三百六十度旋转，其中段、下段部分占螺旋凹槽24的总高度的十分之八，上下尾端部分占螺旋凹槽24的总高度的十分之一，套环25的内环面固设有限位凸起26，限位凸起26滑动卡合在螺旋凹槽24内；套环25上的限位凸起26与螺旋凹槽24形成限位作用，带动套环25、固定杆27及过滤盘14先快速升高、再缓慢升高，而后先缓慢下降、再快速下降。

实施例三：在实施例一的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图8和图9所示，限位机构包括限位摆臂21，固定轴2的顶端部固设有限位摆臂21，限位摆臂21的外段部分延伸至其中一个铰接摆臂31的正下方，限位摆臂21的外段部分开设有椭圆销孔，椭圆销孔的内部插设有滑动卡合连接的限位销轴34，限位销轴34的顶端部与对应的铰接摆臂31固接；限位摆臂21上的椭圆销孔与限位销轴34形成限位作用，带动对应的铰接摆臂31、联动轴3及联动齿轮33同步铰接转动。

实施例四：在实施例一的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图4和图10所示，往复机构包括往复齿轮45、弧形齿条44，固定轴2的底端部套设有同心固接的往复齿轮45，扇形板43的外环面固设有弧形状T型卡轨，弧形状T型卡轨的中部卡合有滑动连接的弧形状U型滑板，弧形状U型滑板的外环面固设有弧形齿条44，弧形齿条44与往复齿轮45啮合连接；

当扇形板43正向转动时，弧形齿条44保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨一端时，再带动弧形齿条44同步正向转动；当扇形板43反向转动时，弧形齿条44保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨另一端时，再带动弧形齿条44同步反向转动；弧形齿条44啮合带动往复齿轮45、固定轴2、大直径链轮及限位摆臂21进行往复转动。

实施例五：具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：

步骤一，根据隧洞内排水方向选择底箱1朝向，由于进水口与出水口有一定的高度差，使得进水管12的外端部处于高处位置，使得Y型管13的外端部处于低处位置；排水时，水顺着进水管12进入底箱1的圆形空腔内顶部，经过过滤盘14的过滤作用，堆积物残留在过滤盘14的顶面上，水顺流至圆形空腔内底部，并通过Y型管13排出；

步骤二，启动伺服电机4，伺服电机4的电机轴带动曲柄41同步转动，曲柄41通过连杆42带动扇形板43沿着往复轴进行往复转动，带动弧形齿条44、弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行往复转动，使得弧形齿条44进行间歇性正反向转动；

分为以下两种情况：第一种情况，当扇形板43正向转动时，弧形齿条44保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨一端时，再带动弧形齿条44同步正向转动；

第二种情况，当扇形板43反向转动时，弧形齿条44保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨另一端时，再带动弧形齿条44同步反向转动；

步骤三，弧形齿条44啮合带动往复齿轮45、固定轴2、大直径链轮及限位摆臂21进行往复转动，限位摆臂21上的椭圆销孔与限位销轴34形成限位作用，带动对应的铰接摆臂31、联动轴3及联动齿轮33同步铰接转动，一对联动齿轮33的啮合作用，带动另一对应的铰接摆臂31进行相对铰接转动，使得一对铰接摆臂31、一对毛刷板32进行往复相对铰接转动；

步骤四，大直径链轮通过三角链带28带动一对小直径链轮、辊轴22、辊筒23同步往复转动，由于大直径链轮的外径远大于小直径链轮的外径，大直径链轮进行低速转动，小直径链轮进行高速转动，套环25上的限位凸起26与螺旋凹槽24形成限位作用，带动套环25、固定杆27及过滤盘14先快速升高、再缓慢升高，而后先缓慢下降、再快速下降；

步骤五，当过滤盘14升高至最高点时，缺口挡环15同步升高挡在进水口的里端口，再通过一对毛刷板32的相对铰接转动，带动过滤盘14上的堆积物扫动至两侧的侧箱11内，如此反复几次，把过滤盘14上的堆积物清扫干净为止。

本发明解决了隧洞施工的引流排水结构易堵塞过滤网的问题，且整体结构设计紧凑，排水管道不易堵塞，降低维护成本，提高排水效果，具有显著的经济价值和社会价值。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.隧洞施工引流式排水结构，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶面中部开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内部设有过滤盘（14），所述圆形空腔的内底壁前后两侧插设有一对转动连接的辊轴（22），每根所述辊轴（22）上均套设有同心固接的辊筒（23），每个所述辊筒（23）上均套设有滑动连接的套环（25），每个所述套环（25）的外环面均固设有若干圆形排列的固定杆（27），每根所述固定杆（27）的顶端部均与过滤盘（14）的底面固接；

所述底箱（1）的右侧面中上部开设有与圆形空腔贯通连接的进水口，所述进水口的外端部安装有法兰连接的进水管（12），所述过滤盘（14）的底面右侧固设有缺口挡环（15），所述缺口挡环（15）的右侧面抵在进水口的里端口；

所述底箱（1）的顶面左右两侧固设有一对对称分布的固定托板，所述底箱（1）的底面前后两侧固设有一对对称分布的侧箱（11），位于左侧的固定托板的里侧面中部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内部设有一对呈V字型活动铰接的铰接摆臂（31），一对所述铰接摆臂（31）的外段部分底面均固设有毛刷板（32）；

所述圆形空腔的内左侧壁开设有弧形缺口，所述弧形缺口的内部插设有竖向贯穿且转动连接的固定轴（2），所述固定轴（2）的顶端部向上贯穿底箱（1）并延伸至底箱（1）的顶面，所述固定轴（2）通过限位机构与其中一个铰接摆臂（31）连接；

所述底箱（1）的底面左侧插设有转动连接的往复轴，所述往复轴的底端部固设有扇形板（43），所述固定轴（2）的底端部向下贯穿底箱（1）并延伸至底箱（1）的底面，所述固定轴（2）的底端部通过往复机构与扇形板（43）连接。

2.根据权利要求1所述的隧洞施工引流式排水结构，其特征在于：所述辊筒（23）的外环面开设有螺旋凹槽（24），所述螺旋凹槽（24）的上段部分为一个完整的三百六十度旋转，其上段部分占螺旋凹槽（24）的总高度的十分之一，所述螺旋凹槽（24）的中段、下段部分为一个完整的三百六十度旋转，其中段、下段部分占螺旋凹槽（24）的总高度的十分之八，上下尾端部分占螺旋凹槽（24）的总高度的十分之一，所述套环（25）的内环面固设有限位凸起（26），所述限位凸起（26）滑动卡合在螺旋凹槽（24）内。

3.根据权利要求2所述的隧洞施工引流式排水结构，其特征在于：所述矩形缺口的内部插设有一对并排放置且转动连接的联动轴（3），一对所述联动轴（3）的顶端部均贯穿固定托板并延伸至外侧，一对所述联动轴（3）的顶端部均套设有同心固接的联动齿轮（33），且一对所述联动齿轮（33）啮合连接，一对所述铰接摆臂（31）的里端部均延伸至矩形缺口内并与对应的联动轴（3）固接。

4.根据权利要求3所述的隧洞施工引流式排水结构，其特征在于：所述限位机构包括限位摆臂（21），所述固定轴（2）的顶端部固设有限位摆臂（21），所述限位摆臂（21）的外段部分延伸至其中一个铰接摆臂（31）的正下方，所述限位摆臂（21）的外段部分开设有椭圆销孔，所述椭圆销孔的内部插设有滑动卡合连接的限位销轴（34），所述限位销轴（34）的顶端部与对应的铰接摆臂（31）固接。

5.根据权利要求4所述的隧洞施工引流式排水结构，其特征在于：所述固定轴（2）的中下段部分套设有同心固接的大直径链轮，一对所述辊轴（22）的底端部均套设有同心固接的小直径链轮，所述大直径链轮与一对小直径链轮的高度平齐，所述大直径链轮通过三角链带（28）与一对小直径链轮啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的隧洞施工引流式排水结构，其特征在于：所述往复机构包括往复齿轮（45）、弧形齿条（44），所述固定轴（2）的底端部套设有同心固接的往复齿轮（45），所述扇形板（43）的外环面固设有弧形状T型卡轨，所述弧形状T型卡轨的中部卡合有滑动连接的弧形状U型滑板，所述弧形状U型滑板的外环面固设有弧形齿条（44），所述弧形齿条（44）与往复齿轮啮合（45）连接。

7.根据权利要求6所述的隧洞施工引流式排水结构，其特征在于：所述底箱（1）的底面左侧固设有固定耳座，所述固定耳座的顶面上固设有输出端朝下的伺服电机（4），所述伺服电机（4）的电机轴端部固设有曲柄（41），所述曲柄（41）的外端部设有活动铰接的连杆（42），所述连杆（42）的外端部与扇形板（43）的底面中部活动铰接。

8.根据权利要求7所述的隧洞施工引流式排水结构，其特征在于：所述底箱（1）的前后两侧面底部开设有一对与圆形空腔贯通连接的出水口，所述底箱（1）的底部左侧设有Y型管（13），所述Y型管（13）的两端部延伸至一对出水口的外端部，所述Y型管（13）的两端部与一对出水口的外端部法兰连接，所述底箱（1）的底面四个拐角处固设有支腿。

9.根据权利要求8所述的隧洞施工引流式排水结构的排水方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，根据隧洞内排水方向选择底箱（1）朝向，由于进水口与出水口有一定的高度差，使得进水管（12）的外端部处于高处位置，使得Y型管（13）的外端部处于低处位置；排水时，水顺着进水管（12）进入底箱（1）的圆形空腔内顶部，经过过滤盘（14）的过滤作用，堆积物残留在过滤盘（14）的顶面上，水顺流至圆形空腔内底部，并通过Y型管（13）排出；

步骤二，启动伺服电机（4），伺服电机（4）的电机轴带动曲柄（41）同步转动，曲柄（41）通过连杆（42）带动扇形板（43）沿着往复轴进行往复转动，带动弧形齿条（44）、弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行往复转动，使得弧形齿条（44）进行间歇性正反向转动；

分为以下两种情况：第一种情况，当扇形板（43）正向转动时，弧形齿条（44）保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨一端时，再带动弧形齿条（44）同步正向转动；

第二种情况，当扇形板（43）反向转动时，弧形齿条（44）保持不动，弧形状U型滑板沿着弧形状T型卡轨进行滑动，弧形状U型滑板抵在弧形状T型卡轨另一端时，再带动弧形齿条（44）同步反向转动；

步骤三，弧形齿条（44）啮合带动往复齿轮（45）、固定轴（2）、大直径链轮及限位摆臂（21）进行往复转动，限位摆臂（21）上的椭圆销孔与限位销轴（34）形成限位作用，带动对应的铰接摆臂（31）、联动轴（3）及联动齿轮（33）同步铰接转动，一对联动齿轮（33）的啮合作用，带动另一对应的铰接摆臂（31）进行相对铰接转动，使得一对铰接摆臂（31）、一对毛刷板（32）进行往复相对铰接转动；

步骤四，大直径链轮通过三角链带（28）带动一对小直径链轮、辊轴（22）、辊筒（23）同步往复转动，由于大直径链轮的外径远大于小直径链轮的外径，大直径链轮进行低速转动，小直径链轮进行高速转动，套环（25）上的限位凸起（26）与螺旋凹槽（24）形成限位作用，带动套环（25）、固定杆（27）及过滤盘（14）先快速升高、再缓慢升高，而后先缓慢下降、再快速下降；

步骤五，当过滤盘（14）升高至最高点时，缺口挡环（15）同步升高挡在进水口的里端口，再通过一对毛刷板（32）的相对铰接转动，带动过滤盘（14）上的堆积物扫动至两侧的侧箱（11）内，如此反复几次，把过滤盘（14）上的堆积物清扫干净为止。