CN113697986B - 一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，包括沉淀箱、过滤组件、气浮组件和控制器；沉淀箱上设有装置架，装置架上设有进水管，过滤组件包括过滤筒、活动滤网和转换电机，转换电机设在装置架上，过滤筒与转换电机的输出轴连接，且与进水管导通，活动滤网卡接在过滤筒内部，气浮组件包括气浮板、传动电机和收集网箱，气浮板卡接在沉淀箱内壁上，气浮板上设有橡胶充气球、通孔和第二齿套，传动电机设在沉底箱内部，传动电机的输出轴贯穿气浮板，且套设有与第二齿套卡接的第一齿套，收集网箱设在输出轴顶部，控制器与转换电机、传动电机电性连接；本发明结构设计合理，运行稳定可靠，节能高效，适宜大量推广。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置。
背景技术
对水资源进行处理以便得到合格的自来水的过程称为给水处理，给水处理的方法则根据水源水质和用水对象对水质的要求确定。在逐渐认识到水资源存在水质污染和危害的同时，人们也开始了长期不懈地对给水处理的研究。在20世纪初，给水处理已经基本形成了混凝、沉淀、过滤和消毒的水处理常规工艺。
过滤是污水处理过程中必不可少而且十分重要的环节，然而现有的污水过滤装置或纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗等突出问题，现有一些设备，将过滤装置上的污物冲洗到滤网一侧，然后用吸污装置将污物吸走，这种方法虽然可以改善过滤装置的防堵塞效果和免去拆卸清洗过滤装置的作用，但是装置体积较大，且纳污量小的问题依然没有得到解决，同时在长期的生产过程中防堵塞效果会收到纳污量小的影响而逐渐削弱，影响生产效率，同时也一定程度上造成的水资源的浪费。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置。
本发明的技术方案为：一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，包括沉淀箱、过滤组件、气浮组件和控制器；沉淀箱内部设置有隔板，侧壁上设置有清理仓门和清水管，沉淀箱上端面环向设置有3-6个第一滑动进水槽；沉淀箱上端设置有装置架，装置架上滑动卡接有3-6个进水管，各个进水管上均套设有复位弹簧，复位弹簧一端与进水管的侧壁卡接，另一端与装置架抵接；
过滤组件设置有3-6个，过滤组件包括过滤筒、活动滤网和转换电机，转换电机固定设置在装置架上，转换电机的输出轴贯穿装置架，且设置有空心管，3-6个过滤筒均匀分布在空心管的周向，且与空心管固定连接，各个过滤筒与各个进水管位置对应处均设置有第二滑动进水槽，各个过滤筒与第一滑动进水槽位置对应处活动卡接有过滤水管，过滤水管和进水管的结构一致，过滤筒的内壁上设置有活动槽，活动槽内部设置有压力传感器和阻尼弹簧；活动滤网为锥形结构，活动滤网通过第一连接套活动卡接在活动槽内部；活动滤网中心处设置有第二连接套，第二连接套上滑动卡接有支撑柱，支撑柱与过滤筒内底部固定连接；
气浮组件包括气浮板、传动电机和收集网箱，气浮板滑动卡接在沉淀箱的内壁上，且位于隔板上端，气浮板与隔板相对的一侧均匀分布有多个橡胶充气球，各个橡胶充气球上均设置有排气口，气浮板上均匀分布有多个通孔，通孔位于各个橡胶充气球之间间隙；传动电机固定设置在隔板与沉淀箱之间，传动电机的输出轴竖直贯穿隔板和气浮板，输出轴上套有第一齿套，气浮板与输出轴连接处设置有第二齿套，第二齿套与第一齿套活动卡接，收集网箱水平设置在输出轴顶部，收集网箱一侧设置有收集口；
控制器分别与压力传感器、转换电机和传动电机电性连接。
进一步地，还包括反冲洗组件，反冲洗组件与过滤组件的数量对应一致，反冲洗组件包括冲洗管、清理刷板和旋转电机，过滤筒的内壁上与活动槽位置对应处转动卡接有3-6个齿杆，第一连接套边沿处设置有连接齿圈，连接齿圈与各个齿杆啮合连接，活动滤网与第一连接套转动卡接，冲洗管和清理刷板分别位于活动滤网的下端和上端，且冲洗管和清理刷板的一端均与第一连接套固定连接，另一端均与第二连接套转动卡接；冲洗管上均匀分布有多个冲洗喷嘴；空心管下端设置有旋转接头，冲洗管通过连接软管与空心管连通，旋转电机固定设置在过滤筒外部上端，且旋转电机为其中一个齿杆提供动力，使用时，通过转换电机带动空心管转动，从而使得各个过滤筒旋转一定角度后各个进水管脱离第二滑动进水槽，从而停止向过滤筒内部通水，同时各个过滤水管脱离第一滑动进水槽，避免冲洗水进入沉淀箱中，将外部冲洗水源通过旋转接头与各个冲洗管导通，通过控制器控制旋转电机启动，第一连接套在连接齿圈和齿杆作用下转动，进而使得冲洗管和清理刷板在活动滤网上转动，对活动滤网进行反冲洗和清理。
进一步地，沉淀箱内顶部设置有集污箱，侧壁上设置有第一排污管，第一排污管与集污箱导通，沉淀箱上端环向设置有3-6个第三滑动进水槽，3-6个第三滑动进水槽位于3-6个第一滑动进水槽的内侧，且与集污箱上下位置对应，第三滑动进水槽与第一滑动进水槽在水平方向上交错设置，各个过滤筒下端与三滑动进水槽位置对应处均滑动卡接有第二排污管，支撑柱内部中空，且侧壁上设置有排污槽，支撑柱上设置有连接管，连接管与第二排污管滑动卡接，活动滤网清理过程中，清理污水通过支撑柱上的排污槽后，依次经过连接管和第二排污管进入集污箱内进行收集，提高了本装置的处理效率，同时也节约了水资源。
进一步地，过滤水管与第一滑动进水槽、进水管与第二滑动进水槽、第二排污管与第三滑动进水槽连接处均活动铰接有滚轮，通过设置滚轮，使得各个水管在各自对应的滑动进水槽内滑动更加顺畅。
进一步地，收集网箱设置有2-5个，2-5个收集网箱呈散射状分布在输出轴顶部，通过设置2-5个收集网箱，使得沉淀箱内气浮处理后的悬浮物收集更加彻底，提高了水处理效率和效果。
进一步地，各个收集网箱内部均交错设置有多个斜板，各个斜板的交叉点之间设置有滤网，通过设置斜板和滤网，能够避免收集网箱转动过程中，内部收集的污染物再次进入沉淀箱中对沉淀后的清水造成二次污染，提高了装置的可靠性。
进一步地，第一滑动进水槽、第二滑动进水槽和第三滑动进水槽均为弧形结构，通过设置弧形结构的滑动进水槽，使得各个水管在各自对应的滑动进水槽内滑动流畅，同时也提高了装置的可靠性。
进一步地，沉淀箱和过滤筒的上端均螺纹连接都有端盖，通过设置端盖，便于对沉淀箱和过滤筒内部进行清理以及维护，保证了装置的可靠运行。
进一步地，各个橡胶充气球内部均设置有压缩弹簧，通过设置压缩弹簧，使得橡胶充气球能够及时复位，保证橡胶充气球你具有足够的充气量，进而提高的污水的气浮净化效率。
本发明包括两种工作模式；
第一种工作模式为：
S1、将转换电机、传动电机、旋转电机和压力传感器分别与控制器电性连接，同时将转换电机、传动电机、旋转电机分别与外部电源连接，通过控制器控制转换电机启动，通过空心管带动各个过滤筒转动一定角度，此时各个进水管与第二滑动进水槽导通，各个过滤水管与第一滑动进水槽导通；
S2、将待处理污水通过进水管分别导入各个过滤筒中，污水通过过滤筒内部设置的活动滤网过滤处理后，下落至过滤筒内底部，然后通过过滤水管进入沉淀箱内部；
S3、通过控制器控制传动电机启动，传动电机的输出轴转动过程中，带动第一齿套旋转，由于第二齿套与第一齿套卡接，因此气浮板在第二齿套第一齿套转动过程中不断上下移动，使得橡胶充气球不断撞击隔板，橡胶充气球压缩时产生的气体通过排气口进入污水中，使得污水中的细小杂质不断上浮，通过旋转的收集网箱进行收集；处理后的污水通过清水管排出沉淀箱，收集网箱内部收集的污染物通过清理仓门进行清理；
S4、活动滤网使用过程中，由于污染物的附着透过性逐渐降低，进而在水压的作用下沿活动槽向下移动，并最终触发压力传感器，此时控制器控制转换电机再次启动，带动各个过滤筒再次转动一定角度，此时各个进水管与第二滑动进水槽密封，各个过滤水管与第一滑动进水槽密封；各个第二排污管下端与各个第三动进水槽导通，上端通过连接管与各个支撑柱导通，此时，由于活动滤网的下移，使得支撑柱上的排污槽与过滤筒内部导通，将外部冲洗水源通过旋转接头与各个冲洗管导通，通过控制器控制旋转电机启动，第一连接套在连接齿圈和齿杆作用下转动，进而使得冲洗管和清理刷板在活动滤网上转动，对活动滤网进行反冲洗和清理，清洗废液通过第二排污管进入集污箱中收集，并最终通过第一排污管排出沉淀箱；
S5、步骤S4完成后，活动滤网在阻尼弹簧的作用下复位，同时控制器控制旋转电机42关闭，重复进行步骤S1-S3即可。
第二种工作模式为与第一种工作模式基本相同，不同之处在于：
每次只向其中两个过滤筒中通水，当通水的两个过滤筒中活动滤网堵塞时，再向另外两个过滤筒中通水；当所有活动滤网均堵塞时，同时进行反冲洗清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，污水处理过程中稳定性较高，而且污水处理效率高，滤网堵塞风险小，本发明通过对污水进行过滤和气浮处理，提高了污水的净化效果，对于水资源的二次利用具有促进作用；本发明通过设置反冲洗组件，利用旋转的冲洗管和清理刷板对滤网上下两个端面进行清理，使得滤网的清理更加彻底，从而极大的保证了装置的持续高效运行，提高了生产效率，节约了资源；本发明的装置自动化运行程度高，降低了污水处理的人工成本，提高了经济效益。
附图说明
图1是本发明的纵剖图；
图2是本发明的外部结构示意图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的第一滑动进水槽和第三滑动进水槽在沉淀箱上的分布图；
图5是本发明的活动滤网与过滤筒的连接示意图；
图6是本发明的过滤筒的内部结构示意图；
图7是本发明的进水管与第二滑动进水槽的连接示意图；
图8是本发明的气浮板与输出轴的连接示意图；
图9是本发明的橡胶充气球在气浮板上的分布图；
图10是本发明的橡胶充气球与气浮板的连接示意图；
图11是本发明的收集网箱的内部结构示意图；
其中，1-沉淀箱、10-隔板、11-清理仓门、12-清水管、13-第一滑动进水槽、14-装置架、140-进水管、141-复位弹簧、15-集污箱、150-第一排污管、16-第三滑动进水槽、17-第二排污管、18-滚轮、2-过滤组件、20-过滤筒、200-第二滑动进水槽、201-过滤水管、203-活动槽、21-活动滤网、210-第一连接套、211-第二连接套、212-支撑柱、2120-排污槽、2121-连接管、213-连接齿圈、22-转换电机、220-空心管、221-旋转接头、3-气浮组件、30-气浮板、300-橡胶充气球、301-第二齿套、302-压缩弹簧、31-传动电机、310-输出轴、311-第一齿套、32-收集网箱、320-收集口、33-斜板、34-滤网、4-反冲洗组件、40-冲洗管、400-冲洗喷嘴、41-清理刷板、42-旋转电机、43-齿杆。
具体实施方式
实施例1：如图1、2、3、4所示的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，包括沉淀箱1、过滤组件2、气浮组件3和控制器；沉淀箱1内部设置有隔板10，侧壁上设置有清理仓门11和清水管12，沉淀箱1上端面环向设置有4个第一滑动进水槽13；沉淀箱1上端设置有装置架14，装置架14上滑动卡接有4个进水管140，各个进水管140上均套设有复位弹簧141，复位弹簧141一端与进水管140的侧壁卡接，另一端与装置架14抵接；
如图2、3、5所示，过滤组件2设置有4个，过滤组件2包括过滤筒20、活动滤网21和转换电机22，转换电机22固定设置在装置架14上，转换电机22的输出轴贯穿装置架14，且设置有空心管220，4个过滤筒20均匀分布在空心管220的周向，且与空心管220固定连接，各个过滤筒20与各个进水管140位置对应处均设置有第二滑动进水槽200，各个过滤筒20与第一滑动进水槽13位置对应处活动卡接有过滤水管201，过滤水管201和进水管140的结构一致，过滤筒20的内壁上设置有活动槽203，活动槽203内部设置有压力传感器和阻尼弹簧；活动滤网21为锥形结构，活动滤网21通过第一连接套210活动卡接在活动槽203内部；活动滤网21中心处设置有第二连接套211，第二连接套211上滑动卡接有支撑柱212，支撑柱212与过滤筒20内底部固定连接；
如图1、8、9所示，气浮组件3包括气浮板30、传动电机31和收集网箱32，气浮板30滑动卡接在沉淀箱1的内壁上，且位于隔板10上端，气浮板30与隔板10相对的一侧均匀分布有多个橡胶充气球300，各个橡胶充气球300上均设置有排气口，气浮板30上均匀分布有多个通孔，通孔位于各个橡胶充气球300之间间隙；传动电机31固定设置在隔板10与沉淀箱1之间，传动电机31的输出轴310竖直贯穿隔板10和气浮板30，输出轴310上套有第一齿套311，气浮板30与输出轴310连接处设置有第二齿套301，第二齿套301与第一齿套311活动卡接，收集网箱32水平设置在输出轴310顶部，收集网箱32一侧设置有收集口320；
控制器分别与压力传感器、转换电机22和传动电机31电性连接；控制器、压力传感器、转换电机22和传动电机31均为市售产品。
实施例2：如图1、2、3、4所示的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，包括沉淀箱1、过滤组件2、气浮组件3、反冲洗组件4和控制器；沉淀箱1内部设置有隔板10，侧壁上设置有清理仓门11和清水管12，沉淀箱1上端面环向设置有4个第一滑动进水槽13；沉淀箱1上端设置有装置架14，装置架14上滑动卡接有4个进水管140，各个进水管140上均套设有复位弹簧141，复位弹簧141一端与进水管140的侧壁卡接，另一端与装置架14抵接；
如图2、3、5所示，过滤组件2设置有4个，过滤组件2包括过滤筒20、活动滤网21和转换电机22，转换电机22固定设置在装置架14上，转换电机22的输出轴贯穿装置架14，且设置有空心管220，4个过滤筒20均匀分布在空心管220的周向，且与空心管220固定连接，各个过滤筒20与各个进水管140位置对应处均设置有第二滑动进水槽200，各个过滤筒20与第一滑动进水槽13位置对应处活动卡接有过滤水管201，过滤水管201和进水管140的结构一致，过滤筒20的内壁上设置有活动槽203，活动槽203内部设置有压力传感器和阻尼弹簧；活动滤网21为锥形结构，活动滤网21通过第一连接套210活动卡接在活动槽203内部；活动滤网21中心处设置有第二连接套211，第二连接套211上滑动卡接有支撑柱212，支撑柱212与过滤筒20内底部固定连接；
如图1、8、9所示，气浮组件3包括气浮板30、传动电机31和收集网箱32，气浮板30滑动卡接在沉淀箱1的内壁上，且位于隔板10上端，气浮板30与隔板10相对的一侧均匀分布有多个橡胶充气球300，各个橡胶充气球300上均设置有排气口，气浮板30上均匀分布有多个通孔，通孔位于各个橡胶充气球300之间间隙；传动电机31固定设置在隔板10与沉淀箱1之间，传动电机31的输出轴310竖直贯穿隔板10和气浮板30，输出轴310上套有第一齿套311，气浮板30与输出轴310连接处设置有第二齿套301，第二齿套301与第一齿套311活动卡接，收集网箱32水平设置在输出轴310顶部，收集网箱32一侧设置有收集口320；
如图1、2、5、6所示，反冲洗组件4与过滤组件2的数量对应一致，反冲洗组件4包括冲洗管40、清理刷板41和旋转电机42，过滤筒20的内壁上与活动槽203位置对应处转动卡接有4个齿杆43，第一连接套210边沿处设置有连接齿圈213，连接齿圈213与各个齿杆43啮合连接，活动滤网21与第一连接套210转动卡接，冲洗管40和清理刷板41分别位于活动滤网21的下端和上端，且冲洗管40和清理刷板41的一端均与第一连接套210固定连接，另一端均与第二连接套211转动卡接；冲洗管40上均匀分布有多个冲洗喷嘴400；空心管220下端设置有旋转接头221，冲洗管40通过连接软管与空心管220连通，旋转电机42固定设置在过滤筒20外部上端，且旋转电机42为其中一个齿杆43提供动力，使用时，通过转换电机22带动空心管220转动，从而使得各个过滤筒20旋转一定角度后各个进水管140脱离第二滑动进水槽200，从而停止向过滤筒20内部通水，同时各个过滤水管201脱离第一滑动进水槽13，避免冲洗水进入沉淀箱中，将外部冲洗水源通过旋转接头221与各个冲洗管40导通，通过控制器控制旋转电机42启动，第一连接套210在连接齿圈213与齿杆43作用下转动，进而使得冲洗管40和清理刷板41在活动滤网21上转动，对活动滤网21进行反冲洗和清理；
控制器分别与压力传感器、转换电机22、传动电机31和旋转电机42电性连接，控制器分、压力传感器、转换电机22、传动电机31和旋转电机42均为市售产品。
实施例3：如图1、2、3、4所示的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，包括沉淀箱1、过滤组件2、气浮组件3、反冲洗组件4和控制器；沉淀箱1内部设置有隔板10，侧壁上设置有清理仓门11和清水管12，沉淀箱1上端面环向设置有4个第一滑动进水槽13；沉淀箱1上端设置有装置架14，装置架14上滑动卡接有4个进水管140，各个进水管140上均套设有复位弹簧141，复位弹簧141一端与进水管140的侧壁卡接，另一端与装置架14抵接；沉淀箱1内顶部设置有集污箱15，侧壁上设置有第一排污管150，第一排污管150与集污箱15导通，沉淀箱1上端环向设置有4个第三滑动进水槽16，4个第三滑动进水槽16位于4个第一滑动进水槽13的内侧，且与集污箱15上下位置对应，第三滑动进水槽16与第一滑动进水槽13在水平方向上交错设置，各个过滤筒20下端与三滑动进水槽16位置对应处均滑动卡接有第二排污管17；
如图2、3、5、6、7所示，过滤组件2设置有4个，过滤组件2包括过滤筒20、活动滤网21和转换电机22，转换电机22固定设置在装置架14上，转换电机22的输出轴贯穿装置架14，且设置有空心管220，4个过滤筒20均匀分布在空心管220的周向，且与空心管220固定连接，各个过滤筒20与各个进水管140位置对应处均设置有第二滑动进水槽200，各个过滤筒20与第一滑动进水槽13位置对应处活动卡接有过滤水管201，过滤水管201和进水管140的结构一致，过滤筒20的内壁上设置有活动槽203，活动槽203内部设置有压力传感器和阻尼弹簧；活动滤网21为锥形结构，活动滤网21通过第一连接套210活动卡接在活动槽203内部；活动滤网21中心处设置有第二连接套211，第二连接套211上滑动卡接有支撑柱212，支撑柱212与过滤筒20内底部固定连接；支撑柱212内部中空，且侧壁上设置有排污槽2120，支撑柱212上设置有连接管2121，连接管2121与第二排污管17滑动卡接，活动滤网21清理过程中，清理污水通过支撑柱212上的排污槽2120后，依次经过连接管2121和第二排污管17进入集污箱15内进行收集，提高了本装置的处理效率，同时也节约了水资源；第一滑动进水槽13、第二滑动进水槽200和第三滑动进水槽16均为弧形结构，通过设置弧形结构的滑动进水槽，使得各个水管在各自对应的滑动进水槽内滑动流畅，同时也提高了装置的可靠性；沉淀箱1和过滤筒20的上端均螺纹连接都有端盖，通过设置端盖，便于对沉淀箱1和过滤筒20内部进行清理以及维护，保证了装置的可靠运行；
如图1、8、9、10、11所示，气浮组件3包括气浮板30、传动电机31和收集网箱32，气浮板30滑动卡接在沉淀箱1的内壁上，且位于隔板10上端，气浮板30与隔板10相对的一侧均匀分布有多个橡胶充气球300，各个橡胶充气球300上均设置有排气口，气浮板30上均匀分布有多个通孔，通孔位于各个橡胶充气球300之间间隙；传动电机31固定设置在隔板10与沉淀箱1之间，传动电机31的输出轴310竖直贯穿隔板10和气浮板30，输出轴310上套有第一齿套311，气浮板30与输出轴310连接处设置有第二齿套301，第二齿套301与第一齿套311活动卡接，各个橡胶充气球300内部均设置有压缩弹簧302，通过设置压缩弹簧302，使得橡胶充气球300能够及时复位，保证橡胶充气球你300具有足够的充气量，进而提高的污水的气浮净化效率；收集网箱32设置有4个，4个收集网箱32呈散射状分布在输出轴310顶部，通过设置4个收集网箱32，使得沉淀箱1内气浮处理后的悬浮物收集更加彻底，提高了水处理效率和效果，各个收集网箱32一侧均设置有收集口320；各个收集网箱32内部均交错设置有多个斜板33，各个斜板33的交叉点之间设置有滤网34，通过设置斜板33和滤网34，能够避免收集网箱32转动过程中，内部收集的污染物再次进入沉淀箱1中对沉淀后的清水造成二次污染，提高了装置的可靠性；过滤水管201与第一滑动进水槽13、进水管140与第二滑动进水槽200、第二排污管17与第三滑动进水槽16连接处均活动铰接有滚轮18，通过设置滚轮18，使得各个水管在各自对应的滑动进水槽内滑动更加顺畅；
如图1、2、5、6所示，反冲洗组件4与过滤组件2的数量对应一致，反冲洗组件4包括冲洗管40、清理刷板41和旋转电机42，过滤筒20的内壁上与活动槽203位置对应处转动卡接有3-6个齿杆43，第一连接套210边沿处设置有连接齿圈213，连接齿圈213与各个齿杆43啮合连接，活动滤网21与第一连接套210转动卡接，冲洗管40和清理刷板41分别位于活动滤网21的下端和上端，且冲洗管40和清理刷板41的一端均与第一连接套210固定连接，另一端均与第二连接套211转动卡接；冲洗管40上均匀分布有多个冲洗喷嘴400；空心管220下端设置有旋转接头221，冲洗管40通过连接软管与空心管220连通，旋转电机42固定设置在过滤筒20外部上端，且旋转电机42为其中一个齿杆43提供动力，使用时，通过转换电机22带动空心管220转动，从而使得各个过滤筒20旋转一定角度后各个进水管140脱离第二滑动进水槽200，从而停止向过滤筒20内部通水，同时各个过滤水管201脱离第一滑动进水槽13，避免冲洗水进入沉淀箱中，将外部冲洗水源通过旋转接头221与各个冲洗管40导通，通过控制器控制旋转电机42启动，第一连接套210在连接齿圈213与齿杆43作用下转动，进而使得冲洗管40和清理刷板41在活动滤网21上转动，对活动滤网21进行反冲洗和清理；
控制器分别与压力传感器、转换电机22、传动电机31和旋转电机42电性连接，控制器分、压力传感器、转换电机22、传动电机31和旋转电机42均为市售产品。
Claims (8)
1.一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，包括沉淀箱（1）、过滤组件（2）、气浮组件（3）、反冲洗组件（4）和控制器；所述沉淀箱（1）内部设置有隔板（10），侧壁上设置有清理仓门（11）和清水管（12），沉淀箱（1）上端面环向设置有3-6个第一滑动进水槽（13）；沉淀箱（1）上端设置有装置架（14），所述装置架（14）上滑动卡接有3-6个进水管（140），各个所述进水管（140）上均套设有复位弹簧（141），所述复位弹簧（141）一端与进水管（140）的侧壁卡接，另一端与装置架（14）抵接；
所述过滤组件（2）设置有3-6个，过滤组件（2）包括过滤筒（20）、活动滤网（21）和转换电机（22），所述转换电机（22）固定设置在装置架（14）上，转换电机（22）的输出轴贯穿装置架（14），且设置有空心管（220），3-6个所述过滤筒（20）均匀分布在空心管（220）的周向，且与空心管（220）固定连接，各个过滤筒（20）与各个进水管（140）位置对应处均设置有第二滑动进水槽（200），各个过滤筒（20）与第一滑动进水槽（13）位置对应处活动卡接有过滤水管（201），所述过滤水管（201）和进水管（140）的结构一致，过滤筒（20）的内壁上设置有活动槽（203），所述活动槽（203）内部设置有压力传感器和阻尼弹簧；所述活动滤网（21）为锥形结构，活动滤网（21）通过第一连接套（210）活动卡接在所述活动槽（203）内部；活动滤网（21）中心处设置有第二连接套（211），所述第二连接套（211）上滑动卡接有支撑柱（212），所述支撑柱（212）与过滤筒（20）内底部固定连接；
所述气浮组件（3）包括气浮板（30）、传动电机（31）和收集网箱（32），所述气浮板（30）滑动卡接在沉淀箱（1）的内壁上，且位于隔板（10）上端，气浮板（30）与隔板（10）相对的一侧均匀分布有多个橡胶充气球（300），各个所述橡胶充气球（300）上均设置有排气口，气浮板（30）上均匀分布有多个通孔，所述通孔位于各个橡胶充气球（300）之间间隙；所述传动电机（31）固定设置在隔板（10）与沉淀箱（1）之间，传动电机（31）的输出轴（310）竖直贯穿隔板（10）和气浮板（30），所述输出轴（310）上套有第一齿套（311），气浮板（30）与输出轴（310）连接处设置有能够与第一齿套（311）活动卡接的第二齿套（301），所述收集网箱（32）水平设置在输出轴（310）顶部，收集网箱（32）一侧设置有收集口（320）；
所述反冲洗组件（4）与过滤组件（2）的数量对应一致，反冲洗组件（4）包括冲洗管（40）、清理刷板（41）和旋转电机（42），过滤筒（20）的内壁上与所述活动槽（203）位置对应处转动卡接有3-6个齿杆（43），所述第一连接套（210）边沿处设置有连接齿圈（213），所述连接齿圈（213）与各个齿杆（43）啮合连接，所述活动滤网（21）与第一连接套（210）转动卡接，所述冲洗管（40）和清理刷板（41）分别位于活动滤网（21）的下端和上端，且冲洗管（40）和清理刷板（41）的一端均与第一连接套（210）固定连接，另一端均与第二连接套（211）转动卡接，冲洗管（40）上均匀分布有多个冲洗喷嘴（400）；所述空心管（220）下端设置有旋转接头（221），冲洗管（40）通过连接软管与空心管（220）连通，所述旋转电机（42）固定设置在过滤筒（20）外部上端，且旋转电机（42）为其中一个齿杆（43）提供动力；
所述沉淀箱（1）内顶部设置有集污箱（15），侧壁上设置有第一排污管（150），所述第一排污管（150）与集污箱（15）导通，沉淀箱（1）上端面环向设置有位于第一滑动进水槽（13）内侧，且与第一滑动进水槽（13）数量对应一致的第三滑动进水槽（16），第三滑动进水槽（16）与集污箱（15）上下位置对应，且第三滑动进水槽（16）与第一滑动进水槽（13）在水平方向上交错设置，各个过滤筒（20）下端与所述第 三滑动进水槽（16）位置对应处均滑动卡接有第二排污管（17），所述支撑柱（212）内部中空，且侧壁上设置有排污槽（2120），支撑柱（212）上设置有连接管（2121），所述连接管（2121）与第二排污管（17）滑动卡接；
所述控制器分别与压力传感器、转换电机（22）、传动电机（31）和旋转电机（42）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，所述过滤水管（201）与第一滑动进水槽（13）、进水管（140）与第二滑动进水槽（200）、第二排污管（17）与第三滑动进水槽（16）连接处均活动铰接有滚轮（18）。
3.根据权利要求1所述的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，所述收集网箱（32）设置有2-5个，2-5个收集网箱（32）呈散射状分布在输出轴（310）顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，各个所述收集网箱（32）内部均交错设置有多个斜板（33），各个所述斜板（33）的交叉点之间设置有滤网（34）。
5.根据权利要求1所述的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，所述第一滑动进水槽（13）、第二滑动进水槽（200）和第三滑动进水槽（16）均为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）和过滤筒（20）的上端均螺纹连接都有端盖。
7.根据权利要求1所述的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，各个所述橡胶充气球（300）内部均设置有压缩弹簧（302）。
8.根据权利要求1所述的一种用于水处理的节能型自动化水处理机电装置，其特征在于，所述收集网箱（32）设置有3-7个，3-7个收集网箱（32）呈散射状分布在输出轴（310）上。
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