CN114712928A - 一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机及使用方法，包括加压舱，所述加压舱两侧的外壁均开设有孔，且两个孔内均安装有可转动的转动盘，两个所述转动盘的相对面共同固定有多个呈环形分布的连接板，每个所述连接板的外壁均安装有过滤组件，每个所述连接板的外壁均固定有与过滤组件连通的排水管，两个所述转动盘相背面的外壁均安装有排液组件和反冲组件。本发明相比于现有的快速压滤机过滤，由于没有使用压力压榨，所以对过滤组件的损伤会比较小，使过滤组件的维护更加简单，而且过滤出的钛石膏滤饼也比较疏松，且生产效率显著提高及降低了生产成本；虽然水分达到了42％，但是它相较于压力压榨后的滤饼，易于风干，更受欢迎。
Description
技术领域
本发明涉及钛白粉生产技术领域，具体为一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机及使用方法。
背景技术
钛石膏硫酸钙是钛白粉生产的副产品，可以用于水泥生产，充当缓凝剂，也可以供给砖厂生产砖块，具有一定的经济价值，但是使用端客户一般要求钛石膏的水分含量控制在10-35％左右，以方便运输和投料使用。
目前传统普通的隔膜压滤机，压榨压力只能达到1.2MPA，周期需要2小时，水分高达50％，产量只有2.5-3.0吨/机，效率特别低，耗能大。后来逐渐采用快速压滤机代替普通压滤机，效率大为提高，压榨压力可达到1.7MPA，周期只需要20-30分钟，水分能控制在38％以内，产量达到3.5-4吨/机，且实现了自动化控制，效率大为提高。
但是滤板和滤布的维护保养支出的费用比较大，每台机子都需要巡回监测，不利于成本的控制和人员的合理配置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机及使用方法，相比于现有的快速压滤机过滤，由于没有使用压力压榨，所以对过滤组件的损伤会比较小，使过滤组件的维护和保养更加简单，而且过滤出的钛石膏滤饼也比较疏松，且生产效率显著提高及生产成本降低；虽然水分达到了42％，但是它相较于压力压榨后的滤饼，易于风干，更受欢迎，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，包括加压舱，所述加压舱两侧的外壁均开设有孔，且两个孔内均安装有可转动的转动盘，两个所述转动盘的相对面共同固定有多个呈环形分布的连接板，每个所述连接板的外壁均安装有过滤组件，每个所述连接板的外壁均固定有与过滤组件连通的排水管，两个所述转动盘相背面的外壁均安装有排液组件和反冲组件。
所述加压舱的外壁连通有向加压舱内充气的进气管，所述加压舱的底部连通有可向加压舱内注入浆液的进料管，位于浆液上方的所述加压舱的内壁安装有集料槽，当所述进气管向加压舱内充气时，所述加压舱浆液内的钛石膏会留在过滤组件上，过滤后的水会通过排水管和排液组件排出加压舱外，当过滤组件转到集料槽上方时，反冲组件会向排水管内充入空气使过滤组件上的钛石膏脱落。
优选的，所述过滤组件包括安装板和调节板，所述安装板和调节板之间安装有过滤件，所述安装板远离过滤件的外壁固定有转动杆，所述转动杆转动安装在连接板的外壁，所述安装板的外壁固定有使过滤件内部和排水管连通的管道。
优选的，所述排液组件包括固定轴，所述固定轴的两端均通过轴座固定，所述固定轴贯穿两个转动盘的轴心，且分别与两个转动盘的贯穿处转动连接，所述转动盘靠近两端的外壁均固定有固定盘，两个所述固定盘相对面的外壁分别与两个转动盘相背面的外壁贴合并转动连接，所述固定盘的外壁开设有多个呈环形分布的连通孔，所述固定盘的外壁固定有第一套盘，且所述第一套盘将一部分连通孔覆盖，所述第一套盘的外壁连通有出水管，每个所述排水管均贯穿转动盘，且出口端与转动盘的外壁平齐，当所述转动盘转动使排水管与第一套盘内的连通孔连通时，所述排水管内的过滤水会通过出水管排出。
优选的，所述反冲组件包括固定在转动盘外壁的第二套盘，且所述第二套盘将剩余部分的连通孔覆盖，所述第二套盘的外壁连通有可向第二套盘内充气的反吹风管，当所述转动盘转动使过滤组件位于集料槽上方时，此时对应的所述排水管与第二套盘内的连通孔连通。
优选的，位于两个所述转动盘之间的固定轴外壁固定有固定辊，所述固定辊的外壁开设有首尾相连的引导槽，所述引导槽包括两段横槽和两段斜槽，所述转动杆穿过连接板的一端固定有拨动杆，所述拨动杆远离连接板的外壁固定有滑块，所述滑块的一端插入引导槽内，且与所述引导槽的内壁滑动连接，当所述过滤件转动到加压舱内的浆液内时，所述过滤件会转动为与固定辊轴线垂直的状态，当所述过滤件转动脱离浆液时，所述过滤件会转动为与固定辊轴线平行的状态。
优选的，每个所述过滤件的外壁均滑动安装有刮套，所述加压舱的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁安装有弧形磁条，所述弧形磁条呈缺口圆状，所述固定辊的内部安装有弧形磁块，且所述弧形磁块对应所述弧形磁条的缺口处，当所述刮套转动到弧形磁条的范围内时，所述刮套会受到排斥力的作用向靠近安装板的方向移动，当所述刮套转动到弧形磁块的范围内时，所述刮套会受到排斥力的作用向靠近调节板的方向移动。
优选的，所述加压舱的顶部连通有可向加压舱内注水的进水管，所述进水管的外壁连通有多个喷头朝向过滤件的分流管。
优选的，所述安装板与调节板之间安装有四个从过滤件内部支撑并将其撑为长方体状的弹性支杆，相近的两个所述弹性支杆之间连接有弹簧，位于所述过滤件内部的安装板外壁转动安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿调节板，且所述调节板的贯穿处螺纹连接，所述安装板的外壁安装有用于驱动螺杆转动的驱动机。
一种如权利要求所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机使用方法，还包括以下步骤：
S1，先通过进气管向加压舱内充气，使加压舱内处于高压的状态；
S2，再通过进料管向加压舱内注入浆液，同时通过外部组件带动两个转动盘同时转动，并带动连接板和其上安装的过滤组件，即安装板、过滤件和调节板一起转动，当过滤件转动到浆液中时，此时在加压舱内高压的作用下会将浆液挤入过滤件内，通过过滤件进行过滤，过滤下的钛石膏附着在过滤件的滤孔上，而过滤后的水会通过排水管和排液组件排出加压舱外；
S3，与此同时，连接板转动还会通过拨动杆带动滑块沿着引导槽的内壁滑动，当所述过滤件转动到加压舱内的浆液内时，所述滑块会沿着引导槽的斜槽滑动，使过滤件转动为与固定辊轴线垂直的状态，然后滑块在引导槽的横槽滑动，使过滤件保持，而当所述过滤件转动脱离浆液时，所述滑块会再次沿着斜槽滑动，使所述过滤件转动为与固定辊轴线平行的状态，然后滑块在引导槽的横槽滑动，使过滤件保持；
S4，同时，在S3的过程中，当附着有钛石膏的过滤件转动到集料槽上方时，此时反冲组件会向排水管内反向充气，将过滤件滤孔上附着的钛石膏吹落并落入集料槽内进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的过滤方式相比于现有的快速压滤机过滤，由于没有使用压力压榨，所以对过滤组件的损伤会比较小，使过滤组件的维护更加简单，而且过滤出的钛石膏滤饼也比较疏松，且生产效率显著提高及生产成本降低；虽然水分达到了42％，但是它相较于压力压榨后的滤饼，易于风干，更受欢迎。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图；
图2为本发明图1中沿A-A剖视图结构示意图；
图3为本发明弧形磁条和弧形磁块示意图结构示意图；
图4为本发明的立体图结构示意图；
图5为本发明局部剖视立体图结构示意图；
图6为本发明加压舱剖视立体图结构示意图；
图7为本发明内部零件爆炸放大立体图结构示意图；
图8为本发明过滤件放大立体图结构示意图；
图9为本发明过滤件局部剖视图结构示意图；
图10为本发明弹性支杆局部放大结构示意图。
图中：1、加压舱；2、进水管；3、进气管；4、出水管；5、固定盘；6、反吹风管；7、转动盘；8、过滤件；9、安装板；10、刮套；11、固定辊；12、转动杆；13、连接板；14、固定轴；15、排水管；16、拨动杆；17、滑块；18、集料槽；19、弧形磁条；20、弧形磁块；21、从动轮；22、第一套盘；23、第二套盘；24、分流管；25、进料管；26、连通孔；27、电机；28、引导槽；29、弹性支杆；30、螺杆；31、弹簧；32、驱动机；33、调节板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，包括加压舱1，加压舱1两侧的外壁均开设有孔，且两个孔内均安装有可转动的转动盘7，两个转动盘7的相对面共同固定有多个呈环形分布的连接板13，每个连接板13的外壁均安装有过滤组件，每个连接板13的外壁均固定有与过滤组件连通的排水管15，两个转动盘7相背面的外壁均安装有排液组件和反冲组件。
加压舱1的外壁连通有向加压舱1内充气的进气管3，加压舱1的底部连通有可向加压舱1内注入浆液的进料管25，位于浆液上方的加压舱1的内壁安装有集料槽18，当进气管3向加压舱1内充气时，加压舱1浆液内的钛石膏会留在过滤组件上，过滤后的水会通过排水管15和排液组件排出加压舱1外，当过滤组件转到集料槽18上方时，反冲组件会向排水管15内充入空气使过滤组件上的钛石膏脱落。
将进气管3与外界的高压风机连接，并通过进气管3向加压舱1内充气，使加压舱1内处于高压的状态，然后再通过进料管25向加压舱1内注入浆液，并通过外部结构带动两个转动盘7同时转动，带动连接板13和其上安装的过滤组件转动，可参照图2，沿箭头方向转动，当过滤组件浸入浆液内时，此时在加压舱1内部高压环境下会将浆液挤入过滤组件中，过滤下的钛石膏附着在过滤组件的滤孔上，过滤后的水会通过该排水管15以及排液组件排出加压舱1外。
这样，随着转动盘7的转动，以及加压舱1内的高压环境，会使过滤组件不断对浆液中的钛石膏进行过滤，同时附着在滤孔上，当过滤组件转到集料槽18上方时，此时反冲组件会向排水管15内充入空气，从而使过滤组件滤孔上的钛石膏脱落，并落入集料槽18内进行收集，从而达到钛石膏过滤收集的效果，而这种过滤方式相比于现有的快速压滤机过滤，由于没有使用压力压榨，所以对过滤组件的损伤会比较小，使过滤组件的维护更加简单，而且过滤出的钛石膏滤饼也比较疏松，经试验，虽然水分达到了42％，但是它相较于压力压榨后的滤饼，易于风干，更受欢迎。
在本发明中，转动盘7伸出加压舱1的外壁安装有从动轮21，从动轮21与外部电机27的输出轴通过皮带等方式传动连接，通过电机27的转动来带动从动轮21转动。
集料槽18可通过螺杆输送机与外部连接，可以方便将集料槽18中的钛石膏滤饼输送出，同时应做好气压平衡，防止加压舱1内的气压发生泄露。
进一步地，过滤组件包括安装板9和调节板33，安装板9和调节板33之间安装有过滤件8，安装板9远离过滤件8的外壁固定有转动杆12，转动杆12转动安装在连接板13的外壁，安装板9的外壁固定有使过滤件8内部和排水管15连通的管道。
可参考图2和图8，当连接板13随着转动盘7转动时，会使调节板33和过滤件8浸入浆液中，过滤件8设置为长方体的形状，并且滤孔开设在侧壁，这样过滤下的钛石膏会附着在过滤件8的表面，而过滤后的水会通过管道注入到排水管15中，然后当过滤件8脱离浆液时，由于加压舱1内的高压，还会使钛石膏附着在过滤件8上。
进一步地，排液组件包括固定轴14，固定轴14的两端均通过轴座固定，固定轴14贯穿两个转动盘7的轴心，且分别与两个转动盘7的贯穿处转动连接，转动盘7靠近两端的外壁均固定有固定盘5，两个固定盘5相对面的外壁分别与两个转动盘7相背面的外壁贴合并转动连接，固定盘5的外壁开设有多个呈环形分布的连通孔26，固定盘5的外壁固定有第一套盘22，且第一套盘22将一部分连通孔26覆盖，第一套盘22的外壁连通有出水管4，每个排水管15均贯穿转动盘7，且出口端与转动盘7的外壁平齐，当转动盘7转动使排水管15与第一套盘22内的连通孔26连通时，排水管15内的过滤水会通过出水管4排出。
可参考图6和图7，转动盘7转动时会使排水管15与连通孔26间歇式地连通，由之前内容可知，当转动盘7转动带动过滤组件浸入浆液中时，排水管15会间歇式地与第一套盘22覆盖的连通孔26连通，从而使过滤后的水通过连通孔26以及第一套盘22上的出水管4排出。
出水管4的末端连接气水分离器，可以方便对排除的过滤水和空气进行分离。
进一步地，反冲组件包括固定在转动盘7外壁的第二套盘23，且第二套盘23将剩余部分的连通孔26覆盖，第二套盘23的外壁连通有可向第二套盘23内充气的反吹风管6，当转动盘7转动使过滤组件位于集料槽18上方时，此时对应的排水管15与第二套盘23内的连通孔26连通。
反吹风管6的外部连接高压风机，当转动盘7转动使过滤件8转动脱离浆液后，并且转动到集料槽18上方时，排水管15与第二套盘23内的连通孔26连通，此时反吹风管6会通过排水管15向过滤件8内反向吹风，从而将过滤件8滤孔上附着的钛石膏吹落，并落在集料槽18中进行收集。
这样通过转动盘7的转动，会使排水管15与不同部位的连通孔26间歇式连通，从而达到过滤和卸料不断切换的效果，进而使过滤件8可以随着转动盘7的不断转动而进行过滤，提高了工作效率。
进一步地，位于两个转动盘7之间的固定轴14外壁固定有固定辊11，固定辊11的外壁开设有首尾相连的引导槽28，引导槽28包括两段横槽和两段斜槽，转动杆12穿过连接板13的一端固定有拨动杆16，拨动杆16远离连接板13的外壁固定有滑块17，滑块17的一端插入引导槽28内，且与引导槽28的内壁滑动连接，当过滤件8转动到加压舱1内的浆液内时，过滤件8会转动为与固定辊11轴线垂直的状态，当过滤件8转动脱离浆液时，过滤件8会转动为与固定辊11轴线平行的状态。
由之前内容可知，当转动盘7带动连接板13转动时，会通过拨动杆16使滑块17沿着引导槽28滑动，可参照图2和图7，当过滤件8转动到加压舱1内的浆液内时，滑块17会沿着引导槽28的斜槽滑动，使过滤件8转动为与固定辊11轴线垂直的状态，然后滑块17在引导槽28的横槽滑动，使过滤件8保持，这样可以使过滤件8与浆液的接触面积增大，一方面可以提高过滤的效率，另一方面，还可以使过滤件8对浆液起到搅拌的作用，防止浆液中的钛石膏发生固相沉降，然后当过滤件8转动脱离浆液时，滑块17会再次沿着斜槽滑动，使过滤件8转动为与固定辊11轴线平行的状态，然后滑块17在引导槽28的横槽滑动，使过滤件8保持，这样过滤件8在转动到集料槽18上方时，既可以方便通过集料槽18之间的缝隙，而且还可以使过滤件8两侧外壁附着的钛石膏在反吹风管6的作用下，落入过滤件8两侧的集料槽18中，方便收集。
进一步地，每个过滤件8的外壁均滑动安装有刮套10，加压舱1的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁安装有弧形磁条19，弧形磁条19呈缺口圆状，固定辊11的内部安装有弧形磁块20，且弧形磁块20对应弧形磁条19的缺口处，当刮套10转动到弧形磁条19的范围内时，刮套10会受到排斥力的作用向靠近安装板9的方向移动，当刮套10转动到弧形磁块20的范围内时，刮套10会受到排斥力的作用向靠近调节板33的方向移动。
刮套10为磁铁材质，可参照图2和图3，当过滤件8转动浸入浆液中时，刮套10转动到弧形磁条19的范围内，此时刮套10会受到排斥力的作用向靠近安装板9的方向移动，并通过安装板9对其进行限位，当过滤件8转动到集料槽18上方时，此时刮套10转动到弧形磁块20的范围内，刮套10会受到排斥力的作用向靠近调节板33的方向移动，与此同时，配合反吹风管6的反吹，将过滤件8上附着的钛石膏刮下，从而提高对过滤件8的清洁效果。
这样，过滤件8的不断转动，会使刮套10在过滤件8上往复滑动，减少过滤件8上钛石膏的残留。
进一步地，加压舱1的顶部连通有可向加压舱1内注水的进水管2，进水管2的外壁连通有多个喷头朝向过滤件8的分流管24。
过滤完后，需要对过滤件8的滤孔进行清洁，可以防止滤孔堵塞而降低其过滤效果，通过进水管2注水，可参考图6，然后水会通过分流管24及其上的喷头喷在过滤件8上，对滤孔进行冲刷，从而对过滤件8表面和滤孔中的残渣进行清洗，然后配合刮套10不断在过滤件8表面往复刮擦，提高了对过滤件8的清洁效果，直至过滤件8清洁干净即可。
进一步地，安装板9与调节板33之间安装有四个从过滤件8内部支撑并将其撑为长方体状的弹性支杆29，相近的两个弹性支杆29之间连接有弹簧31，位于过滤件8内部的安装板9外壁转动安装有螺杆30，螺杆30的一端贯穿调节板33，且调节板33的贯穿处螺纹连接，安装板9的外壁安装有用于驱动螺杆30转动的驱动机32。
在冲洗过滤件8前，通过驱动机32控制螺杆30转动，此时调节板33与螺杆30的螺纹配合以及弹性支杆29对调节板33的限位作用下，调节板33会向靠近安装板9的方向移动，从而使弹性支杆29发生弹性弯曲，由于弹簧31的设置，所以弹性支杆29会向外弯曲，从而将过滤件8撑起，过滤件8也采用弹性材料，如图10所示，此时刮套10在过滤件8表面往复移动时，会对过滤件8起到向内挤压的作用，使过滤件8的表面有波浪状的折动，并随着刮套10的移动，会将冲入过滤件8内部的水通过滤孔向外挤出，从而将滤孔中的残留杂质冲出，极大提高了滤孔的清洁程度。
并且，刮套10在移动时还会将过滤件8挤压变形，这样滤孔会随着过滤件8的表面拉伸而发生变形，从而对内部残留的杂质起到挤压的作用，再配合由内向外挤水的过程，可以使滤孔内残留的杂质清洁更加彻底，从而使过滤件8可以保持其过滤效果，减少过滤件8的更换频率，延长使用时间。
实施例二，
与实施例一不同的是，还可以通过带动伸缩杆来控制调节板33的移动，使调节板33与安装板9之间调节更加稳定。
综上，通过转动盘7的不断转动，会使过滤件8浸入浆液内，同时对钛石膏进行过滤，同时过滤件8浸入浆液时会转动使其与浆液的拨动面积更大，过滤的同时防止浆液中的钛石膏发生固相沉降，然后当过滤件8转动到集料槽18的顶部时会通过反吹风管6将其上附着的钛石膏吹下，并落入集料槽中进行收集，与此同时，刮套10的移动还可以进一步将其表面残留的钛石膏刮下，使过滤件8再次进入浆液中可以保持其过滤效果。
一种如权利要求5的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机使用方法，还包括以下步骤：
S1，先通过进气管3向加压舱1内充气，使加压舱1内处于高压的状态；
S2，再通过进料管25向加压舱1内注入浆液，同时通过外部组件带动两个转动盘7同时转动，并带动连接板13和其上安装的过滤组件，即安装板9、过滤件8和调节板33一起转动，当过滤件8转动到浆液中时，此时在加压舱1内高压的作用下会将浆液挤入过滤件8内，通过过滤件8进行过滤，过滤下的钛石膏附着在过滤件8的滤孔上，而过滤后的水会通过排水管15和排液组件排出加压舱1外，通过气水分离器进行分离，分离出的空气排入大气，过滤水经处理后排放；
S3，与此同时，连接板13转动还会通过拨动杆16带动滑块17沿着引导槽28的内壁滑动，当过滤件8转动到加压舱1内的浆液内时，滑块17会沿着引导槽28的斜槽滑动，使过滤件8转动为与固定辊11轴线垂直的状态，然后滑块17在引导槽28的横槽滑动，使过滤件8保持，而当过滤件8转动脱离浆液时，滑块17会再次沿着斜槽滑动，使过滤件8转动为与固定辊11轴线平行的状态，然后滑块17在引导槽28的横槽滑动，使过滤件8保持；
通过过滤件8的转动可以对浆液起到搅拌的作用，防止钛石膏出现固相沉降。
S4，同时，在S3的过程中，当附着有钛石膏的过滤件8转动到集料槽18上方时，此时反冲组件会向排水管15内反向充气，将过滤件8滤孔上附着的钛石膏吹落并落入集料槽18内进行收集。
通过这种过滤方式相比于现有的快速压滤机过滤，由于没有使用压力压榨，所以对过滤组件的损伤会比较小，使过滤组件的维护更加简单，而且过滤出的钛石膏滤饼也比较疏松，经试验，虽然水分达到了42％，但是它相较于压力压榨后的滤饼，易于风干，更受欢迎。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，包括加压舱(1)，其特征在于：所述加压舱(1)两侧的外壁均开设有孔，且两个孔内均安装有可转动的转动盘(7)，两个所述转动盘(7)的相对面共同固定有多个呈环形分布的连接板(13)，每个所述连接板(13)的外壁均安装有过滤组件，每个所述连接板(13)的外壁均固定有与过滤组件连通的排水管(15)，两个所述转动盘(7)相背面的外壁均安装有排液组件和反冲组件；
所述加压舱(1)的外壁连通有向加压舱(1)内充气的进气管(3)，所述加压舱(1)的底部连通有可向加压舱(1)内注入浆液的进料管(25)，位于浆液上方的所述加压舱(1)的内壁安装有集料槽(18)，当所述进气管(3)向加压舱(1)内充气时，所述加压舱(1)浆液内的钛石膏会留在过滤组件上，过滤后的水会通过排水管(15)和排液组件排出加压舱(1)外，当过滤组件转到集料槽(18)上方时，反冲组件会向排水管(15)内充入空气使过滤组件上的钛石膏脱落。
2.根据权利要求1所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，其特征在于：所述过滤组件包括安装板(9)和调节板(33)，所述安装板(9)和调节板(33)之间安装有过滤件(8)，所述安装板(9)远离过滤件(8)的外壁固定有转动杆(12)，所述转动杆(12)转动安装在连接板(13)的外壁，所述安装板(9)的外壁固定有使过滤件(8)内部和排水管(15)连通的管道。
3.根据权利要求1所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，其特征在于：所述排液组件包括固定轴(14)，所述固定轴(14)的两端均通过轴座固定，所述固定轴(14)贯穿两个转动盘(7)的轴心，且分别与两个转动盘(7)的贯穿处转动连接，所述转动盘(7)靠近两端的外壁均固定有固定盘(5)，两个所述固定盘(5)相对面的外壁分别与两个转动盘(7)相背面的外壁贴合并转动连接，所述固定盘(5)的外壁开设有多个呈环形分布的连通孔(26)，所述固定盘(5)的外壁固定有第一套盘(22)，且所述第一套盘(22)将一部分连通孔(26)覆盖，所述第一套盘(22)的外壁连通有出水管(4)，每个所述排水管(15)均贯穿转动盘(7)，且出口端与转动盘(7)的外壁平齐，当所述转动盘(7)转动使排水管(15)与第一套盘(22)内的连通孔(26)连通时，所述排水管(15)内的过滤水会通过出水管(4)排出。
4.根据权利要求1所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，其特征在于：所述反冲组件包括固定在转动盘(7)外壁的第二套盘(23)，且所述第二套盘(23)将剩余部分的连通孔(26)覆盖，所述第二套盘(23)的外壁连通有可向第二套盘(23)内充气的反吹风管(6)，当所述转动盘(7)转动使过滤组件位于集料槽(18)上方时，此时对应的所述排水管(15)与第二套盘(23)内的连通孔(26)连通。
5.根据权利要求2所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，其特征在于：位于两个所述转动盘(7)之间的固定轴(14)外壁固定有固定辊(11)，所述固定辊(11)的外壁开设有首尾相连的引导槽(28)，所述引导槽(28)包括两段横槽和两段斜槽，所述转动杆(12)穿过连接板(13)的一端固定有拨动杆(16)，所述拨动杆(16)远离连接板(13)的外壁固定有滑块(17)，所述滑块(17)的一端插入引导槽(28)内，且与所述引导槽(28)的内壁滑动连接，当所述过滤件(8)转动到加压舱(1)内的浆液内时，所述过滤件(8)会转动为与固定辊(11)轴线垂直的状态，当所述过滤件(8)转动脱离浆液时，所述过滤件(8)会转动为与固定辊(11)轴线平行的状态。
6.根据权利要求5所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，其特征在于：每个所述过滤件(8)的外壁均滑动安装有刮套(10)，所述加压舱(1)的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁安装有弧形磁条(19)，所述弧形磁条(19)呈缺口圆状，所述固定辊(11)的内部安装有弧形磁块(20)，且所述弧形磁块(20)对应所述弧形磁条(19)的缺口处，当所述刮套(10)转动到弧形磁条(19)的范围内时，所述刮套(10)会受到排斥力的作用向靠近安装板(9)的方向移动，当所述刮套(10)转动到弧形磁块(20)的范围内时，所述刮套(10)会受到排斥力的作用向靠近调节板(33)的方向移动。
7.根据权利要求6所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，其特征在于：所述加压舱(1)的顶部连通有可向加压舱(1)内注水的进水管(2)，所述进水管(2)的外壁连通有多个喷头朝向过滤件(8)的分流管(24)。
8.根据权利要求7所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机，其特征在于：所述安装板(9)与调节板(33)之间安装有四个从过滤件(8)内部支撑并将其撑为长方体状的弹性支杆(29)，相近的两个所述弹性支杆(29)之间连接有弹簧(31)，位于所述过滤件(8)内部的安装板(9)外壁转动安装有螺杆(30)，所述螺杆(30)的一端贯穿调节板(33)，且所述调节板(33)的贯穿处螺纹连接，所述安装板(9)的外壁安装有用于驱动螺杆(30)转动的驱动机(32)。
9.一种如权利要求5所述的用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机使用方法，其特征在于：还包括以下步骤：
S1，先通过进气管(3)向加压舱(1)内充气，使加压舱(1)内处于高压的状态；
S2，再通过进料管(25)向加压舱(1)内注入浆液，同时通过外部组件带动两个转动盘(7)同时转动，并带动连接板(13)和其上安装的过滤组件，即安装板(9)、过滤件(8)和调节板(33)一起转动，当过滤件(8)转动到浆液中时，此时在加压舱(1)内高压的作用下会将浆液挤入过滤件(8)内，通过过滤件(8)进行过滤，过滤下的钛石膏附着在过滤件(8)的滤孔上，而过滤后的水会通过排水管(15)和排液组件排出加压舱(1)外；
S3，与此同时，连接板(13)转动还会通过拨动杆(16)带动滑块(17)沿着引导槽(28)的内壁滑动，当所述过滤件(8)转动到加压舱(1)内的浆液内时，所述滑块(17)会沿着引导槽(28)的斜槽滑动，使过滤件(8)转动为与固定辊(11)轴线垂直的状态，然后滑块(17)在引导槽(28)的横槽滑动，使过滤件(8)保持，而当所述过滤件(8)转动脱离浆液时，所述滑块(17)会再次沿着斜槽滑动，使所述过滤件(8)转动为与固定辊(11)轴线平行的状态，然后滑块(17)在引导槽(28)的横槽滑动，使过滤件(8)保持；
S4，同时，在S3的过程中，当附着有钛石膏的过滤件(8)转动到集料槽(18)上方时，此时反冲组件会向排水管(15)内反向充气，将过滤件(8)滤孔上附着的钛石膏吹落并落入集料槽(18)内进行收集。
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2022
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Denomination of invention: A rotary drum filter for processing by-products of titanium dioxide production and its usage method Granted publication date: 20230725 Pledgee: Guangxi Beibu Gulf Bank Co.,Ltd. Wuzhou Branch Pledgor: Guangxi Jinmao Titanium Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011790 |