CN218485258U - 一种极细粒煤泥深度降水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极细粒煤泥深度降水设备，包括机架，所述机架右端安装固定板，机架内左部设置挤压板，挤压板左端安装液压缸，且液压缸安装在机架上，机架左端安装控制机构，固定板和挤压板之间设置若干个滤板和滤框，且若干个滤板和滤框交替设置，滤板和滤框前后两端安装滑动块，且滑动块和机架滑动连接，滤板和滤框后端安装出液管，机架后端安装推动机构，机架后方设置集水框。本实用新型刷子辊转动对滤板和滤框表面的滤饼渣清理下来，省时省力，降低工人劳动强度，通过喷头将净化的废水喷出对滤板和滤框表面进行清理，使水可以循环使用，节约水资源，降低成本。

Description

一种极细粒煤泥深度降水设备

技术领域

本实用新型涉及煤泥技术领域，具体涉及一种极细粒煤泥深度降水设备。

背景技术

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。在对煤泥进行压缩降水时，需要用到压滤机，压滤机是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。现有技术中的板框压滤机压滤完成后，滤板和滤框分开，使滤饼自动坠落卸除滤饼，如果有滤饼渣粘附在滤板和滤框内侧面时，就需要工作人员进行清理，费时费力，同时，在卸料完成后，需要对滤板和滤框内侧面进行冲洗，把残留在滤板和滤框内侧面的滤渣颗粒冲洗掉，防止因滤布上滤渣颗粒的残留降低压滤效果，压滤机在冲洗的过程中为了冲洗彻底，需要消耗大量的水，造成水资源浪费，成本高。因此，本领域技术人员提供了一种极细粒煤泥深度降水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种极细粒煤泥深度降水设备，包括机架，所述机架右端安装固定板，机架内左部设置挤压板，挤压板左端安装液压缸，且液压缸安装在机架上，机架左端安装控制机构，固定板和挤压板之间设置若干个滤板和滤框，且若干个滤板和滤框交替设置，滤板和滤框前后两端安装滑动块，且滑动块和机架滑动连接，滤板和滤框后端安装出液管，机架后端安装推动机构；

机架后方设置集水框，集水框内左部安装两个过滤网，机架前方设置凹槽框，凹槽框内设置螺纹杆一，螺纹杆一一端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一上端安装空心杆，空心杆内设置螺纹杆二，螺纹杆二上端安装电机二，螺纹杆二外表面套设螺纹套二，螺纹套二上端安装支撑杆，且支撑杆上端穿过空心杆，支撑杆上端安装横板，横板下端安装顶板；

顶板上端后部安装电机三，电机三下端安装往复丝杆一，往复丝杆一外表面套设往复块一，往复块一后端安装定位板，定位板前端对称转动连接刷子辊，刷子辊后端安装伞齿轮一，定位板后端安装双轴电机，双轴电机左右两端安装转动杆，转动杆一端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合；

顶板上端前部安装电机四，电机四下端安装往复丝杆二，往复丝杆二外表面套设往复块二，往复块二前端安装空心板，空心板后端对称安装送料管，且送料管连通空心板，送料管靠外一端安装若干个喷头，机架左方设置泵体，泵体一端安装抽取管，且抽取管连通集水框左端，泵体另一端安装输送管，且输送管连通空心板。

优选的：所述往复丝杆一下端转动连接挡板一。

优选的：所述顶板下端安装限位杆一，且限位杆一穿过往复块一固定连接挡板一。

优选的：所述往复丝杆二下端转动连接挡板二。

优选的：所述顶板下端安装限位杆二，且限位杆二穿过往复块二固定连接挡板二。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型挤压板推动若干个滤板和滤框抵在一起，挤出来的液体通过出液管排出到集水框内，然后，挤压板复位，推动机构通过滑动块推动滤板或者滤框移动出来，滤板和滤框分开时，滤饼受重力影响掉落下来，然后，电机一带动刷子辊和喷头移动到滤板和滤框之间的正上方，然后，电机二带动刷子辊和喷头下降，两个刷子辊分别接触滤板和滤框，双轴电机带动刷子辊转动对滤板和滤框表面的滤饼渣清理下来，同时，电机三带动刷子辊往复移动，刷子辊对滤板和滤框进行全面的清理，省时省力，降低工人劳动强度，通过过滤网过滤掉集水框内部的废水，泵体将净化的废水输送喷头上，通过喷头将净化的废水喷出对滤板和滤框表面进行清理，同时，电机四带动喷头往复升降，通过喷头将净化的废水对滤板和滤框表面进行全面清理，然后废水落到集水框内，使水可以循环使用，节约水资源，降低成本。

附图说明

图1是本申请的主视图；

图2是本申请的后视图；

图3是本申请空心杆的结构示意图；

图4是本申请刷子辊的结构示意图；

图5是本申请喷头的结构示意图；

图中：

1、机架；2、固定板；3、挤压板；4、液压缸；5、控制机构；6、推动机构；7、滤板；71、滤框；8、出液管；9、滑动块；10、集水框；

11、过滤网；12、泵体；13、抽取管；14、输送管；15、凹槽框；16、螺纹杆一；17、电机一；18、螺纹套一；19、空心杆；20、螺纹杆二；

21、电机二；22、螺纹套二；23、支撑杆；24、横板；25、顶板；26、往复丝杆一；27、挡板一；28、电机三；29、往复块一；30、限位杆一；

31、定位板；32、刷子辊；33、伞齿轮一；34、双轴电机；35、转动杆；36、伞齿轮二；37、往复丝杆二；38、挡板二；39、电机四；40、往复块二；

41、空心板；42、送料管；43、喷头；44、限位杆二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～5，在本实施例中提供一种极细粒煤泥深度降水设备，包括机架1，所述机架1右端安装固定板2，机架1内左部设置挤压板3，挤压板3左端安装液压缸4，且液压缸4安装在机架1上，机架1左端安装控制机构5，固定板2和挤压板3之间设置若干个滤板7和滤框71，且若干个滤板7和滤框71交替设置，滤板7和滤框71前后两端安装滑动块9，且滑动块9和机架1滑动连接，滤板7和滤框71后端安装出液管8，机架1后端安装推动机构6，机架1后方设置集水框10，集水框10内左部安装两个过滤网11，机架1前方设置凹槽框15，凹槽框15内设置螺纹杆一16，螺纹杆一16一端安装电机一17，螺纹杆一16外表面套设螺纹套一18，螺纹套一18上端安装空心杆19，空心杆19内设置螺纹杆二20，螺纹杆二20上端安装电机二21，螺纹杆二20外表面套设螺纹套二22，螺纹套二22上端安装支撑杆23，且支撑杆23上端穿过空心杆19，支撑杆23上端安装横板24，横板24下端安装顶板25，顶板25上端后部安装电机三28，电机三28下端安装往复丝杆一26，往复丝杆一26下端转动连接挡板一27，往复丝杆一26外表面套设往复块一29，顶板25下端安装限位杆一30，且限位杆一30穿过往复块一29固定连接挡板一27，往复块一29后端安装定位板31，定位板31前端对称转动连接刷子辊32，刷子辊32后端安装伞齿轮一33，定位板31后端安装双轴电机34，双轴电机34左右两端安装转动杆35，转动杆35一端安装伞齿轮二36，且伞齿轮二36和伞齿轮一33啮合，顶板25上端前部安装电机四39，电机四39下端安装往复丝杆二37，往复丝杆二37下端转动连接挡板二38，往复丝杆二37外表面套设往复块二40，顶板25下端安装限位杆二44，且限位杆二44穿过往复块二40固定连接挡板二38，往复块二40前端安装空心板41，空心板41后端对称安装送料管42，且送料管42连通空心板41，送料管42靠外一端安装若干个喷头43，机架1左方设置泵体12，泵体12一端安装抽取管13，且抽取管13连通集水框10左端，泵体12另一端安装输送管14，且输送管14连通空心板41。

本实用新型的工作原理是：液压缸4推动挤压板3移动，挤压板3推动若干个滤板7和滤框71抵在一起，挤出来的液体通过出液管8排出到集水框10内，压滤完毕后，挤压板3复位，推动机构6通过滑动块9推动滤板7或者滤框71移动出来，当滤板7和滤框71分开时，滤饼受重力影响掉落下来，然后，电机一17带动螺纹杆一16转动，螺纹杆一16通过螺纹套一18带动空心杆19移动，空心杆19通过支撑杆23带动刷子辊32和喷头43移动到滤板7和滤框71之间的正上方，然后，电机二21带动螺纹杆二20转动，螺纹杆二20通过螺纹套二22带动支撑杆23下降，支撑杆23通过横板24和顶板25带动刷子辊32和喷头43下降，使往复丝杆一26和往复丝杆二37降到滤板7和滤框71之间，两个刷子辊32分别接触滤板7和滤框71，双轴电机34带动转动杆35转动，转动杆35通过伞齿轮二36和伞齿轮一33带动刷子辊32转动，刷子辊32将滤板7和滤框71表面的滤饼渣清理下来，同时，电机三28带动往复丝杆一26转动，往复丝杆一26通过往复块一29带动两个刷子辊32下降，刷子辊32对滤板7和滤框71进行全面的清理，刷子辊32往复移动一次后复位，双轴电机34和电机三28停止工作，电机四39和泵体12开始工作，通过过滤网11过滤掉集水框10内部的废水，泵体12通过抽取管13和输送管14将净化的废水输送到空心板41内，然后通过空心板41和送料管42将净化的废水送到喷头43上，通过喷头43将净化的废水喷出对滤板7和滤框71表面进行清理，同时，电机四39带动往复丝杆二37转动，往复丝杆二37通过往复块二40和空心板41带动送料管42往复升降，通过喷头43将净化的废水对滤板7和滤框71表面进行全面清理，使水可以循环使用，节约水资源，降低成本。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种极细粒煤泥深度降水设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)右端安装固定板(2)，机架(1)内左部设置挤压板(3)，挤压板(3)左端安装液压缸(4)，且液压缸(4)安装在机架(1)上，机架(1)左端安装控制机构(5)，固定板(2)和挤压板(3)之间设置若干个滤板(7)和滤框(71)，且若干个滤板(7)和滤框(71)交替设置，滤板(7)和滤框(71)前后两端安装滑动块(9)，且滑动块(9)和机架(1)滑动连接，滤板(7)和滤框(71)后端安装出液管(8)，机架(1)后端安装推动机构(6)；

机架(1)后方设置集水框(10)，集水框(10)内左部安装两个过滤网(11)，机架(1)前方设置凹槽框(15)，凹槽框(15)内设置螺纹杆一(16)，螺纹杆一(16)一端安装电机一(17)，螺纹杆一(16)外表面套设螺纹套一(18)，螺纹套一(18)上端安装空心杆(19)，空心杆(19)内设置螺纹杆二(20)，螺纹杆二(20)上端安装电机二(21)，螺纹杆二(20)外表面套设螺纹套二(22)，螺纹套二(22)上端安装支撑杆(23)，且支撑杆(23)上端穿过空心杆(19)，支撑杆(23)上端安装横板(24)，横板(24)下端安装顶板(25)；

顶板(25)上端后部安装电机三(28)，电机三(28)下端安装往复丝杆一(26)，往复丝杆一(26)外表面套设往复块一(29)，往复块一(29)后端安装定位板(31)，定位板(31)前端对称转动连接刷子辊(32)，刷子辊(32)后端安装伞齿轮一(33)，定位板(31)后端安装双轴电机(34)，双轴电机(34)左右两端安装转动杆(35)，转动杆(35)一端安装伞齿轮二(36)，且伞齿轮二(36)和伞齿轮一(33)啮合；

顶板(25)上端前部安装电机四(39)，电机四(39)下端安装往复丝杆二(37)，往复丝杆二(37)外表面套设往复块二(40)，往复块二(40)前端安装空心板(41)，空心板(41)后端对称安装送料管(42)，且送料管(42)连通空心板(41)，送料管(42)靠外一端安装若干个喷头(43)，机架(1)左方设置泵体(12)，泵体(12)一端安装抽取管(13)，且抽取管(13)连通集水框(10)左端，泵体(12)另一端安装输送管(14)，且输送管(14)连通空心板(41)。

2.根据权利要求1所述的一种极细粒煤泥深度降水设备，其特征在于，所述往复丝杆一(26)下端转动连接挡板一(27)。

3.根据权利要求2所述的一种极细粒煤泥深度降水设备，其特征在于，所述顶板(25)下端安装限位杆一(30)，且限位杆一(30)穿过往复块一(29)固定连接挡板一(27)。

4.根据权利要求1所述的一种极细粒煤泥深度降水设备，其特征在于，所述往复丝杆二(37)下端转动连接挡板二(38)。

5.根据权利要求4所述的一种极细粒煤泥深度降水设备，其特征在于，所述顶板(25)下端安装限位杆二(44)，且限位杆二(44)穿过往复块二(40)固定连接挡板二(38)。

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