CN214861776U - 一种用于逆流机组的回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于逆流机组的回收利用装置，涉及回收利用技术领域，包括工作箱和滤箱，还包括所述工作箱一侧的中间位置处安装有PLC控制器，且工作箱的顶端设置有进料斗，所述预处理结构设置在工作箱内部顶端的中间位置处,所述净化结构设置在工作箱两侧的底端,所述挤压结构设置在工作箱内部的底端。本实用新型通过网板的过滤使得大块药渣被隔离收集，通过第二伺服电机工作带动丝杆转动，从而带动套筒使得滑板向上运动，最终配合导料台和通孔将药渣导入预处理箱内部收集，期间通过滑板完成对网板的刮动，避免了网板发生堵塞，从而解决了缺少预处理且易发生堵塞的问题。

Description

一种用于逆流机组的回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及回收利用技术领域，具体为一种用于逆流机组的回收利用装置。

背景技术

在进行中药生产的过程中，逆流机组往往需要将多余的药渣和药水排出，然而直接排出，容易造成一定的浪费，因此需要在逆流机组末端加设回收利用装置，从而实现一定量的回收，但现有的用于逆流机组的回收利用装置仍有一定的缺陷：

第一，传统的一种用于逆流机组的回收利用装置，不能进行预处理，大量的药渣极易将滤网堵塞，从而降低回收效率。

第二，传统的一种用于逆流机组的回收利用装置，无法将多余水分清除，药渣中含有大量的水分，导致后续处理存在一定的麻烦。

第三，传统的一种用于逆流机组的回收利用装置，缺少对水的回收，无法将废水回收进行利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于逆流机组的回收利用装置，以解决上述背景技术中提出不能进行预处理、无法将多余水分清除和缺少对水的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于逆流机组的回收利用装置，包括工作箱和滤箱，还包括避免发生堵塞的预处理结构、便于对废水进行回收处理的净化结构和便于将药渣水分挤压排出的挤压结构；

所述工作箱一侧的中间位置处安装有PLC控制器，且工作箱的顶端设置有进料斗，所述预处理结构设置在工作箱内部顶端的中间位置处；

所述净化结构设置在工作箱两侧的底端；

所述挤压结构设置在工作箱内部的底端。

优选的，所述预处理结构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装在工作箱顶端的中央位置处，且第二伺服电机的输出端通过转杆贯穿工作箱安装有丝杆，所述丝杆的外壁转动连接有套筒，且套筒的外壁设置有滑板，所述滑板两侧的工作箱内部顶端均安装有网板。

优选的，所述工作箱内部两侧的顶端均安装有预处理箱，且预处理箱靠近网板一侧的顶端开设有通孔，所述通孔一侧的底端安装有导料台。

优选的，所述工作箱另一侧的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过转杆贯穿工作箱安装有滤箱，所述滤箱顶端的四周安装有挡板，且挡板与水平面的夹角为45。

优选的，所述净化结构包括回收箱、排水管和进水管，所述回收箱安装在工作箱两侧的底端，且回收箱靠近工作箱一侧的上端安装有贯穿工作箱的进水管，所述回收箱远离工作箱一侧的底端开设有排水管。

优选的，所述回收箱内部的下端安装有活性炭层，且回收箱内部的上端安装有砂石层。

优选的，所述挤压结构包括压板、漏斗和气动伸缩杆，所述漏斗安装在工作箱内部的下端，且漏斗下方的工作箱内部两侧均安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有压板。

优选的，所述压板靠近气动伸缩杆一侧的上端安装有封板，且封板的长度与压板宽度之和大于漏斗底端长度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于逆流机组的回收利用装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有网板、PLC控制器、第二伺服电机、丝杆、套筒、滑板、导料台、通孔和预处理箱，通过将药水药渣通入，经过网板的过滤使得大块药渣被隔离收集，通过PLC控制器控制第二伺服电机工作带动丝杆转动，从而带动套筒使得滑板向上运动，最终配合导料台和通孔将药渣导入预处理箱内部收集，期间通过滑板完成对网板的刮动，避免了网板发生堵塞，从而解决了缺少预处理且易发生堵塞的问题；

2、本实用新型提供有滤箱、PLC控制器、第一伺服电机、气动伸缩杆和压板，初步过滤的药水药渣落入滤箱内部，进行最终的过滤，通过PLC控制器控制第一伺服电机工作带动滤箱转动即可将收集的药渣倾倒，再通过PLC控制器控制气动伸缩杆工作带动压板运动将药渣挤压，将水分挤出完成回收收集，从而解决了药渣含水量较多的问题；

3、本实用新型提供有药水进水管、回收箱、砂石层和活性炭层，利用药水通过进水管进入回收箱内部，期间通过砂石层和活性炭层的过滤净化处理，使得药水得到一定的净化，最终可将净化后的药水利用进行冲洗，很好的节约水资源，从而解决了不够环保的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、预处理箱；3、滤箱；4、PLC控制器；5、净化结构；501、回收箱；502、排水管；503、进水管；6、挤压结构；601、压板；602、漏斗；603、气动伸缩杆；7、封板；8、活性炭层；9、砂石层；10、第一伺服电机；11、挡板；12、套筒；13、进料斗；14、第二伺服电机；15、丝杆；16、网板；17、滑板；18、导料台；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种用于逆流机组的回收利用装置，包括工作箱1和滤箱3，还包括避免发生堵塞的预处理结构、便于对废水进行回收处理的净化结构5和便于将药渣水分挤压排出的挤压结构6；

工作箱1一侧的中间位置处安装有PLC控制器4，该PLC控制器4的型号可为DVP40ES200T，且工作箱1的顶端设置有进料斗13，预处理结构设置在工作箱1内部顶端的中间位置处；

净化结构5设置在工作箱1两侧的底端；

挤压结构6设置在工作箱1内部的底端；

请参阅图1-5，一种用于逆流机组的回收利用装置包括预处理结构，预处理结构包括第二伺服电机14，第二伺服电机14安装在工作箱1顶端的中央位置处，该第二伺服电机14的型号可为50KTYZ，且第二伺服电机14的输出端通过转杆贯穿工作箱1安装有丝杆15，丝杆15的外壁转动连接有套筒12，且套筒12的外壁设置有滑板17，滑板17两侧的工作箱1内部顶端均安装有网板16；

工作箱1内部两侧的顶端均安装有预处理箱2，且预处理箱2靠近网板16一侧的顶端开设有通孔19，通孔19一侧的底端安装有导料台18；

具体地，如图1、图2和图5所示，首先将药水药渣通入，经过网板16的过滤使得大块药渣被隔离收集，通过PLC控制器4控制第二伺服电机14工作带动丝杆15转动，从而带动套筒12使得滑板17向上运动，最终配合导料台18和通孔19将药渣导入预处理箱2内部收集，期间通过滑板17完成对网板16的刮动，避免了网板16发生堵塞。

实施例2：工作箱1另一侧的中间位置处安装有第一伺服电机10，该第一伺服电机10的型号可为F-3420-1，且第一伺服电机10的输出端通过转杆贯穿工作箱1安装有滤箱3，滤箱3顶端的四周安装有挡板11，且挡板11与水平面的夹角为45；

挤压结构6包括压板601、漏斗602和气动伸缩杆603，漏斗602安装在工作箱1内部的下端，且漏斗602下方的工作箱1内部两侧均安装有气动伸缩杆603，该气动伸缩杆603的型号可为TAF-102，气动伸缩杆603的输出端安装有压板601；

压板601靠近气动伸缩杆603一侧的上端安装有封板7，且封板7的长度与压板601宽度之和大于漏斗602底端长度；

具体地，如图1和图2所示，首先初步过滤的药水药渣落入滤箱3内部，进行最终的过滤，通过PLC控制器4控制第一伺服电机10工作带动滤箱3转动即可将收集的药渣倾倒，再通过PLC控制器4控制气动伸缩杆603工作带动压板601运动将药渣挤压，将水分挤出完成回收收集。

实施例3：净化结构5包括回收箱501、排水管502和进水管503，回收箱501安装在工作箱1两侧的底端，且回收箱501靠近工作箱1一侧的上端安装有贯穿工作箱1的进水管503，回收箱501远离工作箱1一侧的底端开设有排水管502；

回收箱501内部的下端安装有活性炭层8，且回收箱501内部的上端安装有砂石层9；

具体地，如图1、图3和图4所示，首先药水通过进水管503进入回收箱501内部，期间通过砂石层9和活性炭层8的过滤净化处理，使得药水得到一定的净化，最终可将净化后的药水利用进行冲洗，很好的节约水资源。

PLC控制器4的输出端通过导线与气动伸缩杆603、第一伺服电机10和第二伺服电机14进行电连接。

工作原理：使用本装置时，首先接通外部电源；

第一创新点实施步骤：

第一步：将药水药渣通入，经过网板16的过滤使得大块药渣被隔离收集；

第二步：通过PLC控制器4控制第二伺服电机14工作带动丝杆15转动，从而带动套筒12使得滑板17向上运动，最终配合导料台18和通孔19将药渣导入预处理箱2内部收集；

第三步：期间通过滑板17完成对网板16的刮动，避免了网板16发生堵塞。

第二创新点实施步骤：

第一步：初步过滤的药水药渣落入滤箱3内部，进行最终的过滤；

第二步：通过PLC控制器4控制第一伺服电机10工作带动滤箱3转动即可将收集的药渣倾倒；

第三步：通过PLC控制器4控制气动伸缩杆603工作带动压板601运动将药渣挤压，将水分挤出完成回收收集。

第三创新点实施步骤：

第一步：药水通过进水管503进入回收箱501内部；

第二步：通过砂石层9和活性炭层8的过滤净化处理，使得药水得到一定的净化，最终可将净化后的药水利用进行冲洗，很好的节约水资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于逆流机组的回收利用装置，包括工作箱（1）和滤箱（3），其特征在于：还包括避免发生堵塞的预处理结构、便于对废水进行回收处理的净化结构（5）和便于将药渣水分挤压排出的挤压结构（6）；

所述工作箱（1）一侧的中间位置处安装有PLC控制器（4），且工作箱（1）的顶端设置有进料斗（13），所述预处理结构设置在工作箱（1）内部顶端的中间位置处；

所述净化结构（5）设置在工作箱（1）两侧的底端；

所述挤压结构（6）设置在工作箱（1）内部的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于逆流机组的回收利用装置，其特征在于：所述预处理结构包括第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）安装在工作箱（1）顶端的中央位置处，且第二伺服电机（14）的输出端通过转杆贯穿工作箱（1）安装有丝杆（15），所述丝杆（15）的外壁转动连接有套筒（12），且套筒（12）的外壁设置有滑板（17），所述滑板（17）两侧的工作箱（1）内部顶端均安装有网板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于逆流机组的回收利用装置，其特征在于：所述工作箱（1）内部两侧的顶端均安装有预处理箱（2），且预处理箱（2）靠近网板（16）一侧的顶端开设有通孔（19），所述通孔（19）一侧的底端安装有导料台（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于逆流机组的回收利用装置，其特征在于：所述工作箱（1）另一侧的中间位置处安装有第一伺服电机（10），且第一伺服电机（10）的输出端通过转杆贯穿工作箱（1）安装有滤箱（3），所述滤箱（3）顶端的四周安装有挡板（11），且挡板（11）与水平面的夹角为45。

5.根据权利要求1所述的一种用于逆流机组的回收利用装置，其特征在于：所述净化结构（5）包括回收箱（501）、排水管（502）和进水管（503），所述回收箱（501）安装在工作箱（1）两侧的底端，且回收箱（501）靠近工作箱（1）一侧的上端安装有贯穿工作箱（1）的进水管（503），所述回收箱（501）远离工作箱（1）一侧的底端开设有排水管（502）。

6.根据权利要求5所述的一种用于逆流机组的回收利用装置，其特征在于：所述回收箱（501）内部的下端安装有活性炭层（8），且回收箱（501）内部的上端安装有砂石层（9）。

7.根据权利要求1所述的一种用于逆流机组的回收利用装置，其特征在于：所述挤压结构（6）包括压板（601）、漏斗（602）和气动伸缩杆（603），所述漏斗（602）安装在工作箱（1）内部的下端，且漏斗（602）下方的工作箱（1）内部两侧均安装有气动伸缩杆（603），所述气动伸缩杆（603）的输出端安装有压板（601）。

8.根据权利要求7所述的一种用于逆流机组的回收利用装置，其特征在于：所述压板（601）靠近气动伸缩杆（603）一侧的上端安装有封板（7），且封板（7）的长度与压板（601）宽度之和大于漏斗（602）底端长度。

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