CN116173614B - 一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，包括通水机构、承载架、筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、刮料机构、通孔机构、搅拌机构、压缩机构、回收箱；筒体Ⅰ套接筒体Ⅱ，筒体Ⅱ转动连接筒体Ⅰ，承载架承载筒体Ⅰ，通水机构设于筒体Ⅰ顶端，通孔机构设于筒体Ⅰ和筒体Ⅱ之间的夹层内，刮料机构设于筒体Ⅱ内壁上，搅拌机构和压缩机构设于筒体Ⅱ内部，压缩机构设于搅拌机构下方，回收箱设于筒体Ⅱ下方底部；通水机构包括缓冲机构、过滤机构Ⅰ、箱体、收集盒；缓冲机构、过滤机构Ⅰ设于箱体内。本发明通过波纹凹凸状筒体Ⅱ的使用减缓了堵塞频率，通孔机构、刮料机构的设置有效的提高了过滤效率。
Description
技术领域
本发明属于工业废水处理技术领域，特别涉及一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置。
背景技术
造纸产生的工业废水中成分较复杂，处理较困难；为了资源重复利用，除了常用的纤维以外，废纸也会作为一种原料用于造纸；而造纸产生的废水内也含有各种杂质并且不能直接利用，直接排掉会污染环境并造成水资源的浪费，同时废水中夹杂的纸浆、纸屑、纤维等够回收再利用，所以针对造纸废水的处理不仅要解决废水净化处理的问题，还要实现废水中造纸原料回收利用的问题；现有技术中存在较多的针对造纸废水处理的设备换和手段，但是在使用并解决以上所述问题的过程中也出现了一些新的问题；
经过检索，申请号为202110964909.9的一种造纸工业废水过滤处理装置，其中包括传送带，传送带的设置使用方式易使传送带上的设置粗过滤孔堵塞；虽然说明书中指出能够通过圆形孔和出风孔对传送带上的粗过滤孔进行吹气，吹出卡住的纸屑，然后通过刮除板刮除，但是刮除板刮除仍存在将纸屑再次刮进粗过滤孔的风险；
申请号为201922467524.2的一种可防止堵塞的工业废水处理设备，通过过滤板进行主要过滤，虽然设置提升桨使废水处于运动状态提高过滤效果，但长时间工作后，过滤板上的过滤孔仍然会出现堵塞现象，而本发明缺少对过滤孔堵塞现象的处理装置；需要人工处理或频繁更换过滤板处理的话，无疑降低了处理效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，通过波纹凹凸状筒体Ⅱ的使用减缓了堵塞频率，通孔机构、刮料机构的设置有效的提高了过滤效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，包括通水机构、承载架、筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、刮料机构、通孔机构、搅拌机构、压缩机构、回收箱；所述筒体Ⅰ套接筒体Ⅱ，筒体Ⅱ转动连接筒体Ⅰ，承载架承载筒体Ⅰ，通水机构设于筒体Ⅰ顶端，通孔机构设于筒体Ⅰ和筒体Ⅱ之间的夹层内，刮料机构设于筒体Ⅱ内壁上，搅拌机构和压缩机构设于筒体Ⅱ内部，压缩机构设于搅拌机构下方，回收箱设于筒体Ⅱ下方底部。
所述通水机构包括缓冲机构、过滤机构Ⅰ、箱体、收集盒；所述缓冲机构、过滤机构Ⅰ设于箱体内，缓冲机构设于过滤机构Ⅰ上方，收集盒设有一对并分别设于箱体两侧；所述箱体两侧分别设有固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、固定板Ⅲ、齿条、安装槽Ⅱ、电动推杆Ⅱ、封板Ⅴ、开口、电动推杆Ⅰ；电动推杆Ⅰ固定在固定板Ⅰ上，齿条滑动连接固定板Ⅱ，电动推杆Ⅰ顶轴固定连接齿条一端，封板Ⅴ设于安装槽Ⅱ内，电动推杆Ⅱ顶轴固定连接封板Ⅴ上的耳板，固定板Ⅲ、开口对应安装槽Ⅱ；通过电动推杆Ⅱ带动封板Ⅴ在安装槽Ⅱ内上下滑动并实现开口的封闭或打开。
所述缓冲机构包括安装架Ⅰ、弧形板Ⅰ、弧形板Ⅱ、弹簧Ⅰ、导向轴Ⅰ；安装架Ⅰ侧壁固定连接箱体，安装架Ⅰ上设有若干通水槽Ⅰ，弧形板Ⅰ设有若干并设于相邻通水槽Ⅰ之间，弧形板Ⅰ底部设有顶板Ⅰ，导向轴Ⅰ设有一对并且固定连接弧形板Ⅰ，导向轴Ⅰ穿过安装架Ⅰ并滑动连接，弹簧Ⅰ套接导向轴Ⅰ，弧形板Ⅰ两端设有弧形板Ⅱ并活动连接，弧形板Ⅱ底部设有导向轴Ⅱ，导向轴Ⅱ穿过顶板Ⅰ并滑动连接，导向轴Ⅱ上套接弹簧Ⅱ；通过弹簧Ⅱ推动弧形板Ⅱ沿导向轴Ⅱ滑动并顶触箱体内壁。
所述收集盒底部设有导向板和电动推杆Ⅲ，导向板滑动连接固定板Ⅲ，电动推杆Ⅲ顶轴固定连接收集盒。
所述过滤机构Ⅰ包括安装架Ⅱ、过滤板、挡板、弹簧Ⅲ、导向轴Ⅲ；安装架Ⅱ固定连接箱体内壁，安装架Ⅱ上设有若干均匀分布的通水槽Ⅱ和安装槽Ⅰ；所述过滤板设于通水槽Ⅱ内，过滤板两端设有转动轴并转动连接安装架Ⅱ和箱体侧壁，过滤板其中一端的转动轴上设有齿轮并啮合齿条，所述挡板设于安装槽Ⅰ内；挡板一侧设有导向轴Ⅲ，导向轴Ⅲ上套接弹簧Ⅲ。
筒体Ⅰ底部设有电机Ⅸ和放水管，电机Ⅸ轴端设有齿轮；所述筒体Ⅱ顶部设有锥型罩，底部设有支撑板，筒体Ⅱ通过锥型罩和支撑板转动连接筒体Ⅰ；锥型罩用于引流；筒体Ⅱ上端3/4筒体设为圆滑的波纹凹凸状，下端1/4筒体设为平滑筒状，波纹凹凸状部分的内壁突出部分设有透水孔；支撑板上设有齿盘并啮合电机Ⅸ轴端齿轮；支撑板底部设有安装槽Ⅲ、出料口以及电机Ⅰ，电机Ⅰ轴端设有齿轮，安装槽Ⅲ内设有封板Ⅰ，封板Ⅰ上设有齿环，齿环啮合电机Ⅰ轴端齿轮，通过电机Ⅰ带动封板Ⅰ控制出料口的开合。
所述压缩机构包括固定柱、安装板、压板、保护盒Ⅱ、电机Ⅲ、电机Ⅴ、调节臂、限位块Ⅱ、限位架、套筒、刮臂、油缸、电机Ⅹ；固定柱套接套筒，套筒穿过支撑板并转动连接，套筒一端设有锥齿轮，套筒另一端固定设有刮臂，电机Ⅹ固定在支撑板底部，电机Ⅹ轴端设有锥齿轮并啮合套筒上的锥齿轮；通过电机Ⅹ带动刮臂转动对筒体Ⅱ内底部的纸屑进行刮动；固定柱一端设有通孔，所述油缸固定在支撑板底部，油缸顶轴固定连接固定柱；所述安装板固定连接固定柱，安装板上设有保护盒Ⅱ，保护盒Ⅱ上设有弧形板Ⅲ，弧形板Ⅲ内部中空；压板设有一对并分别设于安装板两侧，压板上设有转动轴并转动连接安装板，压板其中一端的转动轴上设有链轮，压板上设有通孔以及吸水棉；电机Ⅲ设有一对设于保护盒Ⅱ内并分别设于固定柱两侧，电机Ⅲ轴端设有链轮并通过链条连接压板转动轴端链轮；电机Ⅲ一侧设有电机Ⅴ并通过固定架固定在安装板上，所述调节臂固定连接电机Ⅴ输出轴，调节臂两端设有滑槽；电机Ⅴ两侧设有限位架，限位块Ⅱ设于限位架内并滑动连接，限位块Ⅱ一端设有圆柱并设于滑槽内；通过电机Ⅴ带动调节臂转动，进而推动限位块Ⅱ顶出或收回。
所述刮料机构包括刮料板、顶杆、固定轴、气管Ⅰ、伸缩柱；刮料板设为中空，刮料板对应筒体Ⅱ的波纹凹凸状部分，所述刮料板顶部设有楔形块，刮料板侧边设有弧形板Ⅹ和若干喷头Ⅰ；气管Ⅰ连接刮料板顶部用于供气，所述固定轴一端固定连接筒体Ⅰ，另一端穿过刮料板并活动连接并在轴端设有限位板Ⅱ，固定轴上套接弹簧Ⅳ；所述顶杆一端穿过筒体Ⅰ并活动连接，顶杆一端设有限位板Ⅰ和弹簧Ⅴ，弹簧Ⅴ一端顶触限位板Ⅰ，另一端顶触筒体Ⅰ内壁，顶杆另一端设有限位板Ⅹ并设于筒体Ⅰ外侧；所述伸缩柱一端固定连接刮料板底部，另一端转动连接固定柱；通过伸缩柱对刮料板底部进行稳定。
所述搅拌机构包括保护罩Ⅰ、支撑板、电机Ⅱ、转动轴、往复丝杠、限位轴、扰流板、扇板、螺纹套；支撑板两端固定连接筒体Ⅰ顶部，所述电机Ⅱ和保护罩Ⅰ固定在支撑板上，电机Ⅱ设于保护罩Ⅰ内，电机Ⅱ输出轴穿过支撑板并转动连接，转动轴一端设于固定柱上的通孔内，另一端固定连接电机Ⅱ输出轴；转动轴上设有若干固定块；往复丝杠通过若干独立往复丝杠固定连接组成，往复丝杠一端转动连接固定块，螺纹套设有若干并设于往复丝杠上，其中靠近固定块一端的一套螺纹套固定连接往复丝杠端部的光轴，其余螺纹套通过螺纹活动连接往复丝杠；所述限位轴一端固定连接固定块，另一端穿过螺纹套并滑动连接；所述扰流板一侧设有固定轴并转动连接螺纹套，扰流板对应螺纹套，相邻扰流板之间进行铰连接；往复丝杠一端设有若干扇板。
所述通孔机构包括固定管、气管Ⅱ、导向轴Ⅴ、电动推杆Ⅴ、气管Ⅲ、喷头Ⅱ、弹簧Ⅵ、顶板Ⅱ；导向轴Ⅴ设有一对并分别固定在顶板Ⅱ上下两端，顶板Ⅱ上设有侧板，导向轴Ⅴ活动连接筒体Ⅰ；所述固定管设于顶板Ⅱ一侧，气管Ⅱ一端联通固定管，另一端活动连接筒体Ⅰ外壁，所述电动推杆Ⅴ固定在筒体Ⅰ外壁上，电动推杆Ⅴ顶轴穿过筒体Ⅰ并固定连接侧板；所述气管Ⅲ设有若干并联通固定管，气管Ⅲ一端设有喷头Ⅱ，弹簧Ⅵ套接气管Ⅲ；所述喷头Ⅱ上设有法兰板、导向条，喷头Ⅱ上设有若干均匀分布的喷气口Ⅰ和封板Ⅱ，封板Ⅱ上设有喷气口Ⅱ对应喷气口Ⅰ，封板Ⅱ上设有限位块Ⅰ和导向槽；喷头Ⅱ上设有导向槽并连接导向条；封板Ⅱ顶部设有伸缩柱Ⅰ，伸缩柱Ⅰ两端分别连接封板Ⅱ和法兰板，伸缩柱Ⅰ套接弹簧Ⅹ。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
1）通孔机构对筒体Ⅱ上的透水孔进行通孔时，首先停止废水的继续进入，并通过放水管排出筒体Ⅰ与筒体Ⅱ夹层之间的废水，然后通过电动推杆Ⅴ推动顶板Ⅱ，进而带动喷头Ⅱ顶触筒体Ⅱ外壁，然后气管Ⅱ、固定管、气管Ⅲ通气；此过程中，筒体Ⅱ通过电机Ⅸ带动转动，筒体Ⅱ波纹凹凸状部分推动喷头Ⅱ沿气管Ⅲ在顶板Ⅱ上来回滑动，然后统过弹簧Ⅵ推动喷头Ⅱ始终贴合筒体Ⅱ外壁；此过程中，当喷头Ⅱ脱离筒体Ⅱ上的透水孔后，弹簧Ⅹ推动封板Ⅱ复位使喷气口Ⅰ和喷气口Ⅱ贯通吹气，对透水孔黏连的纸屑进行进一步吹离；当喷头Ⅱ进入透水孔后，透水孔推动限位块Ⅰ及封板Ⅱ沿导向条滑动并封堵喷气口Ⅰ，避免透水孔内纸屑进入喷气口Ⅰ造成堵塞；喷头Ⅱ的使用有效的提高了筒体Ⅱ上透水孔的通孔效率，避免了筒体Ⅱ上透水孔的大量堵塞；
同时，筒体Ⅱ上的透水孔设于波纹凹凸状部分的内壁突出部分，当水流通过透水孔流向筒体Ⅰ和筒体Ⅱ的夹层时，若有纸屑堵塞透水孔，后续水流会沿透水孔两侧的低凹部分顺势流走，减轻了后续水流对透水孔的冲击力，避免纸屑堆积在透水孔越来越多和越来越紧实，为后续透水孔的通水减轻了负担；
2）搅拌机构搅拌废水能够加快废水快速通过筒体Ⅱ进入筒体Ⅰ与筒体Ⅱ之间的夹层，通过电机Ⅱ带动转动轴转动进行搅拌，此时，水流阻力推动扇板转动，进而带动往复丝杠转动，进而带动螺纹套沿往复丝杠往复运动，从而带动扰流板上下扇动，从而带动废水上下涌动和转，使废水时刻处于运动状态，提高了筒体Ⅱ的过滤效果；
3）刮料机构刮料时，首先停止废水继续进入，然后通过电机Ⅸ带动筒体Ⅱ转动，然后通过刮料板刮除筒体Ⅱ内壁；随着筒体Ⅱ波纹凹凸状部分的转动顶推刮料板沿固定轴滑动，此过程中，刮料板通过伸缩柱和弹簧Ⅳ推动始终贴合筒体Ⅱ内壁保证刮除效果；然后，随着筒体Ⅱ继续转动，顶杆端部越过楔形块后迅速击打刮料板形成震动，震落刮料板上的纸屑，弧形板Ⅹ避免了刮料板上纸屑的堆积，纸屑会沿弧形板Ⅹ掉落，此外刮料板上还可以通过喷头Ⅰ进行喷气进行冲刷，利于刮料板上纸屑的清理；
4）压缩机构压缩筒体Ⅱ内底部沉积较多的纸屑后，通过电机Ⅲ控制压板展开，然后通过电机Ⅴ控制限位块Ⅱ伸出限位架并压制压板端面并限制压板受力后向上转动，然后通过油缸拉动固定柱下压，进而使压板下压对纸屑进行压缩，压缩完成后压板复位并贴合弧形板Ⅲ避免干涉下一次废水的过滤，压缩过程中纸屑夹杂的水分通过压板上的通孔以及筒体Ⅱ上的透水孔渗出或吸水棉吸收；然后复位压板和固定柱以及安装板；通过电机Ⅰ控制封板Ⅰ打开出料口，再然后通过电机Ⅹ控制刮臂转动纸屑进入出料口排出进入回收箱完成收集。
附图说明
附图1是本发明一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置结构示意图；
附图2是附图1中通水机构的结构示意图；
附图3是附图2中缓冲机构的结构示意图；
附图4是附图3中的安装架Ⅰ的结构示意图；
附图5是附图3中弧形板Ⅰ、弧形板Ⅱ的结构示意图；
附图6是附图2中过滤机构Ⅰ的结构示意图一；
附图7是附图2中过滤机构Ⅰ的结构示意图二；
附图8是附图2中箱体的结构示意图一；
附图9是附图2中箱体的结构示意图二；
附图10是附图2中箱体的结构示意图三；
附图11是附图1中筒体Ⅱ、筒体Ⅰ的结构示意图；
附图12是附图11中通孔机构的结构示意图；
附图13是附图11中筒体Ⅱ和搅拌机构的结构示意图；
附图14是附图12中筒体Ⅱ的结构示意图；
附图15是附图14中刮料机构的结构示意图；
附图16是附图13中搅拌机构的结构示意图；
附图17是附图13中压缩机构的结构示意图一；
附图18是附图13中压缩机构的结构示意图二；
附图19是附图13中压缩机构的结构示意图三；
附图20是附图14中支撑板的结构示意图一；
附图21是附图14中支撑板的结构示意图二；
附图22是附图20中封板Ⅰ的结构示意图一；
附图23是附图12中喷头Ⅱ的结构示意图一；
附图24是附图12中喷头Ⅱ的结构示意图二；
附图25是附图16中往复丝杠的结构示意图；
图中：1、通水机构；11、缓冲机构；111、安装架Ⅰ；1111、通水槽Ⅰ；112、弧形板Ⅰ；1121、顶板Ⅰ；113、弧形板Ⅱ；1131、导向轴Ⅱ；1132、弹簧Ⅱ；114、弹簧Ⅰ；115、导向轴Ⅰ；12、过滤机构Ⅰ；121、安装架Ⅱ；1211、通水槽Ⅱ；1212、安装槽Ⅰ；122、过滤板；123、挡板；124、弹簧Ⅲ；125、导向轴Ⅲ；13、箱体；131、固定板Ⅰ；132、电动推杆Ⅰ；133、固定板Ⅱ；134、齿条；135、固定板Ⅲ；136、安装槽Ⅱ；137、电动推杆Ⅱ；138、封板Ⅴ；139、开口；14、收集盒；141、导向板；142、电动推杆Ⅲ；2、承载架；3、筒体Ⅰ；31、电机Ⅸ；32、放水管；4、筒体Ⅱ；41、锥型罩；42、支撑板；421、齿盘；422、安装槽Ⅲ；423、出料口；424、封板Ⅰ；4241、齿环；425、电机Ⅰ；5、刮料机构；51、刮料板；511、弧形板Ⅹ；512、喷头Ⅰ；513、楔形块；52、顶杆；521、限位板Ⅰ；522、弹簧Ⅴ；523、限位板Ⅹ；53、固定轴；531、弹簧Ⅳ；532、限位板Ⅱ；54、气管Ⅰ；55、伸缩柱；6、通孔机构；61、固定管；62、气管Ⅱ；63、导向轴Ⅴ；64、电动推杆Ⅴ；65、气管Ⅲ；66、喷头Ⅱ；661、法兰板；662、喷气口Ⅰ；663、封板Ⅱ；6631、限位块Ⅰ；6632、喷气口Ⅱ；6633、导向槽；664、伸缩柱Ⅰ；665、弹簧Ⅹ；666、导向条；67、弹簧Ⅵ；68、顶板Ⅱ；681、侧板；7、搅拌机构；71、保护罩Ⅰ；72、支撑板；73、电机Ⅱ；74、转动轴；741、固定块；75、往复丝杠；76、限位轴；77、扰流板；771、固定轴；78、扇板；79、螺纹套；8、压缩机构；81、固定柱；8101、通孔；82、安装板；83、压板；831、吸水棉；832、链轮；84、保护盒Ⅱ；85、弧形板Ⅲ；86、电机Ⅲ；87、电机Ⅴ；88、调节臂；881、滑槽；89、限位块Ⅱ；891、圆柱；810、限位架；811、套筒；812、刮臂；813、油缸；814、电机Ⅹ；9、回收箱。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-25，对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，包括通水机构1、承载架2、筒体Ⅰ3、筒体Ⅱ4、刮料机构5、通孔机构6、搅拌机构7、压缩机构8、回收箱9；所述筒体Ⅰ3套接筒体Ⅱ4，筒体Ⅱ4转动连接筒体Ⅰ3，承载架2承载筒体Ⅰ3，通水机构1设于筒体Ⅰ3顶端，通孔机构6设于筒体Ⅰ3和筒体Ⅱ4之间的夹层内，刮料机构5设于筒体Ⅱ4内壁上，搅拌机构7和压缩机构8设于筒体Ⅱ4内部，压缩机构8设于搅拌机构7下方，回收箱9设于筒体Ⅱ4下方底部。
所述通水机构1包括缓冲机构11、过滤机构Ⅰ12、箱体13、收集盒14；所述缓冲机构11、过滤机构Ⅰ12设于箱体13内，缓冲机构11设于过滤机构Ⅰ12上方，收集盒14设有一对并分别设于箱体13两侧；所述箱体13两侧分别设有固定板Ⅰ131、固定板Ⅱ133、固定板Ⅲ135、齿条134、安装槽Ⅱ136、电动推杆Ⅱ137、封板Ⅴ138、开口139、电动推杆Ⅰ132；电动推杆Ⅰ132固定在固定板Ⅰ131上，齿条134滑动连接固定板Ⅱ133，电动推杆Ⅰ132顶轴固定连接齿条134一端，封板Ⅴ138设于安装槽Ⅱ136内，电动推杆Ⅱ137顶轴固定连接封板Ⅴ138上的耳板，固定板Ⅲ135、开口139对应安装槽Ⅱ136；通过电动推杆Ⅱ137带动封板Ⅴ138在安装槽Ⅱ136内上下滑动并实现开口139的封闭或打开。
所述缓冲机构11包括安装架Ⅰ111、弧形板Ⅰ112、弧形板Ⅱ113、弹簧Ⅰ114、导向轴Ⅰ115；安装架Ⅰ111侧壁固定连接箱体13，安装架Ⅰ111上设有若干通水槽Ⅰ1111，弧形板Ⅰ112设有若干并设于相邻通水槽Ⅰ1111之间，弧形板Ⅰ112底部设有顶板Ⅰ1121，导向轴Ⅰ115设有一对并且固定连接弧形板Ⅰ112，导向轴Ⅰ115穿过安装架Ⅰ111并滑动连接，弹簧Ⅰ114套接导向轴Ⅰ115，弧形板Ⅰ112两端设有弧形板Ⅱ113并活动连接，弧形板Ⅱ113底部设有导向轴Ⅱ1131，导向轴Ⅱ1131穿过顶板Ⅰ1121并滑动连接，导向轴Ⅱ1131上套接弹簧Ⅱ1132；通过弹簧Ⅱ1132推动弧形板Ⅱ113沿导向轴Ⅱ1131滑动并顶触箱体13内壁。
所述收集盒14底部设有导向板141和电动推杆Ⅲ142，导向板141滑动连接固定板Ⅲ135，电动推杆Ⅲ142顶轴固定连接收集盒14。
所述过滤机构Ⅰ12包括安装架Ⅱ121、过滤板122、挡板123、弹簧Ⅲ124、导向轴Ⅲ125；安装架Ⅱ121固定连接箱体13内壁，安装架Ⅱ121上设有若干均匀分布的通水槽Ⅱ1211和安装槽Ⅰ1212；所述过滤板122设于通水槽Ⅱ1211内，过滤板122两端设有转动轴并转动连接安装架Ⅱ121和箱体13侧壁，过滤板122其中一端的转动轴上设有齿轮并啮合齿条134，所述挡板123设于安装槽Ⅰ1212内；挡板123一侧设有导向轴Ⅲ125，导向轴Ⅲ125上套接弹簧Ⅲ124。
废水进入箱体13后，通过水流冲击弧形板Ⅰ112和弧形板Ⅱ113，水量较少及水速较慢时废水通过通水槽Ⅰ1111缓速进入箱体13，当水量加大或水速较快时水流冲击弧形板Ⅰ112和弧形板Ⅱ113沿导向轴Ⅰ115下压，进而通过弧形板Ⅰ112和弧形板Ⅱ113下压过程中缩小了通水槽Ⅰ1111的大小，从而减低了流速和进水量，保证了废水的有序进入，避免过快进入对过滤机构Ⅰ12造成过滤负担。
通过电动推杆Ⅰ132推动齿条134伸缩进而带动过滤板122转动，进而通过过滤板122控制通水槽Ⅱ1211的开合，实现水量控制，同时挡板123通过弹簧Ⅲ124推动在安装槽Ⅰ1212内滑动，通过挡板123控制水流流向；当需要对过滤板122上纸屑进行清理时首先停止水流进入，然后通过电动推杆Ⅱ137控制封板Ⅴ138打开开口139，再通过电动推杆Ⅲ142推动收集盒14沿导向板141进入箱体13；再通过电动推杆Ⅰ132推动齿条134滑动带动过滤板122转动，进而使挡板123将过滤板122上的纸屑刮除掉落至收集盒14内，然后复位收集盒14和封板Ⅴ138完成对废水的初步过滤。
筒体Ⅰ3底部设有电机Ⅸ31和放水管32，电机Ⅸ31轴端设有齿轮；所述筒体Ⅱ4顶部设有锥型罩41，底部设有支撑板42，筒体Ⅱ4通过锥型罩41和支撑板42转动连接筒体Ⅰ3；锥型罩41用于引流；筒体Ⅱ4上端3/4筒体设为圆滑的波纹凹凸状，下端1/4筒体设为平滑筒状，波纹凹凸状部分的内壁突出部分设有透水孔；支撑板42上设有齿盘421并啮合电机Ⅸ31轴端齿轮；支撑板42底部设有安装槽Ⅲ422、出料口423以及电机Ⅰ425，电机Ⅰ425轴端设有齿轮，安装槽Ⅲ422内设有封板Ⅰ424，封板Ⅰ424上设有齿环4241，齿环4241啮合电机Ⅰ425轴端齿轮，通过电机Ⅰ425带动封板Ⅰ424控制出料口423的开合。
所述压缩机构8包括固定柱81、安装板82、压板83、保护盒Ⅱ84、电机Ⅲ86、电机Ⅴ87、调节臂88、限位块Ⅱ89、限位架810、套筒811、刮臂812、油缸813、电机Ⅹ814；固定柱81套接套筒811，套筒811穿过支撑板42并转动连接，套筒811一端设有锥齿轮，套筒811另一端固定设有刮臂812，电机Ⅹ814固定在支撑板42底部，电机Ⅹ814轴端设有锥齿轮并啮合套筒811上的锥齿轮；通过电机Ⅹ814带动刮臂812转动对筒体Ⅱ4内底部的纸屑进行刮动；固定柱81一端设有通孔8101，所述油缸813固定在支撑板42底部，油缸813顶轴固定连接固定柱81；所述安装板82固定连接固定柱81，安装板82上设有保护盒Ⅱ84，保护盒Ⅱ84上设有弧形板Ⅲ85，弧形板Ⅲ85内部中空；压板83设有一对并分别设于安装板82两侧，压板83上设有转动轴并转动连接安装板82，压板83其中一端的转动轴上设有链轮832，压板83上设有通孔以及吸水棉831；电机Ⅲ86设有一对设于保护盒Ⅱ84内并分别设于固定柱81两侧，电机Ⅲ86轴端设有链轮并通过链条连接压板83转动轴端链轮832；电机Ⅲ86一侧设有电机Ⅴ87并通过固定架固定在安装板82上，所述调节臂88固定连接电机Ⅴ87输出轴，调节臂88两端设有滑槽881；电机Ⅴ87两侧设有限位架810，限位块Ⅱ89设于限位架810内并滑动连接，限位块Ⅱ89一端设有圆柱891并设于滑槽881内；通过电机Ⅴ87带动调节臂88转动，进而推动限位块Ⅱ89顶出或收回。
当筒体Ⅱ4内底部沉积较多的纸屑后，通过电机Ⅲ86控制压板83展开，然后通过电机Ⅴ87控制限位块Ⅱ89伸出限位架810并压制压板83端面并限制压板83受力后向上转动，然后通过油缸813拉动固定柱81下压，进而使压板83下压对纸屑进行压缩，压缩完成后压板83复位并贴合弧形板Ⅲ85避免干涉下一次废水的过滤，压缩过程中纸屑夹杂的水分通过压板83上的通孔以及筒体Ⅱ4上的透水孔渗出或吸水棉831吸收；然后复位压板83和固定柱81以及安装板82；通过电机Ⅰ425控制封板Ⅰ424打开出料口，再然后通过电机Ⅹ814控制刮臂812转动纸屑进入出料口423排出进入回收箱9完成收集。
所述刮料机构5包括刮料板51、顶杆52、固定轴53、气管Ⅰ54、伸缩柱55；刮料板51设为中空，刮料板51对应筒体Ⅱ4的波纹凹凸状部分，所述刮料板51顶部设有楔形块513，刮料板51侧边设有弧形板Ⅹ511和若干喷头Ⅰ512；气管Ⅰ54连接刮料板51顶部用于供气，所述固定轴53一端固定连接筒体Ⅰ3，另一端穿过刮料板51并活动连接并在轴端设有限位板Ⅱ532，固定轴53上套接弹簧Ⅳ531；所述顶杆52一端穿过筒体Ⅰ3并活动连接，顶杆52一端设有限位板Ⅰ521和弹簧Ⅴ522，弹簧Ⅴ522一端顶触限位板Ⅰ521，另一端顶触筒体Ⅰ3内壁，顶杆52另一端设有限位板Ⅹ523并设于筒体Ⅰ3外侧；所述伸缩柱55一端固定连接刮料板51底部，另一端转动连接固定柱81；通过伸缩柱55对刮料板51底部进行稳定。
当需要刮料时，首先停止废水继续进入，然后通过电机Ⅸ31带动筒体Ⅱ4转动，然后通过刮料板51刮除筒体Ⅱ4内壁；随着筒体Ⅱ4波纹凹凸状部分的转动顶推刮料板51沿固定轴53滑动，此过程中，刮料板51通过伸缩柱55和弹簧Ⅳ531推动始终贴合筒体Ⅱ4内壁保证刮除效果；然后，随着筒体Ⅱ4继续转动，顶杆52端部越过楔形块513后迅速击打刮料板51形成震动，震落刮料板51上的纸屑，弧形板Ⅹ511避免了刮料板51上纸屑的堆积，纸屑会沿弧形板Ⅹ511掉落，此外刮料板51上还可以通过喷头Ⅰ512进行喷气进行冲刷，利于刮料板51上纸屑的清理。
所述搅拌机构7包括保护罩Ⅰ71、支撑板72、电机Ⅱ73、转动轴74、往复丝杠75、限位轴76、扰流板77、扇板78、螺纹套79；支撑板72两端固定连接筒体Ⅰ3顶部，所述电机Ⅱ73和保护罩Ⅰ71固定在支撑板72上，电机Ⅱ73设于保护罩Ⅰ71内，电机Ⅱ73输出轴穿过支撑板72并转动连接，转动轴74一端设于固定柱81上的通孔8101内，另一端固定连接电机Ⅱ73输出轴；转动轴74上设有若干固定块741；往复丝杠75通过若干独立往复丝杠固定连接组成，往复丝杠75一端转动连接固定块741，螺纹套79设有若干并设于往复丝杠75上，其中靠近固定块741一端的一套螺纹套79固定连接往复丝杠75端部的光轴，其余螺纹套79通过螺纹活动连接往复丝杠75；所述限位轴76一端固定连接固定块741，另一端穿过螺纹套79并滑动连接；所述扰流板77一侧设有固定轴771并转动连接螺纹套79，扰流板77对应螺纹套79，相邻扰流板77之间进行铰连接；往复丝杠75一端设有若干扇板78；搅拌废水时，通过电机Ⅱ73带动转动轴74转动进行搅拌，此时，水流阻力推动扇板78转动，进而带动往复丝杠75转动，进而带动螺纹套79沿往复丝杠75往复运动，从而带动扰流板77上下扇动，从而带动废水上下涌动和转动；使废水时刻处于运动状态，提高了筒体Ⅱ4的过滤效果。
所述通孔机构6包括固定管61、气管Ⅱ62、导向轴Ⅴ63、电动推杆Ⅴ64、气管Ⅲ65、喷头Ⅱ66、弹簧Ⅵ67、顶板Ⅱ68；导向轴Ⅴ63设有一对并分别固定在顶板Ⅱ68上下两端，顶板Ⅱ68上设有侧板681，导向轴Ⅴ63活动连接筒体Ⅰ3；所述固定管61设于顶板Ⅱ68一侧，气管Ⅱ62一端联通固定管61，另一端活动连接筒体Ⅰ3外壁，所述电动推杆Ⅴ64固定在筒体Ⅰ3外壁上，电动推杆Ⅴ64顶轴穿过筒体Ⅰ3并固定连接侧板681；所述气管Ⅲ65设有若干并联通固定管61，气管Ⅲ65一端设有喷头Ⅱ66，弹簧Ⅵ67套接气管Ⅲ65；所述喷头Ⅱ66上设有法兰板661、导向条666，喷头Ⅱ66上设有若干均匀分布的喷气口Ⅰ662和封板Ⅱ663，封板Ⅱ663上设有喷气口Ⅱ6632对应喷气口Ⅰ662，封板Ⅱ663上设有限位块Ⅰ6631和导向槽6633；喷头Ⅱ66上设有导向槽6633并连接导向条666；封板Ⅱ663顶部设有伸缩柱Ⅰ664，伸缩柱Ⅰ664两端分别连接封板Ⅱ663和法兰板661，伸缩柱Ⅰ664套接弹簧Ⅹ665。
当需要对筒体Ⅱ4上的透水孔进行通孔时，首先停止废水的继续进入，并通过放水管32排出筒体Ⅰ3与筒体Ⅱ4夹层之间的废水，然后通过电动推杆Ⅴ64推动顶板Ⅱ68，进而带动喷头Ⅱ66顶触筒体Ⅱ4外壁，然后气管Ⅱ62、固定管61、气管Ⅲ65通气；此过程中，筒体Ⅱ4通过电机Ⅸ31带动转动，筒体Ⅱ4波纹凹凸状部分推动喷头Ⅱ66沿气管Ⅲ65在顶板Ⅱ68上来回滑动，然后统过弹簧Ⅵ67推动喷头Ⅱ66始终贴合筒体Ⅱ4外壁；此过程中，当喷头Ⅱ66脱离筒体Ⅱ4上的透水孔后，弹簧Ⅹ665推动封板Ⅱ663复位使喷气口Ⅰ662和喷气口Ⅱ6632贯通吹气，对透水孔黏连的纸屑进行进一步吹离；当喷头Ⅱ66进入透水孔后，透水孔推动限位块Ⅰ6631及封板Ⅱ663沿导向条666滑动并封堵喷气口Ⅰ662，避免透水孔内纸屑进入喷气口Ⅰ662造成堵塞；喷头Ⅱ66的使用有效的提高了筒体Ⅱ4上透水孔的通孔效率，避免了筒体Ⅱ4上透水孔的大量堵塞。
一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，工作过程如下：通水机构进水并通过缓冲机构缓冲和过滤机构Ⅰ进行初步过滤，然后废水进入筒体Ⅱ并通过搅拌机构进行搅拌扰流避免快速沉淀，然后废水通过筒体Ⅱ上的透水孔进入筒体Ⅰ和筒体Ⅱ之间的夹层，并通过放水管排出；当需要对筒体Ⅱ上的透水孔进行通孔时，首先停止进水，然后通过刮料机构对筒体Ⅱ内壁进行清理，再然后通过通孔机构对筒体Ⅱ上的透水孔作通孔处理，最后通过压缩机构压缩底部沉淀的纸屑并通过出料口排出。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，包括通水机构、承载架、筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、刮料机构、通孔机构、搅拌机构、压缩机构、回收箱；其特征在于所述筒体Ⅰ套接筒体Ⅱ，筒体Ⅱ转动连接筒体Ⅰ，承载架承载筒体Ⅰ，通水机构设于筒体Ⅰ顶端，通孔机构设于筒体Ⅰ和筒体Ⅱ之间的夹层内，刮料机构设于筒体Ⅱ内壁上，搅拌机构和压缩机构设于筒体Ⅱ内部，压缩机构设于搅拌机构下方，回收箱设于筒体Ⅱ下方底部；
所述通水机构包括缓冲机构、过滤机构Ⅰ、箱体、收集盒；所述缓冲机构、过滤机构Ⅰ设于箱体内，缓冲机构设于过滤机构Ⅰ上方，收集盒设有一对并分别设于箱体两侧；所述箱体两侧分别设有固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、固定板Ⅲ、齿条、安装槽Ⅱ、电动推杆Ⅱ、封板Ⅴ、开口、电动推杆Ⅰ；电动推杆Ⅰ固定在固定板Ⅰ上，齿条滑动连接固定板Ⅱ，电动推杆Ⅰ顶轴固定连接齿条一端，封板Ⅴ设于安装槽Ⅱ内，电动推杆Ⅱ顶轴固定连接封板Ⅴ上的耳板，固定板Ⅲ、开口对应安装槽Ⅱ；
所述压缩机构包括固定柱、安装板、压板、保护盒Ⅱ、电机Ⅲ、电机Ⅴ、调节臂、限位块Ⅱ、限位架、套筒、刮臂、油缸、电机Ⅹ；固定柱套接套筒，套筒穿过支撑板并转动连接，套筒一端设有锥齿轮，套筒另一端固定设有刮臂，电机Ⅹ固定在支撑板底部，电机Ⅹ轴端设有锥齿轮并啮合套筒上的锥齿轮；固定柱一端设有通孔，所述油缸固定在支撑板底部，油缸顶轴固定连接固定柱；所述安装板固定连接固定柱，安装板上设有保护盒Ⅱ，保护盒Ⅱ上设有弧形板Ⅲ，弧形板Ⅲ内部中空；压板设有一对并分别设于安装板两侧，压板上设有转动轴并转动连接安装板，压板其中一端的转动轴上设有链轮，压板上设有通孔以及吸水棉；电机Ⅲ设有一对设于保护盒Ⅱ内并分别设于固定柱两侧，电机Ⅲ轴端设有链轮并通过链条连接压板转动轴端链轮；电机Ⅲ一侧设有电机Ⅴ并通过固定架固定在安装板上，所述调节臂固定连接电机Ⅴ输出轴，调节臂两端设有滑槽；电机Ⅴ两侧设有限位架，限位块Ⅱ设于限位架内并滑动连接，限位块Ⅱ一端设有圆柱并设于滑槽内；
筒体Ⅰ底部设有放水管，当筒体Ⅱ内底部沉积较多的纸屑后，通过电机Ⅲ控制压板展开，然后通过电机Ⅴ控制限位块Ⅱ伸出限位架并压制压板端面并限制压板受力后向上转动，然后通过油缸拉动固定柱下压，进而使压板下压对纸屑进行压缩，压缩完成后压板复位并贴合弧形板Ⅲ避免干涉下一次废水的过滤，再然后通过电机Ⅹ控制刮臂转动纸屑进入出料口排出进入回收箱完成收集；
通水机构进水并通过缓冲机构缓冲和过滤机构Ⅰ进行初步过滤，然后废水进入筒体Ⅱ并通过搅拌机构进行搅拌扰流避免快速沉淀，然后废水通过筒体Ⅱ上的透水孔进入筒体Ⅰ和筒体Ⅱ之间的夹层，并通过放水管排出。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，其特征在于所述缓冲机构包括安装架Ⅰ、弧形板Ⅰ、弧形板Ⅱ、弹簧Ⅰ、导向轴Ⅰ；安装架Ⅰ侧壁固定连接箱体，安装架Ⅰ上设有若干通水槽Ⅰ，弧形板Ⅰ设有若干并设于相邻通水槽Ⅰ之间，弧形板Ⅰ底部设有顶板Ⅰ，导向轴Ⅰ设有一对并且固定连接弧形板Ⅰ，导向轴Ⅰ穿过安装架Ⅰ并滑动连接，弹簧Ⅰ套接导向轴Ⅰ，弧形板Ⅰ两端设有弧形板Ⅱ并活动连接，弧形板Ⅱ底部设有导向轴Ⅱ，导向轴Ⅱ穿过顶板Ⅰ并滑动连接，导向轴Ⅱ上套接弹簧Ⅱ；所述收集盒底部设有导向板和电动推杆Ⅲ，导向板滑动连接固定板Ⅲ，电动推杆Ⅲ顶轴固定连接收集盒。
3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，其特征在于所述过滤机构Ⅰ包括安装架Ⅱ、过滤板、挡板、弹簧Ⅲ、导向轴Ⅲ；安装架Ⅱ固定连接箱体内壁，安装架Ⅱ上设有若干均匀分布的通水槽Ⅱ和安装槽Ⅰ；所述过滤板设于通水槽Ⅱ内，过滤板两端设有转动轴并转动连接安装架Ⅱ和箱体侧壁，过滤板其中一端的转动轴上设有齿轮并啮合齿条，所述挡板设于安装槽Ⅰ内；挡板一侧设有导向轴Ⅲ，导向轴Ⅲ上套接弹簧Ⅲ。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，其特征在于筒体Ⅰ底部设有电机Ⅸ和放水管，电机Ⅸ轴端设有齿轮；所述筒体Ⅱ顶部设有锥型罩，底部设有支撑板，筒体Ⅱ通过锥型罩和支撑板转动连接筒体Ⅰ；锥型罩用于引流；筒体Ⅱ上端3/4筒体设为圆滑的波纹凹凸状，下端1/4筒体设为平滑筒状，波纹凹凸状部分的内壁突出部分设有透水孔；支撑板上设有齿盘并啮合电机Ⅸ轴端齿轮；支撑板底部设有安装槽Ⅲ、出料口以及电机Ⅰ，电机Ⅰ轴端设有齿轮，安装槽Ⅲ内设有封板Ⅰ，封板Ⅰ上设有齿环，齿环啮合电机Ⅰ轴端齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，其特征在于所述刮料机构包括刮料板、顶杆、固定轴、气管Ⅰ、伸缩柱；刮料板设为中空，刮料板对应筒体Ⅱ的波纹凹凸状部分，所述刮料板顶部设有楔形块，刮料板侧边设有弧形板Ⅹ和若干喷头Ⅰ；气管Ⅰ连接刮料板顶部用于供气，所述固定轴一端固定连接筒体Ⅰ，另一端穿过刮料板并活动连接并在轴端设有限位板Ⅱ，固定轴上套接弹簧Ⅳ；所述顶杆一端穿过筒体Ⅰ并活动连接，顶杆一端设有限位板Ⅰ和弹簧Ⅴ，弹簧Ⅴ一端顶触限位板Ⅰ，另一端顶触筒体Ⅰ内壁，顶杆另一端设有限位板Ⅹ并设于筒体Ⅰ外侧；所述伸缩柱一端固定连接刮料板底部，另一端转动连接固定柱。
6.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，其特征在于所述搅拌机构包括保护罩Ⅰ、支撑板、电机Ⅱ、转动轴、往复丝杠、限位轴、扰流板、扇板、螺纹套；支撑板两端固定连接筒体Ⅰ顶部，所述电机Ⅱ和保护罩Ⅰ固定在支撑板上，电机Ⅱ设于保护罩Ⅰ内，电机Ⅱ输出轴穿过支撑板并转动连接，转动轴一端设于固定柱上的通孔内，另一端固定连接电机Ⅱ输出轴；转动轴上设有若干固定块；往复丝杠通过若干独立往复丝杠固定连接组成，往复丝杠一端转动连接固定块，螺纹套设有若干并设于往复丝杠上，其中靠近固定块一端的一套螺纹套固定连接往复丝杠端部的光轴，其余螺纹套通过螺纹活动连接往复丝杠；所述限位轴一端固定连接固定块，另一端穿过螺纹套并滑动连接；所述扰流板一侧设有固定轴并转动连接螺纹套，扰流板对应螺纹套，相邻扰流板之间进行铰连接；往复丝杠一端设有若干扇板。
7.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的防堵塞过滤处理装置，其特征在于所述通孔机构包括固定管、气管Ⅱ、导向轴Ⅴ、电动推杆Ⅴ、气管Ⅲ、喷头Ⅱ、弹簧Ⅵ、顶板Ⅱ；导向轴Ⅴ设有一对并分别固定在顶板Ⅱ上下两端，顶板Ⅱ上设有侧板，导向轴Ⅴ活动连接筒体Ⅰ；所述固定管设于顶板Ⅱ一侧，气管Ⅱ一端联通固定管，另一端活动连接筒体Ⅰ外壁，所述电动推杆Ⅴ固定在筒体Ⅰ外壁上，电动推杆Ⅴ顶轴穿过筒体Ⅰ并固定连接侧板；所述气管Ⅲ设有若干并联通固定管，气管Ⅲ一端设有喷头Ⅱ，弹簧Ⅵ套接气管Ⅲ；所述喷头Ⅱ上设有法兰板、导向条，喷头Ⅱ上设有若干均匀分布的喷气口Ⅰ和封板Ⅱ，封板Ⅱ上设有喷气口Ⅱ对应喷气口Ⅰ，封板Ⅱ上设有限位块Ⅰ和导向槽；喷头Ⅱ上设有导向槽并连接导向条；封板Ⅱ顶部设有伸缩柱Ⅰ，伸缩柱Ⅰ两端分别连接封板Ⅱ和法兰板，伸缩柱Ⅰ套接弹簧Ⅹ。
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2023
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