CN117565275A - 一种废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法，涉及废旧玻璃纤维回收的技术领域，包括回收箱，回收箱的上表面固定连接有四个对称设置的固定杆，回收箱通过四个固定杆固定连接有冲洗筒，冲洗筒的上表面固定连通有下料管，下料管的上表面固定连通有下料斗，冲洗筒的下表面固定连通有烘干箱，烘干箱的侧面与回收箱相固定连接，该废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法，通过阻隔板的往复移动，可使得废旧废玻璃纤维通过下料管间歇性的掉落至下方的冲洗筒中进行后续的冲洗操作，相较与传统的持续性下料的方式，降低了冲洗筒内螺旋输送板的工作负载，避免了玻璃纤维堆积在螺旋输送板上造成堵塞，影响螺旋输送板正常使用的问题。

Description

一种废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法

技术领域

本发明涉及废旧玻璃纤维回收的技术领域，具体为一种废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法。

背景技术

玻璃纤维指的是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，所以玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声、隔声性能。

废旧玻璃纤维来源于玻璃纤维生产过程中产生的废弃玻璃纤维、定期停产的废气玻璃和人们日常生产中丢弃的玻璃制品等，而为了避免废旧玻璃纤维的浪费，则需要对废旧玻璃纤维进行回收利用。

而在废旧玻璃纤维在进行回收前，还需要对废旧玻璃纤维先进行清洗操作。

中国发明CN202210813764.7公开了一种基于废玻璃纤维回收的冲洗烘干装置，包括有冲洗架、电动输送组件、注水管、烘干机构和回收机构，冲洗架顶部连接有电动输送组件，电动输送组件顶部连接有三根注水管，冲洗架左侧设有用于对玻璃纤维进行烘干的烘干机构，冲洗架上设有用于对废料进行收集的回收机构，该发明通过气泵将空气加热器内产生的热量气流导入烘干箱内，从而起到回收烘干的效果，筛网对玻璃纤维进行进一步的收集，防止材料浪费。

但上述引用文件在使用中，还是会存在以下几个问题：

1.由于废旧玻璃纤维是通过电动输送组件上方开设的下料口直接到入至电动输送组件内的，随着废旧玻璃纤维的持续倒入，则会影响电动输送组件内的输送和清洗效果，严重的还可能由于玻璃纤维堆积，堵塞电动输送组件，而造成死机的问题。

2.大量的废旧玻璃纤维在倒入至电动输送组件内进行后续的重洗操作时，沾有清水的部分玻璃纤维则可能附着在电动输送组件的内壁，若不及时清理，也会影响电动输送组件的输送以及后续的清洗效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧玻璃纤维冲洗设备，包括回收箱，所述回收箱的上表面固定连接有四个对称设置的固定杆，所述回收箱通过四个所述固定杆固定连接有冲洗筒，所述冲洗筒的上表面固定连通有下料管，所述下料管的上表面固定连通有下料斗，所述冲洗筒的下表面固定连通有烘干箱，所述烘干箱的侧面与所述回收箱相固定连接，所述烘干箱的表面设置有空气加热器，所述空气加热器与所述烘干箱之间共同固定连通有加热管；

所述冲洗筒的侧面设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面设置有螺旋输送板，所述冲洗筒的上表面设置有辅助框；

所述辅助框的上表面设置有用于使得所述下料管内间歇性下料的辅助部件，以及设置有用于将清水一波一波的注入所述冲洗筒内的冲洗部件；

所述回收箱的表面设置有用于过滤和回收清洗完成后废旧玻璃纤维的回收部件；

还包括用于防止废旧玻璃纤维附着在所述冲洗筒内壁的敲击部件。

可选的，所述辅助部件包括设置在所述辅助框上表面的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的表面固定连接有转板一，所述转板一的表面固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面滑动连接有移动框，所述移动框的表面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的表面固定连接有阻隔板，所述下料管的表面开设有供所述阻隔板伸出且滑动的矩形槽口。

可选的，所述冲洗部件包括设置在所述回收箱表面的水箱，所述水箱的表面固定连通有加水管，所述辅助框的表面固定连接有两个对称设置的固定块，所述辅助框通过两个所述固定块固定连接有活塞筒，所述活塞筒与所述水箱之间共同固定连通有进水管，所述活塞筒的表面固定连通有连接管一，所述连接管一的端部固定连通有出水管，所述出水管的表面均匀开设有多个出水口，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆与所述移动框相固定连接，所述冲洗筒的下表面均匀开设有多个漏水口一。

可选的，所述出水管的表面设置有单向阀一，所述连接管一的表面设置有单向阀二。

可选的，所述回收部件包括连接块一和转轴二，所述冲洗筒通过所述连接块一与所述转轴二相定轴转动连接，所述转轴二的表面固定连接有齿轮，所述移动框的表面固定连接有与所述齿轮相啮合的齿条排；

所述冲洗筒的表面固定连接有支撑板一，所述支撑板一的表面定轴转动连接有转轴三，所述下料管的表面固定连接有支撑板二，所述支撑板二的表面定轴转动连接有转轴三和转轴四，所述冲洗筒的表面还固定连接有支撑板三，所述支撑板三的表面定轴转动连接有转轴五，所述转轴五、所述转轴三、所述转轴四、所指转轴三和所述转轴二之间共同设置有皮带轮传动机构一；

所述回收箱的内壁固定连接有筛网架，所述筛网架的表面滑动连接有筛网，所述转轴三的表面固定连接有凸轮，所述凸轮的表面固定连接有弧形凸起一，所述筛网的侧面固定连接有弧形凸起二，所述筛网架的表面固定连接有支撑板四，所述支撑板四的表面定轴转动连接有转轴六；

所述转轴三与所述转轴六之间共同设置有皮带轮传动机构二，所述凸轮设置有两个，且分别固定连接在所述转轴三和所述转轴六的表面，所述筛网与所述筛网架之间共同设置有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和所述弹簧设置有两组，且以所述筛网架的中心呈对称分布。

可选的，所述回收箱的表面通过合页铰接有门体，所述门体的表面设置有门把手，所述烘干箱的表面滑动连接有抽屉，所述抽屉的表面设置有拉环；

所述回收箱的下方设置有蓄水箱，所述回收箱的下表面均匀开设有多个漏水口二，所述蓄水箱的表面固定连通有排水管，所述排水管的表面设置有控制阀，所述蓄水箱与所述水箱之间共同固定连通有连接管二，所述蓄水箱的表面设置有水泵，所述连接管二的端部与所述水泵相固定连通，所述水泵与所述水箱之间共同固定连通有回流管。

可选的，所述敲击部件包括定轴转动连接在所述电机一表面的转轴七，所述转轴五与所述转轴七之间共同设置有锥形齿轮传动机构，还包括两个连接块二，所述冲洗筒通过两个所述连接块二固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有两个对称设置的移动块，所述转轴七贯穿所述限位框且与其相定轴转动连接，所述转轴七的表面固定连接有转板二；

还包括两个铰接板，所述转板二通过两个所述铰接板分别与两个所述移动块相铰接，所述移动块的内部铰接有铰接杆，所述铰接杆的端部固定连接有撞击块，所述冲洗筒的表面固定连接有两个对称设置的支撑板五，还包括连接轴，两个所述支撑板五通过所述连接轴与所述铰接杆相铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过转板一的转动，带动移动框进行往复移动，即可使得阻隔板间歇性的阻隔下料管，从而可使得废旧废玻璃纤维通过下料管间歇性的掉落至下方的冲洗筒中进行后续的冲洗操作，相较与传统的持续性下料的方式，大大的降低了冲洗筒内螺旋输送板的工作负载，有效的避免了玻璃纤维堆积在螺旋输送板上造成堵塞，影响螺旋输送板正常使用的问题。

二、本发明通过移动框的往复移动带动齿条排往复移动，并使得齿轮进行往复旋转，以使得转轴七往复旋转，在铰接板的作用下，带动移动块在限位框的内部进行往复滑动，以使得铰接杆进行往复摆动，从而可使得撞击块往复的撞击冲洗筒的外壁，以使得冲洗筒的内壁发生震动，即可在对废旧玻璃纤维进行冲洗时，将部分附着在冲洗筒内壁上的玻璃纤维震动下来，避免了玻璃纤维浪费的同时，也保证了冲洗筒内对玻璃纤维的冲洗效果。

三、本发明通过移动框的往复移动，带动凸轮进行往复旋转，即可带动筛网先轻微的震动而后在进行左右方向上的往复移动，从而可避免尺寸较小的玻璃纤维在筛网上堆积，保证了筛网的长时间使用，实用性更强。

四、本发明通过多结构的联动配合，能够使得下料管内的废旧玻璃间歇性的下料的同时还可使得清水间歇性的从多个出水口均匀的喷出，以完成废旧玻璃纤维的冲洗操作，并且还可在对废旧玻璃纤维进行冲洗时，将部分附着在冲洗筒内壁上的玻璃纤维震动下来，保证了冲洗筒后续对玻璃纤维的冲洗效果，能够长时间使用，成本低廉，故障率更低，值得推广。

附图说明

图1为本发明的使用流程图；

图2为本发明结构的轴测图；

图3为本发明图2中A处的放大图；

图4为本发明中水箱结构处的示意图；

图5为本发明图4中B处的放大图；

图6为本发明结构的剖视图；

图7为本发明中凸轮结构处的示意图；

图8为本发明中限位框结构处的示意图。

图中：1、回收箱；2、冲洗筒；3、下料管；4、蓄水箱；5、门体；6、固定杆；7、活塞筒；8、空气加热器；9、加热管；10、抽屉；11、连接管一；12、进水管；13、辅助框；14、活塞杆；15、阻隔板；16、连接杆一；17、移动框；18、转动柱；19、电机二；20、转板一；21、齿条排；22、水箱；23、水泵；24、连接管二；25、排水管；26、筛网；27、转轴三；28、齿轮；29、转轴二；30、连接块一；31、转轴五；32、支撑板二；33、皮带轮传动机构一；34、弧形凸起二；35、弧形凸起一；36、凸轮；37、皮带轮传动机构二；38、漏水口二；39、筛网架；40、弹簧；41、伸缩杆；42、转杆；43、电机一；44、螺旋输送板；46、出水管；47、出水口；48、撞击块；49、铰接杆；50、移动块；51、铰接板；52、转板二；53、转轴七；54、锥形齿轮传动机构；55、烘干箱；56、转轴六；57、漏水口一；58、限位框；59、支撑板五。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法，包括回收箱1，回收箱1的上表面固定连接有四个对称设置的固定杆6，回收箱1通过四个固定杆6固定连接有冲洗筒2，冲洗筒2的上表面固定连通有下料管3，下料管3的上表面固定连通有下料斗，冲洗筒2的下表面固定连通有烘干箱55，烘干箱55的侧面与回收箱1相固定连接，烘干箱55的表面设置有空气加热器8，空气加热器8与烘干箱55之间共同固定连通有加热管9；

冲洗筒2的侧面设置有电机一43，电机一43的输出轴固定连接有转杆42，转杆42的表面设置有螺旋输送板44，冲洗筒2的上表面设置有辅助框13；

辅助框13的上表面设置有用于使得下料管3内间歇性下料的辅助部件，以及设置有用于将清水一波一波的注入冲洗筒2内的冲洗部件；

回收箱1的表面设置有用于过滤和回收清洗完成后废旧玻璃纤维的回收部件；

还包括用于防止废旧玻璃纤维附着在冲洗筒2内壁的敲击部件。

更为具体的来说，本实施例在使用时，将废玻璃纤维倒入至下料管3上方的下料斗中，在辅助部件的作用下，废玻璃纤维则会通过下料管3间歇性的掉落至下方的冲洗筒2中，接着开启电机一43，带动转杆42和螺旋输送板44开始转动，如图2和图6所示，在螺旋输送板44的作用下，即可在冲洗筒2内对废旧玻璃纤维进行输送，同时控制冲洗部件开始工作，即可使得清水一波一波的从螺旋输送板44的上方喷出，从而可对螺旋输送板44输送的废旧玻璃纤维进行清洗操作。

此时较小尺寸的部分玻璃纤维和杂质则会在水流的带动下掉落至下方的回收部件上，在回收部件的作用下，即能够将杂质过滤，同时能够完成小颗粒玻璃纤维的回收处理，以避免玻璃纤维的浪费，同时随着螺旋输送板44的继续转动，尺寸较大的废旧玻璃纤维会从冲洗筒2下表面的开口处掉落至烘干箱55内，此时再开启空气加热器8，在空气加热器8内部气泵的配合作用下，即可将外界的空气加热后通过加热管9输送至烘干箱55内，以进行玻璃纤维清洗后的烘干处理，一段时间后，拉开抽屉10，即可将清洗和烘干完成后的尺寸较大的玻璃纤维废料取出。

值得注意的是，在辅助部件的作用下，可完成下料管3内废旧玻璃纤维的间歇性下料，相较与传统的持续性下料的方式，极大程度的降低了冲洗筒2内螺旋输送板44的工作负载，有效的避免了玻璃纤维堆积在螺旋输送板44上，造成堵塞，影响螺旋输送板44正常使用的问题。

而在敲击部件的作用下，即能够在冲洗部件在对冲洗筒2内的废旧玻璃纤维进行冲洗的同时，反复的敲击冲洗筒2的外壁，以使得冲洗筒2的内壁发生震动，从而可将部分沾有清水而附着在冲洗筒2内壁上的玻璃纤维震动下来，避免了玻璃纤维浪费的同时，也保证了冲洗筒2内能够持续性的，较好的对玻璃纤维进行冲洗。

实施例二，在上述实施例的基础上，

进一步的，对实施例一中的辅助部件、冲洗部件、回收部件和敲击部件进行公开，辅助部件包括设置在辅助框13上表面的电机二19，电机二19的输出轴固定连接有转轴一，转轴一的表面固定连接有转板一20，转板一20的表面固定连接有转动柱18，转动柱18的外表面滑动连接有移动框17，移动框17的表面固定连接有连接杆一16，连接杆一16的表面固定连接有阻隔板15，下料管3的表面开设有供阻隔板15伸出且滑动的矩形槽口。

冲洗部件包括设置在回收箱1表面的水箱22，水箱22的表面固定连通有加水管，辅助框13的表面固定连接有两个对称设置的固定块，辅助框13通过两个固定块固定连接有活塞筒7，活塞筒7与水箱22之间共同固定连通有进水管12，活塞筒7的表面固定连通有连接管一11，连接管一11的端部固定连通有出水管46，出水管46的表面均匀开设有多个出水口47，活塞筒7的内壁滑动连接有活塞板，活塞板的表面固定连接有活塞杆14，活塞杆14与移动框17相固定连接，冲洗筒2的下表面均匀开设有多个漏水口一57。

出水管46的表面设置有单向阀一，连接管一11的表面设置有单向阀二。

回收部件包括连接块一30和转轴二29，冲洗筒2通过连接块一30与转轴二29相定轴转动连接，转轴二29的表面固定连接有齿轮28，移动框17的表面固定连接有与齿轮28相啮合的齿条排21；

冲洗筒2的表面固定连接有支撑板一，支撑板一的表面定轴转动连接有转轴三27，下料管3的表面固定连接有支撑板二32，支撑板二32的表面定轴转动连接有转轴三和转轴四，冲洗筒2的表面还固定连接有支撑板三，支撑板三的表面定轴转动连接有转轴五31，转轴五31、转轴三、转轴四、所指转轴三27和转轴二29之间共同设置有皮带轮传动机构一33；

回收箱1的内壁固定连接有筛网架39，筛网架39的表面滑动连接有筛网26，转轴三27的表面固定连接有凸轮36，凸轮36的表面固定连接有弧形凸起一35，筛网26的侧面固定连接有弧形凸起二34，筛网架39的表面固定连接有支撑板四，支撑板四的表面定轴转动连接有转轴六56；

转轴三27与转轴六56之间共同设置有皮带轮传动机构二37，凸轮36设置有两个，且分别固定连接在转轴三27和转轴六56的表面，筛网26与筛网架39之间共同设置有伸缩杆41和弹簧40，伸缩杆41和弹簧40设置有两组，且以筛网架39的中心呈对称分布。

还包括合页，回收箱1的表面通过合页铰接有门体5，门体5的表面设置有门把手，烘干箱55的表面滑动连接有抽屉10，抽屉10的表面设置有拉环；

回收箱1的下方设置有蓄水箱4，回收箱1的下表面均匀开设有多个漏水口二38，蓄水箱4的表面固定连通有排水管25，排水管的表面设置有控制阀，蓄水箱4与水箱22之间共同固定连通有连接管二24，蓄水箱4的表面设置有水泵23，连接管二24的端部与水泵23相固定连通，水泵23与水箱22之间共同固定连通有回流管。

敲击部件包括定轴转动连接在电机一43表面的转轴七53，转轴五31与转轴七53之间共同设置有锥形齿轮传动机构54，还包括两个连接块二，冲洗筒2通过两个连接块二固定连接有限位框58，限位框58的内壁滑动连接有两个对称设置的移动块50，转轴七53贯穿限位框58且与其相定轴转动连接，转轴七53的表面固定连接有转板二52；

还包括两个铰接板51，转板二52通过两个铰接板51分别与两个移动块50相铰接，移动块50的内部铰接有铰接杆49，铰接杆的端部固定连接有撞击块48，冲洗筒2的表面固定连接有两个对称设置的支撑板五59，还包括连接轴，两个支撑板五59通过连接轴与铰接杆49相铰接。

更为具体的来说，本实施例在使用时，将废玻璃纤维倒入至下料管3上方的下料斗中后，开启电机二19，带动转轴一开始转动，以使得转板一20开始转动，转板一20的转动则会使得转动柱18以转轴一为轴心进行圆周运动，而由于转动柱18外表面滑动连接的移动框17被活塞杆14限位只能进行水平方向上的移动，此时转动柱18的圆周运动则会带动移动框17进行水平方向上的往复移动，从而会使得连接杆一16和阻隔板15进行水平方向上的往复移动，以使得阻隔板15间歇性的对下料管3内的废旧玻璃纤维的下料进行阻隔，从而可完成下料管3内的间歇性下料。

相同的，移动框17的往复移动也会使得活塞杆14和活塞板在活塞筒7内进行往复移动，由于进水管12表面单向阀一的流通方向为从进水管12向活塞筒7内的方向，而连接管一11表面单向阀二的流通方向为从活塞筒7向连接管一11的方向，此时活塞筒7内的活塞运动则会将水箱22内的水先负压吸附至活塞筒7内，最后在活塞筒7内压强的作用下从出水管46表面的多个出水口47均匀的喷出，从而可完成对冲洗筒2内废旧玻璃纤维的冲洗操作。

如图2和图6所示，经过重新后的尺寸较小的废旧玻璃纤维和杂质则会从多个漏水口一57落入至下方的筛网26上，在筛网26的作用下，即能够对杂质进行过滤，尺寸较小的玻璃纤维则会留存在筛网26的上表面，一段时间后，即可从冲洗筒2和筛网26之间的空隙处将清洗完成后尺寸较小的玻璃纤维取下。

而冲洗完的清水也会通过漏水口二38落下至蓄水箱4内，同时开启水泵23，即可将蓄水箱4内的清水再次回收至水箱22内进行重复利用，从而避免了水资源的浪费，符合节能生产，而筛网26筛选下的杂质则会落入至回收箱1的底部，打开门体5，即可将杂质取出。

值得注意的是，由于水箱22内的清水是一波一波的在活塞筒7负压的作用下一波一波的喷出至冲洗筒2内的，相较于持续性的注入清水，一方面避免了水资源的浪费，另一方面也避免了持续性喷水会对螺旋输送板44的转动造成影响，从而进一步的降低了螺旋输送板44在工作时的负载，延长了设备的使用寿命。

如图3和图5所示，当移动框17在进行往复移动的同时，也会带动齿条排21进行往复移动，从而会使得齿轮28进行往复旋转，而在皮带轮传动机构一33的作用下，此时齿轮28的往复旋转则会带动转轴三27和转轴五31同步进行往复旋转。

如图6和图7所示，此时转轴三27的往复旋转则会使得下方的凸轮36进行往复旋转，当凸轮36表面的弧形凸起一35与筛网26表面的弧形凸起二34相接触时，则会使得筛网26发生轻微的震动，而当凸轮36远离转轴三27的一端与筛网26的侧面相接触时，则会带动筛网26向远离凸轮36的方向进行移动，同时弹簧40会被压紧，当凸轮36远离转轴三27的一端与筛网26的侧面脱离时，在弹簧40弹性势能的作用下，即能够带动筛网26复位。

即，此时凸轮36的转动，则会带动筛网26先轻微的震动而后在进行左右方向上的往复移动，从而可避免尺寸较小的玻璃纤维在筛网26上堆积，从而保证了筛网26的长时间使用，实用性更强。

如图5和图8所示，在锥形齿轮传动机构54的作用下，转轴五31的往复转动则会带动转轴七53开始往复转动，从而会使得转板二52开始往复转动，而在铰接板51的作用下，则会带动移动块50在限位框58的内部进行往复滑动。

由于铰接杆49与移动块50相铰接，此时移动块50的往复移动，则会使得铰接杆49进行往复摆动，从而可使得铰接杆49端部的撞击块48往复的撞击冲洗筒2的外壁，以使得冲洗筒2的内壁发生震动，从而可将部分沾有清水而附着在冲洗筒2内壁上的玻璃纤维震动下来。

一种废旧玻璃纤维冲洗设备的冲洗方法：

S1：下料与输送，将废玻璃纤维倒入至下料管3上方的下料斗中，开启电机二19，带动转动柱18转动，以使得移动框17进行往复移动，即可使得阻隔板15间歇性的阻隔下料管3，从而可使得废旧废玻璃纤维通过下料管3间歇性的掉落至下方的冲洗筒2中；

开启电机一43，带动螺旋输送板44开始转动，在螺旋输送板44的作用下，即可在冲洗筒2内对废旧玻璃纤维进行输送。

S2：玻璃纤维冲洗，移动框17的往复移动还会带动活塞杆14同步进行往复移动，以使得活塞筒7内进行活塞运动，从而可将水箱22内的清水一波一波的从多个出水口47均匀的喷出，以完成对冲洗筒2内废旧玻璃纤维的冲洗操作；

移动框17的往复移动还会带动齿条排21往复移动，并使得齿轮28进行往复旋转，以使得转轴七53往复旋转，而在铰接板51的作用下，则会带动移动块50在限位框58的内部进行往复滑动，以使得铰接杆49进行往复摆动，从而可使得铰接杆49端部的撞击块48往复的撞击冲洗筒2的外壁，进而使得冲洗筒2的内壁发生震动，即可在对废旧玻璃纤维进行冲洗时，将部分附着在冲洗筒2内壁上的玻璃纤维震动下来；

S3：烘干收集，在对冲洗筒2内的玻璃纤维进行冲洗时，较小尺寸的部分玻璃纤维和杂质则会在水流的带动下掉落至下方筛网26上，并在筛网26的作用下对杂质进行过滤，一段时间后，即可从冲洗筒2和筛网26之间的空隙处将清洗完成后尺寸较小的玻璃纤维取下；

随着螺旋输送板44的继续转动，尺寸较大的废旧玻璃纤维会从冲洗筒2下表面的开口处掉落至烘干箱55内，开启空气加热器8，将外界的空气加热后通过加热管9输送至烘干箱55内，即可进行玻璃纤维清洗后的烘干处理，一段时间后，拉开抽屉10，即可将清洗和烘干完成后的尺寸较大的玻璃纤维废料取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废旧玻璃纤维冲洗设备，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的上表面固定连接有四个对称设置的固定杆(6)，所述回收箱(1)通过四个所述固定杆(6)固定连接有冲洗筒(2)，所述冲洗筒(2)的上表面固定连通有下料管(3)，所述下料管(3)的上表面固定连通有下料斗，所述冲洗筒(2)的下表面固定连通有烘干箱(55)，所述烘干箱(55)的侧面与所述回收箱(1)相固定连接，所述烘干箱(55)的表面设置有空气加热器(8)，所述空气加热器(8)与所述烘干箱(55)之间共同固定连通有加热管(9)；

所述冲洗筒(2)的侧面设置有电机一(43)，所述电机一(43)的输出轴固定连接有转杆(42)，所述转杆(42)的表面设置有螺旋输送板(44)，所述冲洗筒(2)的上表面设置有辅助框(13)；

所述辅助框(13)的上表面设置有用于使得所述下料管(3)内间歇性下料的辅助部件，以及设置有用于将清水一波一波的注入所述冲洗筒(2)内的冲洗部件；

所述回收箱(1)的表面设置有用于过滤和回收清洗完成后废旧玻璃纤维的回收部件；

还包括用于防止废旧玻璃纤维附着在所述冲洗筒(2)内壁的敲击部件。

2.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃纤维冲洗设备，其特征在于：所述辅助部件包括设置在所述辅助框(13)上表面的电机二(19)，所述电机二(19)的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的表面固定连接有转板一(20)，所述转板一(20)的表面固定连接有转动柱(18)，所述转动柱(18)的外表面滑动连接有移动框(17)，所述移动框(17)的表面固定连接有连接杆一(16)，所述连接杆一(16)的表面固定连接有阻隔板(15)，所述下料管(3)的表面开设有供所述阻隔板(15)伸出且滑动的矩形槽口。

3.根据权利要求2所述的一种废旧玻璃纤维冲洗设备，其特征在于：所述冲洗部件包括设置在所述回收箱(1)表面的水箱(22)，所述水箱(22)的表面固定连通有加水管，所述辅助框(13)的表面固定连接有两个对称设置的固定块，所述辅助框(13)通过两个所述固定块固定连接有活塞筒(7)，所述活塞筒(7)与所述水箱(22)之间共同固定连通有进水管(12)，所述活塞筒(7)的表面固定连通有连接管一(11)，所述连接管一(11)的端部固定连通有出水管(46)，所述出水管(46)的表面均匀开设有多个出水口(47)，所述活塞筒(7)的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的表面固定连接有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)与所述移动框(17)相固定连接，所述冲洗筒(2)的下表面均匀开设有多个漏水口一(57)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧玻璃纤维冲洗设备及其方法，其特征在于：所述出水管(46)的表面设置有单向阀一，所述连接管一(11)的表面设置有单向阀二。

5.根据权利要求2所述的一种废旧玻璃纤维冲洗设备，其特征在于：所述回收部件包括连接块一(30)和转轴二(29)，所述冲洗筒(2)通过所述连接块一(30)与所述转轴二(29)相定轴转动连接，所述转轴二(29)的表面固定连接有齿轮(28)，所述移动框(17)的表面固定连接有与所述齿轮(28)相啮合的齿条排(21)；

所述冲洗筒(2)的表面固定连接有支撑板一，所述支撑板一的表面定轴转动连接有转轴三(27)，所述下料管(3)的表面固定连接有支撑板二(32)，所述支撑板二(32)的表面定轴转动连接有转轴三和转轴四，所述冲洗筒(2)的表面还固定连接有支撑板三，所述支撑板三的表面定轴转动连接有转轴五(31)，所述转轴五(31)、所述转轴三、所述转轴四、所指转轴三(27)和所述转轴二(29)之间共同设置有皮带轮传动机构一(33)；

所述回收箱(1)的内壁固定连接有筛网架(39)，所述筛网架(39)的表面滑动连接有筛网(26)，所述转轴三(27)的表面固定连接有凸轮(36)，所述凸轮(36)的表面固定连接有弧形凸起一(35)，所述筛网(26)的侧面固定连接有弧形凸起二(34)，所述筛网架(39)的表面固定连接有支撑板四，所述支撑板四的表面定轴转动连接有转轴六(56)；

所述转轴三(27)与所述转轴六(56)之间共同设置有皮带轮传动机构二(37)，所述凸轮(36)设置有两个，且分别固定连接在所述转轴三(27)和所述转轴六(56)的表面，所述筛网(26)与所述筛网架(39)之间共同设置有伸缩杆(41)和弹簧(40)，所述伸缩杆(41)和所述弹簧(40)设置有两组，且以所述筛网架(39)的中心呈对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种废旧玻璃纤维冲洗设备，其特征在于：还包括合页，所述回收箱(1)的表面通过合页铰接有门体(5)，所述门体(5)的表面设置有门把手，所述烘干箱(55)的表面滑动连接有抽屉(10)，所述抽屉(10)的表面设置有拉环；

所述回收箱(1)的下方设置有蓄水箱(4)，所述回收箱(1)的下表面均匀开设有多个漏水口二(38)，所述蓄水箱(4)的表面固定连通有排水管(25)，所述排水管的表面设置有控制阀，所述蓄水箱(4)与所述水箱(22)之间共同固定连通有连接管二(24)，所述蓄水箱(4)的表面设置有水泵(23)，所述连接管二(24)的端部与所述水泵(23)相固定连通，所述水泵(23)与所述水箱(22)之间共同固定连通有回流管。

7.根据权利要求5所述的一种废旧玻璃纤维冲洗设备，其特征在于：所述敲击部件包括定轴转动连接在所述电机一(43)表面的转轴七(53)，所述转轴五(31)与所述转轴七(53)之间共同设置有锥形齿轮传动机构(54)，还包括两个连接块二，所述冲洗筒(2)通过两个所述连接块二固定连接有限位框(58)，所述限位框(58)的内壁滑动连接有两个对称设置的移动块(50)，所述转轴七(53)贯穿所述限位框(58)且与其相定轴转动连接，所述转轴七(53)的表面固定连接有转板二(52)；

还包括两个铰接板(51)，所述转板二(52)通过两个所述铰接板(51)分别与两个所述移动块(50)相铰接，所述移动块(50)的内部铰接有铰接杆(49)，所述铰接杆的端部固定连接有撞击块(48)，所述冲洗筒(2)的表面固定连接有两个对称设置的支撑板五(59)，还包括连接轴，两个所述支撑板五(59)通过所述连接轴与所述铰接杆(49)相铰接。

8.一种废旧玻璃纤维冲洗设备的冲洗方法，其特征在于：所述工作方法包括以下步骤：

S1：下料与输送，将废玻璃纤维倒入至下料管(3)上方的下料斗中，开启电机二(19)，带动转动柱(18)转动，以使得移动框(17)进行往复移动，即可使得阻隔板(15)间歇性的阻隔下料管(3)，从而可使得废旧废玻璃纤维通过下料管(3)间歇性的掉落至下方的冲洗筒(2)中；

开启电机一(43)，带动螺旋输送板(44)开始转动，在螺旋输送板(44)的作用下，即可在冲洗筒2内对废旧玻璃纤维进行输送；

S2：玻璃纤维冲洗，移动框(17)的往复移动还会带动活塞杆(14)同步进行往复移动，以使得活塞筒(7)内进行活塞运动，从而可将水箱(22)内的清水一波一波的从多个出水口(47)均匀的喷出，以完成对冲洗筒(2)内废旧玻璃纤维的冲洗操作；

移动框(17)的往复移动还会带动齿条排(21)往复移动，并使得齿轮(28)进行往复旋转，以使得转轴七(53)往复旋转，而在铰接板(51)的作用下，则会带动移动块(50)在限位框(58)的内部进行往复滑动，以使得(49)进行往复摆动，从而可使得铰接杆(49)端部的撞击块(48)往复的撞击冲洗筒(2)的外壁，进而使得冲洗筒(2)的内壁发生震动，即可在对废旧玻璃纤维进行冲洗时，将部分附着在冲洗筒(2)内壁上的玻璃纤维震动下来；

S3：烘干收集，在对冲洗筒(2)内的玻璃纤维进行冲洗时，较小尺寸的部分玻璃纤维和杂质则会在水流的带动下掉落至下方筛网(26)上，并在筛网(26)的作用下对杂质进行过滤，一段时间后，即可从冲洗筒(2)和筛网(26)之间的空隙处将清洗完成后尺寸较小的玻璃纤维取下；

随着螺旋输送板(44)的继续转动，尺寸较大的废旧玻璃纤维会从冲洗筒(2)下表面的开口处掉落至烘干箱(55)内，开启空气加热器(8)，将外界的空气加热后通过加热管(9)输送至烘干箱(55)内，即可进行玻璃纤维清洗后的烘干处理，一段时间后，拉开抽屉(10)，即可将清洗和烘干完成后的尺寸较大的玻璃纤维废料取出。